离心泵的基本构造是由六部分组成的

点检检修岗位B卷一、判断题1.检修电气设备，必须做好施工前、施工后确认；必须切断电源，悬挂相应警示牌，并严格执行“谁挂牌，谁摘牌”（）（1分）A.正确B.错误2.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。

凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。

（）（1分）A.正确B.错误3.《安全生产法》不仅适用于生产经营单位，同时也适用于国家安全和社会治安方面的管理。

（1分）A.正确B.错误4.使用电烙铁,不准带电接线,应焊接好后再送电。

严禁在易燃、易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。

（）（1分）A.正确B.错误5.工业锅炉用固体燃料有烟煤，无烟煤，褐煤，重油等。

（）（1分）A.正确B.错误6.有压力或密封的容器可直接在其本体上焊割。

（1分）A.正确B.错误7.叉车作业过程中严禁单叉偏载。

（1分）A.正确B.错误8.生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员.责任范围和考核标准等内容。

（1分）A.正确B.错误9.为保证安全，在给焊具点火时，最好先开氧气，点燃后再开乙快。

（1分）A.正确B.错误10.国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度（1分）A.正确B.错误I1化学品作业场所安全警示标志以文字和图形符号组合的型式，表示化学品在工作场所所具的危险性和安全注意事项。

（1分）A.正确B.错误12.离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。

（）（1分）A.正确B.错误13.机械密封机械密封应适合于经受住给定的工作条件，应选择合适的密封元件材料使之能经受住腐蚀、磨损、温度和机械应力等。

机械密封的水压试验压力不得低于极限密封压力。

（）（1分）A.正确B.错误14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用防爆开关。

（1分）A.正确B.错误15.一切仪表不经分厂仪表技术员同意,不得任意改变其工作条件（差压、压力或温度范围等）。

离心泵结构详细介绍
离心泵是一种常见的动力机械设备，用于输送液体。

它通过离
心力将液体从吸入口抽入泵体，然后通过旋转叶轮的作用将液体加
速并排出。

下面将详细介绍离心泵的结构。

1. 泵体，离心泵的外壳，通常由金属或塑料制成，用于包裹和
支撑其他部件。

泵体内部有进口和出口，分别用于液体的吸入和排出。

2. 叶轮，也称为叶片，是离心泵的核心部件。

它位于泵体内部，通过电机或其他动力源的驱动旋转。

叶轮的设计影响着泵的性能，
包括流量、扬程和效率。

3. 泵轴，连接电机和叶轮的部件，传递动力并使叶轮旋转。

4. 导叶环，位于叶轮的前后，用于引导液体流向叶轮，提高泵
的效率。

5. 轴承和密封装置，用于支撑泵轴并防止液体泄漏。

6. 泵壳，包裹泵体和叶轮，起到保护和支撑作用。

离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力将液体加速并排出。

当叶轮旋转时，液体被吸入泵体并通过叶轮加速，然后被强制排出泵体。

这种设计使得离心泵能够输送大量的液体，并且具有较高的效率。

总的来说，离心泵的结构包括泵体、叶轮、泵轴、导叶环、轴承和密封装置等部件。

这些部件共同协作，使得离心泵能够有效地输送液体，广泛应用于工业、农业和民用领域。

水泵与泵站知识点总结（一）1．按出水方向不同，泵分为三种：受离心作用的径向流的叶轮为离心泵，受轴向提升力作用的轴向流的叶轮为轴流泵，同时受两种力作用的斜向流的叶轮为混流泵。

