落球冲击试验机操作规程

电动落球冲击试验机安全操作及保养规程电动落球冲击试验机是一种广泛应用于材料力学、工程结构、航空航天、兵器装备等领域的试验设备。

在使用过程中，正确地操作和维护设备是确保试验数据准确、设备安全运行和延长设备寿命的重要保障。

下面为大家介绍电动落球冲击试验机的安全操作和保养规程。

一、试验机安全操作规程1.1 前期准备在进行试验前，需要进行以下准备工作：1.确认试验机能够正常工作，检查设备各部位紧固情况和电气连接是否正常。

2.根据试验需求确定试验参数，并进行相关设置。

3.检查试样的尺寸、表面缺陷和材质是否符合试验要求，并进行安装固定。

4.注意操作人员必须穿戴好防护用品，尤其是头盔、鞋子、手套等必须齐全。

1.2 试验过程中的安全注意事项在试验过程中，应注意以下安全事项：1.操作者应站在试验机的安全范围内，禁止随意进入试验机周围范围或触摸移动试样。

2.在高空试验中，要保证试样完全固定，以免试样发生脱落，损坏设备或操作人员受伤。

3.在试验前，必须确保试验机上的所有紧急停止设备功能正常。

4.在试验过程中，操作者要随时关注试验机的运行状态，以便于及时处理异常情况。

1.3 试验后的安全措施1.在试验结束前，在紧急停止装置上吊起试样，停止设备。

2.打开控制器上的断电开关，关闭电源开关。

3.待试样完全停止运动后，方可打开试验机门离开。

二、试验机保养规程试验机的保养主要是为了延长设备的使用寿命，并保证试验结果的准确性。

2.1 试验机每日保养1.必须做好试验机及其配件的清洁工作。

2.检查试验设备各部位连接是否松动。

3.检查试验设备的控制系统是否正常工作。

4.消除试验设备的不正常声音、异味及其他异常情况。

5.按照试验设备相关说明书的要求，给试验设备各部位进行润滑。

2.2 试验机每月保养1.检查设备的传动部位是否有松动，必要时重新进行紧固。

2.试验机的机械密封部位漏油现象是否存在，必要时更换密封圈。

3.检查试验机各传动系统与夹具的卡口位置是否需要进行修复。

1. 目的
为规范仪器操作,准确测试产品的脆性，特制定本作业指导书。

2. 适用范围
适用于精密品保部落球冲击试验机的操作。

3．设备名称及测试范围。

3．1 名称：落球冲击试验机。

3．2 测试范围
3.2.3 测试冲击高度范围 0-2000MM(可调)。

3.2.2 可测试样品规格60 X 120 X 80MM。

3.2.3 钢球规格 112G, 198G, 225G, 357G, 533G, 1041G, 2280G。

4．操作步骤
4.1 将测试品放置在夹具上,将其固定。

4.2 根据测试要求调节所需测试高度。

4.3 按下电源开关。

4.4 选择试验所需钢球放置在电磁铁上。

4.5 按下跌落开关进行测试。

4.6 试验完毕。

5. 注意事项
5.1. 机器工作时，切勿用于触摸电磁铁。

5.2. 如需移动仪器，必须在切断电源后方才移动。

5.3. 每次测试,必须先将测试样品固定在夹具上后,再将钢球放置在电磁铁上。

6. 参考文件
6.1《落球冲击试验机使用说明书》
核准：审核：制定：。

落球冲击试验机操作规程(CZ-30-JD013)
1、将被测件水平放置于地面，与本设备底盒侧边平行，且间隔4.5mm；
2、量取被测件厚度，扭松紧固旋钮，抬起横臂，观察滑套下沿与竖尺
刻度，使其达到1295mm加被测件厚度，扭紧旋钮（完成Z轴调整）；
3、拉动滑块，观察尺标与横尺刻度，至设定值位置。

（完成Y轴调整）；
4、以标准线为基准，前后水平移动被测件至设定位置。

（完成X轴调
整）；
5、打开电源开关；打开电磁开关（蜂鸣器响给予提示），将落球放置
电磁铁吸口处，即被吸住；
6、关闭电磁阀，球落下，完成一次落球试验；
7、所有测试完成后，关闭电源开关。

把球放回指定位置。

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冲击试验机操作规程《冲击试验机操作规程》一、目的和适用范围冲击试验机是用于测试材料或产品在受到冲击时的抗压和抗破坏能力的设备。

