电焊机安全操作规程

带极埋弧自动焊技术操纵规程1、主题内容与适用范围：本标准规定了LG1200R型带埋弧自动焊机的技术操纵要求和作业程序；2、引用标准：参照西德进口的LG1200R型焊机说明书；GBJ236—现场设备、产业管道焊接工程施工及验收规范；3、操纵前的预备：（1）操纵职员必须了解焊机构造原理，熟悉其机械系统，电气系统，熟悉电源箱和操纵盘上的各种开关，旋钮的功能，了解焊机的主要技术参数；（2）操纵前应熟悉图纸及被焊工件的材质，堆焊部位等有关技术要求；（3）工作前对焊带和焊剂要做质量检查，有产品生产合格证的方可使用。

对焊带上的油污和铁锈要清除，对焊剂要按工艺要求进行烘焙；（4）堆焊前，要对工件上堆焊部位的铁锈和油污清除干净；（5）根据堆焊的工艺要求，选择下降性（DP），平特性（CP）或平特性的气保焊（MAG）电源特性曲线，并将转换开关搬到对应的位置上；（6）根据工艺要求选定直流电源的极性。

正接法指工件接正极，焊带接负极；反接法与此相反；（7）调整焊机机头，将机头沿水平方向对准焊缝；调节机头升降装置，使焊剂流出管的末端与工件的间隙取25—40mm为宜；（8）对于埋弧焊，用电钮“O↓O”将带极端头移动，到距工件5mm处选择机头运行方向“←→”；4、堆焊操纵：（1）开启焊剂供给阀；（2）当机头末端漏出焊剂时，将红色开关调至“I”位置，直到起弧；（3）堆焊过程中，仔细调整焊接参数（主要是焊接电流和电弧电压），焊接电流的粗调节可在电源箱上进行，细调节在操纵盘上进行；5、堆焊结束：（1）将操纵盘上的开关旋至“O”位；（2）封闭焊剂供给阀；（3）若两次焊接过程之间的间隔时间很长，则应封闭电源，对于MIG/MAG焊，应封闭保护气体和水的供给；（4）堆焊结束后，操纵者要清理现场，做好设备维护保养工作。

交流弧焊机原理、维护和安全操作焊机按使用电源的种类分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。

交流弧焊机按结构又分为动铁式、同体式和动圈式三种。

现以目前应用最广的“BX1动铁式”焊机为例，介绍其原理及使用安全技术。

一、工作原理它是一个结构特殊的降压变压器，属于磁分路动铁式电焊变压器。

焊机的空载电压为60—70V，工作电压为30V，电流调节范围为50—450A。

铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。

前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。

焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获的较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。

引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。

焊接电流调节分为粗调、细调两档。

电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。

向外移动铁心，磁阻增大、漏磁减少，则电流增大，反之，则电流减小。

电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。

二、使用安全操作规程1、操作者必须经过电焊工专业技术培训，熟悉电焊机性能及操作技术，持有上岗证方可上岗操作；2、开始焊接之前，必须穿戴整齐电焊安全防护用具，检查焊机的输入、输出接线是否正确，外壳是否接地，其电源的装拆应由电工进行；3、通电后，注意检查电焊把线、电缆和电源线的绝缘是否良好，如有破损，必须修理或更换。

切断电源之前，严禁碰触焊机的带电部分，工作完毕或临时离开现场，必须切断电源；4、电焊机一侧必须有空载降压保护器或触电保护器；5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开；8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固；9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；10、雷雨时，应停止露天焊接作业；11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离；12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用；13、工作结束，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开；14、在特殊危险场所及高空作业电焊时，操作者必须系好安全带，应做好一切防范措施，并应设有专人监护。

