丝网印刷中不得不知的辅料常识

丝网印花过‎程中七种常‎用浆料介绍‎‎1.水浆‎(邦浆) ‎‎所谓水浆，‎是一种水性‎浆料，印在‎衣服上手感‎不强，覆盖‎力也不强，‎只适合印在‎浅色面料上‎,价格比较‎平，是属于‎较低档的印‎花种类。

但‎它也有一个‎优点，因为‎比较不会影‎响面料原有‎的质感，所‎以比较适合‎用于大面积‎的印花图案‎.‎ 2.胶‎浆（水性油‎墨）‎胶浆‎的出现和广‎泛应用在水‎浆之后，由‎于它的覆盖‎性非常好，‎使深色衣服‎上也能够印‎上任何的浅‎色，而且有‎一定的光泽‎度和立体感‎，使成衣看‎起来更加高‎档了，所以‎它得以迅速‎普及，几乎‎每一件印花‎T上都会用‎到它。

但由‎于它有一定‎硬度，所以‎不适合大面‎积的实地图‎案，大面积‎的图案最好‎还是用水浆‎来印，然后‎点缀些胶浆‎，这样既可‎以解决大面‎积胶浆硬的‎问题，又可‎以突出图案‎的层次感；‎还有一种方‎法是将大面‎积的实地图‎案偷空，做‎成烂的效果‎，但始终穿‎起来有点硬‎硬的，所以‎最好还是水‎、胶浆结合‎来解决大面‎积印花的问‎题较好。

‎‎3.厚板浆‎（热固油墨‎或水性厚板‎胶浆）‎厚‎板浆是源于‎胶浆的基础‎上，它就好‎像是胶浆反‎复地印了好‎多层一样，‎它能够达到‎非常整齐的‎立体效果，‎一般来说工‎艺要求比较‎高，所以一‎般印花小厂‎是印不好的‎，有的连这‎个技术都没‎有，更别说‎印好了，可‎是它却是目‎前风靡全球‎的印花手法‎！一般适宜‎用在比较运‎动休闲型的‎款上，图案‎方面一般采‎用数字、字‎母、几何图‎案、线条等‎，线条不宜‎太幼。

也有‎人别具一格‎用来印花卉‎图案，见于‎秋冬装皮料‎或较厚的面‎料上。

‎ 4‎.油墨（热‎固油墨或丝‎印油墨）‎‎油墨乍一看‎和胶浆没很‎大区别，但‎是胶浆印在‎光滑面料比‎如风衣料上‎的时候，一‎般色牢度很‎差，用指甲‎大力刮就能‎刮掉，但是‎油墨能够克‎服这个缺点‎。

所以，做‎风衣的时候‎，一般用油‎墨来印. ‎‎5.尼龙浆‎‎尼龙浆，‎据说尼龙浆‎有较好的张‎力，可能因‎为与尼龙一‎般有少少弹‎性而得名吧‎。

丝⽹印刷基础知识基础知识:纺织品印花N种⽅法细细讲【hc360慧聪⽹丝印特印⾏业频道】纺织品印花有⼏种⽅法，其中颇具商业重要性的印花⽅法有两种：筛⽹印花和滚筒印花。