本规程适用于冲击试验机的操作和管理。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、护目镜和防护服。

2. 在操作过程中，严禁站在试验机的正前方和后方，以免受到意外伤害。

3. 操作人员必须熟悉试验机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作。

4. 试验机操作过程中，禁止随意更改测试参数，必须按照规程要求进行操作。

三、操作流程1. 打开试验机的电源，并确保所有仪器和设备正常工作。

2. 对试验样品进行准备，包括固定样品位置和调整试验参数。

3. 确认所有操作人员处于安全位置后，启动试验机进行测试。

4. 测试结束后，关闭试验机电源，并清理工作区域，做好记录和报告工作。

四、设备维护1. 定期对试验机进行维护和保养，确保设备处于良好状态。

2. 对试验机进行定期检测和校准，保证测试结果的准确性。

3. 发现设备故障时，及时通知维修人员进行维修，严禁私自操作或改动。

五、规章制度1. 所有操作人员必须遵守本规程，不得私自更改试验机的操作流程和参数。

2. 未经许可，不得擅自使用试验机进行测试。

3. 对试验结果和试验样品的处理，必须按照规定的程序进行，严禁私自处理。

六、违规处理1. 对于违反规程的操作行为，将依据公司规定进行处理，包括警告、处罚甚至开除。

2. 对于因违规操作造成的事故和损失，责任人将承担相应的法律责任。

七、附则本规程自发布之日起生效，并适用于所有试验机操作人员。

对于本规程的修改，需经公司相关部门审核并正式发布。

有限公司JF-SOP-009落球冲击试验操作规定发放编号受控状态批准人持有者2013—07—25发布2013—08—01实施有限公司发布落球冲击试验操作规定一.抗冲击性试验（钢化玻璃）1．试样为与制品同厚度，同种类的，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610mm（-0mm,+5mm）×610mm（-0mm,+5mm）的平面钢化玻璃。

2．使用直径为63.5mm（质量约1040g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度，使其自由落下，冲击点应在距试样中心25mm的范围内。

对每块试样的冲击仅限1次，以观察其是否破坏。

试验在常湿下进行。

二落球冲击剥离试验（夹层玻璃）1．试验装置：（1）能使钢球从规定高度自由落下的装置，或能使钢球产生相当自由落下的投球装置。

试样支架的规定为：由两个经机械加工的钢框组成，周边宽度15mm，在两个钢框接触面上分别衬以厚度为3mm、宽度为5mm，硬度为邵尔A50的橡胶垫。

下钢框安放在高度约为150mm的钢箱上，试样放在钢框上面。

支承钢箱焊在厚12mm的钢板上，钢箱与地面之间衬以厚3mm，硬度为邵尔A50的橡胶垫。

（2）淬火钢球：符合GB/T308规定，质量为1040g+10g,直径为63.5mm;质量为2260g+20g,直径为82.5mm.（3）试样：与制品相同材料，在相同的工艺条件下制做，或直接从制品上切取610m m×610mm试验片。

（4）试验程序：试样在试验前应保存在a.温度20℃+5℃，b.气压:8.6×104～1.06×105Pa:c.相对湿度：40% ～80%的条件下至少4h，取出后立即进行试验。

将试样放在试样支架上，试样的冲击面与钢球入射方向应垂直，允许偏差在3以内。

由不同厚度玻璃制成的平型夹层玻璃，取较薄的一面为冲击面，对曲面夹层玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的辅助框架支承，曲面夹层玻璃冲击面根据使用情况决定。

