化纤基础知识及生产-最强整理-

第一编生产与工艺基本常识第一章概述第一节纺织纤维的分类一、纺织纤维纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。

1、天然纤维分为：1）、植物纤维：又称纤维素纤维。

如棉花、木棉、麻等。

2）、动物纤维：又称蛋白纤维。

如羊毛、兔毛、牦牛绒、骆驼毛等。

3）、矿物纤维：又称天然无机纤维。

如石棉（温石棉、青石棉等）。

2、化学纤维分为：1）、再生纤维：（1）、再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维。

（2）蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维。

（3）特种有机化合物纤维：甲壳素纤维、海藻胶纤维。

（4）无机纤维：玻璃纤维、金属纤维、碳纤维。

2）、合成纤维：（1）、聚酯纤维（涤纶）。

（2）、酰胺纤维（锦纶、尼龙）。

（3）、聚丙烯腈纤维（腈纶）。

（4）、聚烯烃纤维（丙纶、乙纶）。

（5）、聚乙烯醇纤维（维纶、维尼纶）。

（6）聚氯乙烯纤维（氯纶）。

（7）、其它：聚氨酯纤维、芳香族聚酰氨纤维等。

二、纤维：凡是直径在数微米至数十微米之间或略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。

三、再生纤维：即以天然记分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。

四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品等腰三角形为原料，经一系列的化合反应，制成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。

第二节织物的分类一、机织物：有两组纱线（经纱和纬纱），基本上互相垂直交织而成的片状纺织品。

二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈的方法钩联成片的织物。

按生产方式不同又可区分为纬编和经编两类。

如内、外衣，运动衫及袜类。

三、纺织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物。

如花边、毛衣。

四、非织造布：由纤维开成网状而制得的织物。

如无纺布。

五、其它特种织物：如由两组（或多组）经纱、一组纬纱用梭织方法生产的三向织物、三维织物。

第三节化学纤维的常用基本概念一、长丝：长丝包括单丝、复丝和帘子丝。

1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。

有关化纤的基本知识Essential knowledge in chemical fiber化纤：chemical fiber, or synthetical fiber-man-made fiber化学纤维，或合成纤维，统称人造纤维）1.原料（raw material）: polymer chips 聚合物切片（byproduct of petroleum 石油的副产品）可分为：bright chips有光切片dull chips削光切片semi-dull chips半削光切片常用品种：PET-polyester 聚酯，涤纶PA -polyamide聚酰胺，锦纶/尼纶nylon （又分为：PA6,PA66）PP-polypropylene 聚丙烯，丙纶PU-polyurethane聚氨酯，氨伦（高弹性纤维，商名spandex）2.产品（products）: fiber, yarn （纤维，丝）A.按规格分：filament长丝Staple fiber 短丝Microfilament 微纤维Super microfilament 超细纤维Extra-fine filament 超细丝Multi-fiber 多孔丝B.按工艺分：POY=pre-oriented yarn预取向丝DTY=Draw-textured yarn 牵伸变形丝FDY=Fully-drawn yarn 全牵伸丝HOY=High-oriented yarn 高取向丝C.按用途分：textile yarn民用丝（服装，家庭装饰等）Industrial yarn工业用丝（轮胎帘线，鱼网，绳子，安全带）Carpet yarn 地毯丝Non-woven fabric无纺布（非织造布）3.丝的计量单位（measuring unit for yarn）:人们常说：粗旦丝-heavy denier yarn （＞150d）细旦丝-fine denier yarn这里面的denier （旦尼尔）就是丝的传统线密度单位，也称”纤度单位。