第三种⽅法是热转移印花，重要性相对较低。

其他在纺织品⽣产上很少使⽤的印花⽅法有：⽊模板印花、蜡缬（即蜡防）印花、纱线扎染布印花和防染印花。

许多纺织品印花⼚采⽤筛⽹印花法和滚筒印花法印制织物。

印花⼚进⾏的⼤多数热转移印花也⽤这种⽅法印制。

⼀、筛⽹印花筛⽹印花包括印花筛⽹的准备，印花筛⽹（⽤于印花⼯艺的筛⽹曾经是⽤细细的真丝制成，该⼯艺称为丝⽹印花。

尽管丝绸筛⽹已不再使⽤，但印花⼯艺中仍经常使⽤丝⽹印花这个名称。

）由紧绷在⽊制或⾦属框架上的具有细⽹眼的尼龙、聚酯纤维或⾦属丝织物制成。

筛⽹织物上要涂上⼀层不透明的⽆孔薄膜。

有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细⽹眼的⽹版，这⼀区域就是将要印制图案的部位。

⼤部分商业筛⽹织物先被涂上⼀层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜⽽显现图案。

在要印花的织物上放置筛⽹进⾏印花。

把印花浆倒⼈印花框内，通过刮⼑（⼀种类似于汽车挡风玻璃上刮⽔器这样的⼯具）迫使其从筛⽹的⽹眼处透过。

印花图案中的每⼀种颜⾊独⾃需要⼀只筛⽹，⽬的是分别印制不同的颜⾊。

例 3套⾊印花需要3只⽹框，把3种颜⾊分别印到织物上去。

另外，图案中每种颜⾊的花纹必须在筛⽹上精确定位以便印花后花纹位置准确，避免如⼀朵玫瑰花的绿茎被印在红⾊花瓣的中间这种现象出现。

印花对花是指所有花纹颜⾊准确印到织物上的⼯业术语。

实现筛⽹印花有三种⽅法，每种⽅法应⽤原理基本相同。

第⼀种是⼿⼯筛⽹印花，在1 920年代⼗分普遍，⾄今仍被⼴泛应⽤。

直到1950年代中期，现代技术赋予这种⼯艺⾃动化⼿段之前，⼿⼯筛⽹印花⼀直是惟⼀的筛⽹印花⽅法。

第⼆种⽅法叫做⾃动筛⽹印花（也称为平⽹印花和⾃动平⽹印花）。

在1960年代中期，有了进⼀步的发展，筛⽹形状从⼿⼯及⾃动的平⽹转向圆⽹形状发展。

手工丝网印刷印料的性能及配制方法手工网印涉及面广，不同承印物对印料有不同的选择，根据常见承印物的印刷现介绍几种印料的配制方法。

一、塑料印料性能及配制（一）药品性能1、聚氯乙烯：粉状树脂塑料配方的主要原料，干燥快易膨胀，易形成胶状，无光泽，溶解于环乙酮时需加热。

2、聚氯乙烯：糊状树脂进口货，透明度比粉状的好，不用加热就可溶于环乙酮内，使用时功能和粉状树脂相同。

3、过氯乙烯：絮状树脂塑料主要原料，干燥时间较聚氯乙烯慢，有粘性，有光泽，但干燥后比聚氯乙烯树脂粘性重，在配方里不宜多加，否则干燥后有粘连现象。

4、过氯乙烯清漆清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，干燥要快，在印漆颜料中既可起稳固作用，又可起干燥作用。

5、环已酮溶剂，用来溶解聚氯乙烯树脂和过氯乙烯树脂，腐蚀性大，干燥慢，如果用量过大使聚（过）氯乙烯树脂溶解时，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。

6、醋酸丁（乙）酯溶剂，在配方里起稀释作用，乙酯比丁酯干燥快，二种都有光泽，一般配方里常用丁酯。

7、二甲苯溶剂，稀释用，腐蚀性及挥发性较高，燥性大，调料内多放些能加速干燥，但调配金或银料时不能用。

8、邻苯二甲酸二丁酯溶剂，在配方中起增塑作用，干燥缓慢，在配料中不宜多用。

9、硝基苯溶剂，易燃有毒，挥发性小，能起缓干作用，调配好的塑料原料中加放少许，印刷时可防止封版，封版可用来解版。

10、各色印花涂（浆）料粉质重，水份也大，调塑料印料时不易多放，多放易结块，印刷时起蜂窝。

（二）印料配制1、聚氯乙烯浆配制配方聚氯乙烯树指100克环已酮500克二甲苯500克邻苯二甲酸二丁酯100克操作将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌，让其完全溶解。

调配料时需将调料器皿隔离放置热水中加温，促进药品的溶解。

注：调好的聚氯乙烯浆呈透明状，冷天容易形成胶冻状，冬天在同其他配料一同使用时，需隔水加温让其溶化。

2、过氯乙烯浆配制配方过氯乙烯树脂500克环已酮500克二甲笨500克醋酸丁酯500克操作将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品需用玻璃棒或木棒充分搅拌让其完全溶解。

1．什么叫丝网印刷?丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。

誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。

这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。

在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。

印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

▼2．丝网印刷术是什么时候发明的?丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。

早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。

到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。

至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。

据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。

到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷术是中国的一大发明。

美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述："有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。

