焊接材料的存放和使用规程

焊接材料质量管理规程JB /T 3223-961 范围本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。

本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 983-85 不锈钢焊条GB 984-85 堆焊焊条GB 3669-83 铝及铝合金焊条GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条GB 3864-84 工业用气态氮GB 4242-85 焊接用不锈钢丝GB 4842-86 氨气GB /T 5117-1995 碳钢焊条GB /T 5118-1995 低合金钢焊条GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 6052-87 工业液体的二氧化碳GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 9460-88 铜及铜合金焊丝GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝GB 10045-88 碳钢药芯焊丝GB 10858-89 铝及铝合金焊丝GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法JB /T 6964-93 特细碳钢焊条3总则焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。

焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书）或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。

为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。

焊接材料管理规定一、焊接材料的采购1.采购人员应根据工程需要和焊接要求，选用适当的焊接材料，并与供应商签订合同。

2.采购焊接材料应具备合法的资质和质量保证体系，并有相关认证证书及质量报告。

采购人员应对其进行审核和评估。

3.采购人员应定期对供应商进行考核，维护供应商和采购合作关系。

二、焊接材料的检验1.对采购回来的焊接材料应进行鉴定和检验，确保其满足焊接工艺的要求和材料规格的标准。

2.焊接材料的检验应包括外观质量、化学成分、物理性能等方面的测试，以及焊接工艺性能试验。

3.对于不符合要求的焊接材料，应立即予以退换，并记录相关信息。

三、焊接材料的储存1.焊接材料的储存应遵循先进先出的原则，确保焊接材料的质量和使用有效期。

2.不同类型的焊接材料应进行分类存放，避免互相混淆和交叉污染。

3.焊接材料的储存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体和火源，防止其受到潮湿、腐蚀或受热等影响。

四、焊接材料的使用1.焊接材料的使用应按照焊接工艺规程和操作规程进行，确保焊接工作的安全和质量。

2.使用焊接材料前应进行检查，确保其无异常现象和损坏，确保焊接材料的可靠性。

3.焊接过程中对焊接材料的使用情况应进行记录，包括使用量、使用者、使用时间等，以供追溯和管理。

五、焊接材料管理的责任和监督1.焊接材料管理的责任应明确，相关人员应按照职责履行各自的管理职责。

2.对违反焊接材料管理规定的人员应进行严肃处理，包括警告、罚款、停职、开除等。

3.监督机构应定期对焊接材料管理情况进行检查和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。

综上所述，焊接材料管理规定的制定和执行对于焊接工作的安全和质量有着重要的意义。

通过规范化管理，可以提高焊接材料的采购和使用效率，确保焊接质量和一致性，并提高焊接过程的管理水平和效果。

同时，焊接材料管理规定也能提升焊接工作的安全性和工作人员的责任意识，为保障焊接工作的质量和安全提供有力保障。

1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。

2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。

2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。

2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。

3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。

3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。

零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。

4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。

4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。

4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。

有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。

（2）焊条药皮上无牌号。

（3）焊丝严重变质。

（4）焊条或焊丝受潮严重。

（5）与包装型号不符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。

5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。

5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。

每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。

5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。

5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。

5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。

5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。

焊接材料管理制度标准一、总则为了规范焊接材料采购、储存、使用管理，保证焊接质量，提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有焊接材料的采购、储存、使用及管理工作。

三、采购管理1. 采购前的准备工作（1）明确采购焊接材料的品种和数量，制定采购计划；（2）确定采购渠道，选择合格的供应商，并签订合同；（3）对供应商的信誉和产品质量进行全面评估。

2. 采购程序（1）提交采购单至采购部门；（2）采购部门根据采购计划和采购需求，与供应商协商价格、交货时间等细节；（3）签订采购合同，明确合同条款，包括产品品种、数量、价格、交货期限等。

3. 采购验收（1）采购部门接收货物后，进行验收；（2）对焊接材料的包装、标识进行检查；（3）对材料的质量进行抽样检测，确保产品符合技术要求。

四、储存管理1. 仓库管理（1）确保储存场所符合防火、防潮、防腐蚀的要求；（2）合理规划存放空间，确保库房通风、干燥；（3）定期清点库存，并建立库存台账；（4）根据材料类型，进行分类存放，做好防尘、防腐、防损措施。