落球冲击试验机操作规程一、试验目的落球冲击试验机是用来评估材料或产品在受到重物落下时承受冲击的能力。

本操作规程的目的是确保试验机的正确操作，以获得准确可靠的测试结果，并保证人身和设备的安全。

二、操作前的准备1. 仔细阅读和理解试验机的操作手册，熟悉试验机的结构和基本原理。

2. 清洁试验机的工作平台和试验室，确保没有杂物或者其他干扰物。

3. 检查试验机的各个零部件，确保其完好无损且处于正常工作状态。

4. 根据试验需要，选择适当的标准、规范和测试方法，并准备好相应的测试样品和设备。

三、试验机的设置1. 将试验机放置在平稳的地面上，确保其稳定性。

2. 根据试验要求调整试验机的高度和角度，并将试验台固定好。

3. 根据试验需求，选择合适的冲击头，并确保其安装牢固。

4. 验证试验机的指示器和控制系统是否正常工作，确保其准确度和稳定性。

四、试验程序的执行1. 将待测样品放置在合适的位置，并固定好。

2. 根据试验要求，将冲击头抬升到合适的高度，严禁将人体或其他物体放置在冲击头下方。

3. 抬起冲击头后，确保与样品的接触部分在正确位置，并进行相应的调整。

4. 确保试验过程中没有任何杂音或异常，确保样品和试验机的稳定性。

5. 按下启动按钮开始试验，注意观察样品的表现，并记录相应数据。

6. 在试验完成后，停止试验机的运行，注意安全操作。

五、试验数据的记录与分析1. 在试验过程中，及时记录冲击力、冲击时间、冲击位置等试验数据。

2. 保持数据的准确性和一致性，避免遗漏或错误。

3. 对试验数据进行统计和分析，依据相应的标准和规范进行评价和判定。

六、维护与保养1. 每次使用试验机后，要对试验机进行清洁和保养，确保其处于良好的工作状态。

2. 定期检查和维修试验机的各个部件和传感器，确保其正常工作和准确度。

3. 遵守试验机的维护保养手册中的相关规定，进行定期的保养和保养记录。

七、安全注意事项1. 在操作试验机时，严禁戴手套、戴戒指或其他可能导致损伤的饰品，确保手部的灵活性和操作的安全性。

XJL-300落锤冲击试验机操作规程
1．按照执行标准要求，确定锤体质量和冲击高度，准备符合试验条件的试样。

调整气缸工作压力。

2．打开设备电源，安装相应的锤头，锤杆。

3．将试样放在V型垫铁上，顺时针旋转手轮，使V型垫铁向上运动，当前控制板上零点指示灯闪亮时停止旋转手轮，然后缓慢逆时针旋转手轮，使零点指示灯刚好熄灭，停止摇动手轮。

试样安装完毕。

4．冲击高度调零。

操作时请确认已关闭设备保护门，相关人员请勿接近设备，以防发生危险。

5．仪器按动“设置”键，预置冲击高度。

6．冲击试验时，将冲击锤高速提升至冲击高度，按“选择”键，选择防二次冲击装置工作于捕捉状态，按“冲击”键，锤体做自由落体运动，冲击试样。

7．取出试样，观察试样表面情况，进行实验记录。

8. 关机，将电源插头拔掉，关闭气源。

冲击试验机操作规程一、操作前准备1、确认冲击试验机是否连接正确，电源是否稳定。

2、准备冲击试样，并确认试样的尺寸、形状和表面状态是否符合试验要求。

3、确认试验环境温度和湿度是否符合试验标准要求。

4、穿戴适当的防护设备，如安全眼镜、手套等。

二、操作步骤1、打开冲击试验机的电源，启动操作系统。

2、将冲击试样放置在冲击试验机的工作台上，确保试样放置稳定，不会在试验过程中滑落。

3、设置冲击试验的参数，如冲击能量、冲击速度等。

4、启动冲击试验程序，开始冲击试验。

5、观察冲击试样的变化，记录冲击试验的数据。

6、在冲击试验结束后，关闭冲击试验机，并整理试验数据。

三、操作注意事项1、在操作冲击试验机时，必须遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

2、冲击试验机的使用必须符合国家相关法律法规的规定。

3、在进行冲击试验前，必须对冲击试验机进行充分的检查和维护，确保设备处于良好状态。

4、在冲击试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并报告相关人员进行处理。

5、在完成冲击试验后，应对冲击试验机进行清理和维护，确保设备长时间使用保持良好的状态。

四、操作后处理1、对冲击试验的数据进行整理和分析，得出试验结果。

2、根据试验结果，对冲击试样进行评价或提出改进建议。

3、清理冲击试验机的工作台和设备周围的杂物和垃圾。

硫化机操作规程一、操作前准备1、确认硫化机是否处于安全状态，包括紧固件是否松动，安全阀、压力表、电气线路是否正常。

2、检查液压油、润滑油的油位是否正常，如有需要，及时添加。

3、打开硫化机电源，检查各部分指示灯是否正常。

4、根据待硫化的物料特性，设置硫化时间和硫化温度。

二、操作步骤1、将待硫化的物料放置在硫化机内，关闭模具，并确保其紧固。

2、打开加热系统，将硫化温度升至设定值。

3、开启液压系统，对模具进行加压，直至达到设定压力。

4、保持压力不变，继续加热一定时间，然后关闭加热系统和液压系统，完成硫化。

5等待一段时间，待模具冷却后，打开模具取出硫化好的物料。

XXX有限公司
落球冲击试验机操作规范文件编号 :WI-ZL-113
版本/版次: A/1
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1．目的：
为保证落球冲击试验机能得到正确的使用,特制定本操作规范。