明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。

丝印网版知识大全单元类别：网布单元名称：网布的种类一般来说，网版印刷是以网布当支撑体，主要功能在于形成版纹及墨量的控制，目前主要使用的网布有：１.绢网：具有较大的伸张性及复原性，是复丝织造，故表面粗糙版膜易附着，但线径不一、印刷不安定且网目开口度小，弹力不强，透墨性不良，若将版再生，其乳剂膜不容易清除。

２.尼龙网：以单丝或复丝织成用于制版，印刷皆有不错ㄉ效果，可织成细网目、开口度安定、强性好、回复性佳，且印墨通过性优，适合量大的印刷，但不宜套色精密印刷，复丝尼龙网适合布类印刷。

３.聚酯网：以单丝制成较多，伸缩性小，网目可织成400～500线以上，但超过380线其织造常采绫织，适合精细套色大量印刷。

４.电镀网：具有特多龙及金属便宜，复原性佳、耐药性好精密度高，电镀网是在特多龙上镀一层镍所制成的可防静电。

电镀网经过网结固定稳定性佳，但晒网透光性差宜增加50%晒版时间。

５.不锈钢网：使用在电子精密印刷，可制作大开口度的网布，但易生成永久性延伸，且张网不易价格昂贵，脱脂不宜使用金钢砂或太用力擦刷，晒版时间宜加长。

Cylinder Press轮转式滚筒网，则用于花布印染目前网版印刷方式最快者。

６.金属网片：因高精密度印刷，所使用的网布需高网线，在织造技术上不容易达成，故利用金属薄片上涂布感光剂或干膜，经显像腐蚀后制成版纹或直接以雷射切割机制成图纹，大多用在需高精密度的IC印刷。

７.UV网：是经轧压过的网布，适合UV印墨的印刷,其网布厚度较薄，但经纬线固定，透墨量较一般网布少约30~50%，印刷印墨薄适合ＵＶ光源快速干燥。

８.阿尔法网：其异于一般网布线经纬度交织法，而是经纬线铸接而成平整固定的金属网，具有极佳的尺寸安全，及高精度的平滑性可减轻被印物的损伤，故适合做薄膜印刷，及多层电路印刷、高密度的厚膜IC印刷。

９.碳纤维网:：是为消除静电问题而产生改良网布，其结构是在纬纱部份每隔一条网纱，即以一条碳纤维网纱相间隔的网布，可排除静电的产生。

丝印工艺基本知识
一、丝印工艺简介
丝印工艺是一种常用的印刷工艺，其特点是在平面或曲面的基材上通过丝网将油墨或涂料印刷到基材上，形成图案或文字。

丝印工艺可以应用于多种材料上，如玻璃、塑料、金属等。

二、丝网制备
1. 选材：通常使用聚酯纤维、尼龙纤维或不锈钢丝制作丝网。

2. 拉网：将选好的丝线穿过框架并拉紧。

3. 涂胶：在网孔处涂上胶水，以防止油墨渗透到不需要印刷的区域。

4. 烘干：将涂好胶水的丝网放入烘箱中进行干燥处理。

三、油墨选择
1. 颜色：根据设计要求选择合适的颜色。

2. 品质：选择品质优良的油墨可以保证印刷效果和持久性。

3. 粘度：根据不同的基材和丝网孔径选择适当粘度的油墨。

四、印刷流程
1. 设计图案并制作出版版。

2. 将丝网放置在基材上，将油墨倒入丝网上方的墨桶中。

3. 用刮刀将油墨刮平，使其通过丝网孔进入基材表面。

4. 烘干油墨，以确保其固化并增强附着力。

五、应用领域
1. 电子产品：如手机屏幕印刷、电路板印刷等。

2. 包装印刷：如饮料瓶、化妆品包装等。

3. 玩具制造：如儿童玩具、游戏机壳体等。

4. 汽车工业：如汽车仪表盘、车身标识等。

六、注意事项
1. 选择合适的丝网和油墨，以确保印刷效果和持久性。

2. 控制好油墨的粘度和厚度，以避免过度堆积或渗透到不需要印刷的区域。

3. 注意烘干时间和温度，以确保油墨固化并增强附着力。

4. 保持工作环境清洁整洁，避免灰尘和杂质影响印刷效果。

金属的丝网印刷金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。

它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。

印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。

若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。

另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止破坏漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。

