储罐附件培训课件

原油储罐及其附件
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目录
1
储罐分类
2
储罐的常用附件
3
储罐的专用附件
4
储罐附件的检查及管理
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油罐分类
1、按建造材料分：金属罐及非金属罐（有土油罐、砖油罐、 石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐 等等。石砌油罐和砖砌油罐应用较多，常用于储存原油和 重油。）
2、按建造位置分：地上罐、地下罐（地下油罐指的是罐内 最高油面液位低于相邻区域的最低标高0．2m，且罐顶上 覆土厚度不小于0．5m的油罐。这类油罐损耗低，着火的 危险性小。）、半地下罐（半地下油罐指的是油罐埋没深 度超过罐高的一半，油罐内最高油面液位比相邻区域最低 标高不高出2m的油罐。）、山洞式罐
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储罐的专用附件
1、液压安全阀——是装设在油罐 顶上，保护油罐安全的一个重 要附件。当机械呼吸阀发生故 障时，液压安全阀就能代替机 械呼吸阀进行排气或放气（安 全阀的额定控制压力一般为 1078Pa，真空阀的额定控制压 力一般为-267Pa，高于机械呼 吸阀10%）。
阀内用沸点高（夏天不易挥发）、 蒸发慢、凝点低（冬天不至于 凝固）的油品（如轻柴油、太 阳油或变压器油）作为密封液 体（简称封液）。
作用：储罐内压力快速下降， 大量空气被吸入罐内时，使遇 到挡板受阻碍的空气流不能直 接冲击油品表面，从而减少油 品的继续蒸发。同时，由于挡 板的折流，使气流由垂直方向 改为水平方向，这时吸入的新 鲜空气首先与罐内顶部油气浓 度较低的气体混合，使其浓度 进一步降低。当油罐停止发油 而改为收油时，呼出的即是顶 部含油气浓度较低的混合气体， 从而达到降低损耗的目的。
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17：消防泡沫室——又称泡沫

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17：消防泡沫室——又称泡沫
发生器，是固定于油罐上的灭 火装置。泡沫发生器一端和泡 沫管线相连，一端带有法兰焊 在罐壁最上一层圈板上。灭火 泡沫在流经消防泡沫室空气吸 入口处，吸入大量空气形成泡 沫，并冲破隔离玻璃进入罐内 （玻璃厚度不大于2mm），从 而达到来火目的。
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18：呼吸阀挡板——安装在防火 器的下面，伸入罐内的一直径 为210mm~510mm的圆形折叠式挡 板。
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储罐的专用附件
1、液压安全阀——是装设在油罐 顶上，保护油罐安全的一个重 要附件。当机械呼吸阀发生故 障时，液压安全阀就能代替机 械呼吸阀进行排气或放气（安 全阀的额定控制压力一般为 1078Pa，真空阀的额定控制压 力一般为-267Pa，高于机械呼 吸阀10%）。 阀内用沸点高（夏天不易挥发）、 蒸发慢、凝点低（冬天不至于 凝固）的油品（如轻柴油、太 阳油或变压器油）作为密封液 体（简称封液）。
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13、雷达液位计——通过记录发射能量很低的极短微波脉冲 到遇到液面后返回的接收时间差来确定液位。
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14、自动通气阀——由一根支 杆设立于浮船顶部。 作用：浮船立柱落于罐底 时，通气阀自动开启，使罐 底与浮船之间空间与大气相 通，以免低液位发油时造成 此空间真空；或低液位进油 时形成空气夹层。
3、按几何形状分：立式罐、卧式罐、球形体罐 4、按不同结构形式划分可分为：拱顶罐、外浮顶罐、内浮
顶罐
3
外浮顶罐
4
内浮顶罐
5
非金属罐
6
球形罐
7
卧式罐
8
拱顶罐
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储罐的常用附件
1、内伸式加热器——给高黏度、高凝点原油加 温防凝提高其流动性的设备。一般距离罐底 20—60mm，目前有蒸汽加热和热媒加热两种形

