当前位置：文档之家 › 无损检测工艺规程的编制探讨

无损检测工艺规程的编制探讨

  • 格式：pdf
  • 大小：143.90 KB
  • 文档页数：2

规 定 而 又 是 本 单 位 通 用 和共 性 的 统 一
规 定 。引 用 的 法规 、标 准 应 标全 称 ， 如 验 收规 范 》Ｔ Ｇ Ｒ ０ ４ ２ ０ 《 、 Ｓ ０ ０ — ０ ９ 固定 式压 力 容 器 安 全 技 术 监 察 规 程 》 ， 着 新 等 随
意图及 空 视 图 ．对 于环 向焊 接 接 头 应规 定旋 转方 向 ．纵 向焊 制性 检定 仪器 、仪 表应 规定 具
无损检 测 工艺规 程 的编 制探讨
李 振 海
（ 邯郸 市特 种设 备监 督检 验所 河北 邯郸 ０６ ０ ） ５ １ ７
摘 要 ： 阐述 了无损 检 测 工 艺 的流 程 ， 细 介 绍 了规 范 的焊 接接 头射 线检 测 工 艺卡 及 焊接 接 头超 声 详 波 检测 工 艺卡 ， 就如何 更 好地 编制 无损 检 测工 艺规程 ， 之 能 真正 用于 实 际检 测 并提 出解决 办法 。 并 使 关键 词 ： 损检 测 ； 线检 测 ； 声波检 测 无 射 超
ＰＩ ＯＮＥ ＲＩ Ｉ ＣＩ ＮＣＥ ＆ Ｔ ＣＨＮＯＬ Ｅ ＮＧ Ｗ ＴＨ Ｓ Ｅ Ｅ ＯＧＹ ＯＮ Ｍ ＴＨＬ Ｙ ＮＯ． ２ １ ９ ０ １
１９ ２
特厚 易燃 煤层 综放 面静压 状 态下防 灭 火技 术
…
综 放 面上 隅 角 一氯 化碳 浓 度 日监 测
体 有 效补 偿措 施 曝光 曲线 校
验周 期 ：底 片上定 位标 记 和识 别标 记 的式样 、数 量及 放置 位 置 ：返修 标记 和扩 探标 记 的规
关 法 规 、 品标 准 、 关 的 技 术 文 件 等 格 和 式样 ：磨平 余 高 的焊接 接 产 有
头有 效 检测 区 的标 记 样 式 、 数 针对 不 同检测 季 节及 环境采 用 的耦合 剂 配方 ：仪 器水 平线 性 和垂 直线 性 的测定 周 期等 检
作 用 检 测工 艺 纪律 不 严格 。 致 实 际 导 检 测 完全 凭 经 验 进行 ． 能保 证 检 测结 不 果 的一致 性 及 工作 质 量 的可 靠 性 ． 笔者 就 编制 无 损 检 测 工 艺 规 程 常 遇 到 的一 些 问题 ． 出解决 办 法 提 状态 的修磨 程 度 ： 对有 延 迟裂 纹 倾 向 的 材料 规 定 焊后 进 行 检测 的具体 时机 ： 在 各 种 检 测 环 境 中射 线 检 测 防护 控 制 区
中 图 分 类 号 ：Ｇ ３ Ｔ ４１ 文献 标识 码 ： Ａ
在 特 种 设 备 的无 损 构 的工 艺规 程 基本 有
现 射 线检 测应 根据 本单 位底 片 最高 黑
充 ． 达 到按 工艺 卡 操作 的结 果 一定 能 应
一 度来 规 定 观 片灯 亮 度最 低 数值 ： 对各 满足 现 行规 程及 标 准要 求 的 目的 ． 般 针 为表 卡 样式 ． 如表 ｌ为焊 接接 头 射线 检
版 ． 用 工 艺 规 程 所 引用 的 法规 、 准 通 标 永远 应 是 最新 版 本 ． 无损 检 测通 用 工 艺
工 艺卡 是针 对具 体 检测 对
象 而编 制 ． 参数 更具 体 ． 个部 每
年 月 日 审核 人 ： 年 月 日
即 规 程也 应 随 之 不断 改 版 ． 求 无损 检 测 件 每 台产 品 均 应 有 工 艺 卡 ． 要
测工 艺 卡 ． ２为 焊接 接 头超 声 波检 测 表
工艺 卡 。
上 照 抄标 准或 照 搬外 单 位 ． 用于 应 付各 种 焊 接 方 法 规 定 焊 接 接 头 表 面不 规 则 种 审查 ． 之 流 于 形 式 ． 有 实 际 使 用 使 没 价 值 。 能 起 到 指 导 、 范 实 际检 测 的 不 规
Ｇ ５ ２ ５ ９ （Ｔ业金 属管 道工 程 施工 及 接 接 头应 明确起 始 端 等 非 强 Ｂ ０ ３— ７ ５ （＿ 体 的 校验 人员 、周期 及 记录 格
材 料 、 技 术 、 工 艺 的 使 用 及 科 技 水 式 和 内容 等 新 新
． 平 的提 高 ． 规程 、 准 将 不 断 被 更 新 改 １２ 工 艺 卡 标
机 构应 及 时 在本 单 位 内部 学 习 宣 贯 ． 避 工 艺 卡 应 覆 盖 所 有 被 检对 象 ． 编 制 人 ：
免 出现 法 规 、标 准 使 用 滞 后 的情 况 出
收 稿 日期 ：０ １ ０ — ７ ２ １－５０
工 艺 卡 是 通 用 工 艺 规 程 的补
（ 下转 第 １ ０页） ４
制定 工 艺卡 之前 应 进行 实 验验 证 ． 综合 选 择 ． 到最 佳 匹配 。如 观 片灯 亮 达 度 及设 备 穿 透能 力对 底 片黑 度 的 限制 ：
最小 范 围 、警 告 标 志 的位 置及 数 量 ； 小
径 管 只 能 一 次 透 照 时 扩 大 缺 陷 可 检 出
范 围的具 体措 施 ： 由于结 构 、 环
境 、射 线 设备 等方 面 的限制 降 低 检 测 技 术 等 级 时 采 取 的 具
表 １ 焊 接 接 头 射 线 检 测 工 艺 卡
１ 无 损 检 测 工 艺 规 程
无 损 检 测 工 艺 规 程 包 括 通 用 工 艺 规 程 和工 艺 卡 ． 从事 无 损 检测 的机 构均 应 在检 测 实施 之前 编制 完成 应 根 据相 编 制 ． 遵 照 或严 于 现 行 法 规 、 准 的 应 标
要 求 ．针 对 检 验 单 位 的 特 点 和 能 力 编 量 和 放置 位置 等 。超 声 检测 应
写。
１１ 无 损 检 测 通 用 工 艺 规 程 ．
无 损 检 测 通 用 工 艺 规 程 应 涵 盖 本
示 单 位检 测 范 围 ． 是规 程 及标 准 没 有具 体 测 部 位 图应 明确 画 展 开 图 、

