004拉铆枪安全操作规程技术交底
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铆工工程安全技术交底一、引言在铆工工程中,安全总是首要考虑的因素。
任何疏忽或不当操作都可能导致严重的事故和伤害。
因此,为了确保施工过程中的安全性,本文将交底铆工工程中的一些关键安全技术。
二、铆工简介铆工是一种常用的连接方式,它通过将铆钉固定在工件上来连接两个或多个工件。
铆工的优点包括结构牢固、耐用和防震。
然而,在进行铆工操作时,必须注意安全事项,以避免潜在的危险。
三、铆工安全技术1. 个人防护装备在铆工操作中,必须戴上适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、手套和防滑鞋。
这些装备可以有效地保护工人的安全。
2. 工作环境准备在进行铆工操作之前,必须确保工作环境整洁有序。
清除工作区域中的杂物和障碍物,以减少工作时的意外伤害风险。
3. 工具和设备操作使用铆工所需的工具和设备时,必须熟悉其使用方法,并且严格按照操作说明进行操作。
在使用电动工具时,必须确保电源插头接地良好,防止电击事故的发生。
此外,当使用打击类工具时,要确保周围没有其他人员,并采取必要的安全措施,以防止伤害。
4. 选择合适的铆钉在进行铆工操作之前,必须选择与工件相匹配的合适的铆钉。
根据工件的厚度和结构需求,选择合适的铆钉类型和尺寸。
使用不合适的铆钉可能会导致连接不牢固或失败。
5. 注意力集中在进行铆工操作时,工作者必须全神贯注,不能受到其他事物的干扰。
任何分心或疏忽都可能引发意外事故。
另外,在进行高空作业时,必须特别谨慎,避免因失去平衡而造成的坠落风险。
6. 检查和维护工具定期检查和维护铆工所需的工具和设备,确保其在良好的工作状态下。
损坏的工具和设备可能会导致操作失败或造成伤害。
7. 紧急情况处理在紧急情况下,必须事先制定好应对措施,并且所有工作者都应该受过相关培训,了解如何应对各种紧急情况,如火灾、漏电或意外伤害等。
四、安全培训和监督为了确保所有参与铆工工程的工作者了解和遵守安全规定,必须进行定期的安全培训和监督。
培训内容可以包括工作流程、安全操作规程、应急预案等。
拉铆枪安全操作规程交底拉铆枪是一种常用的工具,可以用于固定各种类型材料,但是如果操作不当,会带来一系列的风险和危险。
因此,为保障使用者的人身安全,下面将为您介绍拉铆枪的安全操作规程交底。
操作前准备1.所有使用拉铆枪的人员必须接受相关安全培训,了解安全操作规程、事故应急预案等方面的知识,并掌握相关安全技能。
2.操作人员必须将拉铆枪按照规定进行检查,确保其完好无损,并按照说明书中的操作规程进行操作。
3.操作人员必须佩戴适当的个人防护装备如手套、护目镜和耳塞等,以防止操作中发生意外事故。
4.操作人员必须确保操作环境清洁、整洁,地面平稳、无障碍,以确保自己和他人的人身安全。
操作过程中的安全要点1.拉铆枪的操作必须明确材料种类和厚度,并在说明书或相关知识机构的帮助下选择合适的操作工具。
2.在开始操作之前,操作人员必须将工具放置在平稳的表面上,并确定它们的位置和方向是否正确。
3.操作时必须将工具和材料固定在安全的位置上,并确保他们的稳定性。
4.操作人员必须使用适合自己体力和技能的拉铆枪,并在操作时保持平稳、轻巧和快速。
5.操作过程中必须保持沉着冷静,集中注意力,认真确认操作人员附近没有其他人员。
操作后的安全要点1.操作完成后必须检查并清理工具和场地,保持操作环境清洁干净。
2.检查使用的磨具,滑轨和其他部件是否出现异常磨损或机械性能问题,并及时更换。
3.操作人员必须及时将有关安全管理方面的问题报告给相关负责人管理。
综上所述,拉铆枪的安全操作规程交底是十分必要的,只有合理、安全、高效、便捷的操作方法才能使得使用者更好地进行工作。
当然,除了这些规程以外,更重要的是操作人员本身的素质和职业道德,只有具备了高标准的要求和素质才能更好地完成工作,并且保证了自己的安全。
铆工安全操作规程(交底)1、主要危险因素:机械伤害、物体打击。
2、一般规定1、工作前仔细检查所使用的各种工具:大小锤、平锤、冲子、铲头及其他承受锤击工具的顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否结实、有无松脱迹象。