2．编制依据：
《落球冲击试验机使用说明书》
3．使用环境：
温度：15℃-25℃湿度：30-80%RH
4．测试前准备：
4.1仪器电源接头连接到220V电源上。

4.2 准备标准钢尺一把，要求长2m，精确至1mm。

5.仪器操作：
5.1调整水平脚钉,检视机台上水平仪,使机台处于水平位置。

5.2 调整钢球下落位置：钮松固定钮，左右转动升降管，使升降套管垂直线与高度杆中心线重合，启动
红外线校对钢球下落位置。

5.3 启动电源键，依试验规定要求选择相应钢球，使其对准钢球电磁座中心孔上，使电磁吸住钢球。

5.4 依试验规定要求高度，使用标准直钢尺测量试样表面冲击点至钢球底端高度，在不改变钢球不落位
置的同时，钮松固定钮，调整升降套管至所需的高度。

5.5 启动下落键，钢球随自由落下，冲击试样。

5.6测试结束,关闭电源,取下样件。

6.结果判定:
6.1 观察其受损情况；
6.2 冲击值J计算公式如下:
J=H*W
公式中J为冲击值(N.m);H为钢球下落高度(MM);W为钢球重量(kg)。

（1kg.m=9.80665N.m）
7.注意事项：
7.1 本仪器需置于一水平且有一定强度之地面上安装定位。

7.2 随时保持机台之清洁。

7.3 定期给机台金属部份喷涂一次防锈油。

落球试验机怎么进行冲击试验试验机操作规程作为一款检测设备落球冲击试验机也需要好好的保养合理的使用，落球试验机怎么进行冲击试验的呢？1、钢球反弹后，插板闭合，钢球落到接球套内。

取出钢球。

当即按动作为一款检测设备落球冲击试验机也需要好好的保养合理的使用，落球试验机怎么进行冲击试验的呢？1、钢球反弹后，插板闭合，钢球落到接球套内。

取出钢球。

当即按动电控箱上的“复位”键，插板翻开，试验可接连进行。

2、按动电控箱上的“落球”键，球落下，冲击试样。

3、取出试验所需求的钢球，托送到电磁吸盘，使电磁吸盘吸住钢球。

4、将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不该有皱折或四周张力过大的表象，10个试样的受冲击面应当保持一致。

5、旋松升降支架上的定位旋钮，翻开电源开关。

按“升”或“降”键。

使支架到所需高度，再按“停”键，然后旋紧定位旋钮。

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如何科学的保养数显试验机？数显试验机是新一代自动掌控试验机。

该机接受计算机自动掌控，实时显示试验数据及试验曲线，并外接打印机打印试验报告。

是严格依照国家标准来设计制造的，它的掌控器操作界面是中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示具有100组程式每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定大值为99小时59分钟，温度传感器是铂金电阻PT100，它还可以编程微电脑PID掌控SSR输出运行，荧幕操作简单，程式编辑简单；让大家操作起来简单易懂，还拥有记录仪的功能，可以在线检测，并可以设置时间记录试验数据，保存、打印，可远程操作设备。

冲击试验机安全操作规程（5篇范文）【第1篇】冲击试验机安全操作规程1.把升降架升起用爪子卡住棘轮,将锤升起时,应注意不能用手拉摆架。

必须将保险装置上好,以免发生事故。

2.试验前要将绳闸的锤托起,用另一手将绳闸下拉一些,使绳闸在冲击时不处于拉紧状态。

3.试验前应全面检查各机构是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,以免冲击时发生事故。

4.在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时,必须备有安全罩,以免试样飞出伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》【第2篇】冲击试验机电气操作规程1，旋转手控面板侧面【电源开关】至“on”状态，启动冲击试验机电气控制系统电源。

