Cr12MoV材料热处理性能

cr12mov热处理后加工变形
摘要：
1.cr12mov 材料特性
2.cr12mov 热处理过程
3.cr12mov 加工变形原因
4.减少cr12mov 加工变形的措施
正文：
CR12MOV 是一种高强度、高硬度、高韧性的冷作模具钢材料，由于其优异的性能，被广泛应用于各种冷作模具的制造。

然而，在经过热处理后，
CR12MOV 材料在加工过程中容易产生变形，这给模具的制造和使用带来了不少困扰。

下面我们来分析一下CR12MOV 热处理后加工变形的原因及应对措施。

首先，CR12MOV 材料的特性决定了它在热处理过程中容易产生变形。

CR12MOV 钢属于高碳合金钢，碳含量较高，使得钢的硬度和强度得到提高，但塑性和韧性降低。

在热处理过程中，碳原子和合金元素会发生扩散，从而导致晶粒长大和碳化物析出，使钢的硬度和强度进一步提高。

但同时，塑性和韧性会继续降低，这使得CR12MOV 在热处理后加工过程中更容易产生变形。

其次，CR12MOV 热处理过程中，由于温度、保温时间、冷却速度等因素的控制不当，可能导致热处理组织不均匀，从而使钢的性能发生不均匀变化，进一步加大加工变形的可能性。

针对CR12MOV 热处理后加工变形的问题，可以采取以下措施来减少变
形：
1.合理控制热处理工艺参数，如加热速度、保温时间、冷却速度等，以保证热处理组织均匀；
2.在加工过程中，采用适当的切削参数和刀具材料，以降低切削力和热量，减少加工过程中的变形；
3.对模具结构进行优化，尽量避免应力集中，以降低加工变形的风险；
4.在加工过程中，对模具进行适当的时效处理，以消除内应力，降低变形。

cr12mov模具热处理CR12MOV模具热处理技术CR12MOV模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优异的耐磨性、韧性和切削性能。

然而，由于材料的性质和加工工艺的限制，模具钢在使用过程中会遇到一些问题，如易磨损、易变形等。

因此，对CR12MOV模具钢进行热处理是必不可少的工艺之一。

CR12MOV模具钢的热处理过程主要包括加热、保温和冷却三个阶段。

其中，加热阶段是为了提高材料的温度，使其达到所需的显微组织状态。

保温阶段是为了让材料在一定时间内保持一定的温度，以便使其显微组织达到平衡状态。

冷却阶段是为了使材料迅速冷却，从而获得所需的组织状态和性能。

在CR12MOV模具钢的加热过程中，应注意控制加热速度和温度。

一般来说，加热速度应逐渐加快，以避免材料发生过热和过度氧化。

温度方面，应根据所需的显微组织状态进行调整，一般为960℃～1000℃。

在保温阶段，应根据材料的厚度和热处理要求进行调整。

一般来说，保温时间应按照每25mm厚度计算，为1小时。

同时，应保证保温温度的均匀性，以避免产生不均匀的组织和性能。

在冷却阶段，应根据材料的要求和热处理工艺进行选择。

一般来说，冷却速度应适中，不能过快或过慢。

过快会导致材料的变形和裂纹，过慢则会影响材料的性能和使用寿命。

常用的冷却方法包括空冷、水淬和油淬等，应根据材料的具体情况进行选择。

除了上述基本的热处理过程外，CR12MOV模具钢还可以采用多种工艺进行改进。

例如，采用真空热处理、表面淬火、等温淬火等工艺，可以进一步提高材料的性能和使用寿命。

同时，还可以采用表面涂层、表面强化等技术，增加材料的硬度和耐磨性。

CR12MOV模具钢的热处理是一个非常重要的工艺，直接影响到材料的性能和使用寿命。

为了获得高质量的模具钢，需要科学合理地控制热处理工艺，提高工艺技术水平，不断开发新的工艺和技术。

cr12mov淬火最佳温度
（最新版）
目录
1.介绍 CR12MOV 材料
2.阐述淬火的概念和目的
3.详述 CR12MOV 淬火的最佳温度
4.说明达到最佳温度的方法和注意事项
5.总结 CR12MOV 淬火最佳温度的重要性
正文
CR12MOV 是一种高性能合金工具钢，广泛应用于制造切削工具、模具和耐磨零件等领域。

