余热发电水处理运行原理与水质标准

热电厂锅炉用水分类及水质指标简析一、热电厂用水的分类由于水在发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，其水质常有较大的差别，热电厂锅炉软化水用水大致可分为：原水、补给水、给水、锅炉水、排污水、凝结水、疏水、返回凝结水、冷却水等。

1、原水：原水是未经任何处理的天然水（如江河水、湖水、地下水等）。

在火力发电厂中，原水是制取补给水的水源，也可以用来冲灰渣或作为消防用水。

一般取自自备水源（地表水或地下水）或城市供水网。

2、补给水：原水经过各种水处理工艺处理后，成为用来补充火力发电厂汽水损失的锅炉补给水。

锅炉补给水按苴净化处理方法的不同，又可分为软化水、蒸懈水或除盐水等。

3、给水：经过并种水处理工艺处理后送进锅炉的水成为给水。

凝汽式发电厂的给水主要由汽轮机凝结水、补给水和各种疏水组成;热电厂的给水中还包括返回凝结水。

4、锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水称为锅炉水。

5、排污水：为了防止锅炉结垢和改善蒸汽汽质，用排污的方法排岀一部分含盐量高的锅炉水，这部分排岀的锅炉水称为排污水。

6、凝结水：锅炉产生的蒸汽在汽轮机内做功后，经冷却水冷凝成的水称为凝结水。

这部分水又重新进入热力系统，成为锅炉给水的主要部分。

7、疏水：在热力系统中，进入加热器的蒸汽将给水加热后，由这部分蒸汽冷凝下来的水，以及在停机过程中，蒸汽系统中的蒸汽冷凝下来的水都称为疏水。

所有疏水经疏水器汇集到疏水箱，符合水质要求的，作为锅炉给水的一部分返回热力系统。

由于火力发电厂（尤其是热电厂）的疏水系统比较复杂，一般在水汽循环的主要系统中不表示岀来，另行阐述。

8、返回凝结水：热力发电厂向热用户供热后，回收的蒸汽凝结成水，称为返回凝结水（也称返回水）。

其中又有热网加热器凝结水和生产返回凝结水之分。

9、冷却水：蒸汽在汽轮机中做完功以后，通常通过水冷，闭式水系统的冷却通常也需要水冷，这两部分水称为冷却水。

一般说的冷却水主要是指这两部分。

二、天然水中水中杂质（离子和主要化合物）天然水中的杂质可按英分散颗粒的大小分为：悬浮物、胶体和溶解物质。

余热发电水处理(反渗透运行、化验技术、循环水处理)目录第一篇化学水处理运行规程第一章第二节工艺流程 (4)第三节设备规范 (4)第二章水处理设备的启动、运行及停止 (6)第一节各种水泵的启动、运行和停止 (6)第二节水处理设备启停、运行的手动操作 (6)第三章过滤器的反洗及RO装置的停用保护 (8)第二节过滤器的反洗 (8)第二节RO装置的停用保护 (8)第四章 RO装置膜污染物及清洗条件 (9)第五章异常事故处理 (10)第二篇汽水监督规程第一章机炉水汽质量规范 (12)第一节水汽质量标准 (12)第二节汽水取样 (12)第二章给水处理与炉水处理 (13)第一节给水加氨处理 (13)第二节炉水处理 (13)第三章机炉启动、运行、停止的化学监督 (14)第一节锅炉启动时的化学监督 (14)第二节机组运行中的化学监督 (14)第三节机炉停运时应做的工作 (14)第四章水汽异常现象的原因分析及处理 (15)第三篇水质测定方法第一章硬度的测定 (18)第二章碱度的测定 (20)第三章其他指标的测定 (22)第四篇循环水处理第一章循环水杀菌处理 (23)第一篇化学水处理运行规程第一章第一节工艺流程一、制水流程原水箱→原水泵→多介质→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵←除盐水泵↓←除盐水箱←全自动软化水装置←中间水箱←反渗透装置↑↑↓盐箱在生系统清洗系统第二章水处理设备的启动、运行及停运第一节各种水泵的启动、运行和停运一、启动前的准备工作1、水泵及电机周围清洁，不允许有杂物堆放，并有充足照明。

2、靠背轮保护罩应牢固，用手盘动靠背轮时应轻快灵活。

3、地脚螺栓牢固无缺，电动机接地线良好。

4、轴承室要有足够质量合格的润滑油。

5、水泵入口侧的水箱应有足够的水量，开启水泵入口门，开启水泵排气阀，当气排完后应有水冒出，再将排气阀关闭。

6、停运期超过7天的电动机，或发现有水溅到电动机上，应通知电气值班人员测量绝缘合格后方可启动。

余热发电化学水处理操作规程水处理中各项指标的测定方法水样中Na+浓度的测定一、测定的目的和意义余热锅炉用水是通过钠型离子交换剂来交换水中的钙、镁离子，从而降低水的硬度的。

离子交换剂遇水，可将本身所具有的某种离子和水中同符号的离子相互交换，如钠型离子交换剂遇到含有Ca2+的水时，就发生如下交换反应：Ca2++2RNa→R2Ca+2Na+反应结果，水中的Ca2+被吸附在交换剂上，交换剂转变成Ca型，而交换剂中原有的Na+进入水中，这样水中的Ca2+就被除去。

可见，在水处理过程中，硬度处理后的水中主要存在的盐就是Na+盐，因此，可以通过测定Na+的含量来衡量水中的含盐量。

监督含盐量对保证蒸汽品质有十分重要的意义。

二、测定步骤测定Na+浓度用的是钠离子浓度计（离子浓度计使用前应根据仪器说明书进行校正），测定时环境温度为5 ℃~35 ℃，相对湿度不大于80%，被测溶液温度为5 ℃~35 ℃且与标定溶液温差不超过1 ℃。

测定步骤为：将电极充分淋洗后，用被测液淋洗一次，将电极插入被测液中，等读数稳定后，仪器的显示值即为样品溶液的PNa值，再将仪器上“选择”开关置于（Na+）档位置，则显示值即为Na+的浓度。