1. 腐蚀标牌是一种传统的标牌，品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。

这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。

这种方法尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。

采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。

下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。

2．丝印铝氧化染色标牌铝氧化标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用。

铝氧化标牌、面板经氧化封闭后，表面有一层氧化膜，使表面坚硬光滑。

用一般油墨丝印往往附着力差，这一点应特别引起注意。

丝网印花过程中七种常用浆料介绍丝网印花过程中七种常用浆料介绍丝网印花过程中七种常用浆料介绍—1.水浆(邦浆)所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.2.胶浆（水性油墨）胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T 上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

3.厚板浆（热固油墨或水性厚板胶浆）厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。

也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。

4.油墨（热固油墨或丝印油墨）油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。

所以，做风衣的时候，一般用油墨来印.5.尼龙浆尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。

手感薄爽6.植珠服装设植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺。

植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0.3CM左右，它的顶部是圆珠状的，可以做其它颜色在上面，似是顶着一颗颗珠子一般，所以也叫植珠.7.手绘服手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画亚洲服这句话已经差不多能够说清楚手绘了,今年在布料市场上看到一些高级女装面料,我感觉是手绘和手摇工艺组合而成的,最后还加上钉珠,卖到四十多元每码不过操作者很少,以前和一位做手绘的合作过,价格却并不很贵,可能由于这个原因,他现在都已经转行了手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的,有兴趣的朋友可以自己到美术店里买上一盒自己画上一件哦~~以前一般画在T恤上,牛仔上.如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上,结合今年的民族风情,另具一番魅力哦!。

丝印资料在我们公司用到的丝印技术主要就是丝绸油墨印刷，所需的物料主要包括：木框、丝绸布料、钉网机、钉网订、夹布机、启订器、锉刀、尖嘴钳、吹风机、感光乳胶、感光粉、刷槽、灯具、玻璃、盖网布、计时器、压网重物、刮板、抹布、封网胶、牙签、流动水源、搅棒、所需色油墨、慢干稀释水、蜡纸印物、医用棉、强力脱膜液、剪刀、酒精、开孔剂、容器。

主要步骤包括：物料的调制、制网、印刷、丝网的保存和拆网。

无聊的调制有：感光胶的调制和油墨的调制。

制网步骤比较复杂又包括：绷网、晒网和洗网。

I、物料的调制一、感光胶的调制首先是准备物料：感光乳胶、感光粉、搅棒。

将新买来的感光胶打开，将感光粉倒入乳胶中，应马上用棒顺时针（或逆时针）搅拌，不可停留，否则堆积在乳胶表面的感光粉会吸湿凝固结块，再搅拌将无法搅拌均匀。

刚配好的感光胶，不可以马上使用，因为搅拌过程中有气泡产生，最好等两小时气泡消失后再使用。

注意搅拌时一定是向同一方向!二、调油墨首先准备物料：所需油墨、搅棒、容器和慢干稀释剂。

取出少量白油墨、蓝油墨、绿油墨按一定比例置于一油墨桶中，倒入适量慢干稀释剂用搅棒顺时针（或逆时针）不断搅拌，搅拌均匀后即可使用。

注意搅拌时要向同一方向搅拌！II、制网一、绷网绷网是制作丝网印版的第一道工序。

绷网的质量是对制网质量有着直接的关系。

所以，必须认真、细致地做好绷网的准备工作和绷网工作。

准备物料有：木框、丝绸布料、钉网机、钉网订、夹布机、剪刀。

1，按照印刷品的尺寸选好网框。

2，根据网框的大小合理利用丝网布钉网。

3，选好丝绸布的位置后开始钉网。

4，选网框一边和丝绸布一边重合拉紧紧贴，用钉网机开始钉网，依次将其他三边也拉紧钉好。

注意：一定要把丝绸布拉紧方便刷感光胶，但不要过紧，过紧刷油墨时费力，而且容易将丝网撕破。

但过松，刷胶容易不均匀，而且印制时回弹力小，达不到应有的回弹效果，容易模糊网点和细线条！二、晒网1，准备：吹风机丝印网感光胶刷槽灯具玻璃盖网布计时器2，将刷槽中倒入适量感光胶。

