基础筏板砖胎膜施工技术交底
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砖胎膜施工技术交底一、工程概况本工程为_____,基础形式为_____,根据设计要求,部分基础需采用砖胎膜进行施工。
二、施工准备1、材料准备(1)砖:采用 MU10 实心砖,规格为 240mm×115mm×53mm,砖的强度和质量应符合设计及规范要求。
(2)水泥:采用 PO 325 普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及复试报告。
(3)砂:中砂,含泥量不超过 5%,使用前过筛。
(4)水:采用自来水。
2、主要机具(1)砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
3、作业条件(1)基础土方已开挖至设计标高,并经过验收合格。
(2)基础轴线、标高已复核无误。
(3)在基础垫层上已弹出砖胎膜的内边线和外边线。
三、施工工艺流程1、工艺流程放线→排砖撂底→砌砖→抹面→验收2、放线根据基础平面布置图及基础大样图,放出砖胎膜的内边线和外边线,并用墨线弹出。
3、排砖撂底根据砖胎膜的高度,计算出每皮砖的高度及灰缝厚度,然后进行排砖撂底。
排砖时应注意,砖缝应错开,不得有通缝。
4、砌砖(1)砖胎膜采用一顺一丁的砌筑方法,砌筑时应先盘角,每次盘角高度不应超过五层砖,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(2)砌砖时,砖要放平,跟线。
砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
(3)砖胎膜的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
斜槎长度不应小于高度的 2/3。
5、抹面砖胎膜砌筑完成后,内侧采用 1:25 水泥砂浆进行抹面,抹面厚度为20mm。
抹面应平整、光滑,不得有裂缝、空鼓等现象。
6、验收砖胎膜施工完成后,应进行验收。
验收内容包括砖胎膜的尺寸、垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
砖胎膜技术交底交底内容:一、施工条件1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成,经第三方监测,边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、筏板、基础梁采用机械开挖至筏板底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整,防止对基土扰动,造成基土不稳。
3、组织好排水降水及防雨工作,砖胎膜砌筑完成后要监测地下水位,防止砖胎膜垮塌。
二、砖胎膜砌筑1 工艺流程施工准备(放线、立皮数杆)?拌制砂浆?排砖撂底?砌砖墙?自检、检验评定 2 砖胎模砌筑根据施工图纸、施工组织设计要求,筏板和基础梁等的侧模采用砖胎膜,因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算,防止回填土过程中发生边坡滑移甚至垮塌。
本工程砖模厚度按240mm。
开挖后筏板底土质较差,如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱。
砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。
放线时,在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。
技术交底编号:1311—001四:施工准备1、技术准备(1)要认真阅读施工图和图纸会审纪要内容,理解设计意图和构造节点处理方法,熟悉各种基坑的几何尺寸(开挖深度、宽度、长度)并向作业班组进行安全技术交底;电梯基坑DTK1垫层底高程469.15M,DTK2与主楼筏板连接处垫层底高程469.15、与抗水板连接处高程470.85M,DTK3基坑砼完成面高程471.60M,集水坑开挖深度依据图纸设计尺寸;(2)做好细部测量、放线准备工作,对控制桩水准点进行反复施测;2、材料、机具准备(1)砖胎模所用多孔砖规格200×115×95;(2)烧结多孔砖进场必须进行送检复试,材料进场要堆放整齐,使用前还应提前洒水湿润;(3)水泥为32.5水泥,要有出厂合格证,并复试合格;(4)砂浆强度等级:筏板基础砖胎模采用M7.5级水泥砂浆砌筑;(5)砂浆拌合机2台(根据需要适当增加),后台计量设备,5mm筛子、手推车、铁锹、线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、砂浆吊斗及垂直运输工具等;五:施工流程基坑土清理(人工捡底、整平)→测量筏板基础边缘线→弹水平线定标高→混凝土垫层浇筑→测放砖胎模边口线→带线砌筑砖胎模→砖胎模水泥砂浆抹面(此工艺为先浇筑砼垫层)→1.2厚丙纶防水卷材施工→防水保护层施工六:操作工艺1、依照控制纵、横轴线,施工图基础尺寸,修整基坑边坡,少部分余土清理出场;2、砌砖胎模,可从四边先砌标志砖三皮,校对无误后,可带线大面积砌筑;3、组砌方式按照正常施工要求操作,灰缝需