技术交底(风管系统)
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通风空调工程风管安装安全技术交底概述风管系统是建筑物内通风、空调的重要组成部分,其安装施工需要严格按照相关标准和要求进行,确保其安全性和稳定性。
本文将介绍风管安装过程中需要注意的安全技术要点,以确保施工的安全和质量。
安全技术要点风管的材料风管材料应符合相关标准和要求,应经过质量检测和认证。
对于风管上的标识和说明,安装人员应该进行确认和审核。
如果发现材料有问题或者标识不符合要求,必须及时通知建设单位或者供应商。
安全防护在安装过程中,应采取严格的安全防护措施,确保施工人员和周围人员的人身安全。
具体措施包括:•确保施工区域设立安全警示标志;•对施工人员上岗前应进行安全培训;•施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等;•施工过程中应采取严格的机械隔离和安全防护措施,如机械安全防护门、封闭通风、零部件定位和锁定等。
竖井与风道在风管竖井和风道处,应采取相应的安全措施,确保安装过程中的安全。
具体措施包括:•施工前要对竖井和风道的周围环境进行检查和评估,排除危险因素;•竖井和风道的周围必须设立足够数量和位置的安全标识和警示标志,以提醒工人;•竖井内部必须设置安全门和护栏,确保工人在施工时的安全;•在竖井内使用的吊篮和脚手架必须定期检查和检测,确保使用安全;•所有竖井和风道的安全控制必须经过审查和审核,必须符合国家标准和要求。
工作人员流程在风管安装过程中,需要进行多个工作人员之间的协调和流程确认,以确保整个施工过程的安全和质量。
具体流程包括:•对于各项工作的任务分配和责任划分,必须统一制定并进行汇总;•工程安装的进行应根据工程进度安排人员进行;•涉及设备的安装与维修需要根据规定的步骤进行,防止安全事件的发生;•当发生任务变动时,需重新进行人员的分配工作,并重新进行各项任务的安排。
安全检查在风管安装过程中,需要进行多次的安全检查,以确保施工的质量和安全。
具体安全检查事项包括:•对风管和风口的位置和大小进行检查;•检查风管连接管件的位置和数量及其尺寸是否符合;•检查风管的漏风和拱形情况,并采取措施予以处理;•对风道封闭工作进行检查和确认,确保风道的封闭管路完整;•进行系统的气密性测试,对风管连接处进行检查,确保无泄漏等。
1)技术准备①进行图纸会审,审核系统设计是否合理。
②根据 BIM 深化施工图,复核预留孔洞位置及尺寸是否正确。
2)材料准备①主要材料:φ10、φ12、φ14 等型号镀锌丝杆; L50*5、L40*4、L30*3 等型号角钢;C6、C8 等型号槽钢;δ=0.5~2.0mm 镀锌钢板。
②其它材料:胀锚螺栓、螺母、垫圈、密封胶条、隔热垫、电焊条、防锈涂料、等。
3)主要施工工具①主要安装机具:交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、高凳、刷子、脚手架、安全带等主要工具。
②主要检测机具:皮尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、磁力线坠等。
主要节点首层样板完成时间: 2017 年 8 月 10 日 2)地下三层完成时间: 2017 年 8 月 30 日1)地下二层完成时间: 2017 年 9 月 15 日 4)地下一层完成时间: 2017 年 10 月 15 日3)1)工艺流程复核图纸及现场安装标高→支架除锈防腐→制作安装支架→风管吊装→风管固定安装2)支架除锈防腐3)制作安装支吊架①按风管的中心线,找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
②当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
③立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,然后即可按线进行固定。
④风管支吊架形式a.水平支吊架生根方式见下图b.水平支吊架安装见下图c.风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于 400mm,间距不大于 4m;大于 400mm 的风管不大于 3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至 5m 和 3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不大于 3m。
d.竖向支架安装见下图e.风管垂直安装,间距不应大于 4m,单根直管至少应有 2 个固定点。
⑤风管支、吊架的制作应注意的问题a. 支吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高。
风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分,风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
本文将会对风管安装技术进行交底,让大家对这项技术有更深入的了解。
二、风管安装前准备在风管安装前,需要做好以下准备工作:1.安装前对施工现场进行检查,规划好路线和位置;2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符;3.确认吊架的位置,吊架的距离、高度是否符合设计要求;4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求;5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。
三、风管安装步骤风管的安装步骤如下:1. 架设吊架根据设计要求,在安装位置上架设好风管吊架,确保吊架的高度和距离满足设计要求。