丝网印刷材料丝网印刷是一种常见的印刷方式，它广泛应用于电子、玩具、陶瓷、玻璃、金属、塑料等行业。

而丝网印刷材料作为丝网印刷的重要组成部分，对印刷效果起着至关重要的作用。

本文将介绍丝网印刷材料的种类和特点，以及如何选择适合的丝网印刷材料。

首先，我们来看一下丝网印刷材料的种类。

丝网印刷材料主要包括丝网、墨料和印刷辅助材料。

丝网是丝网印刷的基本工具，它的质量直接影响到印刷效果。

常见的丝网材料有金属丝网和尼龙丝网两种，它们各有优缺点，需要根据具体印刷要求来选择。

墨料是丝网印刷的颜料，它的选择要考虑颜色、粘度、透明度等因素。

印刷辅助材料包括印刷网版、刮刀、印刷机等，它们在印刷过程中起着辅助作用。

其次，我们来分析一下丝网印刷材料的特点。

首先，丝网印刷材料具有较好的附着力和覆盖力，能够在不同材料表面上实现良好的印刷效果。

其次，丝网印刷材料的颜色稳定性较好，能够在不同环境条件下保持颜色的稳定性。

此外，丝网印刷材料的耐磨性和耐候性也较好，能够满足不同行业对印刷品质的要求。

最后，我们来谈谈如何选择适合的丝网印刷材料。

首先，要根据印刷材料的特性来选择合适的丝网材料，比如对于玻璃、金属等硬质材料，可以选择金属丝网；对于塑料、纸张等软质材料，可以选择尼龙丝网。

其次，要根据印刷颜料的特性来选择合适的墨料，比如对于需要耐候性和耐磨性的印刷品，可以选择相应特性的墨料。

最后，要根据印刷机器的特性来选择合适的印刷辅助材料，比如对于大面积印刷，需要选择适合的印刷网版和刮刀。

综上所述，丝网印刷材料是丝网印刷过程中不可或缺的重要组成部分，它的选择直接影响到印刷效果。

在选择丝网印刷材料时，要根据印刷材料的特性、墨料的特性和印刷机器的特性来进行综合考虑，才能选择到适合的丝网印刷材料，实现理想的印刷效果。

丝网印刷材料丝网印刷是一种常见的印刷方式，其应用范围广泛，包括纺织品、电子产品、玻璃、陶瓷等领域。

在进行丝网印刷时，选择合适的印刷材料对于印刷效果至关重要。

下面将介绍一些常见的丝网印刷材料及其特点。

1. 丝网。

丝网是丝网印刷的核心材料，其质量直接影响印刷效果。

丝网的选择应根据印刷物的要求来确定，一般包括丝网的材质、丝网的网数和丝网的张力。

不同的材质和网数的丝网适用于不同的印刷物，而丝网的张力则影响着印刷的清晰度和精度。

2. 墨料。

墨料是丝网印刷中的另一个重要材料，其选择应考虑印刷物的材质、颜色和印刷效果。

常见的墨料包括水性墨料、油墨和UV墨料，它们各自具有不同的特点和适用范围。

在选择墨料时，还需要考虑其附着力、耐磨性和环保性能。

3. 模板。

模板是丝网印刷中用于制作图案的关键材料，其质量直接影响着印刷的精度和稳定性。

常见的模板材料包括金属模板和光敏胶片模板，它们分别适用于不同的印刷要求。

在制作模板时，需要注意其图案的清晰度和边缘的锐利度。

4. 辅助材料。

除了上述核心材料外，丝网印刷还需要一些辅助材料来保证印刷的顺利进行。

例如，印刷时需要使用刮刀来将墨料均匀地涂布在丝网上，需要使用干燥设备来加速墨料的干燥，还需要使用清洗剂来清洗丝网和模板等。

这些辅助材料在丝网印刷过程中起着至关重要的作用。

总之，丝网印刷材料的选择对于印刷效果有着重要的影响。

在选择丝网、墨料、模板和辅助材料时，需要充分考虑印刷物的要求，以及材料的特点和适用范围。

只有选择合适的丝网印刷材料，才能保证印刷的质量和稳定性，从而满足不同领域的印刷需求。

丝印网版制作基本知识丝印网版制作是一种常见的印刷工艺，它能够在各种材料上进行印刷，包括纸张、布料、塑料、玻璃等。

丝印网版制作的过程涉及到准备版材、制作网版、准备油墨、调试印刷设备等多个步骤。