二、储油罐的一般附件
（ 2）人孔 人孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而
设置的。一般立式油罐，人孔都装在罐壁最下层圈板上， 且和罐顶上方采光孔相对。人孔直径多为600mm，孔中心 距罐底为750 mm。通常3000立方米以下油罐设人孔1个， 3000~5000立方米设1~2个人孔，5000立方米以上油罐则必 须设2个人孔。人孔的安装位置应与进出口管线相隔不大 于90°。如果设置一个人孔，则应置于罐顶透光孔的对面。 如果设置两个，则一个设在罐顶透光孔的对面，另一个至 少与第一个人孔相隔90°。
6）隔舱人孔 为了操作人员进 入隔舱检查有无渗漏 而设置的，平时用人 孔盖封死。
四、轻油和原油罐专用附件
（1）机械呼吸阀 机械呼吸阀是用来控制油罐最大正负工作压力的安全保护 装置，同时兼有降低油品蒸发损耗的作用。因其一般由压力阀 和真空阀组成，故而又称作压力真空阀。 机械呼吸阀工作原理是利用压力阀阀盘和真空阀盘的重量 来控制油罐的呼气压力和吸入真空度。当罐内气体的压力达到 油罐的设计允许压力时，压力阀阀盘被顶开，气体从罐内逸出， 使罐内压力不再继续增加。同理，当罐内的真空达到油罐设计 的允许真空度时，罐外的大气压将顶开真空阀阀盘进入罐内， 使罐内的真空度不再升高，从而保证油罐在其允许压力范围内 工作，而不致因为超过其强度极限而破坏。机械阀可以在一定 程度上减少油品的蒸发损失，同时对油罐起安全保护作用。 机械呼吸阀的结构型式，按照其压力控制方法分为重力式 和弹簧式；按照阀座的相互位置分为分列式和重叠式。
二、储油罐的一般附件
（5）脱水管 脱水管亦称放水管，它是专门为排除罐内水分、杂质
和清除罐底污油残渣而设的。放水管在罐外一侧装有阀门 ，为防止脱水阀不严或损坏，通常安装两道阀门。放水时 ，打开放水管线上的阀门，油罐底水在管内油品静压力驱 动下从放水管排出。放水管内经常存有底水，因此冬天还 应做好脱水阀门的保温，以防冻凝或阀门冻裂。

储罐培训资料第一节油罐的分类目前我厂的油罐分为：立式圆筒形油罐；卧室圆筒形油罐；球形油罐一、立式圆筒形油罐：按其罐顶结构分为：拱顶油罐；内、外浮顶油罐油罐的筒身圈板上下排列方式由有：套筒式；交互式；对接式（如图）拱顶油罐：拱顶的罐项为球缺形，结构简单，有许多扇形板材拚制而成。

他有较大的刚性，能承受较高的内压。

以利于降低油品的蒸发损耗。

（如图）外浮顶油罐：外浮顶油罐是将浮顶装在上部敞开的立式圆柱形油罐的液面之上的油罐。

为了保证浮顶能随着液面的升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁之间留有空隙，在此空隙处装有密封装置以防止油品从中溢出。