其单位根据仪器面板上的g/L、mg/L的指示灯亮为单位。

如被测溶液呈酸性，则应预先加入二异丙胺，使其呈碱性即可。

（注意事项：新购的PNa电极或久置不用的电极，需用酒精棉花擦净，再用水冲洗，在5%的HCl溶液中浸泡15min-20min,然后以蒸馏水洗净，在0.01mol/L的NaCl溶液中浸泡数小时。

）水样PH值的测定一、测定的意义锅炉用水的PH值是一个非常重要的指标，PH值既不能太高，也不能太低，一般保持弱碱性，原因是：（1）PH值太低时，水样呈酸性，对锅炉和管道的酸性腐蚀增强；（2）锅炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有在PH值足够高的条件下，才能生成易排除的水渣；（3）保持一定的PH值使溶液在弱碱性，可以抑制锅炉中硅酸盐水解成硅酸，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量；（4）PH值太高时，水样呈碱性，容易引起碱性腐蚀。

余热发电水处理1. 余热发电用水概述余热发电中水的作用余热发电中电能的产生实际上是一个能量转换的过程。

余热发电将窑中煅烧后的废气的热能传给锅炉中的水，使水转变为具有一定压力和温度的蒸汽，导入汽轮机；在汽轮机中，蒸汽膨胀做功，将热能转化为机械能，推动汽轮机转子旋转；汽轮机转子带动发电机转子一起高速旋转，将机械能转变为电能送至电网。

因此，在余热发电过程中，水的一个重要作用就是传递能量。

另外，水在余热发电的生产过程中，还担负着冷却介质的作用。

例如，冷却汽轮机排出的蒸汽，冷却转动机械设备的轴瓦等等。

余热发电水、汽循环及损失余热发电中，水进入锅炉后吸收燃料燃烧放出的热，转变为具有一定压力和温度的蒸汽，送入汽轮机中膨胀做功，使汽轮机带动发电机转动。

做完功的蒸汽排入凝汽器(蒸汽在凝汽器铜管的外侧，馆内通以冷却水)被冷却水冷却变为凝结水。

凝结水由凝结水泵送到低压加热器加热，加热后送至除氧器除氧。

除氧后的水再由给水泵送至高压加热器加热，然后经省煤器进入锅炉汽包。

这就是凝汽式发电厂水汽循环。

在水、汽循环的过程中，虽然管道都是密封的，但总免不了损失。

造成水、汽损失的主要因素有以下几点：锅炉部分：锅炉的排污放水，安全门和过热器放汽门向外排汽，蒸汽吹灰和燃油时采用蒸汽雾化等。

汽轮机部分：汽轮机的轴封处窑向外排汽，抽气器和除氧器的排气口处也会随空气排出一些蒸汽。

另外，用蒸汽加热或用蒸汽推动附属机械（如加热器、汽动给水泵）等，也会造成水、汽损失。

各种水箱：各种水箱（如疏水箱、给水箱等）有溢流和热水的蒸发等损失。

管道系统：各种管道系统中法兰盘结不严实和阀门泄露等原因，都造成水、汽损失。

为了维持余热发电热力系统的正常水、汽循环运行，就要不断的用水来补充这些损失，这部分水称为补给水。

补给水必须经过沉淀、过滤、除盐（或软化）等水处理设备把水中有害的杂质去除后再补入除氧器。

补给水量不超过锅炉额定蒸发量的2%-4%。

余热发电用水分类由于水在余热发电的水、汽循环系统中所经历的过程不一样，所以其水质存在较大的差别。

电厂循环水水质的标准电厂循环水是指通过冷却系统循环使用的水，其水质的好坏直接影响到电厂设备的运行效率和设备的寿命。

因此，电厂循环水的水质标准非常重要。

本文将就电厂循环水的水质标准进行详细介绍。

首先，电厂循环水的水质应符合国家相关标准和规定。

国家对于电厂循环水的水质标准有明确的规定，包括水质的各项指标和限值。

电厂在循环水处理过程中，必须要符合国家标准的要求，确保循环水的水质符合国家规定的标准。

其次，电厂循环水的水质标准还应符合电厂自身的要求。

不同类型的电厂对循环水的水质要求也有所不同，因此在制定循环水的水质标准时，需要根据电厂自身的实际情况来确定。

比如，火力发电厂和核电厂对循环水的水质要求就会有所不同，需要根据不同的特点来确定相应的水质标准。

另外，电厂循环水的水质标准还应考虑到循环水对设备的影响。

循环水的水质不仅会影响到设备的寿命，还会影响到设备的运行效率。

因此，在确定循环水的水质标准时，需要考虑到循环水对设备的影响，确保循环水的水质可以满足设备的运行要求。

此外，电厂循环水的水质标准还应考虑到环境保护的要求。

循环水在使用过程中会产生废水，因此循环水的水质标准也需要考虑到废水的排放标准，确保排放的废水符合环境保护的要求。

最后，电厂循环水的水质标准还应包括循环水处理的技术要求。

循环水处理是保证循环水水质的关键，因此循环水的水质标准还应包括循环水处理的技术要求，确保循环水可以得到有效的处理，满足相应的水质标准。

综上所述，电厂循环水的水质标准是非常重要的，需要综合考虑国家标准、电厂自身要求、设备影响、环境保护和循环水处理技术等多方面的因素，确保循环水的水质可以满足相关的要求。

只有这样，才能保证电厂设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

旺苍川煤水泥有限责任公司4.5MW余热发电化学水运行规程编制：审核：批准：余热发电车间2011-08-22前言为了加强运行管理，建立良好的生产秩序，提高运行操作管理水平，做到操作规范化、标准化，且有章可循，确保我公司余热发电生产安全经济运行。

车间，参照《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》及相关设备说明，并结合本我公司实际情况进行修编而制定了本规程，规程自颁发之日起执行。