2，按【举摆】按钮，摆锤自动举摆至最高点。

举摆过程中，操作面板【举摆】按钮上的“指示灯”亮起。

“摆锤角度”实时变化，挂摆后，“初始能量”显示挂摆位置摆锤的重力势能。

警告：举摆操作时，请勿靠近摆锤。

3，冲击时，请同时按住【放摆】和【冲击】按钮。

冲击过程中，操作面板【冲击】按钮上的“指示灯”亮起。

冲击完毕后，“冲击能量”显示试样工件冲击过程中的吸收能量。

警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。

4，试样冲击完毕后，请将摆锤放下，按住【放摆】按钮3秒种，放下摆锤。

放摆过程中，操作面板【放摆】按钮上的“指示灯”亮起。

警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。

5，软件操作，请参考上位机软件说明。

警告1：在任何紧急情况下，按下操作台或手控盒【急停】按钮，摆锤将会停止和离合器传动，刹车立即制动摆锤！直至故障排除复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。

警告2：在任何摆锤举至最高位置或者试验机摆锤具有“举摆”、“放摆”、“冲击”任意一种动作意图时，禁止操作员将身体任何部分伸入防护罩以内。

以免发生危险。

放置试样请用试样夹持钳。

警告3：如电源相序接反，即举摆时，方向反向，应立即按下操作台或手控盒上的【急停】按钮，反复松开、按下【急停】按钮，将摆锤放到0度位置，然后断电，更换电源相序。

手动扶持让摆锤在0度位置静止不动。

落球冲击试验机操作规程落球冲击试验机（又称冲击试验机、落球冲击试验机）是用来测试材料、零部件或产品在受到冲击力下的耐冲击性能的试验设备。

为了确保使用落球冲击试验机的安全和正确性，以下是落球冲击试验机的操作规程，内容如下：一、设备准备1. 确保试验机放置在平稳牢固的台面上，且试验机的底座与地面接触良好。

2. 检查试验机的电源线是否无损坏，接地是否良好。

3. 检查试验机的保险丝是否完好，如有破损应及时更换并确保与要求的额定电流相符。

4. 检查试验机的控制面板、显示屏和按钮是否正常运行。

二、试验样品准备1. 根据试验要求选择适当的试验样品。

2. 将试验样品放置在试验机下方的接收装置上，确保样品的稳定性。

3. 清除试验样品表面的灰尘和杂质。

三、试验操作步骤1. 打开试验机的电源开关，并等待试验机自检完成。

2. 按照试验要求设置试验机的冲击高度、冲击角度和冲击能量等参数。

3. 将试验机的冲击装置移至适当的位置，使之与试验样品的中心对齐。

4. 调整试验机的冲击装置高度，使之与试验样品的上表面相切。

5. 按下试验机的启动按钮，开始试验。

6. 观察试验过程中试验样品的运动情况，并确保试验过程中没有任何异常情况发生。

7. 试验结束后，按下试验机的停止按钮，关闭试验机的电源开关。

四、操作注意事项1. 在进行试验操作时，应穿戴安全防护设备，如防护眼镜、手套等。

2. 严禁将手、头或其他身体部位置于试验机的运动轨迹上。

3. 严禁将试验机用于超过其额定参数的试验操作。

4. 在试验过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止试验并联系维修人员处理。

5. 试验结束后，应清理试验样品和试验机，并做好设备的维护保养工作。

五、设备维护1. 定期对试验机进行维护保养，如清洁试验机表面、润滑冲击装置等。

2. 定期对试验机进行校准，确保试验结果的准确性和可靠性。

3. 如发现试验机有故障或异常情况，应立即购买、更换或修理设备。

落球冲击试验机的操作规程是确保试验过程安全和准确性的重要环节。

落球冲击试验机操作规程一、引言落球冲击试验机是一种用于测试材料的韧性和抗冲击性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用和操作落球冲击试验机，确保测试的准确性和安全性。

二、设备概述1. 落球冲击试验机的组成及主要部件功能的介绍；2. 相关安全设施和警示标志的说明；3. 设备的维护和保养要求。

三、试验前准备1. 检查试验机的运行状态，确保设备正常；2. 准备所需试验样品，并根据相关标准测量和记录样品尺寸、重量等信息；3. 确保试验环境符合要求，避免干扰和误差。