如图3、内浮顶油罐：将浮顶安装在封闭的拱顶油罐内，内浮顶主要由轻型材料或铝合金板材制成。

内浮顶的密封通常采用弹性材料密封，即舌形密封。

内浮顶油罐兼有拱顶油罐和外浮顶油罐两者的特点，它不仅使油品的蒸发损失大大降低，就连雨雪、风沙和灰尘也不会落入罐中。

如图：内浮顶油罐在使用中注意事项：内浮顶适用于盛装轻质油品油品进罐的密封流速不大于1米/秒正常使用时，浮顶不应下降到支撑状态，以避免不必要的蒸发损耗。

在使用过程中，应严防酸碱等腐蚀介质进罐，以免腐蚀铝制内浮顶二、卧室圆筒形油罐：（如图）在炼油厂中广泛用它存储液化气、丙烯等低沸点的石油产品。

也可用作油气分离罐、水封罐等。

卧室罐有以下特点：（1）能承受较高的正压或负压。

承受压力一般0。

98kpa—4mpa(0.01—40kg)（2）单体容积大小范围很广。

小2—3m3大的400m3（3）适用于工厂批量生产，便于安装和移动，机动灵活。

三、球形油罐：球形罐属于三类中、低压力容器。

广泛用来存储液化气或低沸点、剧毒的化工原料。

通常为常温压力罐，能承受压力常委1.6mpa和1.8mpa。

球形罐有以下特点：承受压力高，可达2.2mpa，介质完全密闭，因此蒸发损耗少。

金属材料消耗少，只有相同容积通行油罐的一半。

有超压密闭的放空系统，因而着火爆炸的危险性减小。

外浮顶罐
内浮顶罐
非金属罐
球形罐
卧式罐
拱顶罐
储罐的常用附件
1、内伸式加热器——给高黏度、高凝点原油加 温防凝提高其流动性的设备。一般距离罐底 20—60mm，目前有蒸汽加热和热媒加热两种形 式。
2 、量油管（导向管）—— 浮顶罐的量油管除用于量油，
同时也对浮顶起固定、导向的作用，一般罐的浮 顶有对称的两根导向罐管。
储罐附件的日常检查及管理
1、内伸式加热器： （1）要求控制阀门开关灵活好用，无渗漏； （2）与储罐连接紧密，无渗漏； （3）侧旁“高温，防治烫伤”警示标识清楚、完好； 2、量油管（导向管）： （1）管壁无锈蚀卡阻； （2）导向轮轴无明显变形和严重磨损； （3）上端量油孔无污物，孔盖完好； （4）侧旁“防止中毒”的硫化氢警示标识清楚、完好。
机械呼吸阀
3 、烟雾自动灭火系统：烟雾自动灭火 装置由发烟、导烟、喷射和探头四 部分组成。 灭火原理是：当油罐起火后，罐内 温度急剧上升，达到 110 ℃± 5 ℃时， 罐内感温探头上的低熔点合金熔化 脱落，导火索外露，火焰点燃导火 索，引燃烟雾灭火剂，被引燃的灭 火剂发生燃烧反应，瞬时产生大量 含有水蒸气、氮气、二氧化碳及固 体颗粒的烟雾气体(产气量325ml/g)， 烟雾气体靠自身在容器内形成的压 力，以很快的速度通过导烟管至储 罐顶部的喷头，喷射到储罐内燃烧 区，形成浓厚的灭火烟雾层，以稀 释、覆盖和化学抑制多种作用将储 罐初期火灾扑灭。
16：静电导出线 （等电位连接装 置）——将浮船 上产生的静电传 递至罐壁后导出 的软铜导线。
17：消防泡沫室 ——又称泡沫
发生器，是固定于油罐上的灭 火装置。泡沫发生器一端和泡 沫管线相连，一端带有法兰焊 在罐壁最上一层圈板上。灭火 泡沫在流经消防泡沫室空气吸 入口处，吸入大量空气形成泡 沫，并冲破隔离玻璃进入罐内 （玻璃厚度不大于 2mm ），从 而达到来火目的。

3)罐底排水 为保证油品的质量，要及时进行罐底排水。油罐脱水要有专 人负责。对裸露在外、保温不良的罐底排空阀门，冬季要作好妥善的保温， 以防冻裂跑油。 4)防火 油罐防火是保证油罐安全的重要措施。因此，在油罐周围(一般 50米内)严禁使用明火、焊接和吸烟等。必须进行明火作业时需经上级批准， 并进行彻底清洗吹扫，经测定分析含可燃气体在爆炸极限下限以下时，再封 住下水井，进行全面检查，采取可靠的安全措施后，方可动火。要防止机动 车辆驶入罐区，以免车辆排出的流散烟火引燃罐区油气。上油罐顶的工作人
本文讨论的是具有导向柱式结构的外浮顶、内浮顶罐浮 船或浮盘，这里通称为“浮盘”。 沉盘和卡盘是浮盘储罐独有的、非常危险的设备故障。 对设备造成严重损坏、罐内物质不易清除、浮舱内充入了介质、聚 胺脂密封结构体内吸附了油品等，极易造成火灾事故；卡盘后状态 不稳定，浮盘随时坠落；修复储罐时需要动用大型设备，施工困难； 随着储罐的大型化，因检修停运及其他间接损失更难以估算。国内 曾经发生过10×104m3外浮顶储罐的沉盘事故。
2.油罐的操作 1)油罐必须在安全高度范围内使用： 拱顶油罐的安全高度为泡沫发生器进罐口最低位置以下30cm。 浮顶油罐的安全高度为浮船导向装置轨道上限以下30cm。 安全高度也可按下式确定： 油罐的安全上限Hs＝h-(h1+h2+C) 油罐的安全下限Hx＝h-h3+C
式中： h---量油孔顶面距罐底高度；
使用过程中应将浮顶支柱调整到最低位置。对罐顶的积雪、积水和污油，要及时
清理，保证浮顶正常浮动。对浮顶中央集水坑要经常检查，防止因内折叠排水管 转动部分失灵，顶破集水坑漏油。对每个浮舱定期检查，防止腐蚀，破裂漏油。
7)油罐的防雷电 在正常使用油罐中还应注意油罐的防雷电问题。防雷 电装置每周检查一次，要保证避雷针稳固牢靠，罐底接地线的接地电阻应 及时测定，春秋各测一次保证不大于10Ω ，否则应及时采取措施降低接地 电阻。 8)油罐区阀门必须保持灵活好用。呼吸阀、阻火器要齐全好用。 9)收发油时，要准确测定罐内油位，防止溢罐和抽空。动态作业罐必 须1h～2h检尺一次，静态罐每班检尺一次。检尺时尽量在静止状态下进行。

