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楼层放线洞、洞口封堵方案
一、工艺流程
洞口直茬凿毛→洞口内部清理→涂敷“堵漏王”→植筋→钢板底模安装→灌浆料封堵
二、施工方法
1、洞口直茬凿毛：对洞口直茬进行凿毛，要求剔凿掉表层浮浆，直至漏出混凝土内的石子为止。
2、洞口内部清理：剔凿完毕后，清除洞口上部及洞口侧壁混凝土面上的灰尘及松散石子。
3、涂敷“堵漏王”：在洞口上部混凝土面及侧壁上涂敷“堵漏王”，涂抹时应快速涂敷完毕，涂敷范围如下图所示。
4、植筋：使用电锤在预留洞口每边打2个孔，孔径10mm，孔深不小于100mm，成孔后，使用毛刷及吹风机将孔内的灰尘清理干净；洞口每边植入2根Φ8钢筋，钢筋长度应保证满足搭接长度，搭接处用扎
丝绑扎。
5、钢板底模安装：钢筋绑扎完成后，在洞口四周粘贴海绵条，随后使用Φ6膨胀螺栓将钢板安装在洞口下方，并确保与海绵条挤压密实。
钢板厚度不小于0.3mm，尺寸比原预留洞口周边大100mm，钢板上除膨胀螺栓孔外，还应开设2个用于灌浆及排气的孔洞，孔洞直径比灌浆管管径略大即可。
6、灌浆料封堵：在钢板底模安装完毕后，使用C40无收缩灌浆料对洞口进行灌浆，灌浆过程中，应确保灌浆管管口略高于钢板底模，同时排气管管口应位于洞口最高点位置。
灌浆工作应持续进行，当排气管中连续有灌浆料涌出时则将排气管夹住，同时停止灌浆并将灌浆管夹住。
三、检查和验收
施工时要进行追踪，应依据要点工序进行检查，关于检查过程中发现不依据施工方案要求施工的现象要果断遏止，保证工程质量。
楼板开洞加固方案一、引言楼板开洞是在建筑施工中常见的操作，用于实现楼板上的通风、采光、消防通道等功能。
然而，开洞后会导致楼板结构强度减弱，需要进行加固处理，以确保楼板的安全性和稳定性。
本文将介绍一种常用的楼板开洞加固方案。
二、加固方案1. 确定开洞部位在进行楼板开洞加固前，需要根据具体需求确定开洞的位置和尺寸。
开洞部位应避开主承重墙、梁柱节点等重要结构，尽量选择处于非结构重要位置的区域。
2. 设计并制作加固构件根据开洞尺寸和结构要求，设计并制作相应的加固构件。
常见的加固构件有加强筋、梁柱支撑等。
加强筋一般采用角钢、工字钢等材料制作，用于加固开洞边缘的楼板。
梁柱支撑可以采用钢管、角钢等材料，用于加固开洞周围的结构。
3. 加固施工过程（1）清理开洞区域在进行加固施工前，需要清理开洞区域，将杂物、灰尘等清理干净，确保施工环境整洁。
（2）安装加固构件根据设计要求，安装加固构件。
首先，将加强筋固定在开洞边缘，可以采用焊接或螺栓连接的方式。
然后，根据需要，在开洞附近设置梁柱支撑，并将其与楼板结构连接牢固。
（3）喷涂防腐剂为了增加加固构件的使用寿命，可以在施工完成后对其进行喷涂防腐处理。
选择合适的防腐剂，按照要求进行施工。
（4）质量检验加固施工完成后，需要进行质量检验。
检查加固构件的安装是否牢固、连接是否紧密，确保加固效果符合设计要求。
三、安全措施1. 施工过程中应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意施工区域，避免发生意外事故。
3. 加固施工时，必要时应采取临时支撑措施，增加施工安全性。
4. 严禁在加固施工过程中超负荷使用楼板，以免引起楼板变形或垮塌。
四、加固效果及注意事项通过以上的加固方案，可以有效提高楼板的强度和稳定性，确保开洞后的安全。
但在实施加固方案时，需要注意以下几点：1. 加固构件的选材和连接方式应符合设计要求，确保其承载能力和稳定性。
2. 加固施工应遵循施工工艺和规范，确保施工质量。
楼板开洞加固的施工步骤及注意事项一.楼板开洞加固的施工步骤第一步，卸荷拆除楼板时为保证安全先卸掉楼板上的活荷载；第二步，切割楼板用专业拆除切割工具(墙锯、水钻切割机等)沿梁边缘和楼板画红线方向切割，注意切割楼板时一定要分块切割，做到人工能搬动或是用倒链等吊装工具把分割好的楼板块安全放下为止，沿红线方向切割楼板时要向红线左边少切割40cm，这40cm的混凝土要用电动工具破碎拆除保留剩下的40cm原楼板钢筋，在钢筋20cm处打弯90度；第三步，新增梁没楼板红线方向新增一道250cm×220cm的现浇混凝土梁，梁上下铁各4根二级国标螺纹16号钢筋，新增梁筋要植入(即植筋加固法)原梁15d(即15×1.6cm=24cm)深(注意：新增梁与原梁接触部位一定要凿毛处理，把原梁抹灰层和钢筋保护层剔掉)，梁箍筋为一级国标圆钢8号钢筋间距15cm布置，梁两端1/3处为箍筋加密区间距10cm，再把弯折好的40cm原楼板筋插入新的梁内支好范本；第四步，浇筑混凝土梁把新老混凝土接触部位用清水冲洗干净再刷一层介面剂，待介面剂干燥后浇筑混凝土即可，注意后期混凝土养护，保持充足水份；混凝土养护10-15天拆掉范本做楼梯即可。