合集下载

无损检测工艺规程的编制

无损检测工艺规程的编制

无损检测工艺规程的编制2012年3月第一节一般知识一、概念无损检测工艺规程由通用工艺规程和工艺卡两部分组成。

1、通用工艺规程通用工艺规程又称检验规程、工艺程序，是指本单位对结构件、承压设备和其他产品，在制造、安装、在役检验等方面对产品质量检测时，需要进行无损检测的通用的技术规定或规则，是原则性的指导文件，同时应符合有关标准、规程、法规的要求，并满足顾客的要求；针对某一类产品的特点进行编制，提出共有的规定，以便于统一实施；以文字说明为主，图表为辅，具有一定的覆盖性和通用性。

2、工艺卡工艺卡是根据通用工艺的规定和要求及有关标准和合同委托要求，针对某一具体产品、工件编制的专用工艺卡，要求检测工艺参数具体，检测方法和程序明确，以图表为主，适当辅以文字说明，在专用工艺卡的各项参数均要有具体数值，操作者可以直接运用这些数据操作。

二、编制依据和原则1、依据（1）依据现行执行的标准和法规。

如：¾《xx入级规范》、《xx建造规则》、《固容规》等等；¾CB/T3558、CB/T3559、GB/T3323、JB/T4730等等；¾国家颁布的相关文件。

（2）依据顾客的要求，即依据本单位顾客的具体情况，进行调查分析，对大多数顾客的要求进行明确的解答，提出处理意见。

（3）依据本单位技术水平，仪器装备情况，编制的工艺规程应做得到，切实可行。

2、原则（1）遵照国家现行执行的标准和法规的要求，在检测工艺上可以比国家或行业现行执行的标准、法规更细，更具体，要求更高。

在质量验收时应同时满足顾客要求和国家或行业现行执行的标准、法规。

（2）应根据本单位无损检测人员技术水平，检测能力应针对本单位或委托方产品特点，作到简明扼要，提出切实可行的工艺措施。

如现场检测，只编入需要的内容。

（3）工艺规程中每一个步骤都要写清楚做什么、由谁去做、采用什么设备和辅助器材、什么时机做、按什么标准做等，并明确对工作人员和责任人员的资质要求。

NB47013无损检测通用工艺规程

NB47013无损检测通用工艺规程

无损检测通用工艺规程目录第一篇总则第二篇射线检测通用工艺规程第三篇超声波检测通用工艺规程第四篇磁粉检测通用工艺规程第五篇渗透检测通用工艺规程无损检测通用工艺总则1.1 主题内容与适用范围本工艺规程规定了射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透探伤（PT）四种无损检测的工艺方法。

本工艺规程适用于本公司特种设备制造、安装、改造、维修原材料、零部件和焊缝的无损检测。

1.2 引用标准1）《固定式压力容器安全技术监察规程》2）《特种设备无损检测人员考核规则》3）《压力管道安全技术监察规程-工业管道》4）NB/T47013-2015《承压设备无损检测》1.3一般要求1.3.1 选择原则1.3.1.1 特种设备RT、UT、MT、PT的选择及抽检率应按《容规》、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》、GB150、GB151及图样的要求执行。