手工弧焊机安全操作规程1、操作者须穿戴好劳保用品进行作业；2、焊机和焊位附近不得有易燃、易爆物品，并通风良好；3、检查工件与地线连接是否可靠，以保证起弧和焊接的连续性；4、打开焊机电源，注意开关旋向，引弧并开始焊接工作；5、清除焊渣，检查焊缝质量，注意不要直接用手去焊缝避免灼伤；6、焊接工作完成后，关闭电源，清理好设备并做好清洁工作。

电焊安全操作规程1、检查焊机机壳接地情况以及接线柱螺母是否松动。

导线绝缘层、电焊钳绝缘层和保险丝是否完好无损；2、移动焊机，接电源需由专门人员完成。

调节电流只许在空载状态下进行；3、焊接操作时，应有两个工作人员在场，并严格按照设备的操作规范进行操作；4、焊接前，检查焊接场地，不准堆放易燃易爆物品，防止火灾；5、操作前，按规定要求穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害、烫伤；6、不准焊接残存易爆、易燃物品的容器；7、不得超载使用电焊机；8、焊机不允许长时间短路，非焊接时间内，不要把焊钳放在工件上，以免造成短路；9、工作间注意经常保持自然通风；10、渣时要小心，严防烫伤脸部和眼睛；11、不准在焊机输出端（焊钳和工件）相接触时启动电焊机；12、焊接工作过程中，发现异常或有人触电时，立即切断电源，并通知有关人员及时排除故障；13、工作完毕后，切断电源，清理场地，检查周围没有遗留火种后，方可离开；14、实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区”。

焊工安全操作规程本工种作业人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

焊工是特殊作业工种。

所有作业人员必须经过严格的安全技术培训，熟悉并了解焊工工艺、材料、工具、技术安全，经过考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。

一、作业前准备：1、必须穿戴好规定的防护用品，女工必须戴好工作帽；2、必须清理好工作现场，不得有易燃易爆品；3、必须对所有使用的工具、器具及材料进行严格的检查，特别是安全装置，保险装置等，必须保证性能良好，安全可靠，否则，不得使用；4、作业场所必须有良好的通风及照明。

窑、磨、容器内作业及现场检修作业时所用照明设备必须是低压行灯；二、作业中注意事项：1、必须先清除工件上的铁锈、泥垢、油垢、积雪等杂物；2、气瓶：（1）气瓶在运输、储存、使用中应避免剧烈振动和撞击，必须轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地上滚动；（2）气瓶在运输、储存和使用中不得使气瓶直接受热；（3）气瓶在运输、储存中，必须戴有瓶帽和护圈；（4）搬运气瓶必须使用专用抬架或小车，严禁用起重设备直接吊运气瓶；（5）气焊与电焊一同作业时，应在瓶底加垫绝缘物；（6）气瓶不得置于高温(超过40℃)下暴晒，也不得置于距明火不足10米的环境旁；严禁在气瓶周围吸烟；冬季气瓶阀结冰时，应用低于40℃热源解冻，严禁用火烘烤或用铁器敲击；（7）气瓶、焊炬及工器具等不得沾有油脂。

严禁用有油脂的工具、手套或油污工作服接触气瓶或减压阀；（8）乙炔气瓶必须直立使用；（9）气瓶内气体严禁用空，必须留有规定的剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa；液化气体气瓶应留有不小于0.05-1.0%规定充装量的剩余气体；（10）气瓶距焊接作业点必须有10米以上的安全距离，氧气瓶与乙炔气瓶之间亦必须留足够的安全距离，一般应在5米以外；（11）安装压力表前，必须先开启氧气瓶放气，将接口吹净，压力表与气管接头的螺母必须拧紧；（12）开启气瓶开关时，应避开压力表正面，开启速度亦应缓慢；3、氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，严禁混用；4、严禁用氧气吹乙炔管内的堵塞物；5、使用焊、割炬时，必须检查射吸能力是否良好，若无吸力甚至有推力时严禁使用；6、点火时，应先乙炔气稍微打开，点火后再按工作需要调节氧气和乙炔气量来调整火焰；熄火时，亦应先关乙炔气后关氧气；7、当焊、割炬的混合室发出“嗡嗡”声时，必须立即关闭焊、割炬上的乙炔、氧气阀门。