化纤工艺部分知识第一篇：化纤工艺部分知识第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。

化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。

①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。

合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。

无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。

②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。

短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。

丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。

牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。

③按性能分类⑴ 差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。

异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。

复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。

共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。

超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。

有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。

纤维表面的反射光减弱。

半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。

⑵ 高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。

⑶ 功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。

⑷ 智能纤维：一维的纤维状智能材料。

化纤安全生产知识化纤是一种合成纤维，由于其在吸湿、透气和抗皱等方面的优势，被广泛用于纺织、服装、家居用品等领域。

然而，化纤的生产过程存在着一些潜在的安全风险，因此，有必要加强化纤生产过程中的安全管理。

以下是化纤安全生产的相关知识。

首先，要严格遵守化纤生产操作规程和操作规范。

人员在操作化纤生产设备时，必须按照规定的程序进行操作，不能随意更改操作顺序或方法。

化纤生产过程中涉及到的各种化学物质，如溶剂、氧化剂、还原剂等都必须储存和使用在规定的地方和方式，并使用合适的防护措施，避免因误操作造成的事故。

其次，要加强化纤生产设备的维护和检修工作。

定期对化纤生产设备进行维护和检修，及时发现和排除设备存在的隐患，确保设备的正常运行。

在检修过程中，要做好相关的安全措施，如切断电源、排空工作区、使用合适的防护设备等，以避免因操作不当而引发事故。

此外，要加强对化纤生产人员的培训和安全意识的教育。

对化纤生产过程中的危险因素和可能发生的事故进行详细的介绍和解释，确保生产人员对安全生产问题有清晰的认识。

同时，还要教育生产人员掌握正确的应急处理方法和自救技能，以应对突发事故的发生。

化纤生产场所要加强场地的管理，确保场地的整洁和通风良好。

化纤生产过程中，容易产生粉尘、气体或有机溶剂等有害物质，如果不及时清理和处理，可能会对人体健康造成危害。

因此，要保持生产场所的整洁和通风良好，及时清除生产过程中产生的污染物。

最后，要建立健全化纤生产的安全管理制度和应急预案。

制定详细的安全管理制度，明确责任分工和操作程序，提供必要的安全设施和防护装备。

同时，建立健全应急预案，明确事故责任人、报警程序、疏散路线以及急救措施，确保能够在事故发生时迅速有序地进行处置。

总之，化纤安全生产是确保工人安全和生产正常运行的重要工作。

通过严格遵守操作规范、加强设备维护、培训人员安全意识、管理生产场所和建立健全的安全管理制度和应急预案等措施，能够有效地预防化纤生产中的安全事故的发生，保障工人的身体健康和企业的正常生产。

化学纤维知识点总结一、化学纤维的分类1. 按来源可分为天然纤维和合成纤维。

天然纤维是指植物、动物等天然产物，如棉、麻、羊毛、丝等。

它们在自然界中存在，并且通过提取、加工等工艺进行纺织。

而合成纤维是指采用石油、天然气等化石能源为原料，经过一系列化学工艺合成的纤维，如涤纶、尼龙、腈纶等。

2. 按结构可分为长链聚合物纤维和短链聚合物纤维。

长链聚合物纤维是指由重复单元较多的高分子化合物构成，如聚酯、聚酰胺、聚丙烯等。

而短链聚合物纤维是指由重复单元较少的高分子化合物构成，如聚乙烯、聚丙烯等。

二、化学纤维的制造工艺1. 合成纤维的制造工艺合成纤维的制造工艺主要包括聚合、纺丝、拉伸、后处理等环节。

首先，将原料经过聚合反应生成高分子化合物。

然后，将高分子化合物经过溶解、过滤等步骤形成纤维素溶液。

接着，通过纺丝机将溶液抽成纤维。

最后，将纺丝出来的原丝进行拉伸、固化等工艺，使其具有一定的力学性能和尺寸稳定性。

2. 天然纤维的制造工艺天然纤维的制造工艺主要包括原料采集、后勤处理、织造等环节。

首先，将植物、动物等原料进行采集，并经过脱胶、退黄、漂白等后处理工艺。

然后，通过纺纱、织布等工艺形成成品纤维，最后再进行染色、印花、整理等工序，得到最终的纤维成品。

三、化学纤维的性能特点1. 强度高化学纤维具有较高的拉伸强度，能够承受较大的张力而不断裂，适用于高强度要求的场合。

2. 柔韧性好化学纤维柔软、蓬松，具有优良的弯曲性和弹性，不易断裂，适合制作软性面料。

3. 耐磨损化学纤维具有良好的耐磨损性能，在重复摩擦、拉扯等环境下不易造成损坏。

4. 抗皱化学纤维具有较好的抗皱性能，易于熨烫、整理，并且使用寿命较长。

5. 易染色化学纤维对染料有较好的吸收性，易染色，色彩鲜艳持久。

6. 易清洗化学纤维纤维易于清洗、干燥，并且不易受潮变形。

四、化学纤维的应用领域1. 纺织品化学纤维用于制作各类纺织品，如服装、织物、家居用品、床上用品等，其中聚酯、涤纶、尼龙等合成纤维用于制作服装等日常用品，而棉、麻、羊毛等天然纤维用于制作面料等。