一、下列人员应熟悉和执行本规程：工程师、以及有关专业技术人员。

二、下列人员应掌握和执行本规程，并接受考试：车间正副主任、技术员、值班长以及化学运行人员。

三、本规程经下列人员编制、审核、批准：编制：审核：批准：四、本规程解释权属旺苍川煤水泥有限责任公司。

目录第一篇化学水处理运行规程第一章总则 (4)第一节概述 (4)第二节工艺流程 (4)第三节设备规范 (4)第四节常用设备及药品 (14)第二章水处理设备的启动、运行及停止 (16)第一节各种水泵的启动、运行和停止 (16)第二节水处理设备启停、运行的手动操作 (16)第三章过滤器的反洗及RO装置的停用保护 (19)第一节过滤器的反洗 (19)第二节RO装置的停用保护 (19)第四章 RO装置膜污染物及清洗条件 (20)第五章异常事故处理 (21)第二篇汽水监督规程第一章机炉水汽质量规范 (23)第一节水汽质量标准 (23)第二节汽水取样 (23)第二章给水处理与炉水处理 (24)第一节给水加氨处理 (24)第二节炉水处理 (26)第三章机炉启动、运行、停止的化学监督 (29)第一节锅炉启动时的化学监督 (29)第二节机组运行中的化学监督 (29)第三节机炉停运时应做的工作 (29)第四章水汽异常现象的原因分析及处理 (31)第三篇水质测定方法第一章硬度的测定 (34)第二章碱度的测定 (36)第三章其他指标的测定 (38)第四篇循环水处理第一章原水的净化处理 (39)第二章循环水杀菌处理 (46)第一篇化学水处理运行规程第一章总则第一节概述本厂化学制水系统净出水能力10t／h，由过滤设备、反渗透装置组成，由四通公司设计，浙江安装公司安装。

平凉祁连山水泥有现公司余热发电水处理运行规程（试行版）2009-12-28第四章水处理运行规程第一节软水制备运行规程4.1.1 概述反渗透简介：将纯水与含某种溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。

当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。

本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小透压。

如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透（逆渗透）。

我们可以从反渗透的过程可以看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。

一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体， 99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。

4.5.1.1 纯水制备系统处理量为10M3/h，采用多介质过滤器+活性炭过滤器+ 一级反渗透+两级反渗透，回收率≥75%。

4.5.1.2 加药点分为絮凝剂投加、阻垢剂投加、杀菌剂投加、PH投加，出水水质按照锅炉给水水质指标进行调节控制。

4.5.1.2工艺流程原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→一级反渗透→600方中间水池→化学补水水泵→二级反渗透→软水箱→原水泵→除氧器（或凝汽器）。

4.1.2 软化水设备的启动和停止4.1.2.1投运前的检查：4.1.2.1.1检查各水泵应完好，应处于良好的备用状态.4.1.2.1.2各电流表、压力表、流量计、化学测量表计处于良好的备用状态。

4.1.2.1.3 检查下列阀门开启：原水泵进出口门；反冲洗泵进出口阀门；原水泵出口至多介质过滤器正进出水阀门；活性炭过滤器正进出水阀门；高压泵出口阀门；一级反渗透进出水阀门；化学补水泵进出水阀门；两级反渗透软水泵进出水阀门。