2、进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,严禁对着人操作;噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。
3、使用风铲时,管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹时禁止使用,操作中应及时清理毛刺,铲头前方不得有人。
更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。
在工作间断时,必须将铲头取下,以免发生事故。
4、工作中使用油压机、摩擦压力机、刨边机、剪板机、磨光机、卷板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备、机具的安全操作规程,特别应注意钢板、型钢回弹造成的伤害以及工件挤压及机械伤害。
5、构件摆放及拼装必须卡牢,移动、翻转构件时撬杆支点应垫稳,滚动或滑动方向的前方不得站人;采用行车、门吊、吊车翻动工件时,必须提前检查所用吊具、吊绳,并严格遵守相关起重安全操作规程,开始吊装时,工作人员必须离开危险区域。
6、组装大型构件,连接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢;圆筒形工件应固定垫好;在滚动台上拼装构件时,滚动台及两侧滚轮应保持水平,构件必须稳固好。
7、使用剪板机剪切割板,应放置平稳,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。
不得剪切超厚板或压不到的窄钢板。
8、凿冲钢板时,钢板必须放在实处,不得放在斜面或圆滑物体上(如铁管、铁球,铁棒等作的垫铁)。
9、大锤的木把应材质坚实,安装牢靠,锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷;打锤时严禁戴手套,并应注意锤头甩落范围,打锤时应瞻前顾后,多人打锤时应用工具指示打锤落点,对面不得站人。
捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜。
10、加热过的工件应定点存放,搬动前应用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。
11、使用加热炉时,应注意周围有无电线或易燃物品。
使用地炉,在熄灭时应将风门打开,熄火后应详细检查,避免复燃起火。
铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底一、前言铆焊是一种特殊的连接方法,可以将两个或多个工件固定在一起,具有结构牢固、连接强度高、抗震性好、不锈蚀、密封性好等特点。
但是在使用铆焊设备时,如果安全操作规程没有得到遵守,可能会发生意外事故,甚至严重危及操作者的安全和设备的完好性。
因此,为了保证安全生产和操作员的安全,铆焊设备的使用必须遵守一定的安全操作规程。
二、铆焊设备基本要求1.铆焊设备必须安装在平稳、坚固的基础上,底座安装必须符合设备的技术要求。
2.在铆焊设备操作过程中,必须保持操作台面整洁、无杂物、无油污,不可放置其他设备或材料。
3.铆焊设备的操作者必须进行规范的操作培训,了解操作规范,具备专业的技能操作能力。
4.铆焊设备与电源的接线必须符合国家标准和操作规范的要求,不得随便修改、拆卸电缆及电源插头插座。
5.铆焊设备必须经常进行检修和保养,及时清理设备内部灰尘、杂物和油污,保证设备的正常运行。
6.铆焊设备在工作前应进行试验,确保设备的安全可靠性和连接性。
设备的试验包括正常运行试验、装配试验和性能试验。
三、铆焊设备操作规程1.操作人员必须戴好防护眼镜、口罩等必需的防护用品,保证个人安全。
操作人员在铆焊设备的附近工作时,不可穿着松散的衣物或者长发放下,以免被卷入设备中。
2.操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作,并按照工作说明书进行操作和调整设备。
3.在操作铆焊设备时禁止随意拆卸或者更换设备零部件,必须由专业技术人员进行维修。
