MBR系统设计计算书(模板).docx
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M B R系统计算书(总7页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1000吨污水MBR方案设计目录一工程概况 (3)1 进水流量 (3)2 工艺流程图 (3)二系统设计 (3)⑴粗格栅 (3)⑵调节池 (3)⑶提升泵 (4)⑷细格栅 (4)⑸生化池 (4)⑹膜池 (4)⑺污泥回流泵 (4)⑻产水泵 (5)⑼产水加药泵 (5)⑽反冲洗泵 (5)⑾反冲洗过滤器 (6)⑿次氯酸钠加药槽 (6)⒀次氯酸钠加药泵 (6)⒁盐酸加药槽 (6)⒂盐酸加药泵 (6)⒃鼓风机 (7)⒄产水池 (7)⒅起重机 (7)三仪表与设备 (7)⑴产水自动阀 (7)⑵反洗自动阀 (7)⑶产水流量计 (8)⑷反洗流量计 (8)⑸膜吹扫鼓风流量计 (8)⑹产水压力变送器 (8)⑺反洗压力变送器 (8)⑻液位计 (8)一 工程概况1 进水流量Q 进=1000t/d=1000/24m 3/h=h ,取整Q 进=42m 3/h ; 产水流量:Q 产水平均=Q 进*=42*h=h Q 产水瞬时=Q 产水平均/=h ,取整Q 产水瞬时=48m 3/h 2 工艺流程图二 系统设计⑴粗格栅类型:回转式格栅栅隙:25mm宽度:1000mm安装倾角:60度 ⑵调节池停留时间:5h池体深度:3m 超高圆池直径:5m粗格栅 调节池 细格提升泵房 污泥回流泵房 产水池生化池 出水⑶提升泵数量:2台(1用1备)类型:潜污泵型号:80QW50-10-3流量:50m3/h扬程:10m功率:3kW材质:SS304启动方式:变频启动⑷细格栅类型:回转式格栅栅隙:3mm宽度:1000mm安装倾角:60度⑸生化池停留时间:8h池体深度:池体体积:V=长*宽*高=13*7*=⑹膜池膜片数量:216片膜架数量:12个,每架18片。
水力停留时间:体积:长*宽*高=13*6*=273m3⑺污泥回流泵数量:2台(1用1备)类型:潜污泵流量:80L/s扬程:7m功率:4kW材质:SS304启动方式:变频启动⑻产水泵数量:3台(2用1备)类型:自吸泵型号:KZ25-32流量:25m3/h扬程:32m允许吸上真空高度:功率:材质:SS304启动方式:变频启动⑼产水加药泵数量:2台(1用1备)类型:柱塞计量泵型号:流量:h功率:材质:SS304启动方式:全频启动⑽反冲洗泵数量:2台(1用1备)类型:离心泵流量:25m3/h启动方式:变频启动⑾反冲洗过滤器数量:1台类型:带式精度:50微米⑿次氯酸钠加药槽数量:1个容积:50L材质:PE⒀次氯酸钠加药泵数量:2台(1用1备)类型:柱塞计量泵型号:J-Z100/流量:100L/h功率:材质:SS304⒁盐酸加药槽数量:1台容积:20L材质:PE⒂盐酸加药泵数量:2台(1用1备)类型:柱塞计量泵型号:J-W25/流量:25L/h功率:材质:SS304⒃鼓风机数量:3台(2用1备)类型:罗茨鼓风机型号:RC-100通气量:525m3/h压力:⒄产水池数量:1座体积:πR2*h=*52*4=314m3⒅起重机数量:一座类型:桥式起重机最大起重:三仪表与设备⑴产水自动阀数量:2个类型:气动管径:DN80⑵反洗自动阀数量:2个类型:气动管径:DN80⑶产水流量计数量:2个类型:气动管径:DN65⑷反洗流量计数量:2个类型:气动管径:DN65⑸膜吹扫鼓风流量计数量:2个类型:玻璃转子流量计吹气量:525Nm3/h⑹产水压力变送器数量:2台类型:压力变送器规格:—材质:SS316⑺反洗压力变送器数量:2台类型:压力变送器规格:0—材质:SS316⑻液位计类型:浮球式液位计数量:若干个(膜池,产水箱,次氯酸钠加药槽,盐酸加药槽)。
