2000高炉上料系统技术操作规程

（一）工艺操作要求1、接班对所属设备进行全面检查：受料斗、料流阀、料罐、上下密、上料闸，溜槽水平传动装置、倾动装置、炉顶冷却系统。

2、每班注意观察倾动角度、料线，如发现异常，及时联系相关人员处理。

3、正常气密箱温度小于45℃，严禁断水，冷却水最大耗量10吨/小时，视传动箱内温度的高低增减供水量，冷却水质为普通工业水。

正常情况氮气流量为800立方米/小时，视传动箱内温度的高低增减。

4、当炉顶温度持续增高（高于400℃以上）气密箱温度与下阀箱温度无法控制时，应在立即向工长反映，开炉炉顶洒水控制顶温短期(＜60分钟)700℃。

（当气密箱温度高于45度，下阀箱高于90度时，立刻加大冷却氮气流量，流量视温度变化情况而定）5、布料前，必须将探尺提到零位。

6、以炉喉钢砖上沿为料线零位。

7、在正常情况下，探尺偏差不大于500mm，严禁空料线作业。

（二）炉顶液压站系统操作炉顶液压站技术性能：压力20Mpa，温度20－55℃之间，满足以上要求方可正常运行。

1．各班人员接班后，必须检查液位，如液位比原来低或持续减低，则必须上炉顶检查所有管路、油管、换向、油缸是否漏油，如有漏油及时汇报，联系维修。

2．每天早班启动备用泵，观察备用泵运转是否平稳，声音、温度、压力是否达标。

（特别注意：在启动备用泵前，检查进出油口的截止阀是否打开，如是关闭状态，必须问清原因，联系维修）3．检查油温是否在20－55℃之间，如小于20℃时，要停止冷却器；如高于55℃时，统治设备室人员前来加大冷却水流量；停止上料或油缸不工作时要及时停泵。