饱满;4、砖胎膜面层抹灰面为1:2.5水泥砂浆20厚,下料时应注意吊灰斗安全;5、粉刷后应把坑内碎转、弃土清到砖摸外,有水要排干;6、基坑标高与垫层面标高均需经业主、监理测定后方可进行下道工序;7、在垫层浇筑完毕约24方可进行测量弹水平线工作,主要包括水平线、柱轴线、柱边线、标高等;8、砖胎模砌筑完成后,应进行标高、轴线的复测;六、施工注意事项1、要严格按照图纸施工,保证基坑断面几何尺寸符合设计要求;2、砖胎模砖、水泥必须有合格证并有复试报告;3、砖胎模砌筑时,应注意及时排水,保持基坑内无积水;4、砌体灰缝的砂浆饱满度应达到要求;七、安全措施1、基坑开挖应有专人指挥开挖机械;2、塔吊吊运砖块、灰浆时,塔吊应严格按照信号员指挥吊到基坑边,不得直接吊到正在作业的基坑内;3、材料转运过程中,防止掉落,以避免砸伤他人;4、砂浆搅拌机施工用电由专业电工接线,搅拌砂浆前认真检查调试安全后再开始使用;5、作业人员要戴好安全帽,并使用好其它劳保用品;6、雨天应停止施工;参加人员:。
砖胎膜施工技术交底工程名称 中海·紫藤苑一期总承包工程 分部工程 基础工程分项工程名称:砖胎膜施工一、交底内容:1、 本工程砖胎膜砌筑砖和砂浆:砌体采用混凝土多孔砖、混凝土实心砖,砂浆为自办砂浆。
2、 地下车库基础为筏板基础,板底标高-3.730 m 、-5.350m ,板厚300、450mm 。
承台高度分别为750、900、1300、1400、1600,基础梁高度分别为500、600、1600,承台砖胎膜厚度为120mm ,用混凝土多孔砖砌筑,基础梁砖胎膜厚度为120mm ,用混凝土多孔砖砌筑,间隔2.5 m 设一道砖垛。
电梯井深度为2500mm ,砖胎膜用混凝土实心砖砌筑,宽度为240mm3、 18#、19#楼基础为筏板基础,板底标高-7.800m ,板厚2000,砖胎膜厚度为240,间隔2.5 m 设一道砖垛,砖膜顶面标高为-5.850 m 。
4、 作业条件:1)土方开挖完毕,相关部门已进行基坑验槽。
2)放出基础轴线,外边线,并经验收通过。
3)基坑底100厚垫层施工完毕。
4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查。
二、操作工艺:1、工艺流程:2、 砌筑前,将基础垫层清扫冲洗干净,洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸,排砖摞底,使组砌方法合理,便于操作。
4、拌制砂浆:(1) 砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺和料±5%。
(2) 宜用机械搅拌,投料顺序为砂 水泥 掺和料 水,搅拌时间不少于1.5min 。
拌制砂浆施工准备 排砖摞底 砌砖墙 验平(3)砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h用完,严禁使用过夜砂浆。
5、砌砖墙体:(1)砌筑砖砌体时,砖应提前1—2天浇水湿润。
湿润深度为砌筑前10~15mm,严禁砌筑前临时浇水的施工方法,严禁采用不浇水干砌。
(2)组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,灰缝水平缝宽15mm,竖向灰缝宽度20mm。
基础筏板砖胎膜技术交底交底内容:1、放线:现场负责抄平放线的技术员在已浇筑完成的垫层上放出需砌筑墙体的内边线,位置在基础底板外边线外侧20毫米位置,这20毫米留作抹防水找平层和防水保护层。
2、润砖:砖提前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜,根据天气预报情况,当最低气温低于0℃时停止润砖,适当提高砂浆稠度。
3、组砌方法:采用一顺一丁砌法,上下错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰一块砖一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
砌砖一定要根线水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,控制游丁走缝,墙面随砌随将舌头灰刮尽。
4、排砖摞底:转角处使用七分头。
5、砌筑:将基础表面清扫干净洒水湿润,先盘棱角,每次盘角高度不应超过5皮砖,随盘随靠平,吊直。
6、留槎:留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3。
7、砌体施工时必须注意基础高度变化位置,防止施工时出错。
三、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆的品种及强度应符合设计要求。
3、砌体砂浆必须饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
4、砌体上下错缝,没有超过2皮砖的通缝。
5、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
6、砌体顶面标高偏差±15mm,垂直度5mm,表面平整度8mm,水平灰缝平直度10mm,水平灰缝厚度10皮累计±8mm。
四、容易出现的质量问题及质量保证措施1、墙面不平,砌筑时必须挂线、拉直,舌头灰要随砌随刮平。