下面将详细介绍丝印网版制作的基本知识。

1.准备版材在进行丝印网版制作前，首先需要准备版材。

常用的版材包括金属、塑料和玻璃。

版材的选择应根据具体的印刷需求来确定。

一般情况下，硬度较高且不易变形的金属比较适合作为版材。

2.制作网版网版是丝印网版制作的关键步骤之一、网版的制作需要使用细腻、牢固且阻力小的网纱。

一般情况下，常用的网纱材料有丝、尼龙和金属丝。

网版的材质和网纱的粗细决定了其可以印刷的图案效果。

制作网版的步骤包括网纱张力调整、网纱与版材的固定和拉网。

网纱张力的调整需要使用专业的张力计，以确保网版的张力均匀、稳定。

网纱与版材的固定需要使用专业的胶水或胶带，以确保网纱与版材之间的牢固粘结。

最后，通过拉网的方式把网纱拉紧，使其保持均匀的紧贴在版材上。

3.准备油墨油墨是丝印网版制作的另一个重要组成部分。

不同材质和颜色的油墨在丝印网版制作中起到不同的作用。

油墨的准备包括选择合适的油墨类型、配色和调整粘度等。

常见的油墨类型有溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨。

4.调试印刷设备在进行丝印网版制作时，需要调试印刷设备以确保印刷效果的良好。

调试印刷设备的步骤包括调整印刷机的速度和压力、调整印刷加热温度、调整印版和印刷物的间隙等。

在调试印刷设备时，需要根据具体的印刷需求和印刷材料的特性来进行调整。

只有合理地调试印刷设备，才能够获得理想的印刷效果。

总结：丝印网版制作是一种广泛应用于各种材料上的印刷工艺。

制作好网版、准备好油墨以及调试好印刷设备是制作良好丝印网版的关键步骤。

在实际操作中，需要根据具体的需求和情况来选择合适的版材、网纱、油墨和印刷设备，并进行相应的调整和调试，以获得理想的印刷效果。

丝印油墨配方
丝印油墨配方是指在丝网印刷过程中所使用的油墨配方。

丝印油墨的组成主要包括树脂、颜料、稀释剂和添加剂等四个部分。

首先是树脂部分。

树脂是丝印油墨中的主要成分，它能够起到增加油墨的附着力、固化速度和耐磨性等作用。

常用的树脂有丙烯酸树脂、醋酸乙烯-乙烯基酯共聚物等。

其次是颜料部分。

颜料是丝印油墨中的色彩来源，它能够在印刷时将色彩精确地转移到印刷材料上。

常用的颜料有有机颜料和无机颜料两种。

其中有机颜料色彩丰富，但稳定性较差，无机颜料色彩单一，但稳定性较好。

第三是稀释剂部分。

稀释剂能够将油墨稀释至适当的粘度，使其能够在丝网上均匀地涂布。

常用的稀释剂有丙酮、甲苯、乙醇等。

最后是添加剂部分。

添加剂能够对丝印油墨的流动性、干燥性、稳定性等进行调整。

常用的添加剂有促进剂、稳定剂、防粘剂等。

一般来说，丝印油墨的配方会根据印刷材料、印刷要求、印刷机器等因素进行调整。

例如，在印刷透明材料时，需要使用透明的丝印油墨；在印刷高温环境下使用的产品时，需要使用耐高温的丝印油墨等。

丝印油墨的配方是印刷过程中的重要组成部分，它能够直接影响到
印刷品的质量和效果。

因此，在选择丝印油墨时应该根据印刷要求、材料特性等因素进行综合考虑，以获得最佳的印刷效果。

丝网印刷知识丝网印刷是一种常见的印刷方式，经常应用于传单、海报、电子产品外壳等领域。

在进行丝网印刷时，需要掌握以下的知识。

一、丝网印刷的基本原理丝网印刷的基本原理就是利用丝网的特性，将油墨刮过框架上的网孔，通过网孔的间隙，将色彩印刷到所需要的位置。

二、丝网印刷的制版方法在进行丝网印刷之前，需要制作出所需的丝网版，在制版时我们需要注意以下的几点：1.版面设计：在进行版面设计时，要注意文字和图片的排列方式，好的设计会对印刷成品的质量产生很大的影响。