200吨MBR工艺生活污水处理计算方式(1)处理对象:生活污水(2)处理觃模:200m3/d(3)迚出水水质:项 目 进水水质(mg/L) 出水水质(mg/L)去除率(%) CODcr 350 ≦50 85.7BOD5 200 ≦10 95T-N 50 ≦15 70SS 180 ≦5 97.2PH 6~9 6~9 -T-P 3 ≦0.5 83.3%(4)处理工艺:缺氧+MBR工艺8.2 构筑物容积设计计算(1)调节池无特殊参数设定,一般按照平均小时处理量的4-12倍设计,有效停留时间4-12h。
现参照国内外调节池设计方法,提供如下设计计算:流量调节比概念解读: 膜出水设计流量除以设计水量的比值(K)。
调节池容量计算:V=(Q/T-KQ/24)TQ:设计水量T: 根据建筑物用途设定的污水排放时间流量调节比:K=膜片数量(片)×膜面积(1.0或1.5m2)×0.4m3/(m2.d)÷Q m3.d =330×1.5×0.4÷200=0.99计算式: V=(Q/T-KQ/24)T=(200/12-0.99×200/24) ×12=100.92 m3实际尺寸:8.0×5.0×4.5m 实际有效容积:100m3(2)脱氮池氮容积负荷定为0.2 kg-N/(m3・d)以下。
流入水含氮量200.0 m3/d×0.035kg-N/m3=7.0 kg/d需要容量7.0 kg/d÷0.2 kg-N/(m3・d)=35.0 m3以上实际尺寸: 5.0m×2.0m×4.5m (实际有效容积40m3)(3) 硝化池氮容积负荷定为0.25 kg-N/(m3・d)以下。
流入水含氮量200.0 m3/d×0.05kg-N/m3=10.0 kg/d需要容量10.0 kg/d÷0.25 kg-N/(m3・d)=40.0 m3以上实际尺寸:5.0m×2.0m×4.5m(实际容量40m3)※ 以上尺寸应该为考虑到了膜组件的设置面积后的容量。
B.生活污水的处理(表4,表5)反应器处理生活污水的典型工艺流程如下:污水格栅调节池膜生物反应器清水池(消毒)达标排放或回用2.4反应器的供气量必须满足按活性污泥法的需要量,并同时满足膜表面清洗所需空气量。
具体数据参照东丽浸没式平板膜组件技术说明2.5当对出水的氨氮或总氮有严格限制时,反应器应具备脱氮功能。
可采用间歇曝气工艺或设置脱氮区。
2.6当对出水的除嗅或脱色有严格要求时,后处理装置应具有除嗅或脱色功能。
可采用活性炭或化学氧化处理工艺。
3.系统调试膜处理装置在正式运行前必须进行系统高调试。
调试可按下列步聚进行:3.1系统空车调试。
先检查各种设备的安装是否符合设计要求,特别是曝气池中的膜组件安装是否符合设计要求以及曝气管是否在同一高程上,其误差不得超过设计规定值。
然后按照说明书的规定,对各种设备进行空车调试,达到要求后方可转入下一步。
3.2清水联动试车。
试车前应检查反应器池水位高度是否满足设计要求,观察反应器系统自动控制及其他机械设备的运行状况。
清水联动试车时,水温应大于4℃3.2.1启动设备。
应在做好启动准备后进行。
操作前应在开关处悬挂指示牌。
操作人员启闭电器开关,应按电工操作规程执行。
3.2.2膜组件出水手动试运行。
当反应池内水达到时中水位时,手动启动出水泵并调节出水阀门,观察出水泵进口处压力和出水口流量的变化。
调节出水量至膜片清水最大出水量3.2.3系统自动控制运行调试。
当系统进行自动运行状态时,系统自动完成进水、曝气、出水、消毒等程序,然后进行带负荷调试运行直到设计要求。
4.活性污泥的培养驯化4.1活性污泥的培养和驯化可分为间歇式和连续式两阶段进行。
间歇培养:在反应器内接种一定量的活性污泥,开启鼓风机曝气,控制溶解氧在适当范围内,随时检测溶解氧、PH值、MLSS和用显微镜观察生御相变化。
间歇培养数日。
连续培养:当反应池内有一定量的活性污泥时可连续培养。
连续培养数日,当活性污泥浓度到一定浓度后可转入正常运行。
MBR系统设计计算范例MBR(膜生物反应器)是将传统的生物法与膜分离技术结合起来的一种先进废水处理技术。
其主要原理是通过膜的过滤作用将废水中的固体颗粒、混悬物、胶体等污染物截留在反应器内,同时利用微生物降解废水中的有机物,从而实现对废水的高效处理。
以下是一个MBR系统设计计算的范例。
