6S管理手册

“6S”推行手册目录第一章什么是“6S管理” (1)第二章6S的作用和目的 (2)第一节 6S管理塑造优秀团队 (2)第二节 6S的八大作用 (5)第三节推行6S的八个目的 (9)第三章 6S活动的开展 (11)第一节如何推行6S (11)第二节 6S推行要领 (8)第四章 6S管理意识误区 (19)第五章 6S管理的有效工具 (11)第一节工具之一——行为标准化 (11)第二节工具之二——目视管理 (26)第三节工具之三——管理看板 (30)第六章生产现场管理之维持与改善 (35)第七章重视现场改善是提高设备管理水平的有效方法 (44)第一章什么是“6S管理”“6S管理”由日本企业的5S扩展而来, 是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法, 其作用是: 提高效率, 保证质量, 使工作环境整洁有序, 预防为主, 保证安全。

1. 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的, 除了有必要的留下来, 其他的都消除掉。

目的：腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所。

2. 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐加以标示。

目的: 工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 整整齐齐的工作环境, 消除过多的积压物品。

3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净, 保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质, 减少工业伤害。

4. 清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5. 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯, 并遵守规则做事, 培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的: 培养有好习惯, 遵守规则的员工, 营造团队精神。

6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育, 每时每刻都有安全第一观念, 防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境, 所有的工作应建立在安全的前提下。

第二章6S的作用和目的第一节 6S管理塑造优秀团队6S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全, 因其易学、易操作、易考核和见效快, 充满了无限的创意而风靡全世界, 并塑造出无数优秀团队。

6S管理手册第一章6S管理活动的内容1955年，日本企业针对地，物，提出了整理，整顿2个S。

后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的4个S。

从而形成了广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质，在安全，卫生，效率，品质及成本方面得到较大的改善。

6S活动的内容：包括对现场的整理，整顿，清扫，清洁,安全和素养。

由于他们日文罗马拼音的字头均为S，故称6S。

1S整理：把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。

目的：腾出空间，提高生产效率。

2S整顿：即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。

目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。

3S清扫：彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。

目的：使不足，缺点显现出来。

4S清洁：任何时候都要维持高水准的工厂整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。

目的：防止产品的污染和浪费，能留住优秀的员工。

5S安全：即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。

目的：稳定产品品质，提高生产量，排出各种危险事故，降低公司的风险。

6S素养：训练员工追求良好的工厂整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作习惯，职工自觉动手，创造一个整齐，清洁，方便的工作现场。

目的：遵章守纪，严格要求自己，加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。

开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境，是工作环境人性化，工厂合理化，实现安全生产，高生产率和零浪费。

第二章6S管理的目的实施6S活动可以改善产品品质，提高生产能力，降低生产成本，确保准时交货，确保安全生产及保持员工高昂的士气。

概括来讲，推行6S最终要达到的目的有八点：1、改善和提高企业形象整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。

2、促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

实验室6s管理手册1. 概述实验室6S管理手册是为了提高实验室的管理效率和整洁度而制定的指导文件。

本手册旨在规范实验室的日常管理，通过有序的工作环境和标准的工作规程，优化资源利用和工作效率，保障实验室的安全性和可持续发展。

2. 背景随着实验室工作的复杂性和范围的扩大，管理实验室变得愈发重要。

实验室6S管理手册将介绍六个方面的要点，即排序、整顿、清扫、清洁、素养和维持，并指导实验室工作人员根据这些要点进行日常工作的规划和执行。

3. 排序排序是指按照重要性和使用频率对实验室内物品进行分类和摆放。

将实验室物品归类整理，有助于提高工作效率和降低事故风险。

实验室工作人员应遵循以下步骤进行排序：3.1 根据功能和用途将物品分类；3.2 为每个物品分配固定的存放位置；3.3 在物品存放位置明确标识存放要求。

4. 整顿整顿是指对实验室内各项工作和详细流程进行整理和规范，保持工作区域的整洁和有序。

实验室工作人员应注意以下事项：4.1 根据实验室工作的具体要求，确定合理的工作流程；4.2 清理并优化不必要的工具和设备；4.3 每日维护实验室工作区域的整洁和有序。

5. 清扫清扫是指保持实验室内外环境的清洁，并且定期进行清洁工作。

实验室工作人员应遵循以下清扫原则：5.1 定期清理实验室内外的地面、墙壁等；5.2 定期清理设备表面和实验用具；5.3 定期清理垃圾和废弃物并正确处理。

6. 清洁清洁是指对实验室内各种设备和器材进行定期维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。

实验室工作人员应注意以下事项：6.1 定期对实验设备进行清洁和润滑保养；6.2 定期检查设备是否正常运转，并及时修复故障；6.3 建立设备维护记录，确保设备状态的跟踪和管理。