为了提高其硬度、耐磨性和韧性，通常需要进行淬火处理。

淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质（冷却剂）中快速冷却的金属热处理工艺。

通过淬火，可以提高CR12MOV 的性能，使其在实际应用中发挥更好的效果。

那么，CR12MOV 淬火的最佳温度是多少呢？一般来说，CR12MOV 淬火的最佳温度在 1000-1100 摄氏度之间。

在这个温度范围内，CR12MOV 的
组织结构发生变化，使其具有较高的硬度和耐磨性，同时保持良好的韧性。

要达到 CR12MOV 淬火最佳温度，需要采用正确的加热方法。

首先，
将 CR12MOV 工件放入加热炉中，然后缓慢加热至 1000-1100 摄氏度。

在此过程中，要注意控制加热速度，避免温度过高或过低。

当达到预定温度后，需要保温一段时间，以确保工件内外温度均匀。

随后，将工件迅速浸入淬冷介质中，使其迅速冷却。

常用的淬冷介质包括水、油和盐浴等。

在淬冷过程中，同样需要注意控制冷却速度，避免过度冷却导致工件开裂或性能下降。

总之，CR12MOV 淬火最佳温度的选取和控制对于提高其性能至关重要。

cr12mov热处理后硬度极限
CR12MOV是一种优质的不锈钢材料，其在热处理后硬度极限
非常高。

这种钢材广泛应用于制造高精度模具、切削工具、针头、轴承等高要求的机械零部件。

CR12MOV钢材的硬度极限主要取决于热处理工艺。

热处理过
程中，首先需要进行退火处理，将钢材加热至800℃左右，保
温1-2小时，然后缓慢冷却至室温。

这样可以消除钢材内部的
应力，提高其塑性和韧性。

接下来进行淬火处理，将钢材加热至980℃左右，保温时间根
据钢材厚度而定，一般为30分钟左右。

然后迅速将钢材浸入
水中或油中进行淬火，使钢材迅速冷却，从而使其表面形成一层硬度很高的马氏体。

这样可以提高钢材的硬度和耐磨性。

最后进行回火处理，将钢材加热至250-350℃，保温1-2小时，然后冷却至室温。

这样可以消除淬火过程中产生的内部应力，提高钢材的韧性和抗拉强度。

经过以上三个步骤的处理，CR12MOV钢材的硬度极限可以达
到60-62HRC。

这个硬度值非常高，可以满足各种高要求的机
械零部件的制造需求。

同时，CR12MOV钢材还具有较好的耐
腐蚀性、耐磨性和韧性，是一种非常优秀的不锈钢材料。

总之，CR12MOV热处理后的硬度极限非常高，可以满足各种
高要求的机械零部件的制造需求。

如果您需要制造高精度模具、切削工具、针头、轴承等机械零部件，CR12MOV钢材是一个
非常优秀的选择。

cr12mov热处理后加工变形（原创实用版）目录1.介绍 CR12MOV 材料2.热处理对 CR12MOV 材料的影响3.CR12MOV 热处理后的加工变形问题4.解决 CR12MOV 热处理后加工变形的方法正文一、介绍 CR12MOV 材料CR12MOV 是一种高性能合金工具钢，广泛应用于制造各种冷作模具和工具。