二、楼板开洞加固注意事项1、在进行楼板开洞加固的时候首先楼板开洞的操作不能够存在问题,要是你在进行楼板开洞操作的时候本身不对,有问题存在那么后续的加固操作会受到不良的影响,你在加固的过程中会觉得很困扰,加固工作有可能也无法顺利的开展下去。
所以在进行楼板开洞的加固操作的时候首先你的楼板开洞过程不能够存在问题。
2、在进行楼板开洞加固的时候你的加固技术要到家,这个所谓的技术要大家是指你在进行加固的时候不管是操作还是流程、注意事项都需要进行充分的关注,也只有这样你在进行加固的时候才能够保证自己不会受到不良因素的影响,最终的加固效果能够有最好的保障。
3、楼板开洞加固的时候要是自己不专业的话最好是能够请专业的建筑施工人员来帮忙,他们通常对于这些会有比较丰富的技术经验,到时候在服务的过程中您自己也省事一些,不需要操心施工的事情。
一例现浇楼板开洞的处理措施
实际工程之中，现浇楼板开洞后，需要运用粘贴碳布、粘钢等加固方法，当面对这些问题时，该注意什么呢？今天，就让我们共同来探讨一下。
粘钢加固
粘接碳布加固现浇连续板开洞，当开洞位置位于板的负弯矩区时，
采用粘接碳布加固时，也应进行双面加固，纵横纤维布粘贴先后顺序可不受限制。
两者共性无论是承担负弯矩的板面钢板还是碳布，都会因墙体阻挡，无法贯通，此时可采用螺杆及短角钢穿墙拉结锚固传递拉力。
对于框架结构现浇楼板角区开洞，承担负弯矩的板面钢板或碳布，都应
弯折锚固与边梁外侧，并满足锚固长度要求。
在对现浇楼板开洞改造时，开洞楼板的刚度与强度较不开洞时会有不同程度的削弱，一般来说，刚度的削弱更为明显，在洞口短边或转角处会出现较大的应力集中，板面筋的减少，导致承载力降低，因此应对开洞后的楼板进行内力分析和承载力验算之后，再结合楼板性质（梁式楼盖、无梁楼盖、简支板、连续板、单向板、双向板）、开涧部位（边缘、中部）、开洞大小及形状等差异，分别采用合适的加固处理方法。
建设施工安全∣我们一直在努力。
已有建筑楼板开洞加固方案建筑楼板开洞加固是指在建筑楼板上存在的洞口进行加固处理，以提高楼板的承载能力和安全性。
下面将针对建筑楼板开洞加固方案进行详细介绍。
一、开洞原因分析建筑楼板开洞的原因有很多，例如需要安装管道、电缆等设备，需要打通楼板来进行通风、采光或者进行楼层布局的调整等。
不论是什么原因导致的开洞，都需要对楼板进行加固处理。
二、加固方案1. 结构计算和分析：首先需要对楼板进行结构计算和分析，以确定加固方案。
结构计算和分析可以通过计算软件进行，或者请专业的结构工程师进行测算和分析。
2. 确定开洞区域范围：根据结构计算和分析的结果，确定开洞区域的范围。
开洞区域应尽量减少，以保持楼板的整体性。
3. 加固方式选择：根据开洞区域范围和结构计算和分析的结果，选择合适的加固方式。
常见的加固方式有以下几种：a. 加设楼板钢筋：在开洞区域内加设钢筋，以增加楼板的承载能力。
根据结构计算的结果，确定钢筋的直径、间距和布置方式。
b. 加设楼板厚度：在开洞区域内增加楼板的厚度，以增加楼板的承载能力。
根据结构计算的结果，确定需要增加的楼板厚度。
c. 加设梁或板梁：在开洞区域下方加设梁或板梁，以增加楼板的承载能力。
梁或板梁的设计应根据结构计算的结果进行。
d. 加设支撑：在开洞区域下方加设支撑，以分担楼板的荷载。
支撑的设计应根据结构计算的结果进行。
4. 加固施工：根据选择的加固方式进行施工。
施工过程中需要注意施工工艺的合理性，保证施工质量，确保加固效果。
三、加固注意事项1. 加固方案的设计应符合国家相关的规范和要求，确保加固后的楼板能够满足承载能力和安全性要求。
2. 施工过程中应确保施工工艺的合理性，施工质量的控制，及时处理施工中的问题和难点。
3. 加固后应进行验收，确保加固效果符合设计要求。
4. 加固方案的设计和施工应由专业的结构工程师和工程施工队进行。
总结：对建筑楼板开洞进行加固处理是保证建筑结构安全稳定的重要措施。
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23#楼屋顶梁孔洞修补方案
经现场监理部及甲方巡查发现由我公司施工的宝华花山人家二期
二标23#楼屋面XTL2在13轴与G轴交汇处存在孔洞现象，针对此现象，我项目部已高度重视，特制订以下修补方案：