4.在铆焊设备操作过程中,严禁边工作边翻阅说明书或者有其他分散注意力的行为。
5.铆焊设备与电源的接线要正确,电源线路不能有漏电现象,电气设备接地要可靠。
6.操作过程中发现设备异常情况,立即停止操作并通知工作负责人处理。
四、铆焊设备管理制度1.铆焊设备必须有专门负责质量管理的人员,保证设备的顺利运行和安全生产。
2.铆焊设备必须定期进行检查、保养,制定完善的设备维护制度。
3.操作人员必须按照操作规范和操作培训要求进行岗前培训和考试,以保证操作人员的安全和设备的完好性。
拉铆枪安全操作规程技术交底拉铆枪是一种常用的机械工具,广泛应用于家装、车辆维修、金属加工等领域。
但若不加注意地使用,易造成伤害和事故。
为保障工作人员的人身安全和设备的完好性,本文将介绍拉铆枪的安全操作规程和技术交底。
一、操作前的准备工作在操作前,必须先进行以下准备工作:1.了解拉铆枪的使用方法和安全规程事先了解拉铆枪的使用方法和安全规程,包括工作原理、操作步骤、注意事项等,特别需要注意的是禁止使用过期或损坏的拉铆枪。
了解这些基本信息,有助于更好地掌握拉铆枪的使用技巧,提高工作效率,同时避免破坏设备和环境。
2.检查设备是否完好在操作拉铆枪之前,必须检查设备是否完好,保证拉铆枪的安全性能和使用寿命,具体包括:•检查手柄是否损坏•检查弹簧是否有断裂现象•检查钳口和车头是否留下杂物或磨损•检查气源或电源是否正常3.准备好辅助工具和工作场所在操作拉铆枪时,需要准备好辅助工具和工作场所,确保在无障碍的情况下工作,包括:•加油器或输送管•备用的拉铆钉和拉铆弹簧•适量的气源或电源线•干净、整洁、安全的工作场所二、操作步骤和注意事项1.操作步骤以下是拉铆枪的操作步骤:1.查看工作图纸或要求,选好适当的拉铆钉和拉铆枪。
2.确保拉铆枪的手柄清洁,气源或电源线正确连接,气源或电源开关正常。
3.将钳口打开,将拉铆钉插入车头底部,并将弹簧安装在顶部4.将拉铆钉插入工作板孔内,保证钳口贴合工作板面。
5.握住拉铆枪的手柄,即可开始操作。
6.等到拉铆钉被夹持并松开后,拉铆枪即可自动停止工作。
2.注意事项在操作拉铆枪时,应该特别注意以下事项:a.保持安全距离在操作拉铆枪时,应保持安全距离,确保周围人员和设备的安全,以免在工作中发生突发状况。
b.注意手部保护在操作拉铆枪时,手部很容易卡入拉铆枪的部件中而受伤。
为了避免手部受伤,一定要佩戴适当的手部保护器具。
c.选择适当的拉铆钉和拉铆枪根据工作的需求,选择适当的拉铆钉和拉铆枪。
拉铆钉的规格应该与工作图纸或要求相符,这样才能得到更好的工作效果。
铆工工程安全技术交底引言概述:铆工工程是一项重要的制造工艺,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
然而,由于铆接过程中存在一些潜在的安全风险,因此进行安全技术交底是至关重要的。
本文将详细阐述铆工工程安全技术交底的五个部分。
一、铆接工具和设备的安全使用1.1 使用铆接枪时,要确保工作区域清洁整齐,防止杂物干扰操作。
1.2 在使用铆接枪时,要佩戴适当的个人防护设备,如安全眼镜、耳塞和手套,以保护自身安全。
1.3 在更换铆接枪头或其他配件时,务必先切断电源,并确保工具处于安全状态,以免发生意外伤害。
二、铆接材料的安全储存和处理2.1 铆接材料应存放在干燥、通风良好的地方,远离火源和化学品,以防止材料受潮或发生火灾。
2.2 铆接材料的处理应遵循相关的安全操作规程,避免直接接触皮肤和眼睛,以免引起过敏或化学灼伤。
2.3 废弃的铆接材料应按照环保要求进行分类和处理,避免对环境造成污染。
三、铆接过程中的安全控制3.1 在进行铆接作业前,要对工作环境进行检查,确保没有明火、易燃物品等安全隐患。
3.2 铆接作业时,要保持通风良好,防止产生有害气体积聚,对人体造成危害。
3.3 在铆接过程中,要定期检查铆接设备的工作状态,确保其正常运行,避免发生故障或意外事故。
四、铆接操作的安全要求4.1 铆接操作时,要严格按照工艺规程进行,避免超负荷操作,以免导致设备破损或人员伤亡。
4.2 铆接操作时,要注意操作顺序和力度控制,确保铆接件的质量和安全性。
4.3 在高空或狭小空间进行铆接作业时,要佩戴安全带,并采取适当的防护措施,以防止坠落或受伤。