立式储罐
3 底板 由于底板是紧紧与基础贴在一起，因而底板不受力。 但由于它与基础直接接触，因而受潮底板受腐蚀， 底板内表面又经常接触油料中沉积的水分和杂质， 所以很容易腐蚀，再加上底板的检查和修理困难， 所以底板由4-6mm钢板制成。
4 壁板 壁板是油罐的主要部件，其厚度是由设计定的。对 于较大的油罐，罐底，圈板随罐高加厚，一般圈 4-6mm，圈顶的焊接竖向采用对接，固定顶搭接， 圈板之间的排列有交互式，对接式，混合式。
立式储罐
◆ 通气孔和自动通气阀 通气孔是安装在内浮顶油罐上的专用附件。
自动通气阀是设在外浮顶油罐上的专用附件。
自动通气阀
1—阀杆； 2—浮盘板； 3—阀体； 4—密封圈； 5—阀盖； 6—定位销； 7—补强圈； 8—滑轮
立式储罐
◆ 机械呼吸阀和液压安全阀 ●机械呼吸阀的作用
机械呼吸阀是原油、汽油等易挥发性油品储罐的专用附 件，安装在拱顶油罐顶部，其作用是自动控制油罐气体通 道的启闭，对油罐起到超压保护的作用且减少油品的蒸发 损耗。 ●液压安全阀的作用 液压安全阀是与机械呼吸阀配套使用的，安装在机械呼 吸阀的旁边，平时是不动作的、只有当机械呼吸阀由于锈 蚀、冻结而失灵时才工作，所以其安全压力和真空度的控 制都高于机械呼吸阀10%。
立式储罐
◆ 防火器和泡沫发生器 防火器串联安装在机械呼吸阀或液压安全阀的下面，防
止罐外明火向罐内传播。
防火器
1—密封螺帽； 2—紧固螺钉； 3—隔环； 4—滤芯元件； 5—壳体； 6—防火匣； 7—手柄； 8—盖板； 9—软垫
立式储罐
泡沫发生器
1—混合液输入管； 2—短管； 3—闷盖； 4—泡沫室盖； 5—玻璃盖； 6—滤网； 7—泡沫室本体； 8—发生器本体； 9—空气吸入口； 10—孔板； 11—导板

DN表示，单位mm。
它主要分为四方面： 管子直径：一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为 无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚， 例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，它的公称直径 为DN100。总之是管道内径经圆整后的数值。再如：公称直径为100MM的 无缝钢管有102*5、108*5等好几种，公称直径是接近于内径，但是又不等 于内径的一种管子直径的规格名称。每一个外径，对应一公称直径，其内 径数值随厚度不同而不同。
油罐基础：
油罐基础是油罐壳体本身和所储油重量的直接承载物。 油罐基础的一般做法是最下层为素土层，往上是灰土层， 砂垫层和沥青砂防 腐层。
• 底板:
底板的外表面与基础接触，容易受潮，底板的内表面又经常接触油料中沉积 的水分和杂质，所以底板容易受到腐蚀。加上底板不易检查和维修，所以， 一般仍采用比较厚的钢板。
油罐的基本要求
由于油品是一种特殊物资，其特征是易燃、易爆，因此， 储油罐 不仅有储存功能，而且更为重要的是具有安全的特点，因此，对钢 油罐的承载能力提出以下五点基本要求： • 足够的强度 • 足够的抵抗断裂的能力 • 足够的抵抗风（载）荷的能力 • 足够的抗震能力 • 油罐要有足够稳固的基础
圆柱形金属油罐结构特点来自• 球形储罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石 油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
① 球罐的表面积最小，相同容积材料最省。
② 与圆筒形容器相比，相同直径、相同 压力钢板可以减薄。
③ 球罐占地面积小，有利于地表面积的 利用。
④ 基础简单、受风面小、外观美观，但 制造较困难。
油库主要设备：输送设备
筒体直径：用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若 容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径 指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。