化纤基础知识（共5篇）第一篇：化纤基础知识POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。

它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。

长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。

化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。

单丝：长度很长的连续单根纤维。

复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。

化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。

捻丝：复丝加捻成为捻丝。

复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。

帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。

变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。

（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。

如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。

（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。

高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。

B纺丝流体（液）的制备。

纺丝熔体或纺丝溶液的制备。

C化学纤维的纺丝成型。

纤维的成型。

D化学纤维的后加工。

纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。

化学纤维-⾃⼰总结复习资料⾼分⼦学院化学纤维总结⼀、名词解释1.纤度表⽰纤维粗细程度的质量指标（2），有定长制和定重制（1），国际单位为特，每千⽶长纤维的质量克数，习惯单位旦（1）纤维线密度表⽰纤维粗细的指标，通常以tex、dtex等为单位， 1000⽶长的纤维的重量（克）为tex、10000⽶长纤维的重量（克）为dtex、1tex﹦10dtex。

2.取向度表⽰⼤分⼦链沿纤维轴的取向程度（2），⼀般⽤双折射或取向因⼦表⽰（1），取向度是⽆定型区和结晶区取向的总和（1）。

3.长丝纺丝流体（溶体或溶液）经纺丝成型和后加⼯处理得到的长度以千⽶计的连续纤维。

4.短丝（短纤维）按使⽤要求切断成⼀定长度的纤维，⼏厘⽶到⼗⼏厘⽶（1），分为棉型、⽑型和中长型 5.丝束由⼏万根甚⾄⼏百万根单丝组成的束丝，⽤来切断成短纤维和牵切成条⼦。

6.牵切纤维丝束经拉伸⽽断裂成短纤维，纤维长度不等7.预取向丝经⾼速纺制得的纤维，具有⼀定取向度，但仍需后处理加⼯。

8.全牵伸丝指在纺丝过程中纺丝、牵伸同时进⾏得到的⾼取向长丝,亦称FDY丝。

9.成纤聚合物指能够⽤于各种纺丝的聚合物,通常要求聚合物分⼦量较⾼,分布较窄,枝化度低,⽴体规整性好的⼀类聚合物。

10.变形纱变形纱包括所有经过变形加⼯的丝和纱，如弹⼒丝和膨体纱都属于变形纱。

11.天然纤维12.化学纤维采⽤天然或合成聚合物经纺丝成型加⼯⽽得到的纤维，化学纤维⼀般分为合成纤维和⼈造纤维13.复合纤维复合纤维：在纤维横截⾯上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维。

14.差别化纤维泛指通过化学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某些特性的服⽤化学纤维。

15.异形纤维在纤维成型过程，采⽤异型喷丝孔纺制的具有⾮圆形断⾯的异性断⾯或中空纤维。

答题要点：需采⽤异型喷丝孔的喷丝板（2分），断⾯为⾮圆形或中空（1分），绘图⽰意或举例说明（1分）。

16.⾼性能纤维指⾼强度、⾼模量、耐⾼温、耐化学品腐蚀的⼀类具有特殊性能的化学纤维。

化纤基础知识(上)姓名: 工号: 成绩:1、聚酯熔体PET质量对纺丝成型过程以及纤维质量均有明显影响，务必严格控制。

PET最重要的指标是粘度和熔点，凝聚粒子对纺丝的影响也极为明显，其次是二甘醇含量、端羧基含量和色泽等指标。

2、特性粘度是聚合度的标志，随纤维用途而异。

为保持纺丝稳定，粘度波动愈小愈好，直接纺的熔体粘度偏差应保持在±0.015之间。

粘度是否稳定是直接纺丝成功的关键。

PET特性粘度低，有利于提高缩聚反应器的产量，但粘度过低则纺丝困难，断头、毛丝多，纤维纤度等质量指标下降。

3、熔点是制订纺丝工艺条件的重要依据，熔点的波动同样会影响纺丝的稳定，其偏差最好控制在±1℃以内。

熔点和PET中的二甘醇含量密切相关，二甘醇含量越高，熔点越低。

4、熔体特性粘度对原丝强伸度及DCV%的影响：熔体特性粘度越高，断裂强度越高，断裂伸长越低，DCV%越小。

5、进入喷丝板前的熔体温度与纺丝箱体温度有关，进入纺丝箱体的熔体温度和纺丝箱体的温度应尽量接近，纺丝箱体温度各处温差愈小愈好。

喷丝板表面温度因和空气接触，一般低于箱体温度，为顺利纺丝，喷丝板表面温度与熔体温度差在4-10℃时，丝束拉伸断头率最低，低于4℃或高于10℃，丝束拉伸断头率都会变高。