五、事故应急处理和安全意识培养5.1 在进行铆工工程时,要制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工,以应对突发情况。
5.2 铆工工程人员应定期进行安全培训和知识更新,提高安全意识和应急处理能力。
5.3 在工作中发现安全隐患或事故风险时,要及时上报,采取措施进行处理,确保工作环境的安全。
拉铆枪安全操作规程1. 引言拉铆枪是一种用于安装铆钉的工具,适用于金属、塑料和复合材料等各种材料的固定连接。
然而,操作拉铆枪需要高度的谨慎和安全意识。
如果不按照正确的安全操作规程进行操作,拉铆枪可能会造成人身伤害和财产损失。
因此,为了确保操作者的安全和赋予设备的最大使用寿命,请务必遵循以下的安全操作规程。
2. 操作前的准备在使用拉铆枪之前,必须正确的进行准备工作,如下:•确定拉铆枪的使用场合和具体位置,预先确认好工作区域,并保持清洁和整洁。
•查看拉铆枪的操作手册,熟悉细节,特别是关于产品的重量,长度和其他重要参数的安全操作信息。
•确保处理铆钉的材料充分符合标准,不锈钢、碳钢或其他低碳钢等,材质和规格符合规范。
3. 操作时的安全注意事项在操作拉铆枪时,需要注意以下的安全规程。
3.1 穿戴工作服和防护用品在操作拉铆枪时,要穿戴工作服和防护用品。
注意以下事项:•穿戴紧身的工作服,不要穿太松或过于紧身的衣物。
这些穿着可能会降低您的灵活性并增加工作区域和设备的危险性。
•戴上耳塞或耳机以隔绝噪音。
拉铆枪发出的声音可能会对听力造成损害。
•戴上安全帽保护头部和面部。
铆钉未成功定位时,铆钉会弹出来并会对您的脸部,手部和身体造成伤害。
•戴上手套保护手部。
手套也可以保护手部皮肤受到铆钉的伤害。
•穿戴安全鞋,防止铆钉误入鞋内损害脚。
3.2 遵守操作流程在使用拉铆枪时,需要严格按照以下操作流程进行:•确认工作区域已经清理,不再有其它工具或杂物。
•确认钻孔的孔径匹配铆钉的直径并确保钻孔处已清洗干净。
•将铆钉插入拉铆枪,并检查品质和质量是否符合标准。
•将拉铆枪对准钻孔,并用手扳动或对准钻孔穿气出铆钉。
•手握手柄并持续压实,直到铆钉永久件与小圈子咬合。
•将拉铆枪从钻孔中取下,然后清理打击点并检查是否完成。
检查所用工具是否正确。
•将残余到10厘米的铆钉剪掉并打磨。
3.3 去除卡住在拉铆枪里的铆钉在操作拉铆枪时,有时会出现铆钉被卡住在枪头中,此时需要如下处理:•停止操作,不做任何尝试强制把铆钉拿出来。
拉铆枪设备安全操作规定前言拉铆枪是一种专门用于铆接的工具,广泛应用于机械、汽车、飞机等领域。
拥有一台拉铆枪是生产经营过程中不可缺少的重要设备之一。
然而,由于拉铆枪使用的是高压气体,铆接的过程需要使用电源,因此在使用中必须严格遵守安全操作规定。
本文档将详细介绍拉铆枪设备的安全操作规定。
操作安全规范1.操作拉铆枪前,必须确保该设备的工作环境无易燃易爆物品,要保证室内通风良好,以防止气体积聚。
同时,应该定期清理设备和空间内部杂物。
2.拉铆枪的使用人员必须按照相关规定经过专门的培训并持有相应证书。
3.操作拉铆枪时,必须穿着符合标准的工作服,并戴上安全帽、安全眼镜、防护手套等防护设备。
同时,必须检查电源线和气压管路是否正常连接,各部件是否处于正常状态,以确保设备正常工作。
4.操作拉铆枪时,必须先将安装好的铆钉对准铆接部位,并按下启动控制按钮,使得拉铆枪处于铆结状态,然后再将所有部位插入铆钉的接口内,直到铆接完成。
在操作过程中,切勿将手指或其他身体部位伸入拉铆枪机身或铆接部位。
5.在拉铆枪完成工作后,必须及时关闭电源,切断气源,并善加保管。
同时,将设备清洗干净,避免积累灰尘、油污等物质导致机身损坏。
6.在使用过程中,严禁私自修改、调整设备参数,以免影响安全性能;严禁使用无标准铆钉或未经检验后的铆钉,以免影响铆接质量和安全性能。
7.操作人员必须密切关注设备的工作状况,及时检查与维护,并严格遵守安全操作规程,以减少事故的发生。
安全设施管理1.设立拉铆枪专门的存储位置,并明确告示设备的地点,防止误操作。
2.在使用的场地内,必修改配套的消防设施、急救箱、消防应急照明。
3.在设备和工地周围明确标示安全区域,不允许未经授权人员靠近。
并给予周围人员充分的安全防护培训和知识普及。
