阴极保护工程施工记录

一、工程名称：[请填写工程名称]二、分部工程名称：[请填写分部工程名称]三、分项工程名称：[请填写分项工程名称]四、交底日期：[请填写交底日期]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务]七、交底内容：1. 工程概况：- 简要介绍工程背景、规模、地理位置及阴极保护系统的具体应用。

2. 安全操作规程：- 阴极保护系统操作人员必须经过专业培训，掌握阴极保护技术的操作要领。

- 操作人员应熟悉阴极保护设备的工作原理和操作流程。

3. 个人防护用品：- 操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 阴极保护设备操作区域应设置明显的警示标志。

4. 现场安全措施：- 施工现场应设置安全围栏，防止无关人员进入施工区域。

- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和绊倒事故。

- 高处作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。

5. 设备操作安全：- 操作阴极保护设备前，应检查设备是否处于正常工作状态。

- 操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，必须由专业人员操作。

- 设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并通知专业人员处理。

6. 电气安全：- 阴极保护系统涉及高压电源，操作人员必须掌握电气安全知识。

- 操作过程中，严禁触碰高压带电部分，确保人身安全。

- 电气设备操作结束后，应立即关闭电源，防止误操作。

7. 紧急事故处理：- 发生触电事故时，应立即切断电源，并迅速采取急救措施。

- 发生火灾事故时，应立即报警，并采取灭火措施。

- 发生其他紧急事故时，应按照应急预案进行处理。

八、交底记录确认：接受交底人签名：____________________交底人签名：____________________日期：____________________九、备注：[如有其他注意事项，请在此处填写]---本模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况进行调整。

宁夏石化成品油外输管道工程报批文件阴极保护施工作业指导书编码 GJ9000-NXGD-ZZY-0009-2011A 2011-10-12 初步使用版日期 文件状态 编制人 审核人 批准人 本目录1适用范围 (1)2主要编制依据 (1)3工作流程 (2)4工作内容与要求 (2)1适用范围本施工作业指导书适用于宁夏石化成品油外输管道工程阴极保护作业施工。

2主要编制依据1）宁夏石化成品油外输管道工程招标文件与承包合同；2) 宁夏石化成品油外输管道工程线路施工图纸；3) 宁夏石化成品油外输管道工程线路施工技术要求；4)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006；5)《埋地钢制管道阴极保护技术规范》 GB/T 21448-2008；6)《钢制管道外防腐控制规范》 GB/T 21447-2008；7)《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》GB/T 21246-2007；8)《埋地钢制管道交流排流保护技术标准》SY/T 0032-2000；9)《埋地钢制管道直流排流保护技术标准》SY/T 0017-2006；10)《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ 4006-90；11)《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY 4208-2008。

3工作流程4工作内容与要求1)施工前应根据图纸提供的测试桩位置，经实际测量距离确定安装位置，并测出距最近的转角桩的距离、方向等。

在测试桩标牌上注明桩的类型编号、里程。

2)沿线的电位与电流测试桩兼做里程桩用，安装时用全站仪测量距离，桩间距离误差不超过规范要求。

测试桩的基墩采用现场浇注。

3)电缆与管道连接均采用铜焊，焊前必须对焊点处进行打磨处理，确保外露金属光泽。

焊接应牢固，严禁虚焊，焊后清除焊渣。

铜焊法的具体施工方法：A.在焊接前应将管道绝缘层除去，用铜焊专用除锈工具或刮刀将焊点处打磨出金属光亮表面；B.将电缆与铜焊专用焊接线鼻压接在一起；C.焊枪安装铜焊插脚及金属陶瓷环；D.用焊枪将专用铜接线鼻压在管道表面实施焊接；E.焊接完毕后将焊点处插脚过高的部分用锤子打掉，并以铜焊点不被打掉为合格。

管道阴极保护施工方案经典文档施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里，阴极保护工程全长60.17公里。

设计年输油量70万吨。

设计压力6.4MPa，钢管选用20#无缝钢管。

2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。

2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。

二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计标准》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计标准》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收标准》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。