6、熔体温度高时，冷却缓慢，卷挠丝双折射降低，后拉伸倍数可以提高，因此纺高强力丝时熔体温度要高些，但熔体温度过高，断头会增加。

7、当卷挠速度和喷丝板孔数一定时，吐出量增大，则纤度也增大，改变熔体吐出量是调节纤度的主要手段之一。

当其它条件不变时，吐出量增大，喷丝头拉伸倍数降低，未拉伸丝的双折射稍有下降，冷拉倍数稍增。

8、前纺生产熔体在管道中的温度一般在270-290℃,温度高降解多,温度低输送纺丝困难,主要由负责熔体管道保温的液相道生温度调节。

9、融纺纺丝组件中过滤网及过滤砂之作用(1)去除熔体中可能夹带的固体杂质与凝胶粒子,防止堵塞喷丝孔；(2)增加和稳定熔体压力,充分混合熔体,减小粘度差异,改善纤维之不匀率。

化纤行业的知识点总结化纤行业作为纺织工业的重要组成部分，具有较为复杂的生产流程和技术要求。

下面将对化纤行业的相关知识点进行总结，以便了解这一行业的基本情况和发展趋势。

一、化纤的基本分类1. 聚酯纤维聚酯纤维是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯合成的合成纤维，具有弹性好、柔软透气、吸湿性低等特点，常用于制作衣物、床上用品等。

2. 锦纶纤维锦纶纤维是一种由聚酰胺合成的合成纤维，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于制作运动服装、袜子、兜重等。

3. 丙纶纤维丙纶纤维是一种由聚丙烯合成的合成纤维，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，被广泛用于工业材料、户外用品等领域。