4.定期对设备进行维护和检修,并建立操作记录。
发现问题及时处理并上报。
若拉铆枪长时间未使用,要进行设备保养,放置在干燥、通风良好的地方,以免机器生锈损坏。
拉铆枪安全操作规程【拉铆枪安全操作规程】一、前言拉铆枪是一种高压空气枪,具有压力大、威力强的特点。
在使用过程中,必须严格遵守相关操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将结合实际经验,总结出拉铆枪安全操作规程,供大家参考。
二、工作环境和装备要求1. 工作环境应保持通风、干燥、温度适宜;2. 操作人员应统一穿着劳保鞋、工作服、手套等相关装备,以保护人身安全;3. 使用的拉铆枪应符合国家相关标准,定期检查维修,以确保安全可靠。
三、操作步骤1. 前置工作:确认拉铆枪是否处于正常工作状态,检查气源是否充足,操作人员要全神贯注,避免手推车或其他物品碰触拉铆枪;2. 装入铆钉:使用正确规格、长度的铆钉,轻轻插入拉铆枪底部,同时检查其是否牢固,避免造成铆钉断裂或卡塞;3. 对准预定位置:根据拉铆枪设计的特点,把拉铆枪头对准工件即可,注意避免变形或破裂;4. 拉动扳机:牢牢握住拉铆枪手柄,轻轻拉动扳机,释放压缩空气,使铆钉顺利插入工件;5. 拆卸拉铆枪头:在使用完毕后,需要拆下拉铆枪头,用刷子清洗或者涂上防锈油,以保证下一次使用时能够正常运转。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟练掌握拉铆枪的使用方法,并严格遵守操作规程,以保证人身安全;2. 拉铆枪在使用时应避免与人或动物接近,以免造成意外伤害;3. 拆卸拉铆枪头时,请逐步操作,避免硬拔、扭曲或损坏;4. 拆卸拉铆枪头时,需要先关闭气源,并确认压力已完全释放后再拆卸;5. 若出现拉铆枪头破损、变形或气路堵塞等故障,请立即停用,寻找专业人员进行维修或更换。
五、结语拉铆枪作为一种高压空气枪,是需要操作人员进行专业训练并严格遵守操作规程才能正常使用的设备。
本文总结了拉铆枪安全操作规程,用于提升使用者的安全意识,保障设备的正常运转。
在使用过程中,若出现故障或不安全情况,请及时联系专业人士进行处理。
拉铆枪安全操作规程拉铆枪是一种常用的电动装备,主要用于铆接与连接金属制件。
作为一种高能工具,必须要安全地使用它,以保护工人的生命和财产安全,同时提高工作效率。
拉铆枪安全操作规程是必不可少的,以帮助工人掌握拉铆枪的正确使用方法和安全操作技巧,来避免事故的发生。
一、选择合适的拉铆枪选择拉铆枪前,需要根据实际需求选择合适的电源类型,如气动、电动或手动。
同时,也需要考虑铆接的材料、厚度和规格。
在使用拉铆枪时,要确保所选铆接件、螺钉和插销符合标准,以避免使用不合适的材料造成安全事故。
二、正确使用拉铆枪1. 在使用拉铆枪之前应进行检查,重点查看电源线、手柄、电机、铆头和冲击针等部件的正常状态。
检查拉铆枪是否有断裂、磨损或松动的地方。
2. 在使用拉铆枪时,需要熟记驾驶员的操作顺序。
插入铆头和辅助夹具并用螺母夹紧;将拉铆枪插入铆头;按下操作开关直到将铆钉推入材料;等待铆钉表面和螺母略微凸起后,使用榔头或推杆敲打铆头的末端,让铆钉形成固定点。
3. 在操作拉铆枪时,需要注意适当的荷载,特别是当使用较长的铆钉时。
在每次铆接之前,都需要擦拭铆头和铆孔,以去除可能残留的附着物质,防止铆接错误。
4. 在操作拉铆枪时,需要正确安装辅助夹具和夹板,以确保铆接件的稳定性和位置正确。
同时,也要保证拉铆枪的水平,并遵守拉铆枪和铆接件的最大铆接能力,以避免超负荷情况。
5. 在操作拉铆枪时,要遵守要求的操作时间和暂停时间,尤其是长时间持续操作时。
需要经常检查电源线和机头的温度,特别是在高温环境下的使用。
三、维护拉铆枪1. 每次使用拉铆枪后,必须及时清洁铆头和铆钉孔,以防止附着物质的残留和堵塞。
2. 定期按照说明书检查和更换电源和工具附件,以确保其正常维持使用。
3. 预防性检修对拉铆枪的维护和保养都是很重要的。
同时,对于严重故障的情况,必须找专业维修人员维修,并确保修理后才能使用。
四、注意安全在使用拉铆枪时,必须始终保持注意力和集中力,避免分心或废弃。
安全性
□对信息系统安全性的威胁
任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性