它具有高硬度、高韧性、耐磨性和耐热性等优点，能够在高温和高压的环境下保持良好的性能。

二、热处理对 CR12MOV 材料的影响热处理是金属材料加工中常用的一种工艺，通过对材料进行加热和冷却，可以改变其组织结构和性能。

对于 CR12MOV 材料来说，热处理可以提高其硬度和韧性，增强其耐磨性和耐热性。

然而，热处理也会对 CR12MOV 材料产生一定的变形。

这是因为在热处理过程中，材料会因温度变化而产生内应力，这些应力在冷却过程中无法完全消除，从而导致材料的变形。

三、CR12MOV 热处理后的加工变形问题CR12MOV 热处理后的加工变形主要表现为弯曲、扭曲和胀大等。

这些变形不仅影响模具和工具的使用寿命，还会影响其加工精度和表面质量。

四、解决 CR12MOV 热处理后加工变形的方法为了解决 CR12MOV 热处理后的加工变形问题，可以采取以下几种方法：1.采用适当的热处理工艺：通过合理控制热处理的温度、时间和冷却速度等参数，可以减少材料的内应力，从而降低其变形。

2.进行加工余量设计：在模具和工具的设计中，可以增加一定的加工余量，以补偿热处理后的变形。

3.采用合理的加工顺序：在加工过程中，可以先加工变形较大的部分，然后再加工变形较小的部分，以减少变形对加工精度的影响。

4.采用适当的冷却方式：在热处理过程中，可以采用适当的冷却方式，如喷雾冷却、油冷等，以降低材料的内应力，减少变形。

5.进行后续加工：对于热处理后的模具和工具，可以进行后续加工，如磨削、抛光等，以消除变形，提高加工精度和表面质量。

櫡櫡櫡櫡櫡櫡櫡櫡～工 艺～櫡櫡櫡櫡櫡櫡櫡櫡收稿日期：２０２０ １１ １８作者简介：赵步青（１９４３—），男，江苏阜宁人，高级工程师，已发表论文２８０余篇，出版热处理专著５部，协编图书两部。

联系电话：１５０６７５９６３３９Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的热处理赵步青１，徐利建２，朱昌宏３，朱　敏１，刘小兵３，蒋荣坤３（１．浙江金华华南汽配有限公司，浙江金华３２１０００；２．浙江金华东山机械厂，浙江金华３２１０００；３．江苏晶工工具有限公司，江苏丹阳２１２３１１）摘　要：Ｃｒ１２ＭｏＶ钢是常用的冷作模具钢，通过合理的热处理可显著提高其表面硬度、耐磨性和使用寿命，包括锻造后的退火、低温和高温淬火、回火及精加工后的表面硬化处理。