1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。

1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。

经典文档下载完可编辑复制经典文档1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。

1.5制定具体的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。

1.6制定文化施工措施，保持绿色环保施工，确保环境安全卫生。

1.7结合甲方安排，准备针对本工程的完工报告，管理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。

1.8准备齐全施工记录、自检记录、景象记录、施工日志等。

牺牲阳极式阴极保护施工工艺1、牺牲阳极式阴极保护主要施工工序流程施工准备→依据设计图纸部署开挖阳极坑→将阳极装入填料包、填充化学填料→在阳极坑里安装阳极组、浇水→埋置测试桩及测量组元→阳极、电缆连接并做好密封→阴极保护数据测试→回填土、压实→质量验收并填写单位单项工程验收记录.施工流程图:2、施工准备施工作业依据技术资料准备：工程施工前,项目经理部人员至少要熟练掌握以下施工技术资料：埋地预应力钢筒混凝土管道的阴极保护GB/T 28725-2012预应力钢筒混凝土管的阴极保护 NACE RP 0100-2000埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T 21448-2008锌-铝-镉系合金牺牲阳极GB/T 4950-2002镁合金牺牲阳极GB/T 17731-2009工程阴极保护工程招标文件工程阴极保护工程招标文件设计方案及图纸阴极保护材料的准备及验收材料准备牺牲阳极组包括锌、镁合金牺牲阳极、电缆、测试桩、防腐涂料.材料验收材料使用前,会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收,合格签字后,方可使用.验收规范如下：a. 材料出厂合格证,或产品检验报告的各项指标,符合设计要求.特别是阳极化学分析报告和阳极电化学性能检测报告必须符合设计要求的相关指标,并且该报告是由国家认可的、具有材料试验检验资格的第三方验证试验机构出具.b. 根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等.c. 外观检查.阳极的表面质量应达到下列规定.缩孔的深度不得超过阳极厚度的10%.冷隔深度不得超过10mm,总长度不得超过150mm.非金属夹渣不得超过阳极表面的1%.阳极表面不得存在以下类型的裂纹：宽度大于3mm的裂纹；纵向长度大于阳极长度的50%的裂纹；不得存在扩展到铁芯或贯穿整个阳极的裂纹.阳极表面没有毛刺、飞边等对人员安全有危害的突出物.阳极工作表面应保持干净,不得沾有油漆和油污.d. 抽检阳极纯度、化学成分情况.参照下列标准的有关条款执行：铝纯度不低于GB/T1196-2002中的规定.锌纯度不低于GB/T470-1997中的规定.镉纯度不低于YS/T72-1994中的规定.设备准备施工车辆、搅拌机械、浇水设备容器及水管等、挖掘机或人力挖掘工具、铝热焊设备、检测设备电阻测量仪、数字万用表、参比电极等.施工前的其它准备完成技术交底和安全技术教育及技术培训,施工人员持证上岗.材料、机具、检测仪器、工具、劳保用品、场地等准备到位.职工生活、住宿安排妥当.施工作业路线勘察完毕,工作进度计划,劳动力分配计划方案交甲方批准允许执行.甲方监护人员到位,工程监理人员到位.甲方批准开工报告并开具工作票允许施工.