余热发电水处理1. 余热发电用水概述1.1 余热发电中水的感化余热发电中电能的产生现实上是一个能量转换的进程.余热发电将窑中煅烧后的废气的热能传给汽锅中的水,使水改变成具有必定压力和温度的蒸汽,导入汽轮机;在汽轮机中,蒸汽膨胀做功,将热能转化为机械能,推进汽轮机转子扭转;汽轮机转子带动发电机转子一路高速扭转,将机械能改变成电能送至电网.是以,在余热发电进程中,水的一个重要感化就是传递能量.别的,水在余热发电的临盆进程中,还担负着冷却介质的感化.例如,冷却汽轮机排出的蒸汽,冷却转念头械装备的轴瓦等等.1.2 余热发电水.汽轮回及损掉余热发电中,水进入汽锅后接收燃料燃烧放出的热,改变成具有必定压力和温度的蒸汽,送入汽轮机中膨胀做功,使汽轮机带动发电机迁移转变.做完功的蒸汽排入凝汽器(蒸汽在凝汽器铜管的外侧,馆内通以冷却水)被冷却水冷却变成凝聚水.凝聚水由凝聚水泵送到低压加热器加热,加热后送至除氧器除氧.除氧后的水再由给水泵送至高压加热器加热,然后经省煤器进入汽锅汽包.这就是凝汽式发电厂水汽轮回.在水.汽轮回的进程中,固然管道都是密封的,但总免不了损掉.造成水.汽损掉的重要身分有以下几点：汽锅部分：汽锅的排污放水,安然门和过热器放汽门向外排汽,蒸汽吹灰和燃油时采取蒸汽雾化等.汽轮机部分：汽轮机的轴封处窑向外排汽,抽气器和除氧器的排气口处也会随空气排出一些蒸汽.别的,用蒸汽加热或用蒸汽推进从属机械（如加热器.汽动给水泵）等,也会造成水.汽损掉.各类水箱：各类水箱（如疏水箱.给水箱等）有溢流和热水的蒸发等损掉.管道体系：各类管道体系中法兰盘结不严实和阀门泄漏等原因,都造成水.汽损掉.为了保持余热发电热力体系的正常水.汽轮回运行,就要不竭的用水来填补这些损掉,这部分水称为补给水.补给水必须经由沉淀.过滤.除盐（或软化）等水处理装备把水中有害的杂质去除后再补入除氧器.补给水量不超出汽锅额定蒸发量的2%-4%.1.3 余热发电用水分类因为水在余热发电的水.汽轮回体系中所阅历的进程不一样,所以其水质消失较大的不同.余热发电用水重要包含以下几种：生水：生水是未经处理的天然水（如江.河.湖泊.地下水等）.在余热发电中,生水是制取补给水的原料,或用来做冷却介质,以及供消防用等.补给水：生水经由各类办法处理后,用来填补发电水.汽轮回体系中损掉的水.补给水按其处理办法的不合,又可分为软化水.蒸馏水和除盐水等.凝聚水：在汽轮机中做功后的蒸汽经由凝汽器冷凝成的水,称作凝聚水.疏水：各类蒸汽管道和用汽装备中的蒸汽凝聚水,称为疏水.它经疏水器汇集到疏水箱或并入凝聚水体系.返回凝聚水：热电厂向用户供热后,收受接管的蒸汽凝聚水,称为返回凝聚水（简称返回水）.个中又有热网加热器凝聚水和临盆返回凝聚水之分.给水：送往汽锅的水称为给水.凝汽式发电厂的给水,重要由汽轮机凝聚水.补给水和各类疏水构成.热电厂的给水构成中,还包含返回凝聚水.汽锅水：在汽锅本体的蒸发体系中流淌着的水,称为汽锅水,简称炉水.冷却水：作为冷却介质的水称为冷却水.在余热发电中冷却水主如果经由过程凝汽器用以冷却汽轮机排汽的水.1.4 余热发电水处理的重要性余热发电热力体系中水.汽质量的好.坏,是影响发电热力装备（如汽锅.汽轮机等）安然.经济运行的重要身分之一.没有经由净化处理的天然水含有很多杂质,这种水是不许可进入水.汽轮回体系的.为了包管热力体系中有优越的水质,必须对天然水进行恰当的净化处理和严厉的监视水.汽质量,不然就会引起下列伤害：1. 热力装备结垢假如进入汽锅或其他热交流器中的水,含有杂质（特殊是高价金属离子）,经由一段时光运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢.结垢对汽锅（或交流器）的安然.经济运行有很大伤害.这是因为水垢的导热机能比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的汽锅炉管中生成.这时,会使结垢部位的金属管壁温渡过高,引起金属强度降低,如许在管内压力的感化下,就会产生管道局部变形.产生鼓包,甚至引起爆管等轻微变乱.结垢不但影响到装备安然运行,并且还会大大降低发电厂的经济性.2. 热力装备腐化发电厂热力装备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属的腐化.发电给水管道.各类加热器.汽锅的省煤器.水冷壁.过热器和汽轮机凝汽器等,都邑因水质不良而引起腐化.腐化不但要缩短装备本身的运用刻日,造成经济损掉,同时还因为金属的腐化产品转入水中,使给水中杂质增多,从而又加剧在高热负荷热面上的结垢进程,而结成的垢转而又会促进汽锅炉管的腐化.在此种恶性轮回,会敏捷导致汽锅爆管变乱.此外,如金属的腐化产品被蒸汽带到汽轮机中沉淀下来,也会轻微地影响汽轮机的安然,经济运行.3. 过热器和汽轮机积盐水质不良会使汽锅不克不及产生高纯度的蒸汽,随蒸汽带出的杂质就会沉积在蒸汽经由过程的各个部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐.过热器内积盐会引起金属管壁过热.变形.鼓包甚至爆管,汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效力,特殊是高温.高压大容量汽轮机,它的高压部分蒸汽流畅的截面积很小,所以少量的积盐,也会大大增长蒸汽流畅的阻力,使汽轮机的出力降低.当汽轮机内积盐轻微是,还会使推力轴承负荷增大,隔板曲折,造成变乱停机.发电厂水处理工作,就是为了包管热力体系各部分有优越的水.汽品德,以防止热力装备的结垢.积盐和腐化.是以,在火力发电厂中,水处理工尴尬刁难包管发电厂的安然.