4. 腈纶纤维腈纶纤维是一种由聚丙烯腈合成的合成纤维，具有较好的强度和耐磨性，被广泛用于制作防寒服装、工业绳索、汽车轮胎等。

以上是化纤行业中常见的几种纤维，每一种都有其独特的特性和用途，可以根据需要进行选择和应用。

二、化纤的生产流程化纤的生产流程主要包括原料准备、聚合反应、纺丝、加工等环节。

1. 原料准备生产化纤的原料主要包括聚合物和添加剂，其中聚合物是化纤的主要成分，而添加剂则用于对化纤的性能进行调整和改善。

准备好原料后，可以进行下一步的生产工序。

2. 聚合反应聚合反应是化纤生产的关键环节，其目的是将原料中的单体通过化学方法进行聚合反应，形成高分子聚合物。

在这一过程中，需要加入催化剂和稳定剂等辅助材料，以确保反应能够顺利进行和产生高质量的聚合物。

3. 纺丝纺丝是将聚合物溶解、过滤、加热、拉伸、凝固、梳理等技术进行纤维的生产的过程，常见的纺丝技术有湿法纺丝、干法纺丝等。

在这一过程中，需要控制纤维的拉伸比例、温度、湿度等参数，以确保纤维的质量和性能。

4. 加工化纤纺织品的加工主要包括染色、整理和定型等环节，这些工序可以对纺织品进行颜色、手感、光泽等方面的处理，以满足市场的需求。

以上是化纤的生产流程的基本概况，需要注意的是，化纤的生产过程中需要严格控制环境和参数，以确保产品的质量和稳定性。

化纤行业安全生产知识化纤行业是现代工业中重要的支柱产业之一，它的快速发展在一定程度上推动了经济的增长。

然而，由于化纤生产涉及到一系列高温、高压、有毒有害的工艺和原料，安全风险也相应增加。

本文将从化纤行业的主要安全风险入手，介绍一些相关的安全生产知识，以提高从业人员的安全意识和应急处理能力。

一、化纤行业的主要安全风险1. 高温、高压化纤生产过程中，包括纺丝、拉伸等环节往往需要经受高温、高压环境。

一旦工艺参数失控或设备故障，可能导致压力爆炸、高温灼伤等严重事故。

2. 有毒有害物质化纤生产中常用的原料和溶剂，如苯、甲醇等，具有强烈的毒性和挥发性。

工作人员长时间接触或误食这些物质，可能导致中毒、呼吸系统疾病等健康问题。

3. 静电在纺丝、吹塑等过程中，纤维表面带有静电，容易引发火灾和爆炸。

特别是易燃易爆物质的生产环境中，静电的积累和释放必须得到有效控制。

4. 设备故障化纤生产的机械设备复杂、高度自动化，存在设备故障的风险。

如果设备维护不当或存在潜在缺陷，可能导致设备失效、火灾或人身伤亡。

二、1. 个人防护从业人员在生产现场必须正确佩戴防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。

防护用品应符合相关国家标准，并进行定期检测和更换。

2. 安全操作操作人员必须经过专业培训，熟悉设备使用方法和工艺参数的调控。

按照操作规程进行操作，严禁擅自更改工艺参数或操作方法。

3. 应急预案每个化纤企业都应制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等各类事故的应急处理措施。

员工应熟悉预案内容，并参与定期演练。

4. 定期检修设备的安全运行对于化纤行业至关重要。

企业应制定设备维护计划，定期进行检修和维护工作，确保设备处于良好状态，降低故障风险。

5. 安全培训化纤企业应定期组织安全培训，向从业人员普及安全知识和事故案例，提高员工的安全意识和应急处理能力。

培训内容应包括个人防护、设备操作、应急处置等方面。

三、化纤行业安全管理的挑战和对策1. 按法规标准执行化纤企业必须按照国家相关法规和标准执行，包括《化工企业安全生产许可证管理条例》、《石油化工企业安全生产标准化条例》等。

化纤概论主要知识点填空、选择、判断，三个小组任务主要结合PPT讲课重点与课本出题。

第一章绪论&原理1、掌握再生纤维与合成纤维概念与区别；再生纤维：以天然高分子聚合物为原料，经化学和机械方法加工而成，其化学组成与高聚物基本相同的化学纤维。

合成纤维：以石油煤天然气及一些农副产品等天然低分子化合物为原料制成单体后，经（一系列化学反应）人工合成获得的聚合物纺织而成的纺织纤维。

了解化纤按形态结构分两类：长丝（在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。

）短纤：（化学纤维的产品被切断成几厘米至十几厘米的长度，这种长度的纤维称为短纤维。

）短纤的类型（棉型：长度约为30～40mm，线密度为1.67dtex 左右，纤维较细，类似棉花；毛型：长度约为70～150mm，线密度为3.3～7.7dtex，纤维较粗，类似羊毛；中长型:长度约为51～76mm，线密度约为2.2～3.3dtex，介于棉型和毛型之间）。

2、了解复合纤维概念、与共混纤维区别，根据纤维内两种组分相互间的位置分类（并列型、皮心型、海岛型和剥离型，共混型五种）。

差别化纤维、异性纤维、超细纤维答案：复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称为复合纤维。

共混纤维：亦称多组分纤维，是指通过两种或多种聚合物共混后纺成的化学纤维。

多数共混纤维是以一种聚合物的原纤维镶嵌在另一种聚合物基体之中，故又称“基质-原纤型纤维”。

差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形是常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。

异形纤维：在合成纤维纤维成型过程中采用异型喷丝孔仿制的、具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形纤维。

超细纤维：单丝细度小于0.44 dtex的化学纤维。

3、了解化纤主要物理性能指标（线密度定义：纤维粗细程度，公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗特克斯Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数；Tex ↑→纤维越粗；）长度、吸湿性、燃烧性能、染色性、卷曲度：沸水收缩率、含油率等）及主要机械性能指标（断裂强度、断裂伸长率、初始模量等的概念）吸湿的定义在标准温湿度（20℃、65%相对湿度），纤维吸收或放出气态水的能力。

化学纤维手册一、化学纤维基本知识化学纤维是一种人造纤维，它通过化学方法将天然高分子物质（如石油、天然气等）或人工合成的高分子物质（如聚合物）进行纺丝、拉伸、变形等工艺处理而制成。