四、试验操作步骤1. 打开试验机电源，进行设备的预热和校准；2. 将试样放置在试验机的适当位置，并校准试样的位置和方向；3. 设置试验参数，包括冲击高度、试验温度等；4. 执行试验，观察和记录冲击过程中的数据和现象；5. 根据试验要求，重复进行多次试验。

五、试验结果分析1. 对试验过程中记录的数据进行初步处理和分析；2. 根据试验要求对试样的冲击性能进行评估和判断；3. 编写试验报告，总结试验结果并提出改进建议。

六、安全注意事项1. 操作人员需穿戴符合安全要求的防护装备，如头盔、安全鞋等；2. 禁止在试验过程中随意触摸设备和试样，以免发生意外伤害；3. 禁止在试验机运行时进行任何维修和调整；4. 严格按照操作规程操作，遵守相关操作流程和安全操作规定；5. 发生紧急情况时，及时停止试验并采取相应的安全应急措施。

七、设备维护与保养1. 定期检查设备的电气和机械部分，确保其正常运行；2. 清洁试验机的工作区域，避免灰尘和其他物质对设备的影响；3. 定期添加润滑剂，保持设备的润滑和灵活性；4. 定期进行试验机的校准和维护。

八、附录1. 落球冲击试验机操作规程的相关标准和参考文献；2. 术语表，解释试验中涉及的专业术语。

本操作规程旨在提供一套完整的落球冲击试验机操作指南，从设备概述到试验操作步骤再到设备维护与保养，全面指导操作人员正确使用该设备，确保试验的准确性和安全性。

落球冲击试验机操作规程《落球冲击试验机操作规程》一、设备简介落球冲击试验机是用来测试产品在一定条件下受到冲击时的性能以及耐久性的试验设备。

主要适用于家具、家电、包装材料、玩具等产品的冲击性能测试。

二、操作步骤1. 确认设备和工作环境的安全性。

2. 对试验机的各项功能进行检查和确认，确保设备运行正常。

3. 将待测试的产品按照规定的位置放置在试验平台上。

4. 设置试验参数，包括冲击高度、冲击块重量等。

5. 启动试验机，让冲击块自由坠落并撞击待测试产品。

6. 对产品进行观察和记录，包括是否有裂纹、变形等现象。

7. 根据试验结果进行评估和记录。

三、注意事项1. 操作人员必须穿着安全服装和防护用具，确保工作安全。

2. 在试验过程中，禁止站在试验机旁边或待测试产品下方，以免发生意外。

3. 在设置试验参数时，必须根据产品的实际使用环境和要求，合理选择冲击参数。

4. 对于不同类型的产品，可能需要不同的冲击试验标准，操作人员应事先了解相关规定。

5. 在试验机运行时，禁止随意更改参数或离开试验现场。

四、设备维护1. 定期对试验机进行维护保养，确保设备的正常运行。

2. 对试验机的各项功能进行定期检测和校准，保证试验结果的准确性。

3. 对试验机的零部件和传感器进行定期清洁和检查，防止因脏污造成误差。

4. 在使用过程中，如发现试验机出现异常情况，应及时停机并进行故障排查。

总之，操作落球冲击试验机时，操作人员必须接受相关培训并具备一定的专业知识和技能。

严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和工作安全。

冲击试验机操作规程一、安全准备工作：1.操作前应熟悉冲击试验机的结构、工作原理、使用方法及相关安全知识。

2.确保冲击试验机的电源线接地可靠，工作环境无明火、易燃物品，确保操作环境安全。

3.确认冲击试验机的各个部件装配完好，无松动、缺陷等问题。

二、实施步骤：1.打开设备a.检查冲击试验机的主机、控制器、传感器及其他辅助设备是否正常运行。

b.按照设备说明书要求，开启冲击试验机主机电源。

c.各个部件开机成功后，检查液压、气压等系统的工作状况。

2.准备样品a.根据试验需要，准备要进行冲击试验的样品。

b.样品应符合设定的规格、要求。

3.样品安装a.根据试验要求，将样品固定在冲击试验机的夹具上，确保夹具紧固可靠，样品固定牢固。

b.进行前后左右、上下调整，使样品与冲击试验机的撞击面保持垂直，以确保冲击试验精度。

4.设置参数a.根据试验规范和要求，设置冲击试验机的参数，如撞击速度、撞击角度、撞击次数等。

b.检查参数是否正确设置，特别是撞击力度是否符合要求。