经济运行具有十分重要的意义.1.5 水的根本处理办法1.5.1 过滤水的过滤是把浊度较高的水,经由过程必定厚度的粒状和非粒状材料,而有用地除去悬浮杂质,使水澄清的进程.这种过滤材料称为滤料.由滤料聚积起来的过滤层称滤层,起过滤感化的装备称为滤器或滤池.用过滤办法除去悬浮固体是一个较庞杂的进程.过滤进程重要取决于悬浮物和过滤介质的物理化学特点.过滤速度以及水的化学特点等身分.粒状过滤除去悬浮物是基于下述两个进程的感化,既概况过滤（或薄膜过滤）和渗入渗出过滤（或称接触混凝过滤）的分解进程.起首,当带由悬浮物的水自上部进入过滤层时,在滤层概况因为吸赞同机械阻留感化,悬浮物被截留下来,于是它们产生彼此重叠和架桥感化,其成果似乎形成一层附加的滤膜,在今后的过滤进程中,此滤膜就起重要的过滤感化.这种过滤进程就叫概况过滤（又称薄膜过滤）.当带有悬浮物的水流入滤层中央和下部时,也可以起到截留悬浮物的感化.这种过滤感化称为渗入渗出过滤.渗入渗出过滤的道理离子交流和混凝进程顶用泥渣作为接触介质类似.因为滤层中的沙粒壁澄清池中悬浮颗粒分列的更慎密,所以当由悬浮物的水流经由过滤层中弯曲折曲的闲暇时,在水力学身分的感化下,有更多的机遇和沙粒相接触,水中悬浮物接触时,因为彼此间具有必定吸力,彼此互相粘附,似乎在砂层中进行了进一步混凝进程,故此进程又称接触混凝进程.为了包管过滤的后果,滤料的选择十分重要.作为滤料的物资,应该化学机能稳固,不影响出水水质,机械强度优越,在运用中不至碎裂,粒度适中;还应该价钱低廉,便于取材等.1.5.2 离子交流离子交流处理,是用一种称作离子交流剂的物资来进行的.处理时,离子交流剂遇水,可将本身所具有的某种离子和水中同符号的离子互相交流,如钠型离子交流剂碰到含有Ca2+的水时,就产生如下交流反响：Ca2++2RNa→R2Ca+2Na+反响成果,水中的Ca2+被吸附在交流剂上,交流剂改变成Ca型,而交流剂华夏有的Na+进入水中,如许水中的Ca2+就被除去.改变成Ca型的交流剂,可以用钠盐溶液（如NaCl）经由过程,使其Ca型的交流剂再变成Na型,从新运用,反响如下：R2Ca+2Na+→2RNa+Ca2+离子交流剂是一种反响型的高分子电解质.内部含有活性基团,活性基团能离解出可交流离子.这种离子可以或许和溶液中的同符号的离子互相交流.所以凡含有可交流离子,具有离子交流才能的物资,均称为离子交流剂.1.5.3 反渗入渗出反渗入渗出是一种新兴的水处理工艺.今朝,反渗入渗出已经在城市用水.汽锅补给水.工业废水处理.海水淡化和各类溶液中溶质分别等方面得到普遍运用.渗入渗出是一种物理现象,当两种含有不合浓度盐类的水,如用一张半渗入渗出性（只许可水分子经由过程,而不许可盐类物资经由过程）的薄膜离开就会发明,含盐量少的一边水会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含盐分其实不渗入渗出,如许逐渐就有把双方的含盐浓度融和到均等的趋向.这一进程叫作天然渗入渗出,简称渗入渗出.但是,在渗入渗出进程中,因为盐水侧的液位越来越高,而淡水侧的液位越来越低,导致两侧产生液位差,这一液位差产生的压力阻碍了淡水的渗入渗出,当这个压力达到必定程度,使得淡水渗入渗出偏向被抵消时,淡水侧和盐水侧的液位都不再变更,渗入渗出最终达到一个动态均衡,此时盐水侧和淡水侧的高度差值称为渗入渗出压.依据半透膜的特点,我们可以在盐水侧施加一个外加压力,迫使盐水侧的水分子透过半透膜进入淡水的一侧,这种渗入渗出进程与正常的天然渗入渗出偏向相反,故称为反渗入渗出.渗入渗出和反渗入渗出的道理示意图如图1-1所示：图1-1 渗入渗出与反渗入渗出道理示意图2. 余热发电用水的处理汽锅用水处理2.1.1 汽锅用水的处理流程为了防止汽锅结垢,汽锅用水必须经由严厉的处理, 汽锅用水大致流程如图2-1所示：图2-1 余热发电汽锅用水的流程示意图个中软化器部分可以用反渗入渗出和混床联合来代替.软化器只能除去水中的钙.镁离子;而反渗入渗出和混床联合处理可以除去水中绝大部分的离子,比软化器处理水的水质好很多.1.机械过滤器机械过滤的感化是除去生水中的悬浮物.机械杂质.细菌等有害物资.机械过滤器的操纵如下：反洗后,每次投运前必须进行正洗,及格后方可投运;开启正进门.空气门,空气门溢水后关空气门,开正排门,调剂流量,出水澄清,无悬浮杂质时正洗及格;开出口门,关正排门,向活性炭过滤器供水,掌握压力为;进出口压差为时判为掉效,停滞运行.2.活性炭过滤器活性炭过滤器的感化是吸附水中余氯.有机物.色度.悬浮物等杂质.活性炭过滤器的操纵如下：反洗后,每次投运前必须进行正洗,及格后能投运;开进水门,空气门,空气门溢水时关空气门,开正排门,调剂流量20t/h,压力为出水澄清时正洗及格;开出口门,关正排门,向清水箱供水;出口有机物超标,判为掉效,停滞运行.3.软化器软化器的感化是经由过程离子交流剂除去水中的钙.镁离子,降低水的硬度,防止在钙.镁在汽锅和管道中结垢.软化器的操纵步调是：正常运行,在所有阀门封闭的情形时,起首开启清水泵进口门,启泵待压力稳固今后,开启泵出水门,向软化器供水,开软化器进水阀长进阀,上排阀,待上排阀将柱内空气排尽并出水时,打开下排阀同时封闭上排阀.然后调剂流量：正常流量为8-10 T/H.运行5分钟后,化验水质,及格后打开出水阀,同时封闭下排阀,及格水便进入软化器,开端正常运行.正常运行中,操纵人员必须经常不雅察运行情形,留意流量,压力,出水水质,每小时必须化验水质1次,发明出水不及格时应立刻停机再生.停机时起首停运清水泵,封闭进水阀,出水阀,长进阀.停机时必须经常不雅察树脂层,防止因为渗漏而树脂层脱水而破坏树脂.本装备可以二柱同时运行,也可以一柱运行一柱再生,本装备运行压力为0.2 MPa,单柱产水量周期为250吨阁下.