7. 素养素养是指实验室工作人员的积极态度和良好习惯，包括个人卫生、着装、遵守实验室规章制度等方面。

实验室工作人员应具备以下素养：7.1 注意个人卫生，保持整洁的外表；7.2 穿戴符合实验室规定的工作服和个人防护装备；7.3 遵守实验室的安全规章制度。

6S管理手册一、公司6S管理方针：全员参与，持之以恒，科学管理，精益求精。

二、公司6S管理目标：提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、塑造良好的企业形象。

三、6S各项活动的定义、原则、目的和要点1.整理1.1定义：将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品。

1.2原则：坚持“三清”原则，即清理（区分需要物品与不需要物品）、清除（移除不需要物品）、清爽（区别管理需要物品）。

1.3目的：腾出空间，活用空间，防止误用、误拿和误送。

1.4要点：制定必需品与非必需品的标准，并照此执行。

2.整顿2.1定义：将必需物品，按规定位置摆放，并放置整齐、加以标识，使其处于可以立即取拿的状态。

2.2原则：坚持“三定”和“三易”原则。

三定即定位（放在哪里）、定置（放什么）、定量（放多少），三易即易拿、易放、易管理。

2.3目的：工作场所内所有档案文件资料、办公用品及工具一目了然，消除找寻物品的时间，形成井井有条的工作秩序。

2.4要点：规定放置方法，确定放置标准，进行标识，制定目录索引便于查找。

3.清扫3.1定义：将工作场所清扫干净，创造并保持整洁、温馨、舒适的工作环境。

3.2原则：坚持“三扫”原则，即扫漏（清扫多余的物品）、扫黑（清扫落下的物品）、扫怪（清扫不对劲的地方）。

3.3目的：员工自身保持良好的工作情绪，以优雅的服务环境感染顾客，不断发现问题并改进，保证良好的服务品质。

3.4要点：建立清扫基准，人人参与，区域责任到人，保持与改进充分结合。

4.清洁4.1定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化，维持前3S成果。

4.2原则：坚持“三持”原则，即维持（不制造脏乱）、保持（不扩散脏乱）、坚持（不恢复脏乱）。

4.3目的：初步形成以标准和制度为基础、员工自觉行动的6S氛围。

4.4要点：根据标准和制度进行检查评估，落实奖惩。

5.素养5.1定义：养成遵守规定、标准、规范和制度的习惯。

6S管理培训手册一、什么是 6S 管理6S 管理，听起来好像有点神秘，其实就是六个简单又实用的步骤：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

咱先来说说整理。

这就好比你那乱糟糟的书包，里面啥都有，书啊、本子啊、零食袋啊。

整理就是要把不需要的东西统统扔出去，只留下有用的。

比如说，那些已经写满了、没法再用的草稿纸，还有过期的零食，都得拜拜啦！整顿呢，就是把留下来的东西安排得明明白白。

书包里的书，按照科目和大小排好队；笔呀，放在专门的笔袋里。

这样，你找东西的时候，一下子就能找到，再也不用把书包翻个底朝天啦！清扫，这容易理解吧？就是把你的地盘打扫干净。

教室的地面、桌子椅子，都要一尘不染。

想象一下，你走进一间干净整洁的教室，心情是不是超好？清洁呢，就是要保持清扫的成果。

每天都要检查一下，有没有又变脏变乱啦。

素养，这可重要啦！就是要养成好习惯，自觉遵守规定，不乱扔垃圾，爱护公物。

最后是安全，这是重中之重！教室里不能有危险的东西，电器设备要检查好，走路也别疯跑，不然磕着碰着可就不好啦！二、为啥要搞 6S 管理我跟您说啊，就拿我之前在的那个学校来说。