5.进行试验a.按设定参数启动冲击试验机，确保样品安全，无异物，人员退到安全区域。

b.操作人员要警惕观察试验过程，确保样品与试验机的配合状态正常。

c.观察和记录试验过程中产生的数据和情况，确认试验结果准确可靠。

6.试验结束a.试验结束后，关闭冲击试验机主机电源，依次关闭其他辅助设备的电源。

b.将样品从夹具上取下，清理试验现场，确保不留下任何杂物或有危险物品。

c.将试验数据进行整理、归档，并填写相关试验报告。

三、注意事项：1.操作人员必须经过培训，掌握冲击试验机的工作原理、操作技巧和相关安全知识。

2.操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.操作过程中应注意设备的工作状态，如有异常应及时停机检修。

4.操作人员应按照规程和设备说明书的要求进行操作，禁止违章操作。

5.禁止在试验过程中接近夹具区域，避免发生意外伤害。

6.定期对冲击试验机进行检修和维护，确保设备的正常工作和安全性。

落球冲击试验机操作规范版次第一版一、应用：验证手机类盖板玻璃、眼镜镜片、卫浴、厨具,类玻璃、陶瓷以及塑胶产品、五金产品的耐冲击强度测试。

以保证产品质量,符合产品质量使用需求。

二、设备:MK-9968落球冲击试验机，原理：利用钢球的自由冲击强度来测试产品的抗冲击强度。

三、条件:1、工作电源：AC220V/50HZ设备最大功率：40W2、试验环境：常温环境中使用。

3、准备产品：对于部分产品需要取样测试的进行取样。

四、操作步骤：1、将需要测试的产品固定在按落球冲击试验机底座固定夹具上。

1.1、将产品放在底座上，用固定装置固定好，然后用夹具压住固定装置；1.2、拧松左边黄色手柄，上下移动电磁体装置，移动到所需高度对应的刻度尺高度，如图2；1.3、将钢球吸附在电磁铁上，如图3；图1图2图32、钢球根据测试产品，有不同规格，如下图落球冲击试验机操作规范版次第一版3、上述所有步骤调试准备完成后，如无异常则打开仪器控制面板上红色按键跌落测试，按下红色按键电磁体通电，可吸附钢球。

如下图4、详细记录试验结果。

五、测试结束：1、将钢球放置好；2、整理好试验台面。

六、注意事项1、试验前，检查产品是否固定好；2、钢球吸附在电磁体上时，请不要将头或者其他部位放置在钢球下面；3、测试时，部分产品会飞溅，请注意防护。

七、测试仪器保养1、测试完成后，将钢球用防锈油擦拭干净，每周一次并记录2、设备台面碎片清理干净，经常保持设备清洁，每周一次并记录3、设备不使用时，应当将电源关闭，电磁铁断电，每周一次并记录4、详细保养记录见《测试设备点检表》。

落球冲击试验机操作规范版次第一版八、设备规格1、钢球重量：64g/95/110/134g（不同产品，不同规格可选）2、钢球重量允许误差：±2g3、保护装置：四周有防护网箱4、控制及升降方式：电路控制电磁铁吸盘，可升降电磁体固定杆5、跌落高度：0-2000mm（可调，钢尺显示刻度）6、跌落高度显示：刻度钢尺加直角尺垂直指示7、跌落高度精度：1mm8、跌落杆形状：方杆9、样品框工作空间：400×500mm10、样品夹持方式：特制夹具夹持11、跌落铁板：厚度约10mm12、机台尺寸(L×W×H）：约400×500×2200mm13、机台重量：30kg14、工作电源：AC220V、50HZ15、主要附件：落球冲击试验机一台、万能夹具一套、定位直角尺一把、电源线一根、说明书一份、配钢球四个等。

为正确操作此设备，使测试结果准确，并使设备得到合理的维护与保养，特制定本规范。

2 .范围:适用于本公司对各种材料（塑胶件、复合板）等零部件的耐冲击度测试。

3 .权责:3.1本规程由品质部实验中心主办，各相关测试人员实施。

3.2实验中心出具测试报告。

3.3实验中心负责设备的保养与维护。

3.4采购部负责联络供应商对设备的维修。

4.2圆形钢球重量介绍：本设备共提供5只钢球其中：030mm钢球重量为100克、①36mm钢球重量为200克、043mm钢球重量为300克、中50mm铁球重量为500克、中63mm铁球重量为1000克。