计算中心在下列方面存在弱点:
1.硬件。
如果硬件失效,则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2.软件。
软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。
某些文件具有一定的价值并能出售。
例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。
4.数据通信。
只要存在数据通信网络,就会对信息系统的安全性造成威胁。
有知识的罪犯可能从远处接通系统,并为个人的利益使用该系统。
偷用一个精心设计的系统不是件容易的事,但存在这种可能性。
目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。
5.人员。
用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。
某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。
□信息系统的安全性
信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。
物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。
逻辑安全是嵌入在软件内部的。
一旦有人使用系统,该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。
物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全
设备就能达到的。
而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。
终端用户可以使用全局口令,该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库;终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。
□安全分析过程
大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时,往往问“一切都行了吗?”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全,我们应该做什么?”。
用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究,进行安全分析,这种安全分析为各方都愿意接受。
简言之,这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。
遗憾的是,某些公司乐意承担巨大的风险,但又侥幸地希望不要出现自然灾害或预先考虑到的祸患。
“难得出现”并不等于“永不出现”,关于这一点某些公司发现得太晚了。
拉铆枪安全操作规程技术交底
1、使用拉铆枪时应符合下列要求:
⑴被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大。
⑵铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断。
⑶作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。
2、作业前的检查应符合下列要求:
⑴外壳、手柄不出现裂缝、破损;
⑵电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常。
保护接零连接正确、牢固可靠;
⑶各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
3、严禁超载使用。
作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查,在作业时间过长,机具
温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。