1、安排专人将孔洞及四周松散石子及砂子凿除干净；
2、用钢丝刷及吹风机将碎屑和灰尘清除干净；
3、用自来水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；
4、对孔洞修补面用水泥浆进行界面处理；
5、用C35细石微膨胀砼浇筑密实；
6、安排专人包裹覆盖浇水养护7天，保持砼表面湿润。
江苏宝阳建设工程有限公司
花山人家项目部
2016年7月2日。
楼板开洞加固方案
楼板开洞加固方案可以采取以下措施：
1.加固材料的选用：选择高强度、抗压、抗拉等性能良好的材料，如钢筋、混凝土、钢板等，用于加固开洞周围的结构。
2.开洞范围的确定：在开洞之前，要详细测量和确定开洞的具体位置和范围，尽量避开楼板的主要承重结构。
3.加固梁的设置：在开洞周围设置新的梁或加粗原有的梁，以增强开洞处的承重能力。
梁的材料可以选择钢筋混凝土，也可以选择其他加固材料。
4.设置钢板或钢筋网格：在加固梁与墙体之间设置钢板或钢筋网格，用于增加加固结构的抗弯和抗剪能力。
5.使用钢筋混凝土砌块：在开洞的边缘周围使用钢筋混凝土砌块，以增加开洞处的承重能力。
砌块的安装要牢固可靠，密封性良好。
6.增加剪力墙：在开洞的附近增加剪力墙，以增加结构的整体稳固性和承重能力。
7.加固底板：在开洞底部设置加固底板，以增加开洞处的承重能力。
底板的材料可以选择钢板、钢筋混凝土等。
8.施工技术要求：在施工过程中，要严格按照相关标准和规范
进行设计和施工，确保加固效果和安全性。
以上是一些建议性的楼板开洞加固方案，具体的方案要根据实际情况进行设计和施工，最好请有经验的专业工程师进行咨询和指导。
空心楼板孔洞修补方案
针对本项目地下室负一层楼板（空心楼盖）底部砼浇筑未到位出现楼板底筋露筋现象，我方建议采取以下措施进行修补：
1、所有出现孔洞及露筋处，先将孔洞周围的松散混凝土和软弱
浆膜凿除，直至混凝土与空心盒密实结合处。
2、本层楼板进行逐一排查，发现混凝土软弱部位一律进行凿除。
3、所有凿除部位采用压力水冲洗干净。
4、所有孔洞部位先洒水湿润，再掺用配比18%的由湖南大学木
土工程学院生产的高性能复合砂浆外加剂拌合砂浆进行修
补。
5、修补完成后按要求进行湿润养护。
6、以上工作均安排专人负责并由监理单位进行全程旁站监督。
长沙兆鑫建筑工程有限公司
宏源国际大厦项目部
2014年4月30日。
楼板开洞加固措施楼板开洞加固措施是指在建筑施工或改造过程中，由于需要开设洞口而对楼板进行加固的措施。
开洞加固是为了满足建筑使用的需要，同时保证楼板的结构安全和稳定。
一、楼板开洞的原因在建筑施工或改造中，可能需要开设洞口用于通风、采光、管道走向、设备安装等用途。
然而，开洞会导致楼板的结构强度减弱，需要采取相应的加固措施来弥补结构弱点，保证楼板的承重能力和使用安全。
二、楼板开洞加固的方法1. 添加钢筋：在开洞的周围区域，可以通过添加钢筋的方式来增加楼板的承载能力。
钢筋应按照设计要求进行布置，并与原有的钢筋进行连接，形成一个整体结构，以增加楼板的强度和稳定性。
2. 加设梁板：在开洞的上方和下方可以加设梁板，通过梁板的作用来承担部分或全部楼板的荷载，减轻洞口处的受力情况。
梁板应具备足够的强度和刚度，能够有效分担洞口处的荷载，保证楼板的安全性。
3. 使用钢板加固：对于大洞口或特殊情况下，可以采用钢板加固的方式。
将钢板放置在开洞的周围区域，通过与楼板的焊接或螺栓连接来增加楼板的承载能力。
钢板应具备足够的厚度和强度，能够有效分担楼板的荷载，并保证楼板的整体稳定性。
4. 使用加固材料：在开洞的周围区域，可以采用加固材料来提高楼板的承载能力。
加固材料如碳纤维布、玻璃纤维布等可以粘贴在楼板的表面，通过增加楼板的抗拉强度和刚度来提高楼板的整体承载能力。
三、注意事项1. 加固措施应根据具体情况进行设计，确保加固效果和施工质量。
需要由专业的结构工程师进行设计和监督，确保施工符合相关标准和规范要求。
2. 施工过程中，应注意保护现有结构和设备设施，避免因施工而对其造成损坏或不良影响。
3. 加固材料的选用应符合相关标准和规范要求，确保其质量和性能可靠。
4. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保加固措施的有效性和施工质量。
施工人员应具备相关的技术和经验，熟悉施工工艺和操作规程。
5. 加固后的楼板应进行验收和检测，确保加固效果符合设计要求和使用安全的需要。
楼板开洞加固方案第1篇楼板开洞加固方案一、项目背景随着我国城市化进程的不断推进，既有建筑物的改造与加固需求日益增长。