4 .测试步骤:序号操作步骤显示界面备注试验前请先检查试验机，将试验机电源接入有接地220V50/60HZ 交流电源插座上并打开插座上电源开关。

此时只打开插座的电源开关，不要打开设备的电源开关。

4.试验机各部名称及功能简介4.1试验机各部名称及功能介绍见下图:将要测试之样品放置在测试机测试台上。

位置与球体对准。

调整磁铁座与产品之间的距离。

可调节打开设备控制箱上电源开关。

根据试验要求选择适当重量的钢球放在磁铁吸合座下按动吸合按键 落球衡擘IS 瞬檄 按一次开，再按一次关。

按下释放按钮按一次释放一次。

钢球重量要符合要求。

人员注意安全5：试验结果的判定5.1试验结果之判定请结合安规：EN标准参照《IEC60598》中4.13章节、对于《ULI598》标准可参照19.21章节，国标可以参照《GB/T14485》工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法落球法；5.2结合客户相关要求进行判定；5.3结合工程部开发要求进行判定；5.4结合公司相关检验文件进行判定。

6：操作注意事项6.1本设备是测试设备，请不要将本设备用于规定试验以外的用途。

6.2为了防止在作业过程中机器失去控制而导致事故及触电，请在进行作业前，务必关闭电源。

6.3本设备只能使用单相220V交流电源，并需要保护接地。

6.4请更换与原设备相同型号的保险丝。

落球冲击试验机的操作说明冲击试验机技术指标落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。

操作说明1、夹持试品，依据试品的形状及客户对试品的跌落，使用夹具将试品夹紧（试品是否需要夹具夹紧依据客户来说）。

2、开始设定试验行程，左手拧松电磁体杆上的固定手柄，将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度4cm处（此时的跌落高度不是很），然后略微将固定手柄拧紧，将需要的钢球吸合在电磁铁上。

将配备的直角尺一端垂直于跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上，通过细小移动，使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直，再拧紧固定手柄。

3、开始试验，按下跌落键，钢球自由下落，对试品进行冲击，依据客户的需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等，此时应当记录好每次的试验结果。

注意事项1.使钢球之中心对准夹具中心,并固定好。

2.钢球落下后,可能会跳出箱体,须注意安全。

3.切勿用利器刮伤机台表面。

4.每次试验完毕,请擦拭机台。

5.将钢球擦拭干净,并放回箱子内。

6.试验完毕后,请关闭电源。

落球冲击试验机的操作是怎样的呢？落球冲击试验机是在确定高度上让一钢球自由下落，冲击到试样上，察看对试样所做的破坏，从而判定试样的耐冲击性能。

通过更换不同质量的钢球及不同的冲击高度，可以得到试样被破坏时的最小冲击力。

它可以适应塑料、玻璃、纤维加强板材、塑料镀膜、金属表面的镀层及漆膜的冲击试验，也可以进行低温材料的冲击试验。

落球冲击试验机在使用时有哪些注意事项呢？它是如何操作的呢？下面就看看本公司技术人员怎么回答这个问题的吧。

落球冲击试验机的操作1、钢球反弹后，插板闭合，钢球落到接球套内。

取出钢球。

当即按动电控箱上的“复位”键，插板翻开，试验可接连进行。

2、按动电控箱上的“落球”键，球落下，冲击试样。

3、取出试验所需求的钢球，托送到电磁吸盘，使电磁吸盘吸住钢球。

4、落球冲击试验机将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不该有皱折或四周张力过大的表象，10个试样的受冲击面应当保持一致。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.RH-6011落锤冲击试验机安全操作规程(新版)1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度；2.通过锤头、锤杆和砝码确定锤体质量3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。

4.打开电源，进入工作状态。

5.按“慢升键”，将垂体升离底部，按“停止键”，以便于安装试样。

6.打开下部试验室门，将试样置于V型铁上。

7.观察左边光电开关指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点：用“慢升”、“慢降”键，使锤头刚好和与试样接触，按高度显示表的零点“清零”。

9.关好防护网，设置试验所需高度，按“快升”键，锤体自动升至设定高度。

10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤键”，垂体下落冲击试样。

11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹垂体夹住，达到防止二次冲击的目的。

12.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。

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