2.版材选择：丝网印刷的版材一般是以聚酯薄膜为主要材料制成的网版，有的也会选择金属网版或陶瓷网版，根据不同的要求选择不同的材料。

3.制版工艺：在制版工艺中，主要步骤包括网版预处理、涂层、曝光、清洗等环节。

三、丝网印刷的版面印刷技术1.印刷机具备以下的基本部件：取纸装置、输纸装置、印刷装置、收纸装置、控制系统等部件。

2.印刷机的操作：(1)启动传动机械，使得胶辊加油墨滚在丝网上。

(2)将所需的印刷品堆放在取纸装置里面。

(3)当印刷品送到印刷砚上时，背着纸的辊子推压纸张，使得图案油墨被印在印刷品上。

(4)将印刷好的品放到收纸装置上，完成印刷过程。

四、丝网印刷的油墨料的选用丝网印刷的油墨种类很多，我们需要在选择油墨的时候根据印刷品的性质、基材的种类、天气环境等多个因素考虑。

丝网印刷的油墨体积大，每一次印刷量比较多，在选择油墨时需要选择高品质的油墨，这样可以保证印刷效果的质量。

五、丝网印刷的质量控制丝网印刷的质量控制主要有以下几个方面：1. 检查油墨的稠度，需要保证油墨的稠度在一定范围内。

2. 检查丝网的状态，检查网线是否清晰、网孔是否堵塞等情况，如果出现问题需要及时进行处理。

3.检查印刷品的印刷效果，需要将印刷件和样品进行比对，如果印刷质量出现偏差，需要及时进行调整。

以上是丝网印刷的一些基本知识和技术要点，掌握这些知识后，就可以更好地进行丝网印刷生产。

丝网印刷材料
丝网印刷是一种常见的印刷方法，广泛用于纺织品、电子产品、广告标识等各种领域。

要实现高质量的丝网印刷，就需要选用合适的丝网印刷材料。

丝网印刷材料主要包括：丝网、墨胶和印刷介质。

1. 丝网：丝网是丝网印刷的关键材料。

丝网一般采用镀金属丝制成，可以保持高强度和耐磨性。

丝网的细腻度决定了印刷图案的清晰度和色彩传递的效果。

细腻度越高，印刷的图案越清晰，色彩传递越准确。

丝网还有不同的规格和网孔大小可供选择，根据印刷需求选择合适的丝网规格非常重要。

2. 墨胶：墨胶是丝网印刷中使用的一种油墨，也称作印刷浆料。

墨胶一般由颜料、树脂、稀释剂和添加剂等组成。

墨胶的选择要根据印刷材料的类型来确定。

例如，对于纺织品印刷，要选用柔软、耐洗和环保的墨胶；对于玻璃或塑料印刷，则要选用耐候性和附着力强的墨胶。

墨胶的颜色也有很多种，可以根据需要选用。

3. 印刷介质：印刷介质是指丝网印刷的物体表面，也称作印刷基材。

印刷介质可以是纸张、玻璃、塑料、金属等各种材质。

不同的印刷介质要选用不同的墨胶和丝网，以获得最佳的印刷效果。

同时，印刷介质的表面要光滑均匀，以保证墨胶的均匀上下墨，避免印刷图案模糊或失真。

此外，丝网印刷还需要使用辅助工具和设备，如刮刀、刮刀角
度调整器、框胶架等。

这些工具的选择和使用也会影响印刷效果。

总之，丝网印刷材料的选择要根据印刷需求和印刷材料的特性来确定。

只有选用合适的丝网、墨胶和印刷介质，才能获得高质量的丝网印刷效果。

丝网版画中的制版材料丝网版画的制版流程离不开各种制版材料，最常用的有：感光胶、刮斗、刮片和笔、透明片、绘制材料。

1、感光胶感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂，它和感光膜（又称菲林膜）都是丝网版画中应用最为普遍的制版材料。