金属油罐
按材质
非金属油罐 地下油罐
储油罐 分类
按所处位置
地上油罐 半地下油罐 立式油罐
按安装形式
卧式油罐
圆筒形 按形状
球形
提高勘探决策系统应用效率 勘探解释工作站系统维护QC小组
输油管道的首末站和中间站都需要设置储油罐。首末站储油罐分别 用来调节油田或炼厂与首末站与收油（或转运）单位间输量的不均衡。 储油罐还可以作为油品交接计量之用。首末站的储罐容量一般都较大。 非密闭（旁接）输油的中间站设置储油罐是为了平衡中间站进出油的 输差。密闭输送的中间站可以只设置供水击泄放的储油罐。
阻火器结构示意图 1密封螺帽 2紧固螺帽 3铜丝网 4铝压板 5阀体 6防火匣 7手柄 8盖板 9软垫
提高勘探决策系统应用效率
勘探解释工作站系统维护QC小组
一、上罐检尺前的准备：（4分） 1、计量操作人员身体状况良好方可上罐（1分） 2、要穿戴防静电服装和工鞋（1分） 3、夜间上罐，应携带防爆手电（1分） 4、准备量油尺及棉纱（1分） 二、检尺操作：（12分） 1、上罐后应辨明风向，站在上风侧（1分） 2、按顺序摆放好量油尺和棉纱（1分） 3、应在量油孔下尺，以0.1m/s速度平稳下尺（1分） 4、将量油尺沿量油孔送入罐内直至尺锤触及液面，再将尺继续放下150mm—200mm，稳定后，读取量 油尺对应量油孔基准点的刻度（2分） 5、量油尺平稳垂直提出（1分） 6、读取量油尺的粘油刻度（1分） 7、填写记录（1分） 8、油品高度=罐高-检尺高度+量油尺粘油高度（1分） 9、对粘度较大的油品，应在尺锤触及液面后静止5s后提出（1分） 10、盘库计量时，每次检尺数不少于2次，读数精确到毫米，测量结果误差±1mm（2分） 三、安全技术要求：（9分） 1、上罐前释放静电（1分） 2、雷雨、雪天、雾天能见度小于10米以及五级风以上的天气不应上罐操作（1分） 3、上下罐不应跑跳，应扶稳栏杆（1分） 4、不应在罐顶敲打金属（1分） 5、罐内原油也为应控制在安全高度下运行，来油异常时应加密检尺（1分） 6、上罐前应关闭手机、对讲机等通讯工具（1分） 7、油罐顶部和扶梯结冰、积雪和油污及时清除（1分） 8、非上罐人员不允许干扰上罐人员（1分） 9、检尺完成后关闭量油孔（1分）