1.3.1.2 有裂纹倾向的材料应在焊后24小时后，才能进行焊缝无损检测。

1.3.1.3 对要求无损检测的角接接头、T型接头，不能进行RT或UT检测时，应进行表面无损检测。

1.3.1.4 凡铁磁性材料制成的特种设备及零部件，优先使用MT检测表面缺陷确因结构形状等原因不能使用MT检测时，方可采用PT检测。

1.3.2 检测人员1.3.2.1 从事特种设备无损检测人员必须应按照《特种设备无损检测人员考核规则》的要求取得相应的无损检测资格。

1.3.2.2 取得不同无损检测方法的各技术等级人员，只能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。

1.3.2.3 各种检测方法的报告，均由II级以上资格人员签发，并加盖公章。

1.3.2.4 从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。

1.3.2.5 从事磁粉、渗透检测工作人员，不得有色盲。

1.3.2.6 射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测试方法应符合GB11533的规定。

无损检测超声波探伤第10章 规程和工艺

无损检测超声波探伤第10章 规程和工艺


仪 器 型 号 CTS-22
探 头 型 号 2.5P20×20K1
试块种类
CSK-ⅡA-2,标准图N1,对 比试块
表测面及宽度 焊缝双面双侧，72 参 考 反 射 体 φ2×60mm
表 面 补 偿 3dB
扫 描 线 调 节 深度1：1
验 收 级 别 Ⅰ级
检 测 波 型 纵波
2.5P13×13K1
试 块
V型槽试块
2.5P13×13K2，耦合剂为 CMC。请编制工艺卡。
从锻件外圆面将探头对准内圆面的V型槽，调整增益，使最大返射 距离波幅曲 高度为满屏80%，以其为基准灵敏度移动探头测定外圆面V型槽，
线制作方法 绘出距离波幅曲线。内圆面检测时基准灵敏度也按上述方法确定，
但探头斜楔应与内圆曲率一致。
第十章 通用工艺规程和工艺卡
工艺是对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为成品方 法与过程。
制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的设备和能 力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，工 艺可能是不同的；甚至不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而 言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分。这种不确定性和不唯一性，和现 代工业的其他元素有较大的不同，反而类似艺术。所以，有人将工艺解释为 “做工的艺术”。
工位/工序的工艺卡片，具体到每一个环节，通常为操作者使用， 同时要写明本工位（或工序）名称，前工位（或工序）名称，后工位 （或工序）名称，用什么材料，用什么工具，操作中要注意哪些事项， 执行要达到什么标准，更多的主要内容是操作步骤顺序和方法。
NB/T47013标准对无损检测工艺规程的要求 无损检测工艺规程包括：通用工艺规程和工艺卡。 无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品标准、有关的技术文件和 NB/T47013标准的要求，并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。 无损检测通用工艺规程应涵盖本单位（制造、安装或检测单位）产品的检测 范围。
无损检测通用工艺规程

无损检测通用工艺规程

无损检测通用工艺规程编制审核批准钢制压力容器对接接头射线检测规程1.主题内容与适用范围本规程规定了钢制压力容器对接接头射线检测人员应具有的资格，所用设备器材，检测工艺和质量分级等。

本规程依据JB/要求编写。

适用于公称厚度T为2-40mm钢制压力容器对接接头X射线AB级检测技术，知足《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150和GB151等标准规范要求。

检测工艺是本规程的补充，由Ⅱ级人员按合同要求及本规程编制，其参数规定得更具体。

2.规范性引用文件下列标准包括的条文，通过在本规程中引用而组本钱规程条文，在规程出版时，所有版本均为有效。

所有标准都会被修订，利用本规程的各方应探讨利用例标准最新版本的可能性。

TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》GB150-2011《钢制压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》JB/承压设备无损检测第一部份：通用要求JB/承压设备无损检测第二部份：射线检测JB/T7902-1999线型像质计HB7684-2000射线照相用线型像质计GB11533-1989标准对数视力表JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯GB/无损检测工业射线照相胶片第1部份：工业射线胶片系统的分类GB16357-1996工业X射线探伤放射卫生防护标准3.检测人员检测人员必需通过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》取得与其工作相适应的资格证书，并负相应的技术责任。

从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射人员工作证。

评片人员的视力应每一年检查一次，要求距离400mm能读出的一组印刷片字母。

4.辐射防护所有产品原则上一概进入探伤室检测，检测人员应佩带个人剂量计并携带剂量报警仪。

如有特殊情况，确需要在现场检测的，应按GB16357的规定划定控制区和管理区，设置警告标记。

5.设备、器材和材料现利用设备见表1-1表1-1透照不同厚度的钢制压力容器时，允许利用的最高管电压应控制在图1-1曲线的范围内。