环境、湿度、天气条件应适应作业施工.3、牺牲阳极组的安装牺牲阳极阳极的布置牺牲阳极的布置对地电场的分布、地埋PCCP管道的电位分布有明显的影响,根据PCCP管地埋区的地质条件,地埋管的管径、有无沥青防腐层等情况,本着保护电位分布均匀、尽量减少阳极间互相屏蔽和管道前后壁自我屏蔽影响、利于管线阴极保护的施工原则,阳极采用两条管道异侧交错布置,如遇阀井则对每个阀井加装一只阳极进行保护.起点和终点需要加大阳极的密度,以尽量增强对管道的保护.通常情况下,阳极组距管道外壁距离为2m—5m.特殊情况下如在距离管道外壁2m位置土质无法挖掘、存在大量石块、土壤电阻率较大的区域应使阳极组距管道外壁的距离大于300mm.阳极组安装坑槽的开挖按设计图纸布置要求,开挖深度与管道中心位置相同,开挖阳极安装坑槽时,其四周应平整一至,不得有铁件、砖、石等杂物.阳极组化学填包料填充无论是立式埋设还是卧式埋,应先用布袋把化学填包料和阳极组装,使阳极置于布袋的中间,四周填充化学填包料,然后把阳极包放置在挖好的阳极安装坑内,加入足够的水进行浸泡.,4、电缆的连接待阳极组装安装完成后,并经检测合格后进行阳极电缆与管道的焊接电缆连接主要包括电缆与阳极铁芯连接、电缆与PCCP管道、钢管连接、PCCP跨接、电缆与承插口钢板连接、电缆与接线柱连接.a、电缆与阳极铁芯连接阳极与电缆之间的联接采用铜焊.双边焊缝长度不得小于100mm.在焊接点上涂覆环氧涂料,加缠电工胶布和绝缘胶带、热熔胶,再包覆热收缩套,并再缠胶带保护.必须保证焊接牢固并且绝缘性能良好,搬运及施工中严禁提拉电缆.b、阳极电缆与PCCP管的连接电缆与PCCP的焊接应采用铝热焊法,焊接部位均要求：焊接牢固,焊缝均匀,焊接点电阻要求小于4×10-4Ω,焊接点强度大于焊接后铜芯电缆的承载力.焊接完成且温度降低后进行焊缝检查,合格后对焊接部位进行特加强级防腐处理,再做水泥砂浆防护层,禁止将电缆直接焊在预应力钢丝上.连接方式：①铝热焊连接阳极引出线与PCCP管承插口钢板的连接用铝热焊连接,其主要材料和工具为铝热焊剂和模具.②热熔胶封闭、混凝土保护用火将热熔胶颗粒加热到熔化状态,然后将其涂抹在焊接点周围,用以封闭焊点和承插口,然后混凝土浇筑保护.要求：热熔胶涂抹均匀,封闭严密,浇筑保护到位.c、阳极电缆与钢管的连接阳极埋设就位后,阳极电缆可以直接焊接到钢管上.与钢管相连接的电缆应采用铝热焊接技术,焊点应重新进行防腐绝缘处理,防腐材料、等级应与原有覆盖层一致. d．PCCP的跨接为了保持预应力钢丝的电连续性,各PCCP之间应用电缆一般为VV-1KV/1x10mm2进行两两跨接,跨接焊点处必须做防腐绝缘,再做水泥砂浆保护层恢复.e.钢管的跨接两条钢管之间应用电缆一般为VV-1KV/1x10mm2进行均压跨接.跨接焊点处应重新进行防腐绝缘处理,防腐材料、等级应与原有覆盖层一致d、电缆与接线柱的连接电缆与接线柱的连接采用铜连接螺栓连接,具体为：用氧-乙炔火焰灯熔除或采取其它方便可行的方式除去电缆保护套,露出铜芯,将铜鼻子压接到铜芯上,然后用铜连接螺栓连接铜鼻子.注意事项：在测量装置处,阳极电缆与管道测试电缆在测试桩内连接.阳极电缆敷设时必须应留有足够余量,在焊点及其他连接处预留蛇形弯,防止电缆或焊点受力拽脱.5、阳极组的回填阳极组回填时,应向阳极坑内回填细土,厚度至少为,禁止向坑内回填大块砂石、水泥块、塑料等杂物.6、测量装置的安装范围为在今后运行中全面掌握输水管道的保护状态,在实施阴极保护的区域,原则上每一公里设置一套测量装置.具体设置位置视现场情况适当调整.在典型过河处增设一套测量装置.本工程的测量装置包括在已实施阴极保护的PCCP管、钢质管线区域内每相距1公里安装一套测量装置,用以检测管线保护情况下的相关技术参数.具体安装位置以施工图为准.测量装置的安装测量装置主要由测试桩、测试电缆及测量组元三部分组成,采用铜连接螺栓或其它方便可靠的电连接方式连接.