现在常用的感光胶是重氮型感光胶。

感光胶一般分为单液型和双液型两种。

单液型感光胶在生产时已经将光敏剂混入乳胶中，使用时不需要配制就可以使用。

双液型感光胶经过调配后才可以使用。

调配时必须事先仔细阅读产品说明，根据说明要求来调和光敏剂和乳液。

一般流程是将光敏剂按配方溶于水中，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置1-2小时，待气泡完全消失后才能使用。

注意调配感光胶时要使用玻璃棒或木棒。

目前使用最多的是双液型感光胶。

感光胶又分为耐溶剂型和耐水型两种类型。

耐溶剂型感光胶，可耐各种有机溶剂，适用于油性油墨的印刷；耐水型感光胶，适用于水性油墨的印刷。

2、刮斗刮斗是用来在丝网上涂布感光胶的工具，也称上浆器。

刮斗一般是由不锈钢材制成的。

这种材质的刮斗具有重量轻、使用轻便、耐腐蚀性强、不易生锈等特点。

刮斗有两种用途，一是涂布感光胶，二是用于封网。

它的尺寸要根据丝网版网面的宽度确定，一般需要准备大、中、小几种不同型号的刮斗。

因为刮感光胶时需要在刮斗内注入一定量的胶液，所以上浆器的斗底到斗口有一定的深度。

在涂布过程中，刮斗要和网面紧密接触，需要一定的力度才能涂布均匀，所以斗口是一个稍带弧度的形状，这样有利于感光胶均匀缓慢地流出斗底。

3、刮片和笔刮片和笔主要是用于修版网版。

任何平面状的小片都可以充当刮片，比如废旧的卡、亚克力板或者油画刀。

笔应预备的型号、粗细稍多一些。

刮片和笔就是为了刷涂感光胶时出现漏刷或感光胶脱落的情况及时进行修补，用毛笔蘸上封网胶或用刮片进行修补方便快捷。

4、透明片透明片是用来制作手绘或打印后感光制版的材料，也可以用硫酸纸或其他的透明薄片材料代替。

在硫酸纸或透明片上绘制或打印图形，然后再使用感光制版的方式将图形转到丝网版上，完成制版。

丝网印刷知识一、不锈钢丝网基础知识开度（开口）：网孔面积的平方根值线径：编织丝网不锈钢丝直径SD56/32：表示开口为56μ，直径32μ目数：一般是指每英寸有多少个网孔和线数。

目数=开口 线径 平均厚度：2×d （直径）×（1+5%）最小厚度：2×d最大厚度：2×d ×（1+20%）丝网结构：平织：1:1 一上一下斜织：2:2 二上二下二、不锈钢丝网的优点1、不锈钢丝网强度大，耐磨性好，印刷次数上万次以上；2、耐有机溶剂，且酸碱特性好，长期使用无老化、氧化现象；3、不锈钢丝网在任何温度下含水率为零，吸湿性为零，有利于制作精细图形。

象现在付栅宽度在0.125~0.15mm 已属精密图形。

三、不锈钢丝网的不足之处1、由于回弹力近似为零，受冲击后易破裂，凹陷后不能复原；2、绷网时张力大，对粘网胶要求高；3、由于吸湿性为零，采用直一向法贴膜困难；计算机照相制阳片——绷网——丝网清洁处理——贴膜——前烘——剥离软片——曝光—— 显影——坚膜——检验四、浆料一般特性简介制造太阳电池所用的金属电极导体浆料属于厚膜浆料，所谓厚膜浆料是由一种或多种无机微粒分散在有机高分子中组成的胶状或悬浮体。

通常将后者称为前者载体。

载体不参与膜的组成，它在高温烧成中分解逸出，但其性质却直接影响着浆料的特性，因而也会影响厚膜的性能。

无机微粒可25.4mm W(mm)+d(mm)根据浆料的特性和用途采用一种或几种材料，如金属、氧化物、玻璃。

其化学性质、结构形态、颗粒大小及分布决定了厚膜的性能，它们是厚膜的真正组分。

浆料要有很好的流变性，所谓流变性是指物质在外力作用下产生形变和流动的特性。

在丝网印刷的不同阶段，要求浆料既像液体，又像固体，在刮头运动的转印过程中，浆料应能很好地流动，光滑地通过丝网版掩模图形而到达基板。

如多晶硅片上、在丝网上应无浆料残留，而当浆料印到基板上后，就必须固体那样不再流动和变形，以保持图形尺寸的稳定。