（1）严格按照生产日期先进先出的原则管理；（2）对储存的焊接材料，定期进行抽检、试验，确保产品质量；（3）及时清理过期、损坏或变质的焊接材料。

五、使用管理1. 配发使用（1）按照项目需求和使用计划，将焊接材料进行分配；（2）确保领取材料的人员具有相关岗位证书，严格按照需求领取。

2. 使用登记（1）使用人员应当填写材料使用登记表，记录使用情况；（2）对剩余材料进行登记，以备下次使用。

3. 废料管理（1）使用完毕的焊接材料应按照规定进行废弃处理；（2）对于废弃的焊接材料，应当做好记录，并交由专门的人员进行处理。

六、设备维护1. 设备检测（1）焊接材料使用前，应进行设备检测，确保设备安全可靠；（2）对设备进行定期维修和保养，确保设备运行良好。

2. 废弃设备处理（1）对于损坏或过期的设备，应当及时做好记录，并交由专门的人员进行处理；（2）严禁私自处理焊接设备，如有发现，将依法处理。

焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用，确保焊接质量，提高工作效率，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。

三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度，确保焊接质量。

2. 焊工负责按规定使用焊接材料，并对使用情况进行记录。

3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。

四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准，并按照采购程序进行。

2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收，并做好验货记录。

3. 焊接材料的采购应有专门人员负责，负责人应及时更新库存，确保存货充足。

五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内，严禁高温、潮湿环境。

2. 仓库内应设置专门的存放位置，保证不同类型的焊接材料不混存。

3. 仓库管理员应定期检查库存情况，确保焊接材料的质量和数量。

六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用，不得浪费。

2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书，确保正确使用。

3. 使用人员应对焊接材料进行记录，包括品名、规格、数量等信息。

七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门，进行处理。

2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接，并检查焊接材料是否符合要求。

3. 如发现质量问题影响到产品质量，应及时停止使用，并对相应产品进行追溯处理。

八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度，不得违反规定。

2. 对违反本制度的单位和个人，将进行相应处理。

3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查，确保制度得到有效执行。

综上所述，焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。

只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理，才能确保焊接工作的顺利进行，提高产品质量，提高企业的竞争力。

希望所有相关人员都能严格执行本制度，共同维护焊接质量和工作秩序。

jb∕t 3223-2017 焊接材料质量管理规程JB/T 3223-2017是焊接材料质量管理规程的标准。

在焊接材料的质量管理中，涉及到许多方面，例如采购、验收、仓储等。

对于采购，有对人员、采购要求和供应商选择的规定。

对于验收，包括检验、检验结果的认可和验收标记等环节。

仓储方面，也有对一般要求、存放条件、仓储存放以及状态标识等的规定。

除了上述提到的采购、验收和仓储等环节，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程还涉及到焊接材料的使用和追溯等方面。

在使用环节，规程要求使用单位应按照焊接工艺评定和焊接工艺文件的要求，选择和使用合格的焊接材料。

同时，使用单位还应建立焊接材料使用台账，记录焊接材料的领用、使用和剩余情况，以便于追溯和管理。

在追溯方面，规程要求焊接材料生产企业和使用单位应建立完善的追溯体系，确保焊接材料从原材料到最终产品的全过程可追溯。

同时，对于发现的不合格品，规程要求应及时进行标识、隔离和处理，并追溯到相应的批次和供应商，防止不合格品继续使用。

此外，规程还对焊接材料的标识、包装、运输和贮存等方面进行了详细规定，以确保焊接材料在各个环节中的质量稳定可靠。

总之，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程为焊接材料的质量管理提供了全面的指导和规范，有助于提高焊接材料的质量水平和使用安全性。

除了上述提到的内容，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程还涉及以下方面的详细规定和要求：质量管理体系：规程要求焊接材料生产企业和使用单位应建立完善的质量管理体系，包括质量方针、目标、组织结构、职责和权限等，以确保焊接材料的质量稳定可靠。

人员培训：规程强调了对焊接材料质量管理人员和操作人员的培训要求，确保他们具备必要的知识和技能，能够正确执行质量管理工作和焊接材料的选用、储存和使用等操作。

文件和记录管理：规程要求建立完善的文件和记录管理制度，包括焊接材料的技术文件、质量记录、检验报告等，以便于追溯和证明焊接材料的质量状况。

焊材二级仓库贮存及管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。

焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。

三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。

八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7）.焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。

国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。

2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。

⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。

3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。

焊接材料的存放和使用规程1.目的焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。

2.适用范围本标准适用于本公司阀门焊接材料的存放及使用规范。

3.焊接材料的存放3.1存放条件存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。

焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。

3.2入库每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。

通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。

3.3入库存期3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。

3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。

任何变质的或失效的焊接材料均应报废。

3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。

4.存放管理验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：——名称；——尺寸；——试验过的材料入库数量；——验收试验日期；——有效期；——焊接材料的批号；——出库日期；——出库数量；——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。

5.出库焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：——名称；——尺寸；——数量；——批号。

6.焊接材料的使用6.1烘干和保管6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的最大数量，以使焊接材料性能免受损失。