在建筑物使用过程中，因功能调整、布局优化等因素，常需对楼板进行开洞处理。
为确保楼板开洞后的结构安全、延长建筑物的使用寿命，并遵循相关法律法规，特制定本楼板开洞加固方案。
二、项目目标1. 确保楼板开洞后的结构安全，满足现行国家规范要求；2. 尽可能减少对建筑物正常使用的影响；3. 节约加固成本，提高加固效果。
三、加固方案设计原则1. 科学合理：依据楼板的实际状况、结构特点及使用要求，科学合理地选择加固方法；2. 安全可靠：加固方案应确保楼板开洞后的结构安全，消除安全隐患；3. 经济适用：在满足加固效果的前提下，力求降低加固成本；4. 环保节能：加固过程中应采用环保材料及施工工艺，减少对环境的影响。
四、加固方案1. 加固方法根据楼板的实际情况，本次加固采用以下方法：（1）碳纤维布加固：对开洞周边的楼板进行粘贴碳纤维布加固，提高楼板的抗弯承载能力；（2）粘钢加固：对开洞周边的楼板底部采用粘钢加固，提高楼板的抗剪承载能力；（3）增设支座：在开洞楼板的四周增设支座，减小楼板的跨度，降低楼板的荷载效应。
2. 加固材料（1）碳纤维布：选用高强度、高模量的碳纤维布，具有良好的耐腐蚀性和抗老化性；（2）粘钢：选用Q235B级钢材，表面进行喷砂处理，确保粘接牢固；（3）粘结剂：选用高强度、快速固化的粘结剂，满足加固要求。
3. 施工工艺（1）表面处理：对楼板表面进行打磨、清理，去除松散混凝土、油污等杂质；（2）粘贴碳纤维布：按照设计要求，将碳纤维布粘贴在楼板表面，采用专用滚筒压实，确保粘贴牢固；（3）粘钢施工：将粘钢粘贴在楼板底部，采用专用夹具固定，确保粘接牢固；（4）增设支座：按照设计要求，在楼板四周增设支座，调整支座高度，使楼板达到设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控材料质量，确保加固材料符合国家标准；2. 施工过程中，严格执行施工工艺，确保加固效果；3. 施工完成后，进行质量验收，确保加固工程合格；4. 定期对加固部位进行检查、维护，确保长期稳定。
目录一、工程概况................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据................................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工准备................................................................................... 错误!未定义书签。
四、工艺流程................................................................................... 错误!未定义书签。
五、施工方案................................................................................... 错误!未定义书签。
六、质量要求................................................................................... 错误!未定义书签。
【七、安全文明施工........................................................................... 错误!未定义书签。
}】一、工程概况1、工程名称：佳禾鑫·ihome工程2、工程地址：重庆市大渡口区九宫庙3、建设单位：重庆钰鑫置业发展有限公司4、勘察单位: 中冶建工集团有限公司5、设计单位: 重庆市建筑工程设计院有限公司6、监理单位: 重庆建渝工程建设监理有限公司7、质量监督部门: 大渡口区质量监督站、8、安全监督部门: 大渡口区安全监督站9、施工单位: 重庆建工第三建设有限责任公司10、工程主要功能或用途:车库、设备房、消防水池、商业、住宅等11、重庆钰鑫置业发展有限公司开发的“佳禾鑫·ihome项目”工程位于大渡口区九宫庙金融广场旁。
工程建筑用地㎡；总建筑面积㎡。
其中地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡,。
