（建筑工程管理）出口加工区三期施工组织设计1工程概况1.1工程综合说明工程名称：苏州新区出口加工区厂房１#、２#工程建设单位：苏州高新区经济发展集团总公司设计单位：中国建筑技术集团有限公司建设地点：苏州新区大同路（出口加工区内）建设规模：8576.72m2承包型式：包工包料质量等级：优良施工工期（日历天）：120天根据以上所述概况，我们将针对本工程的特点、难点，制定详尽的施工方案及技术措施，科学合理地组织施工。
在施工过程中，我们将认真抓好工程质量、施工进度、安全生产和文明施工，确保优质、高速、全面的完成本工程招标文件所规定范围内的施工任务。
1.2有关规范、规程、规定建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001、J119-2001)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）现行的有关材料检验试验标准现行的有关水电安装工程施工及验收标准1999年建设部颁发《建设工程施工现场管理规定》江苏省建筑安装工程施工技术操作规程中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)关于施工质量和安全的条文。
建筑工程质量管理条例（国务院第279号令）2建筑单体特征表格一：建筑特征一览表表格二：结构特征一览表3施工步骤、专业人员配备情况与形象进度3.1施工步骤3.1.1施工总体安排本工程施工内容为1#、2#厂房土建、水电安装工程，根据施工图内容及现场实际情况，总体施工作安排如下：土建施工以大流水作业为主，小流水作业为辅。
水电安装施工则根据土建进展情况适时插入，主体结构施工时作为配合工种，做好各种预埋预留工作，施工后期则作为主导工种进行施工安排。
3.1.2基础工程施工总体安排1、采用二台挖掘机进行土方开挖，基础垫层的施工尽早着手插入，为加快基础施工进度提供条件。
2、基础钢筋采用人工搭设跑道运至基坑，砼采用商品砼泵送，基础结构的模板均采用组合模板。
钢管、扣件排架支撑。
3、砼采用一次性浇筑成型的方法施工。
4、基坑开挖采用自然放坡。
3.1.3上部结构施工总体安排1、本工程大部位为一层结构；辅助房为三层，在上部施工中垂直运输使用井架，厂房1、2分别使用一、二个井架。
2、钢筋均在现场钢筋加工场统一制作加工，现场安装。
3、砼均采用商品砼，采用混凝土泵送车泵送。
4、各栋楼的模板均采用组合模板，承重架均采用Φ48×3.5钢管扣件搭设承重架。
3.2专业人员配备情况项目经理部管理网络如下：2、施工力量组织根据本工程实际特点和施工装备情况，由现场项目部对劳动力安排进行组织协调，以我公司的基本骨干队伍为主组织安排施工，以满足业主在工期和质量上的要求。
根据我公司的协调组织能力和机械投入量以及以往的施工经验，本工程施工劳动力约需385人，其中瓦工120人，木工100人，钢筋工50人，架子工10人，安装人员20人，油漆工60人，机操修理工及其它5人。
详见下页劳动力曲线表。
3、施工进度安排3.1苏州出口加工区厂房1#、2#厂房建筑安装工程工期为120日历天。
3.23.3具体施工进度见施工进度表。
4主要施工方法和施工技术措施4.1工程施工测量方案4.1.1测量总则测量施工需按图放线，按设计标高要求传递高程，精确计算，符合规范要求。
轴线与标高必须层层校正，以免造成积累误差，每道分项工程测量由质量员验收后，方可进入下道分项工程施工。
4.1.1.1平面轴线控制1、根据建设单位所提供的总平面布置图及规划部门提供的规划设计图用J2经纬仪、钢卷尺等工具定出拟建物的外围线，组成矩形控制网，矩形控制网由建筑物主要轴线组成，并于开挖前做好引桩作为平面控制的依据。
2、基础工程结束后，应及时将平面轴线位置，用经纬仪投测到基础顶部相应位置上，并作好红漆标记，经工程监理验收后，作为向上层楼面引测的依据。
3、仪器应严格对中、整平，并由专职测量员测量。
定位放线应严格控制建筑物几何尺寸，定位后需经公司质检部门、工程监理复核验收后再进入下道工序。
4.1.1.2标高控制将建设单位提供的水准点高程引测至施工现场附近，设置施工水准点，上部结构每层楼面设置一个水准标记，作为施工中高程的控制依据。
每次土方的开挖可采用机械开挖至各基坑底标高上300～400mm时，300～400mm左右土层采用人工清土,基础梁及承台基坑也采用人工开挖。
基底土层为第4层粘土层，基坑开挖过程中，若遇暗河道或局部坑、塘时，需将填土清除干净，确保基础落在满足持力层要求的粘土层上，当河道、坑、塘深度较大时，需与设计院及地质勘察部门商定处理方案及按结构总说明要求施工。
考虑到基础开挖有可能遭遇较大雨量，土的含水量较高，施工时必须严格按规范要求进行，开挖时要预先挖排水沟、集水坑以保证基础不受水的浸泡。
4.2.2排降水措施根据设计图纸说明，根据我们以往在类似工程施工的经验，采取一定措施，及时排掉坑内积水，是可以保证施工的质量和安全的。
基坑排水可考虑表层地下水粘土层内的含水量及大气降水的水量。
排水方法可确定为采用明排水法即在基坑四周设置明沟，或在基槽一侧设置明沟，并适当设置集水坑，并采用潜水泵将明沟内积水排出基坑（槽）。
1、异常情况分析和对应措施：影响该工程基坑施工的异常因素为：由于钻探留孔或其它因素影响，可能使地下水通过钻孔溢出，而产生流砂。