其中测量组元包括：长效电极、腐蚀电位测试极、保护电位测试极、保护电流测试极,测量组元具有功能如下：● 通电保护电位；● 瞬时断电保护电位；● 自然腐蚀电位及其随时间的变化规律；● IR降；● 阴极极化值；● 阴极保护电流或保护电流7、检测与测试施工期间阴极保护参数测试牺牲阳极埋设施工期间,应及时测量阳极有关参数,并做好各项纪录.测试数据一般包括：阳极开路电位、阳极闭路电位、管道自然电位、管道保护电位、土壤电阻率等.测试方法a. 阳极开路电位测试阳极安装完成后,未与管道连接前,将CSE参比电极放在管道顶部上方1m范围的地表湿土壤上保证参比电极与土壤电接触良好,浇水；数字万用表的黑表笔与CSE参比电极的引线连接,将万用表的档位打到直流电压档2V档,万用表的红表笔连接到牺牲阳极的阳极引线上,读数,记录.b. 阳极闭路电位测试阳极与管道连通后,采用近参比法和远参比法进行阳极闭路电位的测试.在管道或牺牲阳极上方,距测试点1m左右挖一安放CSE参比电极的坑,将CSE参比电极置于距管壁或牺牲阳极3～5cm的土壤上,浇水；万用表的黑表笔与CSE参比电极的引线连接,万用表的红表笔连接到阳极与管道的连接点上,将万用表的档位打到直流电压2V档,读数,记录.c. 阳极输出电流测试阳极发生电流反映阳极的性能指标.采用直测法进行牺牲阳极输出电流测试：阳极发生电流可以用万用表直接串联在阳极和管线之间进行测试.将阳极与管道连通,在阳极与管道连接处串联接入数字万用表,将数字万用表的档位打到直流电流档的mA档,读数,记录.d. 管/地自然腐蚀电位测试在不通电的自然状态下,采用数字万用表和参比电极测量PCCP管钢筋和预制混凝土块中探头的自然电位.通过自然电位判定自然腐蚀状态及周围环境的影响.具体测试方法如下：将CSE参比电极埋入土中,浇水；万用表的黑表笔与CSE 参比电极的引线连接,红表笔与管道引线相连接,将万用表的档位打到直流电压2V档,读数,记录.e. 土壤电阻率测试在试验段,用具有四个端钮的ZC-8型接地电阻测量仪沿管线每100m处测试一次管底深度的土壤电阻率.测试采用四极法：在被测区沿直线埋入4根探测棒,彼此相距a米,棒的埋入深度不超过1/20米,打开C2和P2、C1和P1的连接片,用四根导线连接到相应的测试棒上,测试方法与接地电阻相同,所测电阻率为P=2πa·R,式中R：接地电阻表读表Ωa：棒与棒间的距离cmP：该地区的土壤电阻率f. 牺牲阳极接地电阻测试阳极接地电阻的大小直接影响着阳极电流的输出,因此应及时进行阳极接地电阻的测试.图f 牺牲阳极接地电阻测试接线示意图测量牺牲阳极接地电阻之前,必须将牺牲阳极与管道断开然后按照上图所示的接线示意图沿垂直于管道的一条直线布置电极,g. PCCP管道承口处的跨接片和插口处的跨接片的电阻测试 PCCP管道安装完毕后, PCCP管两边焊接好承插口钢板,打磨后,一端用电缆连接,与万用表的红表笔连接,万用表的黑表笔与Cu/CuSO4参比电极的引线连接,将万用表的档位打到欧姆2Ω档,读数,记录.h. PCCP跨接电缆的连接电阻测试跨接电缆连接完毕后,采用QJ44双臂电桥对PCCP管道间连接电阻进行测试.测试方法如下：将跨接电缆两侧打磨好的钢片分别与双臂电桥的C2、P2和C1、P1相连接,调零,调节档位,使刻度指示牌指针指到0位时读取数据,计算结果,记录数据.i. 管/地通电电位测试在通电状态下,用数字万用表和参比电极测量管线和极化探头在通电之后的电位.通过管线上其它测试点和测试桩上通电电位的测量,判断阴极保护的效果和范围以及保护电位均匀分布情况.j.保护电位测试阴极保护工程完成后,应对整个管线包括在各配水站内部、穿越路及PCCP的河流的钢质管道部位的所有电位测试桩,进行保护电位的全面测量,测试结果整理归档,作好记录.测试方法与牺牲阳极闭路电位的测试方法相同.。