因为软化器只能除去水中的钙.镁离子,对其他离子没有净化感化,所以有前提的情形下可以用反渗入渗出和阴阳离子交流混床联合运用来代替软化器.反渗入渗出和混床联合运用得到的水各指标都远远优于软化器.两种处理办法得到水的水质指标如表2-1所示：汽锅用水的各指标及测定办法汽锅用水的水汽掌握指标如下：（1）汽锅给水质量尺度：硬度≤30微摩尔; 溶氧≤50微克/升;消融固形物≤3500微克/升;PH（25℃）∕≥7（2）汽锅水质量尺度：磷酸根 10-20mg/L; PH：10-12; 总碱度：2-12 mmol/L; Cl-≦生水mg/L（3）蒸汽指标尺度：电导≤15us/cm; 钠值≤20ug/L; PH>7;（4）凝聚水指标尺度：（5）软化水指标尺度;硬度≦ 0.03mmol/L; Cl-≦生水mg/L汽锅用水各指标的测定办法如下：1. Na+浓度测定Na+浓度用的是DWS-51型钠离子浓度计,测准时情形温度为5 ℃~35 ℃,相对湿度不大于80%,被测溶液温度为5 ℃~35 ℃且与标定溶液温差不超出1 ℃.测定步调为：将电极充分淋洗后,用被测液淋洗一次,将电极拔出被测液中,等读数稳固后,仪器的显示值即为样品溶液的PNa值,再将仪器上“选择”开关置于（Na+）档地位,则显示值即为Na+的浓度.其单位依据仪器面板上的g/L.mg/L的指导灯亮为单位,如被测溶液呈酸性,则应预先参加二异丙胺,使其呈碱性即可.2. PH值测定PH值的仪器为PHS-2（A）型,测定情形温度为0 ℃~40 ℃,空气相对湿度不大于85%,无明显振动和磁场干扰影响.操纵程序如下：将功效开关置于PH档,接上PH复合电极,以去离子水清洗电极并用滤纸吸干,拔出被测溶液中,调节温度抵偿旋钮,使旋钮箭头所指温度和被测溶液温度一致,仪器显示的即为被测溶液的PH值.3. 电导率测定电导率所用的仪器为DDS-11A/C型数字电导仪,测定情形温度为0 ℃~40 ℃,空气相对湿度不大于85%,无明显振动和磁场干扰影响.操纵程序如下：将测量开关置于“测量”档,选用恰当的量程档,将干净的电极拔出被测溶液中,仪器显示被测溶液在测定温度下的电导率值.4. 消融氧的测定消融氧的测定仪器为OX-12B型携式测氧仪,情形温度为5℃~35℃,相对湿度不大于85%,电源为DC（9-1.5V）,被测介质温度5℃~40℃,大气压力为85 KPa-106 KPa.仪器校订：接通电源后,讲仪器置于%档,氧电极置于空气中,待显示稳固后（2-3）分钟,调节校订器,使仪器显示20.6%即可.测定办法：仪器校订后,装上阳电极流畅池,将样品进入流畅池,样品保持流速大于10cm/s,将气氧/溶氧开关按下,置于mg/L档,待仪器显示稳固后2-3分钟,记载读数（mg/L）即为被测样品的消融氧.5. 磷酸根汽锅水中应该保持必定量的磷酸根,主如果为了防止钙垢,还起到防止碱性腐化的感化.向炉水参加磷酸盐,并保持必定的多余量,使炉水中的钙盐在有足够的氢氧碱度的前提下,与磷酸盐生成难溶性的泥状沉淀物.10Ca2++6PO43-+20H-→Ca10(OH)2(PO4)6↓炉水中的镁盐与磷酸盐和药性碱相联合也可生成泥状沉淀物3Mg2++2SiO32-+2OH-+H2O→3MgO·2SiO2·2H2O↓生成的碱式磷酸钙是一种松软的水渣,易随汽锅排污消除,且不会粘附在汽锅内变成水垢.采取磷酸盐对汽锅进行处理,商用的药硫酸三钠（Na3PO4·12H2O）.以钠离子交流水作为补给水,有时因补给水率大而使汽锅水碱度高,为了降低汽锅碱度,可采取硫酸氢二钠（Na2HPO4）进行处理.可以除去一部分游离的NaOH,其反响如下：NaOH+ Na2HPO4→Na3PO4+H2O为了保持必定量的磷酸根,必须对炉水中的磷酸根进行监视,磷酸根的测定是用眼睛比较被测溶液和尺度溶液的色彩深浅来断定含量的,这种办法叫做目测比色法.办法如下：取0.0.10.0.20.0.40.0.60.0.80.1.00.1.50.2.00.2.50mL磷酸盐工作溶液（1 mL含0.1 mgPO3-4）及5 mL水样,分别注入一组25 mL比色管中,用蒸馏水稀释至约20 mL,摇匀.于上述比色管中各参加 2.5mL钼酸铵-硫酸混杂溶液,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀.于每支比色管中参加2—3滴氯化亚锡甘油溶液,摇匀,待2 min 落后行比色.找出与被测试样色彩深浅邻近的尺度溶液,查出其参加磷酸盐工作溶液的体积a（mL）,则试样中磷酸盐（PO3-4）含量按下式盘算：[PO43-]=0.1a∕V×1000=a∕V×100 （mg∕L）式中 V——水样的体积,mL.6. 碱度水的碱度是指水中含有能接收氢离子的物资的量.碱度分为酚酞碱度和全碱度,酚酞碱度是以酚酞作为指导剂时所测得的量,其终点的PH值约为8.3.全碱度是以甲基橙为指导剂时测得的量,终点的PH值约为4.2.若碱度小于0.5 mol/L时,全碱度宜以甲基红—亚甲基蓝作为指导剂,终点的PH值约为5.0.（1）取100 mL水样注入锥形瓶中.（2）参加2—3滴酚酞指导剂,此时溶液显红色,用硫酸尺度溶液滴定至恰无色.（3）在上述锥形瓶中参加2滴甲基橙指导剂,持续用硫酸尺度溶液滴定至溶液呈橙红色为止,记载硫酸尺度溶液消费量盘算公式全碱度＝硫酸尺度溶液的浓度×硫酸尺度溶液的消费体积∕Ｖ水样体积×10007. 硬度硬度主如果反响水中的钙.镁离子的浓度,测量硬度可以很好的监视汽锅水中钙.镁离子,防止钙.镁结垢.测量硬度的试剂为：0.05 M EDTA尺度溶液,氨水-氯化铵溶液,0.5%铬黑T试剂,0.5%酸性铬蓝K指导剂.