介绍了这些工艺的应用实例。

关键词：淬火；模具；硬度；表面硬化中图分类号：ＴＧ１６１ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００８ １６９０（２０２１）０２ ００３６ ０４ＨｅａｔＴｒｅａｔｉｎｇｆｏｒＣｒ１２ＭｏＶＳｔｅｅｌＺＨＡＯＢｕｑｉｎｇ１，ＸＵＬｉｊｉａｎ２，ＺＨＵＣｈａｎｇｈｏｎｇ３，ＺＨＵＭｉｎ１，ＬＩＵＸｉａｏｂｉｎ３，ＪＩＡＮＧＲｏｎｇｋｕｎ３（１．ＺｈｅｊｉａｎｇＪｉｎｈｕａＨｕａｎａｎＡｕｔｏｍｏｔｉｖｅＦｉｔｔｉｎｇｓＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｊｉｎｈｕａ３２１０００，ＺｈｅｊｉａｎｇＣｈｉｎａ；２．ＺｈｅｊｉａｎｇＪｉｎｈｕａＤｏｎｇｓｈａｎＭａｃｈｉｎｅＷｏｒｋｓ，Ｊｉｎｈｕａ３２１０００，ＺｈｅｊｉａｎｇＣｈｉｎａ；３．ＪｉａｎｇｓｕＪｉｎｇｇｏｎｇＴｏｏｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄａｎｙａｎｇ２１２３１１，ＪｉａｎｇｓｕＣｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｒ１２ＭｏＶｓｔｅｅｌｉｓａｃｏｍｍｏｎｌｙｕｓｅｄｃｏｌｄ ｗｏｒｋｄｉｅｓｔｅｅｌ，ａｎｄｒｅａｓｏｎａｂｌｅｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔｓ，ｓｕｃｈａｓａｎｎｅａｌｉｎｇａｆｔｅｒｆｏｒｇｉｎｇ，ｑｕｅｎｃｈｉｎｇｆｒｏｍｌｏｗｅｒｏｒｈｉｇｈｅｒｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｔｅｍｐｅｒｉｎｇ，ａｎｄｓｕｒｆａｃｅｈａｒｄｅｎｉｎｇａｆｔｅｒｆｉｎｅｍａｃｈｉｎｉｎｇ，ｃａｎｒｅｎｄｅｒｉｔｓｓｕｒｆａｃｅｈａｒｄｎｅｓｓ，ｗｅａｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｍｕｃｈｂｅｔｔｅｒ．Ｓｏｍｅｅｘａｍｐｌｅｓｏｆｔｈｅｆｏｒｅｇｏｉｎｇｈｅａｔｔｒｅａｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｅｓｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈａｒｄｅｎｉｎｇ；ｄｉｅ；ｈａｒｄｎｅｓｓ；ｓｕｒｆａｃｅｈａｒｄｅｎｉｎｇ０　引言Ｃｒ１２ＭｏＶ钢是高碳高铬莱氏体钢，其含碳量低于Ｃｒ１２钢，具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性和抗压强度等性能，热处理畸变较小。

Cr12MoV钢不同热处理条件下的硬度和金相组织分析王丽君1,苗彬2,孟先新1(1.华北水利水电学院,郑州450011;2.河南省机械设计研究院,郑州450002)摘要:研究了Cr12MoV钢在不同温度淬火和回火后的硬度变化,并对不同热处理条件下的金相组织进展了分析。

关键词:Cr12MoV钢;热处理;硬度;金相组织Cr12MoV钢是广泛用于模具行业的冷作模具钢,具有高淬透性,截面为300～400mm2以下者可以完全淬透。

在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,因此可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。

由于该钢中存在大量碳化物,且偏析严重,因此不同的热处理工艺对钢的性能有很大的影响[1]。

本文对Cr12MoV钢在不同热处理条件下的硬度和金相组织进展了分析,为业内人士提供参考。

1 实验条件(1)试样材料:Cr12MoV钢,碳化物偏析较严重。

(2)试样规格:试棒为<100mm×200mm,在试棒的R/2处截取金相试样15mm×15mm×20mm。

(3)淬火前进展等温退火,850±10℃保温100～120min,740℃等温4h。

(4)淬火加热用盐浴炉,冷却介质为20号机油。

(5)金相组织用XJB-200型在线金相仪。

2 试验结果与分析2.1 硬度Cr12MoV钢经不同温度淬火和不同温度回火后的硬度实验数据见表1所示。

根据实验数据绘制其关系曲线如图1所示。

从表1和图1可以看出:(1)Cr12MoV钢淬火后的硬度与淬火温度有极大关系,980～1040℃淬火获得的最高硬度为63～65HRC。

(2)Cr12MoV钢的回火稳定性高,980～1040℃淬火,200℃回火2次,每次2h,硬度为～60.5HRC,250℃回火1h,硬度为～。

(3)1100℃淬火,520℃回火2～3次,“二次硬化〞硬度最高为～61HRC。

(4)1130℃淬火,520℃回火3次,硬度仅进步到50HRC,在550℃回火1～2次,硬度进步到58HRC。

cr12mov是什么材料CR12MOV是一种优质的不锈工具钢，具有优良的耐磨性和耐腐蚀性能。

它主要由碳、铬、锰、钼和钒等元素组成，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造刀具、模具和机械零件等领域。