2、灰缝大小不均匀,立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
3、半砖头不得集中使用,造成通缝,半砖头应分散使用在墙体较大的面上。
五、成品保护措施1、砌体施工完成后不准碰撞墙体,砂浆不准直接倾倒在垫层上,防止污染垫层表面。
砌体施工完成后第二天砌体有一定强度后再抹找平层砂浆。
基础砖胎模分项工程质量技术交底卡GD23001003总承包施工单位中国建筑第五工程局有限公司工程名称东莞市国贸中心总承包工程分部工程地基与基础工程交底部位基础砖胎膜(除T1、T2、T3)日期2014年4月18日交底内容:一、基础设计要求本工程基础塔楼部分为人工挖孔桩/墩基础,裙楼部分为抗拔锚杆+筏板基础,局部抗拔桩的基础形式。
底板厚度1米(塔楼区域大于1米),柱墩厚度1.1米-3.3米,因此,柱墩开挖深度范围在0.1~2.3米。
底板底坑开挖深度范围在1.5~2.3米,T1、T2、T3塔楼除外。
二、施工准备1)作业条件准备:①承台土方开挖完成且验槽工作完成(通过甲方、监理、设计、地勘联合验收);②轴线及标高已通过技术复核;③基础垫层已经浇筑完成。
2)材料及机械设备准备:①材料准备:A、砖:MU10水泥砖;B、砂:采用河产中砂,砂子使用前应过筛,不得含有草根等杂物,且砂的含泥量不得超过5%;C、水泥:32.5普通硅酸盐水泥,超过保质期限的水泥禁止使用。
②机械设备准备:序号名称单位数量土方设备1 挖土机(PC120型)台 42 翻斗车(10m3)台 43 污水泵台14其 4 零星工具只若干5 洗车槽个 1他 6 高压水枪个 27 二级配电箱个 6仪器8 全站仪台 19 S2水准仪台 4三、施工工艺流程1)基础土方开挖→人工清理承台松土、夯实→承台垫层浇筑→放出承台轴线、边线→排砖→盘角→挂线→砌筑→抹灰;2)砖胎膜做法根据底板标高、底板厚度及柱墩高度及形状,确定砖胎膜的砌筑高度,从而设计要求如下:①底板边缘砖胎膜采用240厚砖墙,做法如下图:②柱墩砖胎膜做法:A、柱墩为立方体的,如ZDA1、ZDB1,开挖深度10cm,采用人工挖土,做法见下图:B、柱墩为杯形的,当开挖深度h1≦0.5米时直接人工浇筑150厚C15砼垫层;当开挖深度h2﹥0.5米时砌筑斜砌120厚灰砂砖墙,面摸1:3水泥砂浆抹光(总计150厚),具体做法如下:集水坑尺寸表(不包括T1、T2、T3塔楼)序号尺寸大小坑顶标高(m) 坑底标高(m) 坑深度(m) 部位1 2000*4200 / H-1.500 1.5 裙楼、塔楼2 2000*4000 / H-1.500 1.5 裙楼、塔楼3 2000*2000 / H-1.500 1.5 裙楼、塔楼4 2000*1500 / H-1.500 1.5 裙楼、塔楼5 2000*2000 -5.95 -8.65 2.7 裙楼、塔楼6 2000*2000 -5.85 -7.95 2.1 裙楼、塔楼7 2000*4000 -8.35 -8.85 0.5 裙楼、塔楼8 2000*2000 -5.05 -7.95 2.9 裙楼、塔楼9 2000*2000 -5.05 -7.05 2 裙楼、塔楼底板底坑砖胎模做法同柱墩砖胎模做法B条,T1-T4塔楼3米以上的集水坑砖胎膜做法不在此交底范围内。
技术交底
项目名称中海清华安阳智能产业园工程施工单位中建七局安装工程
有限公司
分部分项工
程名称
基础筏板砖胎膜交底时间
一施工准备:
1、工程简介和主要施工参数:
(1)本工程基础为筏板加上柱墩,部分为独立基础,基础筏板厚度为60cm。
基础筏板一圈模板均采用砖胎膜,墙厚为240mm。
采用240x115x53标砖砌筑,M5水泥砂浆。
砖胎膜内侧及墙顶部采用1:2水泥砂浆粉刷20mm厚。
在砖胎膜施工前确定砖胎膜施工方法及整体施工部署,组织技术人员熟悉图纸及相关施工规范。
2、材料和机具准备:
标砖:本工程砖胎模均采用标砖砌筑、标砖强度为MU10,规格型号为240×115×53㎜。
水泥:采用普通硅酸盐水泥32.5级,进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂:采用中砂,砂的含泥量不得超过5%。
水:拌制用水采用自来水。
搅拌机: 350L砂浆强制式搅拌机两台,其他零星材料有手推车10辆,灰桶30个,铁锹、大、小铲。
3、现场准备:垫层混凝土强度达到1.2Mpa,清除垫层表面的垃圾和污物,由测量人员放出筏板基础的边线,并经验线合格。
根据基坑内引设的标高基准点来控制筏板基础砖胎膜标高,砖胎膜标高同筏板顶标高。
二施工工艺和施工方法:
1、工艺流程:砌筑部位清理好并浇水湿润—砌筑、弹出标高控制线—砌筑—砌完后抹灰—自检、清理—质量验收
2、施工方法:
1)放线时,在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度,保证基础截面尺寸。
2)砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
砌筑时先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。
3)组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉)。