测量办法：∕升的测量量取50 mL或100 mL水样注入250 mL的锥形瓶中,加3-5 mL 氨水-氯化铵缓冲溶液和2-3滴0.5%的铬黑T指导剂,以0.05 M EDTA尺度溶液滴定至溶液由酒红色变成蓝色即为终点.记下消费体积V1.∕升的测量量取100 mL水样注入250 mL的锥形瓶中,加3 mL氨水-氯化铵缓冲溶液和2-3滴0.5%的铬黑T指导剂,以0.005 M EDTA尺度溶液滴定至溶液由紫色变成蓝色即为终点.记下消费体积V1.（3）盘算公式：YD=MV1×1000∕VM——EDTA尺度溶液的摩尔浓度（mol/L）V1——滴定消费的EDTA尺度溶液的体积（mL）V——水样体积（mL）8. 氯根氯根的测定是用沉淀滴定法,氯离子和银离子反响会临盆白色的氯化银沉淀,是以可采取硝酸银来滴定.滴准时用铬酸钾作为指导剂.反响如下：Ag++Cl-=AgCl↓（白色）2Ag++Cr2O42-=Ag 2Cr2O4↓（红色）个中AgCl比Ag 2Cr2O4的消融度低,所以滴定开端时只生成白色的AgCl沉淀,而没有Ag 2Cr2O4沉淀.滴定终点时,氯离子完整沉淀,银离子就和铬酸根反响生成了红色的Ag 2Cr2O4沉淀.白色的AgCl沉淀和红色的Ag 2Cr2O4沉淀配合消失使滴定终点呈橙色.氯根的测定步调如下：（1）量取100 mL水样注入锥形瓶中,加2—3滴酚酞指导剂,若显红色,用硫酸溶液中和至无色,若无色,则用氢氧化钠溶液中和至微红色,然后以硫酸滴定回至无色.（2）在上述锥形瓶中参加 1 mL铬酸钾指导剂,用硝酸银尺度溶液滴定至橙红色,记载硝酸银尺度溶液消费的体积.盘算公式：氯根=硝酸银尺度溶液浓度×硝酸银尺度溶液的消费体积∕水样体积×1000轮回水处理余热发电中,冷却水主如果用来作为凝汽器的冷却介质.而冷却水的供水方法大致可以分为凋谢式和轮回式两中.凋谢式供水,是由水源来的生水一次性地经由凝汽器装备后,排掉落不再运用,一般在水源充足的地方,如由江.河.湖.海和水库的地方,大都采取这种方法;轮回式供水,是冷却水经凝汽器后,经由过程冷水塔或喷水池,降低温度后再作为冷却介质运用.这种供水方法的冷却水又称为轮回水.在凝汽器的冷却体系中形成的水垢,平日只有碳酸盐水垢,这是因为在运行前提下,平日只产生Ca（HCO3）2受热分化而生成CaCO3水垢.轮回冷却水的处理流程如图2-2所示：图2-2 轮回冷却水流程图如图2-2所示,因为蒸发.风吹.泄漏以及排污的损掉,导致作为冷却介质的水越来越少,所以要不竭地填补水.冷却体系的填补水必须经由加阻垢剂.剥离剂.杀菌剂等处理并过滤后才干送入.3. 装备再生与保护3.1 过滤器的反洗过滤器长时光运用会掉去过滤才能,若要恢复其过滤才能,必须对过滤器进行反洗.机械过滤器的反洗操纵如下：开启空气门,反排门;待反排门水排净后,开启反洗进水门;掌握反洗压力不超出0.25 MPa,留意反洗以不跑石英沙为基本,掌握反洗强度,太小悬浮物等洗不掉落,太大轻易冲走石英砂造成滤料流掉;反洗时光掌握30 min,不雅察反洗水澄清,浊度同进水即可;封闭反洗进水门和反排门;待石英沙滤层稳固后,开启正洗进水门,待空气门溢水后,开启正排门,关空气门,掌握压力0.2 MPa进行正洗,时光为30 min,如浊度及格,即可投运或停下作备用.活性炭过滤器的反洗操纵同机械过滤器,必定要留意不雅察防止滤料流掉.3.2 软化器再生反洗:开启上排阀,下排阀,使交流柱内的水排至树脂层上5-10公分时进行反洗,（一般20周期进行一次）目标是把树脂层上部的颗粒性杂志从上排阀口排出,使树脂松散,一般操纵,启清水泵,打开进水阀,上排阀,下进阀,使来水从下部进水阀进入,从上部排水阀排出,掌握进水流量,3 t/h,使全部树脂层充分膨胀,树脂层膨胀后的层面高度应接近交流柱上部（留意不克不及太高,防止树脂流掉）当进水浊度同出水浊度基底细同时,即可停滞反洗,一般时光为40～50 min溶盐：目标是把固体盐变成液体,便于再生时运用.起首把所须要用量的盐投加到溶盐箱中,打开溶盐阀,至溶盐箱内水位将满时开进盐液箱阀,启盐液泵,至盐液箱溢流排出水时,关溶盐阀,凋谢盐液阀（留意保持溶盐箱内液位均衡）,至溶盐箱内食盐全体消融后,再轮回5分钟,关盐液泵.放盐液阀.进盐液箱阀.反洗停滞后把交流柱内的水从下排放空后再生.再生时,起首开启进盐阀,下进阀,上排阀,封闭下排阀,出水阀,长进阀后,启动103进盐液泵,（应先开启液泵,盐液箱下排阀）进盐液时光掌握在40-50分钟,至上排5-10分钟封闭进盐泵后,封闭所有阀门进入浸泡时光,一般为5-6小时开端冲洗.开端冲时开启上排阀,下排阀把柱内的废液排至树脂层上面5-10 cm时,封闭下部排放阀开启下部进水阀进行反洗,反洗时光为40～50 min反洗流量为3 t/h.反洗停滞,封闭下部进水阀,上排阀,开启下部排放阀,上部进水阀进行冲洗,冲洗流量与运行流量雷同,冲洗时光一般在30 min,当排出达到0.03 mmol/L时即正洗及格,可以投入运行或封闭阀门作为备用.3.3 汽锅保护3.3.1 汽锅清洗尽管汽锅给水经由了严厉的处理,但是照样不克不及包管汽锅完整不结垢,运用时光过长汽锅中残存的钙.镁离子会在受热面上结水垢,影响装备的安然运行,所以应实时除去.用酸除垢是化学除垢中最罕有的一种办法,其道理是酸直接与水垢感化,并将水垢消融.用酸除垢时不势必水垢或氧化铁等全体消融,而是靠酸消融产生的气体,使垢剥落下来.经常运用的酸有盐酸.硫酸.氢氟酸等无机酸,以及柠檬酸.羟基乙酸.醋酸等有机酸.3.3.2 汽锅排污为了保持炉水必定的含盐量,消除炉水中的沉淀物,使炉水品德及格,必须进行汽锅的持续排污和按期排污.持续排污：持续排污即概况排污.可持续不竭地从炉水概况排出含大量盐质及悬浮物的炉水,用含盐量较小的给水进行填补,使炉水浓度经常稳固在尺度规模之内.按期排污：可按期从汽锅下部联箱中,将汽锅水中的沉淀物排。