阴极保护施工方案一、工程说明（一）工程概况本工程对埋地钢管实施牺牲阳极的阴极保护。

经河南邦信防腐材料有限公司技术人员查看图纸，勘察阴极保护现场，确定安装施工涉及：镁合金牺牲阳极的安装、电位测试桩的施工、埋地长效参比电极安装、镁带状牺牲阳极敷设、锌带阳极铺设、固态去耦合器安装、电火花间隙保护器连接、防雷接地施工等。

镁阳极选用棒状镁合金牺牲阳极（4支/组），规格:14kg/支(净质量)，每支镁阳极的填包料用量为50kg；测试桩选用钢质测试桩108×4×3000mm，每根管道设置一套测试桩；参比电极选用长效硫酸铜参比电极，每套测试桩处设置一只硫酸铜参比电极。

镁带状牺牲阳极选用国标19*9.5MM，锌带阳极选用ZR-2带状锌阳极，固态去耦合器选用BX-SSD/EX-L100，电火花间隙保护器选用BX-D/EX-L200，防雷接地采用锌包钢接地极BX-D-L500。

其他材料均采用国标件。

安装完毕后出具阴极保护竣工报告书，盖河南邦信防腐材料有限公司技术部签章，工程师签字，一式贰份。

项目负责人：王晶技术负责人：杨帅编制依据1.本工程设计文件2.国家有关的施工技术规范、规程、规定及其定额标准等。

3.建设地区的水文、地质、气象等自然条件。

4.建设地区的交通运输、地方资源等情况。

5.本企业技术能力、设备状况、管理水平及施工经验。

执行的标准、规范《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T 21246-2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447-2008《埋地钢制管道交流排流保护技术准则》SY/T 0032《钢制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价》SY/T 0087.1-2006 《镁合金牺牲阳极》GBT 17731-2009（二）计划工期随管道总体施工的进度而定。

三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）设备、人员动员周期在业主要求时间内按本合同工程规模及施工组织设计要求组建项目经理部，作好进场准备。

阴极保护工程施工记录项目名称：XXX管道阴极保护工程施工单位：XXX建筑工程有限公司施工日期：2023年1月1日至2023年2月1日施工地点：XXX市一、前期准备工作1.1 规划设计本项目的阴极保护工程是为了防止管道受到腐蚀，延长使用寿命，保障管道的安全运行。

在施工之前，我们委托专业团队进行了详细的规划设计工作，确定了阴极保护系统的布设方案、设备选型以及施工技术方案等。

1.2 采购材料根据设计方案的要求，我们提前采购了阴极保护系统所需的各种材料，包括阳极、电缆、接地极、监测设备等。

所有材料均符合国家相关标准，保证了施工质量。

1.3 施工队伍组建为了保证施工质量和进度，我们组建了一支专业的施工队伍，队伍成员包括具有丰富施工经验的工程师、技术员和熟练的施工工人，每个人都经过了严格的培训和考核。

二、施工过程2.1 管道清洗在施工开始之前，我们首先对管道进行了清洗，确保管道表面干净无污物，以便于后续的施工工作进行。

2.2 阳极布设根据设计方案，我们对阳极进行了布设，保证其与管道表面有良好的接触，从而实现对管道的有效阴极保护。

2.3 阴极保护系统安装在阳极布设完成后，我们开始进行阴极保护系统的安装工作，包括接地极的安装、设备连接等，确保整个阴极保护系统能够正常运行。

2.4 监测设备调试为了及时监测阴极保护系统的运行状况，我们对监测设备进行了调试，并确保其能够准确记录并反映管道的阴极保护情况。

2.5 系统调试完成以上工作后，我们对整个阴极保护系统进行了全面的调试，确保系统的各项功能正常，保障管道的安全运行。

三、施工质量检查3.1 施工过程中，我们严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

3.2 在施工过程中，我们对阳极、接地极和监测设备等关键部件进行了多次检查，确保其工作正常。

3.3 完成工程后，我们对整个阴极保护系统进行了全面检测，保证系统能够正常运行并实现对管道的有效保护。

四、施工总结本项目的阴极保护工程顺利完成，所有工作按照计划进行，施工质量符合要求，工程运行稳定。

阴极保护工程施工记录
1.1 隐蔽工程检查记录
1.2 管道构筑物施工检查记录
1.3 阴极保护工程施工记录
1.4 牺牲阳极埋设记录
1.5 牺牲阳极电参数测试记录
1.6 强制电流阴极保护电参数测试记录
1.7 管道静电接地测试记录
1.8 接地极及系统安装竣工测量记录
1.9 影像资料
隐蔽工程检验记录
管道构筑物施工检查记录
阴极保护工程施工记录
牺牲阳极埋设记录
牺牲阳极电参数测试记录
强制电流阴极保护电参数测试记录
工程编号：编号：
管道静电接地测试记录
接地极及系统安装竣工测量记录。