2．离心泵装置最常见的调节是阀调节，就是通过改变水泵出水阀门的开启度进行调节。

关小阀门，管道局部阻力增大，.管道特性曲线变陡，出水量逐渐减小。

对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q～H曲线向左上方移动。

闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。

这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。

3．泵是输送和提升液体的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能和势能。

4．射流泵的工作性能一般可用下列参数表示：①流量比=被抽液体流量／工作液体流量；②压头（力）比=射流泵扬程／工作压力；③断面比=喷嘴断面／混合室断面。

5．射流泵关于吸入室的构造，应保证l值的调整范围，同时使吸水口位于喷口的后方，射流泵吸水口处被吸水的流速不能太大，务使吸入室内真空值Hs ＜7mH2O。

6．真空泵引水启动水泵时，水泵引水时间在3min之内。

7．根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。

离心泵的叶轮，大部分是后弯式叶片。

后弯式叶片的流道比较平缓，弯度小，叶槽内水力损失较小，有利于提高泵的效率。

根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。

当均小于90°时，叶片与旋转方向呈后弯式叶片；当=90°时，叶片出口是径向的；当大于90°时，叶片与旋转方向呈前弯式叶片。

8．泵是输送和提升液体的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。

离心泵的基本构造由六部分组成，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。

离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。

离心泵的基本性能，通常用6个性能参数来表示：①流量Q；②扬程H；③轴功率N；④效率η；⑤转速n；⑥允许吸上真空高度Hs或汽蚀余量。

离心泵的基本知识一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。

填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、离心泵的过流部件离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。

叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。

泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。

什么是离心泵？先说什么是离心。

离心其实是物体惯性的表现。

比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。

但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。

就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。

这个就是所谓的离心。

离心泵就是根据这个原理设计的。

高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

离心泵有好多种。

从使用上可以分为民用与工业用泵，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。

离心泵的基础知识一、离心泵的基本构造就是由六部分组成的离心泵的基本构造就是由六部分组成的分别就是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

1、叶轮就是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳,它就是水泵的主体。

起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用就是借联轴器与电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它就是传递机械能的主要部件。

4、轴承就是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承与滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热！滑动轴承使用的就是透明油作润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(就是否有杂质,油质就是否发黑,就是否进水)并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮与泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘与叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0、25～1、10mm 之间为宜。

6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。

填料函的作用主要就是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查就是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、离心泵的过流部件离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。

叶轮室就是泵的核心,也就是流部件的核心。

离心泵的构造及原理离心泵在水处理行业、电力行业中应用最为广泛，这是由于其性能使用范围广（包括流量、压头及对介质性质的失迎性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。

一、离心泵的基本结构离心泵的基本部件是分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒。

高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。

具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。

转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。

6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。

填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。

始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。

离心泵的构造及工作原理离心泵是一种常见的流体机械，广泛应用于工业生产中。

本文将以离心泵的构造和工作原理为主题，详细介绍离心泵的工作原理和构造特点。

一、离心泵的构造离心泵由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等部件组成。

1. 泵体：离心泵的泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，其作用是容纳泵的各个部件，并通过进出口连接管道。

2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通常由叶片和轮盘组成。

叶片的数量和形状决定了泵的性能，一般叶片数目为6-12片。

叶轮通过轴与电机连接，承受电机的驱动力，将电机输出的动能转化为流体的动能。

3. 轴：轴是连接电机和叶轮的部件，通常由不锈钢制成，具有一定的强度和刚性，能够承受叶轮的转动力矩。

4. 轴承：轴承用于支撑和定位轴，减小摩擦和振动，保证泵的正常运转。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。

5. 密封装置：离心泵的密封装置用于防止泵内的液体泄漏，常见的密封方式有填料密封和机械密封两种。

二、离心泵的工作原理离心泵利用叶轮的旋转产生离心力，将液体从进口抽入泵内，再通过叶轮的推力将液体排出。

1. 进口：当离心泵开始运转时，叶轮旋转产生离心力，使液体沿着进口管道流入泵体。

2. 吸入：液体通过进口管道进入泵体后，受到叶轮的旋转作用产生离心力，使液体沿着叶轮的叶片被吸入叶轮中心。

3. 推出：叶轮旋转后，将液体推出叶轮，产生一定的压力，使液体通过出口管道排出泵体。

4. 压力增加：随着叶轮的旋转速度增加，液体在离心力的作用下，压力逐渐增加，从而形成一定的流体压力。

5. 能量转换：离心泵将电机输出的机械能转化为流体的动能，使液体具有一定的流速和压力，从而实现液体的输送和增压。

离心泵的工作原理基于离心力的作用，通过旋转叶轮将液体吸入并推出，从而实现对液体的输送和增压。

离心泵具有结构简单、效率高、使用方便等特点，广泛应用于工业、建筑、农业和市政等领域。

一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。

转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。

精彩文档6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。

填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵。

始终保持水泵的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈使填料冷却！保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要留意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、离心泵的过流部件离心泵过流部件有：吸进室、叶轮、压出室三个部分。

叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。

泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。

离心的概念离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。

但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。

离心泵就是根据这个原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送的目的。

离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

离心泵基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

装订线工程技术人员考核理论考试 （设备专业试卷) 一、 选择题：(每题1分,共20分) 1、压力容器的设计压力，使用压力和安全阀定压，它们之间的关系是（ A ） A 、设计压力>安全阀定压>使用压力 B 、设计压力>使用压力>安全阀定压 C 、使用压力>设计压力>安全阀定压 D 、安全阀定压>设计压力>使用压力 2、电梯应当至少（ B ）进行一次清洁、润滑、调整和检查。

A.每10日 B.每15日 C.每20日 3、压力容器安全附件包括 （ B ）。

A. 安全阀、爆破片装置、压力表。

B. 安全阀、爆破片装置、压力表、液位计、测温计。

C. 安全阀、爆破片装置、支承装置。

D. 安全阀、压力表、爆破片装置、支承装置。

4、压力容器焊接接头焊后热处理的目的是（C ）。

A 、提高强度 B 、提高硬度 C 、消除或减小焊接应力 5、在用起重机应按有关要求，由特种设备检测部门每（ B ）年进行一次检验，合格认可后方可继续使用。

A. 3 B. 2 C. 1 D.半 6、安全阀安装时，其方向一般应（A ）。

A 、铅直向上B 、水平安装C 、垂直向下7、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使用后（ B ）日内，应当按照要求办理使用登记。

A.10 B.30 C.20 8、压力容器气密性试验所用气体的温度不应低于( C )℃。

A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9、压力表的最大量程应为压力容器最高工作压力的( A )。

A 、1.5-3倍 B 、1.15倍 C 、1.5倍 D 、1.25倍 10、特种设备作业人员资格证书应在有效期满前（ C ）向发证部门申请复审。

A .1个月 B.2个月 C.3个月 11、电梯轿厢滞留人员2小时以上的属于（A ）。

A 、一般事故 B 、严重事故 C 、较大事故 12、压力容器的A 类焊接接头是（ A ）。

基于离心泵实验装置的控制系统设计与应用作者：王恒强来源：《数字技术与应用》2012年第10期摘要：本文重点探讨了基于离心泵试验装置的控制系统的设计与应用，以供有关人员的参考，借以进一步提高离心泵的使用。

关键词：离心泵实验装置控制系统 MCGS PID调节中图分类号：TV131.66 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2012）10-0021-011、离心泵实验装置1.1 离心泵的基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵轴，泵体，密封环，轴承与填料函。

叶轮是离心泵的最主要部分，它转速高并且出力也比较大，同时叶轮上的叶片又起到十分重要的作用，这就要求叶轮上的内外表面都必须十分光滑，进而减少离心泵工作时水流的摩擦损失。

而泵轴的作用就是借联轴器与电动机相连接，所以它是传递机械能的重要部分。

离心泵泵壳与叶轮进口的间隙比较大时会造成离心泵内部高压区的水经此间隙流向低压区，这样就会在很大程度上影响泵的出水量，效率降低。

1.2 水泵的性能曲线水泵的性能曲线必须要在离心泵的实验装置之前完全弄明白，只有这样才能具体分析由实验装置所测到的水泵性能曲线。

一般情况下水泵性能曲线主要有三条曲线流量—扬程曲线、流量—功率曲线与流量—效率曲线，这也是评价水泵性能的主要曲线。

其中流量—效率曲线像山头，水泵在工作时会随着流量的增大，效率也会不断的增加，但是在增大到效率最大值之后就开始维持现状或者开始下降。

流量-扬程特性曲线是离心泵的基本的性能曲线，一般情况下，当水泵工作时流量比较小时，离心泵的扬程就比较高一点，但是随着流量的不断增加扬程就会慢慢的下降。

1.3 离心泵实验装置的主要配置及参数离心泵、蓄水箱、涡轮流量计、压力表、压差计、功率表、实验管道、阀门、自循环装置、不锈钢框架。

流量测量采用涡轮流量计，流量约0.6～6m3/h，压力表采用Y-100型，0～0.6Mpa，真空表-0.1～0Mpa，同时采用数字型功率表，精度1.0级以上，蓄水箱由不锈钢制成，容积约90L，同时还要配计算机、微机接口和数据处理软件、流量积算仪、变频器和压力传感器等，能够保证在线监测流量、压力等实验数据。