6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。

6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。

焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。

6.2每个烘箱上部应附有一块指示所装入的焊接材料的牌号，批号和烘干条件的牌子。

焊接材料管理规程1 范围1.1 该规程叙述了焊条╱焊丝和焊剂的贮存、发放的条件和方法。

2 要求2.1 产品的每一包装外壳，要有下面的明确标记。

2.1.1 （国标）规范号以及分类号。

2.1.2 供货商的名称和商标。

2.1.3 尺寸（焊条、焊丝直径或焊剂粒度尺寸）和净重。

2.1.4 批号、控制号或熔炼炉号。

2.2 在焊条夹持端内的焊条药皮上，应印有一个清晰的GB类别码。

打印所用的墨水应与焊条药有足够的对比度，以便在正常焊接使用前和使用后，其数字及字母都应清晰可辨。

2.3 焊条类别名称中词头字母 可以省略。

2.4 在本规程2.1中对每一包装标记要求的产品信息也应标记在每卷或每盘焊材上。

2.5 焊剂要适当包装以保证在运输中不受损坏。

3 设备3.1 烘干／保温箱要有可调节的温度控制和有经过校准的直读温度指示器。

3.2 给焊工一个便携式焊条筒以便存放焊条。

4 责任4.1检查员有责任按照本规程对所有购进的焊接材料进行验收检查。

4.2 仓库保管员有责任接收、贮存和处理焊接材料。

焊材发放保管员有责任发放（给焊工）回收（从焊工）焊材。

5 程序5.1 检查员应根据 焊接材料采购计划 验收购进的焊接材料。

如果验收合格，检查员应在 到货验收记录 上签字。

5.2 仓库保管员将合格的焊接材料存放在一级库内的合格区内。

存放条件符合下面要求：5.2.1 按型号、分类号和尺寸分别存放。

5.2.2 到地面和边墙的最小距离为300㎜。

5.2.3 环境温度为30±10℃，相对湿度最大为50％。

5.3 焊材发放室保管员要提交有主管技术员按工作号编制并经采购焊接工程师签字的 限额领料卡 ，从一级仓库领取所需要的焊接材料。

5.4 焊条和焊剂在每次发放前要干燥，干燥温度，时间和保温温度要按照表一或制造厂家推荐数据执行。

5.5焊工要求焊材发放站保管员根据班长签发的“焊接材料发放（回收）单”发放焊接材料。

5.6 每次向每个焊工发放不得超过5公斤（㎏）焊条。

焊接材料储存管理规程一、背景介绍焊接材料是进行焊接工艺的关键要素之一，质量的好坏直接影响着焊接工艺的成败。

因此，为了确保焊接材料的质量稳定，提高焊接工艺的可靠性，制定一套科学有效的焊接材料储存管理规程是非常必要的。

二、储存环境要求1. 温度控制焊接材料储存的环境温度应在5℃-25℃之间，超过此温度范围将会引发一系列问题，包括热变形、气泡生成等。

在储存过程中，应注意避免高温、低温及急剧温度变化的情况，以免对焊接材料质量造成不可逆的损害。

2. 湿度控制焊接材料的储存环境应保持相对湿度在40%-70%之间，湿度过高会导致焊接材料水分吸湿变松，湿度过低则会引起焊接材料的干燥开裂。

为了保持适宜的湿度，可以在储存空间中设置专用的湿度调节装置或放置湿度控制剂。

3. 防尘措施储存焊接材料的环境应保持相对干净，避免尘土、杂物等附着在焊接材料表面。

建议在焊接材料的储存仓库中铺设整洁、防尘的地面，并设置储物架进行分类存放，以方便储存和检索。

三、分类管理焊接材料分为焊接电极、焊丝、焊剂等多种类型，不同类型的焊接材料具有不同的特性和储存要求。

为了方便管理，应将焊接材料进行分类存放，并标清标签，明确材料的种类、产地、规格以及生产日期等信息。

四、检查与记录1. 定期检查储存焊接材料的仓库应定期进行检查，检查焊接材料的存放状态和质量情况。

检查焊接电极是否受潮、变形、损坏等；检查焊丝是否发生氧化变色、磨损等；检查焊剂是否变质、凝固等。

此外，还应检查储存环境是否满足要求，如温湿度是否稳定，是否有异味等。

2. 记录管理对于每次检查的结果，应进行记录并建立档案，包括检查日期、检查人员、检查内容、存在的问题以及处理情况等。

通过建立良好的记录体系，可以及时追溯和分析问题的原因，并采取相应的措施进行改进。

五、保养与维护焊接材料的保养与维护是保持其质量稳定的关键。

对于不同类型的焊接材料，应制定相应的保养与维护方案，并加强日常的保养工作。

对焊接材料进行清洁、除锈、抛光等工作，以减少表面污染和腐蚀现象的发生。