有个班级一开始没搞6S 管理，那教室乱得哟！课桌上堆满了书和文具，过道里全是垃圾，有一次一个同学着急跑出去，还被地上的东西绊倒了，摔得膝盖都破了。

后来学校推行 6S 管理，这个班可就大不一样了。

书都摆放得整整齐齐，地面干干净净，同学们找东西也快，学习效率都提高了不少。

所以说啊，6S 管理可不是瞎折腾，它有好多实实在在的好处呢！首先，能提高学习和工作效率。

东西都放得井井有条，找起来不费劲儿，节省了好多时间。

其次，能创造一个舒适的环境。

谁不想在干净整洁、明亮舒适的地方待着呀？再者，能保证安全。

没有杂物挡道，电器设备都正常，能减少很多意外事故。

而且，还能培养咱们的好习惯和责任感。

实验室6s管理手册引言：实验室作为科研和创新的重要场所，其管理对于确保实验环境的安全和高效运作至关重要。

为此，引入6S管理体系成为实验室管理的一项重要举措。

本手册将详细介绍实验室6S管理的原则、方法和实施步骤，帮助实验室管理者和从业人员全面了解和应用6S管理，促进实验室工作效率和安全性的提升。

一、整顿 (Sort)整顿是指按照科学的分类原则，对实验室内的物品进行有序的整理和归类。

首先，实验室管理者应制定统一的物品分类标准，并保持更新。

其次，将实验室内的物品根据分类标准进行整理，清理损坏的、过期的或无效的物品。

同时，通过标识和标签等方式，明确每类物品的存放位置，确保实验室内物品的合理布局。

二、整顿 (Set in Order)整顿是指对实验室内的物品进行有计划的布置和归位，以提高工作效率。

在整顿阶段，应考虑物品的使用频率和相关性，将使用频率高的物品放置在易取和使用的地方。

同时，通过合理的标识和标示牌，标示出物品的存放位置和用途，减少寻找物品所需的时间，提高工作效率。

三、清扫 (Shine)清扫是指对实验室进行定期的清洁和维护，创造一个整洁、干净的工作环境。

实验室管理者应制定清洁计划，明确清洁的频率和内容，并确保清洁工作得到落实。

清洁不仅包括地面、墙面等表面的清洁，还包括设备的清洁和维护。

通过清洁，可以减少实验过程中的交叉污染和安全隐患，提高实验室的安全性和工作效率。

四、清点 (Standardize)清点是指制定和推行规范化操作流程，确保实验室工作的标准化和一致性。

实验室管理者应协调实验室从业人员，制定实验室各项工作的操作规范，明确每个环节的职责和要求。

同时，定期进行工作流程的评估和改进，不断提高工作效率和质量。

规范化操作能够有效降低实验操作的风险，确保实验结果的准确性和可靠性。

五、素养 (Sustain)素养是指通过持续改进和培训，不断提高实验室从业人员的职业素养和质量意识。

具体来说，实验室管理者应制定培训计划，为实验室从业人员提供必要的培训和技能提升机会。

实验室6s管理手册实验室 6S 管理手册一、前言在当今竞争激烈的科研环境中，一个高效、有序、安全的实验室环境对于实验的顺利进行和科研成果的产出至关重要。

6S 管理作为一种有效的现场管理方法，已经在众多企业和机构中得到了广泛的应用和验证。

为了提升我们实验室的管理水平，提高工作效率，保障实验安全，特制定本实验室 6S 管理手册。

二、6S 管理的概念6S 管理是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）这六个方面的管理活动。

1、整理（SEIRI）区分必需品和非必需品，清除非必需品，只保留必需品在工作场所。

2、整顿（SEITON）将必需品进行定置管理，摆放整齐，明确标识，便于取用和放回。

3、清扫（SEISO）清除工作场所内的灰尘、油污、垃圾等，保持环境干净整洁。

4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，保持工作场所的整洁状态。

5、素养（SHITSUKE）培养员工良好的工作习惯和行为规范，自觉遵守各项规章制度。

6、安全（SECURITY）消除安全隐患，保障员工的人身安全和设备的正常运行。

三、实验室 6S 管理的目标1、提高工作效率通过合理的布局和物品的定置管理，减少寻找物品的时间，提高实验操作的效率。

2、保证实验质量整洁、有序的实验环境可以减少实验误差，提高实验结果的准确性和可靠性。

3、保障实验安全消除安全隐患，降低事故发生的概率，保障员工的生命安全和健康。

4、提升员工素养培养员工的自律意识和责任感，形成良好的团队合作氛围。

5、树立实验室形象打造一个整洁、规范、高效的实验室形象，提升实验室的知名度和竞争力。

四、实验室 6S 管理的实施步骤1、整理阶段（1）对实验室进行全面的清查，包括实验仪器、设备、试剂、样品、文件等。

（2）区分必需品和非必需品，将非必需品清理出实验室。

（3）制定必需品清单，并明确其使用频率和存放位置。