按地质条件选型应符合以下规定：
按地质条件选型
➢ 当地基土能满足承 载力设计值和沉降 差要求，以及建罐 场地不受限制时， 宜采用护坡式或外 环墙式（钢筋混凝 土）罐基础
护坡式罐基础
外环墙式罐基础
按地质条件选型
➢ 当地基土不能满足承 载力设计值要求，但 计算沉降量不超过允 许值时，可采用环墙 式外环墙式或护坡式 罐基础
应做场地和地基的地震效应评价，确定 有无崩塌，滑坡，液化可能性等不良地 质现象存在。
2．勘探点数量和勘探孔深度
（1）勘探点数量 根据储罐的形式、容积、场地类别等确定，一般布置
在储罐的罐中心和边缘。在初探阶段，一个罐区不宜 少于3～5点，详探阶段可按表6-2-1选用。
场地类别
储罐公称容积（m3)
储油罐 储气罐 石油化工原料罐
5．按储罐的用途分
生产罐、储存罐。 生产罐亦称“集油罐”，是指那些在开
发油田时用来储存原油的储罐。 储存罐是为了储存不同油品而设置的储
罐。
6．按储罐壁板连接方法分
螺栓罐 铆接罐 焊接罐
7．按储存介质温度分
常温储罐和低温及深冷储罐。 储存介质温度为-20℃~-100℃的储罐为
hw——环墙顶面至罐内最高储水面高度，m； K——环墙侧压力系数，一般地基可取0.33，软土地基可取0.50； R——环墙中心线半径，m。
（3）环梁截面配筋、环墙单位 高度环向钢筋的截面积
As
c Ft
fy
式中 As——环墙单位高度环向钢筋的截面面
积，mm2；
c——重要性系数，取1.0；
环墙式罐基础
按地质条件选型
气柜基础宜采用钢筋混凝土环墙基础。
对于球罐基础，大多采用圆环形基础
卧罐基础一般采用墙式基础， 高位的则采用刀式或T型基础

2019年5月5日
湖北楚冠石化工程有限公司
HUBEI CHUGUAN INDUXTRY CO..LTD
五、储罐的结构： ： 目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成
熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
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块铺设平整，其厚度为80～100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰ ；
护坡施工：储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800～1000mm。 护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
储罐基础设计与施工过程中请认真参阅 SH/T3083-2019 《石油化工钢储罐 地基处理技术规范》和 SH3086-2019 《石油化工钢储罐地基与基础设计规 范》。
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六、储罐的技术规格:
钢制拱顶立式储罐系列技术规格
公称 容积 容积 100 300 400 500 700 1000 2000 3000 5000 10000
(m3) 设计 容积
110
330
440
550
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七、储罐的基础 :
（四）储罐基础施工： 土方开挖：基坑夯实； 钢筋混凝土与砖石工程：（略）； 土方回填：机械夯实，回填土层大于500mm ； 砂垫层：选用中、粗砂，铺设厚度 200～250mm ，用平板振荡器洒水夯实； 沥青砂垫层：选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分

外浮盘上的基本附件 浮梯
浮梯轨道
平台取样检 尺口的 导源自管静电导 出线中央排水口
浮盘支柱
透光孔：用 于油罐安装、 清扫采光或
储罐附件的基本知识
中央排水进水口 中央排水出水口
外浮顶罐罐顶排水系统：中 央集水坑收集雨雪积水通过 罐内的折叠排水管排出罐外， 为保证浮船的安全，罐下的 排水门应保持常开状态。
储罐附件的基本知识
阻火器安装在油罐 液压式安全阀和机 械呼吸阀的下面起 到防火作用
阻火 式呼 吸阀
呼吸阀 阻火器
外浮顶罐与拱顶罐
外浮顶罐
拱顶罐
储罐附件的基本知识
罐顶取样检尺口
脚踏式检尺 孔
储罐附件的基本知识
外浮盘内浮梯：随液位变化上下浮动。为操 作人员从盘梯顶部到浮船顶上设置的。
储罐附件的基本知识
内浮顶罐的正确使用
四、罐底水垫层不宜过高 罐底水垫层不能高于量油导向管入口，否则会影响油品 的计量和取样。油品水垫层通常以8~12cm为宜。
五、防止静电导出装置松动和缠绕
应注意保持静电导出装置处于良好的工作状态。静电导 出装置的局部松动反而会形成尖端放电的条件，增加危 险性。防静电导出装置一头接在浮盘上，浮盘是要经常 上下或水平浮动的，这都有可能造成静电导出装置局部 松动。另外要注意使用年限，使用到一定年限时要及时 更换。
导静 电线
外浮盘上的基本附件
罐壁密封 装置
浮仓
浮仓人孔： 进入检查浮 仓用
浮盘立柱
储罐附件的基本知识
外浮盘上的基本附件
浮仓人孔
浮仓内部
储罐附件的基本知识
密封装置：密封浮顶外缘环板与罐壁之间２００－３００ｍｍ 的间隔而装在浮顶的装置。分为一次密封和二次密封两种。 （一次密封为重锤式机械密封，弹簧板式二次密封）