由一栋1类高层综合楼及地下车库组成，其中地下二至四层为车库及设备用房，地下一层部分为商业，吊一层及地上一至三层为商业，地上四至三十三层为住在；地下车库属于II类地下汽车库；耐火等级均为一级。
建筑高度为105米。
建筑工程设计等级为一级，合理使用年限50年。
建筑分类：民用高层居住建筑，主要结构类型：框剪结构。
根据佳禾鑫·ihome项目施工总平面布置图，施工电梯安装在±层14轴/P～K轴处，材料进场道路从吊一层沿形成的消防车道进入±层，砌体施工从2015年7月底开始，即施工电梯计划安装时间为2015年7月底。
但由于B出口的土石方开挖未完成，消防车道主体不能按时完成，导致施工道路不能到达±层。
为不影响今后的砌体施工及工程总进度，为此，我单位将施工电梯安装位置改在A/11～14轴侧附楼处，由于A/11～14轴侧附楼处主体结构已浇筑，需在结构上开洞，开洞范围如图所示。
#二、编制依据《1、佳禾鑫·ihome项目建筑以及结构施工图；2、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—20113、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、相关规范规程等。
三、施工准备1、技术准备熟悉原结构图、施工升降机设备图；施工前详细熟悉施工现场结构实体，发现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。
:2、机具、材料准备主要投入机械设备计划表》3、人员准备相关专业操作人员20人，特种工持证上岗。
4、现场准备搭设脚手架对开洞周边楼板及梁加固。
坑口边和楼层周边的安全防护。
配电箱配置到位，保证电力通畅。
四、工艺流程测量放线→已完成结构及设备保护→支架搭设→板、梁拆除开洞→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理。
】五、施工方案1、定位放线按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。
2、楼面清理楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。
3、支架搭设按开孔图纸位置搭立满堂脚手架，立杆纵横间距，水平杆步距，支架应搭到梁部底和板部底，起到对未拆除区域进行加固支撑作用.、、、±层按图纸开孔位置在A-（1/0A）轴/11-14线搭设满堂脚手架，立杆纵横间距，水平杆步距，开洞后要悬挑的次梁采用钢管架支撑，纵间距800，步距，支架应搭到梁部底，和板部底，起到对此拆除区域外进行临时加固支撑作用，搭设如下图：\、、、楼板层开洞加固图【4、板、梁拆除在施工过程中，为了不对结构造成影响且加快施工进度，采用风镐、电锤凿洞拆除。
在框架结构建筑上开洞，优先按楼板、次梁的顺序进行施工，自上而下按顺序进行施工，杜绝立体交叉作业，上部凿打开洞时，在下层楼板开洞位置搭设高防护栏杆，并设置警戒线，严禁施工作业人员从下面通过。
拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。
拆除后立即将拆除层的垃圾清理干净。
次梁拆除时，楼板钢筋预留300mm，修复时与板筋焊接；梁主筋预留500mm，修复时与植筋钢筋焊接，如下所示：楼板开洞完成后，进行施工升降机安装，安装方法见《施工升降机安装施工方案》。
5、植筋方法】施工升降机拆除后，进行梁、板植筋，梁钢筋按原设计主筋大小植筋，植筋深度为15d，板钢筋按原板筋间距一倍加密。
植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛，以利于锚固的整体强度。
工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→植筋→固化、保护→检验.定位按要求标示钻孔位置、型号，均宜植在箍筋内侧。
钻孔钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
钻孔孔径d+4∽8mm.。
*实际钻孔深度参照15d的基准。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
.清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
.钢材除锈钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并采用角磨机和钢丝轮片打磨出金属光泽。