稍停后，开启氧气阀门，将混合室内烟灰吹掉，恢复正常后再使用；8、焊、割炬嘴堵塞导致氧气倒入乙炔气管时，必须立即关闭氧气阀门，并设法将管内的混合气放净，然后再重新使用；10、使用电焊机必须有安全用电的基本知识和一般电气安全技术常识，并了解触电急救基本方法；11、使用卷板机、龙门剪等机器，首先检查是否有毛病，操作时应严格遵守职工安全生产职责及安全操作规程；12、禁止在吊物下面操作和行走；13、电焊机必须装有良好的隔离防护装置，自动断电装置，漏电保护装置及保护接零接地装置，并随时保证性能良好安全可靠；14、外露的带电部分保险箱要有完好的防护罩、绝缘隔离板等防护装置；15、焊机一次电源线不宜超过2-3米，且必须设置在靠墙壁不易接触的地方，严禁将电源线拖在工作现场地面上；16、焊把线应尽量单根完整，如必须接长时，接头不得超过两个，并将接头用铜导体接牢，并用绝缘胶布扎好。

焊把线不得放在通道或道路上，并避免碾压、磨损、高温及油污、潮湿；17、使用电弧气刨时，必须戴好专用防护眼镜、面罩、口罩、手套。

更换焊条时，必须戴绝缘手套；18、使用气刨时，必须强化通风；必须扎紧袖口、领口、裤脚；19、使用等离子切割时，必须佩戴好专用的防护镜，面罩等；20、在高空作业时或容器内作业，应注意事项：（1）必须设专人监护；（2）高空作业必须佩戴耐燃防火的安全带，并高挂低用；严禁将导线、胶管缠在身上，所使用的工具应放在工具袋中；（3）使用梯子时，梯子必须放牢，单梯安放角度在70度左右，人字梯内夹角应在45度左右。

限跨铁钩必须挂好；（4）严禁两人及多人在同一梯子上或在人字梯的同一侧作业；（5）高空作业地面必须有足够的安全区；（6）在容器内作业时，必须保持通风良好，保证容器内有足够的氧气含量；（7）在容器及仓、磨内气焊气割作业时，必须保证胶管接头处不漏气，必须在外面点火；电焊作业必须采取安全可靠的绝缘防护措施；21、对废旧容器、废旧油桶及盛装易燃、易爆容器作业时，必须将残留物放净并经清扫、清洗及换气等措施处理好，待可燃物质含量低于爆炸下限三分之一后，将所有的盖、孔打开后，方可作业；22、焊割桶、罐时，必须躲开容器的两端；23、严禁在高温、高湿处使用电焊机；24、焊接、切割工件时，必须与地面垫起一定的高度；25、检修时及多工种共同作业时，必须密切配合，服从指挥；26、在天车轨道上作业必须先与天车司机联系，切断电源，挂好作业牌并设专人监护；27、锅炉及压力容器的焊接必须由持有高压焊接操作证的人员进行；28、需动火审批的作业，必须向保卫部及安全生产部履行审批手续取得动火证，并制订好必要的防范措施后，方可作业；29、遇雷雨、暴风天气严禁室外作业；30、清除熔渣、焊渣及电焊药皮时，必须使用专用工具并戴好防护眼镜；31、电源连接必须由专业人员负责，电焊机发生故障时，必须由电工负责处理；32、气焊气割作业一般不得使用乙炔发生器，如特别需要，必须严格按照乙炔发生器的使用方法和安全要求进行；33、喷涂作业时，必须按有关技术及安全规定严格进行；34、关键设备施焊时，地线必须接至被焊件上；三、作业后注意事项：1、电焊作业结束，或因其他原因不能作业时，必须及时切断电源；2、气焊气割作业结束后，必须将气瓶阀门关好，戴好瓶帽。