电厂循环水水质标准
电厂循环水是指通过冷却系统循环使用的水，其水质直接影响着电厂设备的正
常运行和热效率。

因此，对电厂循环水的水质标准有着严格的要求。

本文将就电厂循环水水质标准进行详细介绍。

首先，电厂循环水的水质标准应符合国家相关标准和规定。

在国家标准中，对
电厂循环水的水质指标有明确的规定，如PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子
含量等。

这些指标的合格标准是保证电厂循环水正常运行的基础。

其次，电厂循环水的水质标准应根据具体情况进行调整。

不同类型的电厂，其
循环水的使用条件和要求也有所不同。

例如，火力发电厂和核电厂对循环水的水质要求会有所差异，因此在制定循环水水质标准时，需要根据具体情况进行调整，以确保水质符合实际需求。

另外，电厂循环水的水质标准还应考虑到环境保护和节能减排的要求。

随着环
境保护意识的提高，电厂循环水的水质标准也需要更加注重环保因素。

在制定水质标准时，需要考虑到对水资源的节约利用和对环境的保护，以达到可持续发展的目标。

此外，电厂循环水的水质标准还应注重监测和管理。

制定了水质标准后，需要
建立完善的监测体系，对循环水的水质进行定期监测，并及时采取相应的管理措施。

只有通过严格的监测和管理，才能确保循环水的水质始终处于合格状态。

总的来说，电厂循环水的水质标准是保证电厂设备正常运行和热效率的重要保障。

制定合理的水质标准，根据具体情况进行调整，注重环保和节能减排，加强监测和管理，才能确保循环水的水质达到要求，为电厂的安全稳定运行提供保障。

余热电站化水运行规程（初稿）二〇一〇年三月目录第一章总则第一节：概述第二节：控制方式第三节：酸、碱废水处理第四节：设备规范和特征第五节：水质标准、化验项目、时间间隔第二章水的预处理第一节：板式换热器的运行第二节：多介质过滤器的运行第三节：活性碳过滤器的运行第四节：混凝剂、杀菌剂、还原剂、阻垢剂的投加第三章反渗透设备运行第一节反渗透装置启动第二节反渗透装置关闭第三节反渗透装置清洗第四章除盐设备运行第一节除盐系统概述第二节混床投入运行前的准备第三节混床投入运行与停止第四节混床的再生操作程序第五节除二氧化碳器的运行、停止第六节酸、碱进入计量箱的操作第五章水泵的运行及停止第一节启动前检查第二节运行和维护第三节停泵第六章除盐水加药处理第一节目的与原理第二节吗啉的配制第三节加药装置的运行第七章废水中和处理第一节废水概况第二节酸、碱中和第三节废水排放第八章炉内磷酸盐处理第一节炉内磷酸盐处理的依据。

第二节炉内磷酸盐处理的原理第三节磷酸三钠溶液的配制第四节磷酸三钠溶液的投加第五节锅炉的排污第九章除氧器的化学监督第一节联氨除氧原理第二节联氨配制投加第十章循环水处理第一节循环水处理的目标第二节药剂的投加第十一章汽轮机及其热力设备的化学监督第一节水、汽质量劣化处理第十二章水、汽试验方法水、汽样品的采集氯化物的测定（硝酸银容量法）Cl-硬度的测定（EDTA滴定法）YD磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法）PO43-PH的测定（PH电极法）PH溶解氧的测定（O2）（靛蓝二磺酸钠比色法）碱度的测定（容量法）JD第一章总则本规程是根据洛阳重工矿山机械工程设计院的设计技术，设备制造厂的设备使用说明，水电部《电力系统化学标准汇编》编制的,是指导运行操作,预防事故,进行安全生产的依据.再此,编制本规程中难免存在缺陷和不足,在执行本规程中,要结合生产实际,不断总结经验以便进一步修改,完善《化学运行规程》。

在执行中与上级颁发的规程发生抵触时,则按上级颁发的规程和文件执行。

余热发电循环水系统控制指标及分析频率注：严格按运行分析控制项目及频率，监测循环水中各项控制指标，并调节达到各项控制范围。

为了更好的保障循环水的质量合格和保障凝汽器的安全运行，特制定一下规定：发电循环水指标控制程序要求：1、每4小时取样一次，并出具化验结果，做好记录。

取样必须从循环水池内取，取样点设在加药点，为固定位置。

不得取凝汽器回水管内水，违者罚款50元。

2、当总碱度大于350mg/L或小于300mg/L时，要进行排污处理，通知循环水泵房值班人员进行排污，排污量高度不低于50CM。

计)大于800 mg/L时，要进行排污处理，通知循环水泵房值班人员进行排污，排污量高度不低于50CM。

3、当Ca2+(CaCO34、当总硬度(CaCO3计)大于1100mg/L时，要进行排污处理，通知循环水泵房值班人员进行排污，排污量高度不低于50CM。

5、当Cl-大于240mg/L时，要进行排污处理，通知循环水泵房值班人员进行排污，排污量高度不低于50CM。

6、当总磷(以PO43-计)大于9mg/L时，要减少阻垢剂加药量，每次减少12.5Kg；当总磷(以PO43-计)小于9mg/L时，要增加阻垢剂加药量，每次增加12.5Kg，加药2小时候取样对比结果，如果还是有偏差，继续进行调节。

7、当PH 值小于8时，要及时进行补水或者更换原水处理。

当PH值大于8.6时，要加浓硫酸进行处理，加浓硫酸进行调节。

8、以Cl- 为基准，对比原水和循环水的浓缩倍率，当浓缩倍率大于4时，也要进行排污处理。

通知循环水泵房值班人员进行排污，排污量高度不低于50CM。

9、给水含氧量控制要求：当给水含氧量大于50mg/L时，应进行除氧调节，适当添加除氧剂进行药剂除氧，加药4小时后再次取样化验，正常为止。