.植筋根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
将处理好的钢筋垂直插入孔内，由于结构胶有一定的浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
/固化检查验收按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。
如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》执行。
植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行下道工序。
6、模板制作安装模板制作加工前，弹出安装墨线，画出下平线。
按施工规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积和支撑强度。
7、钢筋加工安装钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。
必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须严把质量关，不合格的钢材决不用在工程上。
技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。
钢筋工安装过程中，质检员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。
完成后通过班组自检、现场质检员专检，合格后再通知业主和监理办理隐蔽验收。
钢筋绑扎$钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉施工图纸，并编制绑扎先后顺序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、快捷、省力。
○1梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎时，后植钢筋与预留钢筋焊接。
箍筋全数加密，梁钢筋绑扎完后，应加垫花岗石垫块。
梁钢筋植筋、焊接大样图○2板预留钢筋与板筋全部焊接，并在洞口边沿加密植筋，植筋后与板筋焊接。
；板钢筋植筋、焊接大样图8、混凝土浇筑梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。
楼面板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
在浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。
采用商品混凝土浇筑，混凝土标号大于原设计混凝土加一等级，并加微膨胀剂。
9、混凝土养护以及模板拆除浇筑完12小时内对砼进行覆盖，并每天喷水两次养护14天，以保持砼湿润而有利水化作用为准。
砼初凝后采用塑料布养护时要覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水珠。
，养护过程要作养护记录，质检员要全过程检查。
砼强度达100%时方可拆模。
支架拆除以及场地清理：做到工完场清。
六、质量要求1、所有本工程所用材料必须符合设计以及相关规范要求，并有相关证明。
2、所有分部分项验收均需符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)及相关规程的要求。
3、所有隐蔽工程均在我部“三检”之后，报请监理以及甲方进行验收，在验收合格后方可进入下一道工序。
七、安全文明施工1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。
2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。
3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。
4、所以材料及工具应放在安全地方。
5、夜间施工要有足够照明。
6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。
7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。
9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