对此拟采取相应措施如下：采用围点稳定地下水，待静止后采用快硬砼进行水下压力灌筑，承压堵孔，若水压较大，可采用插管引流方式，地下水通过引流管排出基坑外。
2、明沟排水的施工：（1）明沟设置在基坑四周，明沟边缘应离开坡脚30厘米，排水沟宽度为30厘米，坡度0.5%，排水沟底应比基坑挖土面低30厘米。
（2）集水坑底比排水沟低50厘米。
用潜水泵排出坑外至排水沟网。
（3）（如发生局部加深）排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基础干燥。
在正式施工前，我们会认真学习地质报告。
4.3独立基础工程施工方案本工程各单体基础形式为独立基础与条基相结合的形式。
4.3.1基础工程施工设想基础结构施工顺序：测量放线→挖土→（排水→）人工修土→复核轴线及标高→砼垫层→弹线→扎钢筋→支模→柱基→弹线找平→拆模→基础墙→基础验收→回填土。
4.3.2基础垫层施工1、本工程的基础垫层做法为100厚C15砼。
2、根据土方工程施工情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，当人工清土已达到设计标高要求，并在每个纵向完成一条轴线的基坑后，即组织验槽和垫层施工。
以防止基坑土的扰动及雨水的浸泡，保证基础施工质量。
3、砼浇捣时，采用平板振动机振实，长括尺括平，初凝前用铁板抹平，终凝前利用木蟹打磨，做到表面平整光洁。
4.3.3独立基础及基础柱施工1、独立基础采用定型钢模及钢管扣件进行支撑和加固，在土方开挖时要注意在基础边留出50厘米宽的施工操作区。
2、基础柱模板采用钢模板，围檩采用钢管，钢管支撑并插于事先埋在承台内的短钢筋头上，支撑时需考虑回填土所造成的侧压力。
柱模底部留设清理口，在浇筑混凝土前清扫干净柱内垃圾，然后封上。
3、柱的拉接采用Φ14螺栓，螺栓排列间距水平方向从下往上600，竖直方向600。
4、柱根部位置的控制采用Φ10钢筋焊接成T字型；在墙、柱根部按轮廊线焊接控制点。
4.3.4地圈梁施工要求地圈梁模板采用组合钢模板，为确保位置正确及浇灌时不移位，钢模要用钢管对拉夹紧固定。
4.3.5基础梁施工要求基础梁模板采用组合钢模板，为确保位置正确及浇灌时不移位，钢模要用钢管斜撑固定。
地梁模板施工前需对支撑系统进行相关计算，保证水平方向承受混凝土自身自重及振捣荷载所产生的水平力；同时保证其稳定性。
4.3.6基础钢筋工程施工要求1、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。
特别在考虑钢筋接头时，严格按照设计说明的连接方式进行。
2、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
3、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
4、钢筋在现场钢筋加工场地加工成型，现场绑扎。
对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类、核对后，按照施工总平面布置图堆放整齐。
5、钢筋绑扎必须要达到下列条件方能进行：（1）砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的荷载承受强度。
（2）轴线、地梁、柱基及柱截面尺寸必须符合设计施工图。
（3）加工进场材料均应达到设计要求和国家标准要求。
6、独立基础及基础柱钢筋安装就位下图。
3）每台泵供应的砼浇筑带范围不少于4台插入式振捣机进行振捣，振捣时质量员旁站监督，杜绝漏振。
4）砼表面处理做到“三压三平”。
首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚压；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。
5）砼结束后应按规定在隔日进行浇水养护，养护时间应满足设计及规规要求。
4.3.7基础验收基础工程完成后，报请有关部门进行基础分部工程验收。
验收通过后方可进行回填土工作。
4.3.8回填及夯实1、基础工程结束后，由质监站，业主，设计院，监理公司验收合格后，方可回填土，本工程主要为基坑、基槽的回填，回填前，先清除杂物，排除积水，再进行回填。
2、回填土应采用及时粘性土沿独立基础四周、或基础墙两侧均匀回填，并分层夯实，每层虚铺厚度不得超过250mm，要求密实度λc≥0.92。
以上均符合规定要求后方可继续施工。
4.3.9技术质量保证措施1、定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。
2、基槽开挖后应检查深度、宽度，并办理好基槽（坑）验收手续。
3、基础钢筋绑扎完成后，在自检合格的基础上向监理工程师报验，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核基础、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。
混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平。
浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。