具有原料丰富、制造简便、用途广泛等特点。

二、化学纤维分类与特性化学纤维可根据原料、生产工艺、特性等进行分类。

以下是常见的化学纤维分类方式：1. 按照原料来源可分为：天然高分子化学纤维和合成高分子化学纤维。

2. 按照生产工艺可分为：再生纤维和合成纤维。

3. 按照特性可分为：棉型纤维、毛型纤维、丝型纤维等。

不同种类的化学纤维具有不同的特性，如吸湿性、透气性、保暖性、抗静电性等。

三、化学纤维生产工艺化学纤维的生产工艺主要包括以下步骤：1. 聚合：将小分子通过化学反应聚合成长链高分子的过程。

2. 纺丝：将聚合后的高分子溶液或熔体通过喷丝孔纺成丝束。

3. 拉伸：对纺出的丝束进行拉伸，以提高其强度和弹性。

4. 变形：对拉伸后的纤维进行变形处理，以获得所需形状和结构。

5. 后处理：对纤维进行脱泡、洗涤、上油等处理，以提高其品质和使用性能。

四、化学纤维材料应用化学纤维具有轻质、强度高、耐磨性好等特点，因此在纺织、服装、家居、汽车等领域得到广泛应用。

此外，化学纤维还可用于制造轮胎、橡胶制品、涂料等领域。

五、化学纤维性能测试与评估化学纤维的性能测试与评估主要包括以下方面：1. 强度和弹性：通过拉伸试验等方法测定。

2. 耐热性和耐寒性：通过热分析等方法测定。

3. 耐化学腐蚀性：通过浸泡试验等方法测定。

4. 电性能：通过电导率测试等方法测定。

化工化纤基础知识化工化纤基础知识化工化纤是现代工业中的重要分支，是利用化学和物理变化，将原材料转化成各种化学品和纤维的综合技术领域。

其产品广泛应用于工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域。

一、化工化纤的基本概念化工：是利用化学反应的原理和方法，将自然界中的物质经过加工、转化，制造出人们所需的各种化工产品的过程。

化纤：是指那些由合成纤维材料所制备成的丝、带、绸等各种形式的纤维。

二、化工化纤的生产方式化工化纤的生产方式包括炼油、蒸馏、乳化、聚合、酯化等多种方法，具体如下：1. 炼油：该方法是将原油通过蒸馏、裂解、加氢等过程，提炼出各种化学原料，如乙烯、丙烯等。

2. 蒸馏：通过加热、冷却、分离等方法，将物质中不同沸点的成分分离出来，如乙醇、丙酮等。

3. 乳化：该方法是将水、油等两种不相溶的液体混合在一起，通过加入乳化剂使其保持稳定，如橡胶、涂料等。

4. 聚合：将单体分子通过反应，生成高分子化合物的方法，如聚乙烯、聚丙烯等。

5. 酯化：将酸和醇反应生成酯的方法，如乳酸、苯甲酸等。

三、化工化纤的产品分类化工化纤的产品种类非常繁多，按用途和化学结构可分为如下几类：1. 酸类：如盐酸、硫酸、硝酸等。

2. 碱类：如氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙等。

3. 胺类：如乙胺、氨基甲酸酯等。

4. 烃类：如石油、天然气等。

5. 聚合物类：如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯等。

6. 合成纤维类：如尼龙、涤纶、丙纶、腈纶等。

四、化工化纤的应用领域化工化纤的产品具有广泛的应用领域，常见的如下：1. 制药业：如葡萄糖酸、肝素等。

2. 化妆品业：如各类化妆品原料，如化妆水、面霜、润肤膏等。

3. 纺织业：如纤维素、聚酯等纤维制品，如服装、鞋帽、丝绸等。

4. 化肥业：如氮肥、磷肥、钾肥等各种化肥产品。

5. 印染业：如印染用染料、印染用助剂等。

6. 包装业：如各类包装材料，如纸板、塑料袋、膜等。

综上所述，化工化纤是现代工业中一个重要的领域，在工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域中具有广泛的应用。

POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。

它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。

长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。

化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。

单丝：长度很长的连续单根纤维。

复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。

化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。

捻丝：复丝加捻成为捻丝。

复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。

帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。

变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。

（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。

如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。

（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。

高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。

B纺丝流体（液）的制备。

纺丝熔体或纺丝溶液的制备。

C化学纤维的纺丝成型。

纤维的成型。

D化学纤维的后加工。

纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。

初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。