吊架的间距不应超过2m。
2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求,利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。
3. 连接风口和风机根据设计要求,连接好吸风口和送风口,并且连接好已经安装好的风机。
4. 安装风道根据设计要求,将剪裁好的风管安装到吊架上。
需要注意每个风管之间的间距,保证每个风管之间有足够的间隔。
5. 密封风管根据设计要求,安装防火烟尘和隔音材料,确保风管的防火性能和隔音性能。
6. 安装配件根据设计要求,安装各种配件,如弯头、变径头等。
7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收,确保风管的安装满足设计要求,并且所有接口都安装牢固,不会出现漏风和松动等情况。
四、注意事项在风管的安装过程中,需要注意以下事项:1.安装前需要认真检查现场和图纸信息,确保所有信息符合工程设计要求;2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求;3.在安装过程中需要使用安全装备,保障操作人员的安全;4.安装完成后,应进行一次严格的检查验收,确保安装质量符合要求。
五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。
在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作,严格按照设计要求进行操作,在安装完毕后进行严格的检查验收。
只有如此,才能保障风管的防火性能和隔音性能,确保工程的顺利运行。
风管安装安全技术交底1. 背景随着建筑业的不断发展,风管安装作为一项重要的施工工作,其安全性和可靠性显得尤为重要。
为了确保工作人员的安全以及风管系统的高效运行,风管安装安全技术交底必不可少。
2. 目的本文档旨在向相关施工人员进行风管安装安全技术交底,提高他们对风管安全技术和操作规范的理解,确保安全施工,并减少因操作不当而导致的事故发生。
3. 安全技术交底内容3.1 风管材料选择与质量控制风管材料是风管安装的基础,必须保证其质量符合相关标准。
施工人员应了解不同材料的优缺点及适用场景,了解材料的选用标准,并严格控制材料的质量。
3.2 风管安装工艺流程介绍风管安装的工艺流程应清楚明确。
施工人员应了解风管安装的先后顺序、安装步骤、注意事项等内容,以保证按照正确的流程进行施工,避免漏洞和错误。
3.3 安全操作规范施工人员在风管安装过程中需要注意的安全操作规范包括但不限于以下几个方面:- 所有施工人员必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
- 施工现场必须保持整洁,防止材料堆放过高造成的安全隐患。
- 施工人员必须按照安全规定使用施工设备,并定期检查设备的安全性能。
- 施工人员必须具备紧急情况的处理能力,掌握逃生通道、使用灭火器等基本技能并随时保持警惕。
3.4 施工质量验收在风管安装完成后,施工人员需要进行质量验收,确保风管系统的安全可靠。
验收内容包括风管的密封性、连接件的牢固性、支吊架的稳定性等。
如发现问题需要及时进行整改或交由专业人员处理。
4. 总结风管安装安全技术交底是提高施工人员安全意识和专业技能的重要环节,对于确保风管系统的安全可靠运行具有重要意义。
通过本文档的技术交底,希望能够增强施工人员的安全意识,减少施工事故的发生。
一、交底目的为确保通风风管制作过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与通风风管制作的工作人员。
三、安全注意事项1. 人员安全:(1)作业人员必须经过专业培训,熟悉通风风管制作工艺及安全操作规程。
(2)作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护用品。
(3)作业人员应严格遵守劳动纪律,严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全:(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工现场应保持整洁,清理杂物,确保通道畅通。
(3)施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防栓等。
3. 机械设备安全:(1)机械设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。
(2)操作人员应严格按照操作规程进行操作,严禁违章操作。
(3)机械设备应安装安全防护装置,如防护罩、紧急停止按钮等。
4. 材料安全:(1)材料应按照规范要求进行存放,避免受潮、受腐蚀。
(2)易燃、易爆材料应远离火源,并采取相应的防火措施。
(3)作业人员应熟悉材料的性能和用途,正确使用材料。
四、施工工艺及操作要点1. 施工工艺:(1)按照设计图纸要求,进行风管制作。
(2)按照规范要求,选择合适的板材、型材等材料。
(3)对材料进行切割、焊接、连接等加工。
(4)对加工完成的风管进行检验、调试。
2. 操作要点:(1)切割板材时,应保持切割面平整,避免划伤手部。
(2)焊接操作时,应穿戴防护用品,确保焊接质量。
(3)连接风管时,应确保连接牢固,避免泄漏。
(4)检验、调试时,应按照规范要求进行,确保风管性能符合要求。
五、应急处置1. 事故发生时,作业人员应立即停止作业,并迅速撤离现场。
2. 事故发生后,应立即向相关部门报告,并配合调查处理。
3. 根据事故原因,采取相应的措施,防止事故再次发生。
六、交底人及签字交底人:(姓名)签字:日期:(年月日)备注:本交底经双方确认无误后生效,双方应严格遵守。
附件:通风风管制作安全技术操作规程。
技术交底记录表
技术交底记录(附页)