下面将就CR12MOV的材料特性、用途和加工工艺等方面进行详细介绍。

首先，CR12MOV的材料特性主要体现在以下几个方面，硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强。

CR12MOV钢的硬度可达到60-62HRC，具有优异的硬度和耐磨性，适用于制造高负荷、高速度下工作的刀具和模具。

同时，其耐腐蚀性能也很好，能够在潮湿、腐蚀性环境下保持稳定的性能，延长使用寿命。

其次，CR12MOV钢材的用途非常广泛。

由于其优良的材料特性，CR12MOV钢被广泛应用于制造刀具、模具和机械零件等领域。

在刀具方面，CR12MOV钢可制成各种切削刀具，如刀片、铣刀、钻头等，用于金属加工、木工加工和塑料加工等行业。

在模具方面，CR12MOV钢可制成冲压模具、塑料模具、压铸模具等，用于汽车制造、家电制造、日用品制造等领域。

此外，CR12MOV钢还可用于制造机械零件，如轴承、齿轮、螺丝等，用于机械制造、航空航天、船舶制造等行业。

最后，CR12MOV钢的加工工艺也非常重要。

由于其硬度较高，加工难度较大，通常需要采用先进的加工设备和工艺。

常见的加工工艺包括热处理、切削加工、表面处理等。

热处理可以提高CR12MOV钢的硬度和耐磨性，常用的热处理工艺包括淬火、回火、渗碳等。

切削加工则需要选择合适的刀具和切削参数，以保证加工质量和效率。

表面处理可以提高CR12MOV钢的耐腐蚀性能，常用的表面处理工艺包括镀铬、喷涂、氮化等。

总之，CR12MOV是一种优质的不锈工具钢，具有优良的材料特性和广泛的用途，但在加工过程中需要注意选择合适的工艺和设备，以保证产品质量和加工效率。

希望本文对CR12MOV钢的了解有所帮助。

Cr12MoV钢的优缺点及性能提升
Cr12MoV钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点，常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。

但该钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。

研究表明，改善Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。

常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。

其中固溶双细化处理是利用热处理方式，使碳化物细化、棱角圆整化，同时使奥氏体晶粒超细化。

其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。

高温固溶可以改善碳化物的形态和粒度;循环细化的目的在于使奥氏体晶粒超细化。

真空热处理与普通热处理相比有许多突出的特点，如可防止表面氧化、脱碳;淬火变形小;工艺的稳定性、重复性好;操作安全、自动化程度高、工作环境好等。

随着要求越来越高，模具零件的真空热处理受到越来越多的关注。

首先被检测的数据是水或蒸汽的流动速度，即在自然循环冷却状态下，在铜冷却壁与蒸汽冷却组合下，水或蒸汽的流动速度。

水温差随着高炉高度变化而变化，通过检测所有冷却壁间内部连接水管的水温，可以更清楚地了解到：水温随着高炉高度的变化而变化。

高炉不同部位的热量传输情况能很好的解释上述情况。

应当考虑到，随着高炉各部位的高度不同，不同的冷却面积，不同的冷却强度对热量传导计算的影响。

CR12MOV是一种高碳高铬工具钢，对应牌号是D2钢。

由于加入了适量的铬、钼、钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，因此广泛应用于模具的制造。

其用途主要有：
1. 制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。

例如，形状复杂的冲孔凹模，复杂模具上的镶块，钢板深拉深模，拉丝模等。

2. 由于其优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗变形能力，也广泛应用于切削工具和锻模等高端零部件的制造。

其热处理特点如下：
1. 高淬透性：截面为300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性。

2. 韧性较CR12钢高，淬火时体积变化最小。

如需更多信息，可以阅读金属材料相关书籍，也可以咨询材料工程专家或查阅相关文献资料。