系统设计参数:1.设计流量:Q=100m^3/d2.水力停留时间:θ=10h3.膜反渗透通量:J=10L/(m^2·h)4.膜面积:A=?计算步骤:1.根据设计流量计算出MBR系统的处理容积:V=Q×θ=100m^3/d×10h=1000m^32.根据膜反渗透通量计算出膜面积:A=Q/J=100m^3/d×(1/24d/h)/(10L/(m^2·h))=41.67m^23.需要选择合适的膜模块来满足处理容积和膜面积需求。
根据厂家提供的膜模块性能参数,假设每个膜模块的膜面积为10m^2,那么需要的膜模块数量为:N=A/A_m=41.67m^2/10m^2=4.17由于不能使用部分膜模块,所以需要选择满足或接近需求的整数个膜模块。
在这种情况下,选择4个膜模块足以满足MBR系统的设计要求。
4.将所选的4个膜模块按照设计要求进行布置,确保能够充分利用系统空间并保证良好的运行效果。
5.设计适当的污泥负荷,以维持MBR系统的正常运行。
根据流量和污泥生物处理需求进行计算,并制定相应的污泥处理措施。
6.设计适当的通风和搅拌系统,以保证废水充分与微生物接触,并提高处理效果。
7.设计适当的回流比,以提高系统的处理效率并避免膜的堵塞和污染。
8.编制系统运行管理规程,包括定期检查、清洁和维护膜模块,替换损坏和老化的模块,对废水进行在线监测和调整系统运行参数等。
以上是一个MBR系统设计计算的范例。
在实际设计中,还需要考虑更多的因素,例如进水水质、废水成分、微生物种类及数量等,以优化系统性能和处理效果。
某污水处理厂升级改造工程膜系统设计计算书(例)基本设计条件说明:1、膜通量按 15L/m2/h。
/在MBR 工程中,受原水的水质、工艺综合影响,通量围比较宽,从实际应用来看从6~15L/m2/h(斜体字是批注说明,以下同)/2、膜箱采用安装 48 帘膜元件的规格3、按总 12 列分布,单池 6 列布置1.膜组件、膜箱选型设计1.1设计处理量MBR 系统处理能力为 80000m3/d1.2膜组件选型本项目设计采用立升 LJ1E1-2000-F180型帘式膜组件膜材质:PVDF膜面积:27m2膜孔径:0.02um组件尺寸:721×70×2 087mm(L×W×H)注意:以上膜组件技术参数只针对本工程所使用。
1.3运行过程及参数MBR 工艺中,超滤膜采用“连续曝气、间歇抽吸”的工作方式过滤:8.5min(典型条件取 8min)空曝气:1.5min(典型条件取 2min)膜控制通量设计为 15L/m2/h1.4膜组件数量计算1.4.1过程时间计算膜系统工作时间:过滤:8.5min空曝气:1.5min在线维护性清洗:7~10 天进行 1 次,每次持续时间 30min单个过滤周期=8.5min+1.5min=10min日过滤时间:24hr×8.5min÷10min = 20.4hr1.4.2处理水量计算设计产水量:80000m3/d膜瞬时过滤水量=80000m3/d÷20.4hr/d=3922m3/h1.4.3膜元件数量核算膜控制通量设计为 15L/m2/h总膜面积:3922m3/h×1000L/m3÷15L/m2/h=261467m2设计采用 LJ1E1-2000-F180 型膜元件膜元件计算数量:261467m2÷27m2/帘=9684 帘本项目设计采用 LJ1E1-2000×48 型膜箱表 2 LJ1E 型帘式超滤膜膜箱规格参数表型号LGJ1E1-2000×48膜箱性能有效膜面积(m2)1296产水接口 inch (mm) Ф140重量干重(kg)1200湿重(kg)2500 材料产水母管UPVC膜主框架SS316L 外形尺寸(长×宽×高 mm) 4010×805×300注意:以上膜箱技术参数只针对本工程所使用。
MBR系统(按照美能参数计算)
代表设计代表参项目基本资料 :
值数取值供水量360m3/d15m3/h
膜组件备用比例20%18m3/h
水源类型:工业污水
水温最高35℃最低5℃
(通量设计水温25℃温度系数 1 变化
系统设计参数
设计产水量 :360m3/d18m3/h
设计污泥浓度6000 ppm
设计回流比 2.5 :1(回流量 :产水量)
计算膜池总进水流量 :63m3/h
膜设计参数