一、交底范围
适用于风管系统
二、质量要求
1、主控项目
(1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。
(2)风管安装必须符合下列规定:
1)风管内严禁其他管线穿越;
2)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
(3)风管部件安装必须符合下列规定:
1)风管部件及操作机构安装应便于操作;
2)斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应向上开启。
3)止回风阀、定风量阀的安装方向应正确。
4)防火阀、排烟阀(口)的安装位置、方向应正确。
位于防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。
5)风口的安装位置安装应符合设计要求,风口或结构风口与风管的连接应严密牢固,不应存在可察觉的漏风点或部位,风口与装饰面贴合应紧密。
6)风管系统安装完毕后,应按系统类别要求进行施工质量外观检验。
合格后,应进行风管系统的严密性检验,漏风应符合设计要求和规范要求。
2、一般项目
(1)风管的安装应符合下列规定:
1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;
2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。
现场风管接口的配置应合理,不得缩小其有效截面;
3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母宜在同一侧;
4)风管接口的连接应严密牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。
垫片不应凸入管内,且不宜突出法兰外;垫片接口交叉长度不应小于30mm。
5)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。
风管穿出屋面外应设有防雨装置,且不得渗漏;
6)外保温风管穿越封闭的墙体时,应加设套管。
(2)金属无法兰连接风管的安装应符合下列规定:
1)风管的连接处应完整平整;
2)置于室外与屋顶的风管,应采取与支架相固定的措施。
(3)风管的连接应平直。
明装风管水平安装时,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。
明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。
暗装风管的位置应正确、不应有侵占其他管线安装位置的现象。
(4)风管支、吊架的安装应符合下列规定:
1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于或等于400mm时,支、吊架间距不应该大于4m;大于400mm 时,间距不应大于3m,垂直安装时,应设置至少2个固定点,支架间距不应大于4m。
2)支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作,且不应设置在风口、检查门处,离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
3)边长(直径)大于12500mm的弯头、三通等部位应设置单独支、吊架。
技术交底记录(附页)
4)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点。
(5)风阀的安装应符合下列规定:
1)风阀应安装在便于操作及检修的部位。
安装后,手动或电动操作装置应灵活可靠,阀板关闭应严密。
2)直径或长边尺寸大于或等于630mm的防火阀,应设置独立支、吊架。
3)排烟阀(排烟口)及手控装置的位置应符合设计要求。
(6)消声器及静压箱的安装应符合下列规定:
消声器及静压箱安装时,应设置独立支、吊架,固定应牢固。
(7)风口的安装应符合下列要求:
1)封口表面应平整、不变形,调节应灵活、可靠。
同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。
2)风口水平安装,水平度的允许偏差应为3/1000。
三、工艺流程
确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊点
风管→法兰连接(垫料穿螺丝)→手工倒角
风管排列→
法兰连接(抱箍式插条)
四、操作工艺
1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。
2、制作、吊架
(1)风管支、吊架的制作应注意的问题:
1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成,斜撑的材料为角钢,吊杆采用圆钢,扁铁用来制作抱箍。
2)钢材切断和打孔,不应使用氧气—乙炔切割,支架的焊缝必须饱满。
3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取,两端套丝不宜过
长。
4)支吊架制作完毕后,应进行除锈和刷防锈漆。
(2)吊点的设置:
用膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速。
如图所示
3、风管排列安装
1、法兰连接:
1)为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。
本工程采用硅铂钛金布。
2)硅铂钛金布使用方法:
①将风管法兰表面的异物和积水清理掉,并擦干净。
②法兰垫料不能挤入或凸入管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。
技术交底记录(附页)
技术交底接底人员签名单(通风空调安装)。