离心泵的基本构造离心泵是一种流体机械，采用离心力将工作介质向外排出。

它是一种流量与扬程特性都非常适合的机械泵，广泛应用于各个行业当中，特别是在工业生产领域中，使用范围十分广泛。

下面我们将对离心泵的基本构造进行详细介绍。

基本概述离心泵由进口管道、泵壳、叶轮、出口管道、机械密封、轴承等主要部件组成。

进口管道和出口管道位于泵壳的端部，泵壳与叶轮构成泵的流道，泵的工作通过电动机带动泵轴旋转，叶轮以高速旋转，工作介质沿着进口管道顺序流入泵体，叶轮将流体带到泵出口并逐渐增加压力，最终将工作介质排出泵体。

进口管道进口管道一般用于连接管道和泵进口之间，通常在泵体下部。

进口管道的作用是引导工作介质进入泵体，防止在离心泵操作中发生逆流。

泵壳泵壳是离心泵的外壳，通常用于保护离心泵，同时还必须满足不能泄漏、不变形以及不腐蚀的要求。

泵壳有两个端部，其中一个端部连接进口管道，另一个端部连接出口管道。

叶轮叶轮是离心泵的核心部件，它把流体在旋转时产生的离心力转化为流体的动能，以便将流体推向出口。

叶轮通常有几个叶片，每个叶片的截面弧形，能使叶轮在高速旋转时产生足够大的离心力。

出口管道出口管道的主要作用是连接泵壳和出口管道，同时也起到导流作用，使工作介质正常流出泵体。

出口管道是由泵壳的一端到出口的细管道组成的。

机械密封机械密封是离心泵的重要组成部分，用于隔离泵体内和外部的工作介质，同时还起到固定转子和轴的作用。

机械密封一般由静环、动环、弹簧退后器等构成，静环和动环配合严密，确保泵体不会发生泄漏。

轴承轴承的主要作用是支撑轴和叶轮，同时也能保证转子的顺畅运转。

通过使用轴承，可以减少振动和噪音，并且还能延长离心泵的使用寿命。

结语以上是离心泵的基本构造，这些部分共同协作才能够使离心泵顺畅运转。

当然，除了这些基本构造部分，离心泵还有许多优秀的设计，使其拥有更高的效率和更广的适用性。

在离心泵的应用领域中，充分发挥其性能，最大限度地减少泵损失和泄漏，是使离心泵实现更加可靠和经济的关键。

、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。

转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。

6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。

填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。

始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要留意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、离心泵的过流部件离心泵过流部件有：吸进室、叶轮、压出室三个部分。

叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。

泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。

化工原理课程总结之流体输送机械经过一学期的化工原理课程学习之后，我基本掌握了一些常见化工单元操作的原理、过程计算、典型设备的构造及工作机理；能正确的查阅和使用一些简单的工程计算图表，对化工生产工艺中的常见机械设备有了初步的了解。

本学期主要学习了六章内容，包括流体流动、流体输送机械、非均相物系的分离、传热、蒸发和干燥。

下面我主要谈一下我对流体输送机械的学习心得。

在化工生产中，流体输送是最常见的，甚至是不可缺少的单元操作。

流体输送机械就是向流体做功以提高流体机械能的装置，因此流体通过流体输送机械后即可获得能量，以用于克服流体输送过程中的机械能损失，提高未能以及提高流体压力等。

通常，将输送液体的机械称之为泵；将输送气体的机械按所产生压力的高低分别称之为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。

下面我以离心泵为例，介绍一下我对本章的学习情况。

一、离心泵的工作原理和主要部件离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。

由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

二、离心泵的主要性能参数离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。

离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。

离心泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。

三、离心泵的气蚀现象和允许安装高度液体在叶轮入口处流速增加，压力低于工作水温的对应的饱和压力时，会引起一部分液体蒸发（即汽化）。

水泵工作原理(上海贝工泵业制造有限公司) 水泵品种规格繁多。

对它的分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。

在我厂生产中大部分使用的是离心泵，是叶片泵的一种，由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。

离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。

在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么离心泵就是压送血液的心脏。

由于离心泵是一种重要的设备，而且它的运转要消耗大量的动力！为了合理，经济的选择和使用水泵，以保证水厂供水，就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。

一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

离心的概念离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快,绳子将会断开，石块将会飞出。

这个就是所谓的离心。

离心泵就是根据这个原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出，从而达到输送的目的。

离心泵有好多种，从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

离心泵基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是：叶轮,泵体,泵轴,轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件.4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0。

25~1。

10mm之间为宜。