膜组件型号SMM -1520
每只膜组件的膜面积20 m2/module
设计通量14.0l/m2/h10-15
每片膜组件的产水能力0.28m3/h
膜组件数量计算值64 片双数,不宜
每套膜装置的膜组件数量64 片超过 70
每套膜装置的产水量17.9m3/h
每个操作单元的膜装置数量 1 套每单元容积m3
每个操作单元的产水量
3 17.9m /h
MBR系统的操作单元数量 1 个
膜组件实际数量64 片
膜装置实际数量 1 套
应用的膜面积数量1280 m2
核算平均设计通量14.1 l/m2/h
核算平均通量11.7 l/m2/h
每支膜组件的实际产水量0.28 m3/h
操作运行参数
过滤产水 :10分
停止过滤气洗 :1分
每只膜组件的吹扫空气量 3.0Nm3/h
每个操作单元的吹扫空气量192 Nm3/h 3.2 m3/min 膜系统的吹扫空气量192 Nm3/h 3.2 m3/min
化学药剂耗量
推荐的化学药品浓度NaOCl
H2SO4(或
HCl)
通量维持清洗 (MC)
MC使用的清洗药剂NaOCl
方案 1 在线反洗每平米膜
每个操作单元 MC需NaOCl原液
量15.0L 每次 MC清洗所需 NaOCl原液量30 L 每年的 MC清洗次数122 次每年 MC清洗所需 NaOCl原液量 3.7 m3
通量恢复清洗 (RC)每隔
(1) NaOCl
10%;密度
50%;密度
3日1次
1L 药液浓度
3.3 吨
天或者当跨
180膜压差超过 5 ppm;(2)
HSO
24
1.18 kg/L
kg/L
1.14 (17%
200 ppm
RC使用的清洗药剂溶液
每个操作单元 RC需NaOCl原液量112.9L 每次 RC清洗所需 NaOCl原液量226 L 每年的 RC清洗次数 3 次每年 RC清洗所需 NaOCl原液量0.68 m3每个操作单元 RC需H2SO4原液量267 L 每次 RC清洗所需 H2SO4原液量533 L 每年的 RC清洗次数 3 次每年 RC清洗所需 H2SO4原液量 1.61m3500溶液0.5%
0.8 吨
1.8 吨
推荐的主要设备参数各操作单
选择运行方案2元共用产
空气吹扫风机28Nm3/min@5mH1用1备37.0KW 产水泵86 m3/h@ 10 mH2用1备 3.7 KW 循环泵490m3/h@ 10 mH1用1备7.5KW 空压机0.22 m3/min0.8MPa1用1备 2.2 KW 压缩空气罐1m31MPa1套
真空泵0.53-0.09MPa1用1备 2.2 KW
m /min
真空罐 1 m3-0.09MPa1套
NaOCl加药泵678L/h@ 10 mH1用1备0.03KW 酸加药泵1599L/h@ 10 mH1台0.06KW
次MC清
0.53可进行洗
NaOCl加药罐m7次R C清
酸加药罐 1.0m3可进行 1.9洗
主系统仪表
浊度仪0-20NTU4-20mA1套
PH & ORP计pH-14, -1000~1000mV4-20mA1套
每个操作单元的仪表和阀门总计产水流量传感器0-300 m3/h4-20mA1套 2 套产水压力传感器-0.09~0Mpa4-20mA1套 2 套
膜池液位计 1 点电导式1套
反洗气动蝶阀( AV-02)DN 150PN101套
吹扫气动蝶阀( AV-04)DN 200PN101套
检测气动球阀( AV-05)DN 50PN101套
产水气动蝶阀( AV-06)DN 150PN101套
真空维持气动球阀( AV-08)DN 50PN101套
产水手动蝶阀DN 125PN103台
吹扫手动蝶阀DN 125PN103台
成本估算10%Na 价格依据电费0.60元/千瓦?时OCl
30%Na
50%H2SO4500元/吨OH MBR膜系统用电量978度 /日36万度 /年
膜系统每吨水用电量0.279度 /吨水0.17元/吨水
膜系统每吨水耗药量0.009 元/吨水
2套
2套
2套
2套
2套
2套
6台
6台
元/ 1600吨元/ 1200吨
原因:开10停1min
注意: MCR 工艺取 15-。