4．每班次要详细检查油管的使用状态，检查油管接口、油缸避免油管突然爆裂，造成喷油事故。

5．发生喷油事故后，要及时停泵，通知维修人员处理。

检查爆管地点，关闭截止阀，准确判断是否可以继续启泵，降低损失。

（三）干油泵操作1．每班不少于2次，依次检查各干油管路、换向装置、分配器接口是否有涨裂现象，如异常，应及时处理。

2．干油泵控制器出现监控超时信号，应及时检查干油泵压差开关是否正常，换向装置开关是否到位。

高炉卷扬上料岗位安全操作规程高炉卷扬上料岗位安全操作规程：一、安全意识1. 岗位操作前应认真学习高炉卷扬上料岗位的安全操作规程，并进行岗位培训。

2. 了解和掌握现场安全环境和作业流程，严格遵守操作规程和纪律，不得违章操作。

3. 做好个人防护，穿戴好安全帽、安全鞋、防护手套等防护用品。

4. 岗位涉及的设备运行前，必须与相关部门沟通并获得运行许可。

二、操作流程1. 到达岗位应先检查工作环境是否安全，根据工作情况选择合适的倾倒位置。

2. 将料车移至倾倒位置，低速前进，并准确停靠。

3. 首先将车斗卸下，然后将其移动至扬料机下方，准备上料。

4. 准备好料车和扬料机后开始上料，上料过程中要随时观察扬料机的运行状态，并注意连续不断地上料，避免在上料过程中中断，造成工艺不正常。

5. 上料完成后将料车装载台从扬料机下方驶开，距离要保持在安全距离范围内，随后将车斗装回，将料车移回配料区。

三、安全措施1. 岗位操作工一定要保持清醒，不得酗酒或麻醉药物影响安全。

2. 上下料时，要注意站稳人脚，保持平衡，避免滑倒等不安全因素。

3. 在上料过程中，发现扬料机异常或发生意外情况，应立即报告维修人员进行处理，并及时转移作业。

4. 上料过程中，工人要站在安全距离外，不要靠近扬料机操作台，以避免发生意外事故。

5. 确保扬料机、料车等设备的正常运行，保持设备的清洁整洁。

6. 操作期间要注意照明光线，防止操作过程中视线不清晰。

四、岗位值班注意事项1. 岗位人员应按时到达岗位，做好接班和交班事宜。

2. 岗位人员要保持通讯设备的畅通，随时准备接听上级指令和通知。

3. 岗位人员要仔细检查设备运行状况，如发现异常情况，应及时上报，做好记录和报告。

4. 上下班时，一定要注意设备和照明的关闭，关注现场安全的情况，并见到其他工人交接班。

以上制定安全操作规程旨在保证高炉卷扬上料岗位的安全生产，希望各位员工认真学习和遵守操作规范，共同维护企业安全和生产顺利进行。

高炉卷扬上料岗位安全操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于高炉卷扬上料岗位，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。

二、操作流程1. 准备工作：（1）检查卷扬设备及其周边区域是否处于正常状态，如有异常情况应及时上报维修；（2）佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套等；（3）检查卷扬机驱动装置、制动装置和绳索是否齐全并正常运行。

2. 上料操作：（1）确认被提升物体的重量和形状，选择合适的吊具；（2）确认吊具连接牢固，并保证安全系数充足；（3）控制卷扬机开关，使被提升物体顺利升至目标位置。

3. 安全预警：（1）操作人员需时刻注意卷扬机设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报；（2）在操作过程中如有突发情况，操作人员应立即切断电源并采取紧急救援措施。

4. 现场保洁：（1）操作结束后，将吊具归位并保持设备和现场清洁，防止杂物堆积；（2）妥善保管和维护卷扬设备，定期进行检修和保养。

5. 安全培训：（1）定期组织操作人员进行安全培训，强化安全意识和操作技能；（2）不得擅自招募未经培训的人员从事卷扬上料操作。

三、注意事项1. 操作人员应具备操作技能和相应证书，且符合岗位要求；2. 操作前要严格检查设备和工作环境，确保处于良好状态；3. 操作过程中要站稳脚跟，避免通过卷扬设备放置非操作人员；4. 遇到异常情况要及时停机处理，切勿强行进行操作；5. 操作时要随时注意周围环境和设备状态，以免造成安全事故；6. 操作结束后要及时关闭设备并做好设备的保养和维修。

四、紧急救援措施1. 发生可燃气体泄漏时，立即切断电源并采取逃生措施；2. 发生火灾时，立即启动灭火设备并采取逃生措施；3. 发生设备故障时，立即切断电源，并通知相关人员进行维修。

五、安全防护责任1. 企业要建立完善的安全管理制度，明确各岗位的安全责任；2. 严格执行安全操作规程，确保操作人员的安全；3. 配备并培训专业的安全管理人员，负责协调安全工作；4. 定期组织安全演练和应急培训，提高突发事件的应对能力。

高炉卷扬上料岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保高炉卷扬上料岗位的安全生产，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规程进行工作。

第三条工作人员必须参加相关的安全培训并通过培训考核后方可上岗。

第四条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须定期进行职业健康检查，确保身体健康符合上岗要求。

第二章岗位责任与权限第五条高炉卷扬上料岗位的责任人为岗位负责人，负责组织、指挥和管理岗位工作。

第六条岗位负责人主要职责包括：1. 组织制定、修订安全操作规程并进行宣传；2. 监督岗位工作人员遵守安全操作规程；3. 负责高炉卷扬上料岗位的安全检查和事故调查处理；4. 定期组织开展安全培训和演练；5. 对岗位工作人员进行考核和评价。

第三章安全操作规程第七条工作人员上岗前必须熟悉所操作设备的结构、性能和使用方法，并须定期参加设备操作技能培训和考核，确保具备安全操作的能力。

第八条工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按要求进行佩戴。

第九条工作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等影响工作安全的行为。

第十条工作人员必须按照设备操作规程进行操作，并确保操作正确、稳定。

第十一条工作人员必须定期检查设备的运行情况，及时发现和解决问题，并做好相关记录。

第十二条工作人员必须定期维护设备，确保设备处于良好的工作状态。

第十三条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须按照规定的程序进行设备检修和维护，严禁擅自进行设备的拆卸和修理。

第十四条工作人员必须按照安全规定进行设备开关的操作，严禁擅自开关设备，尤其是在设备正在工作时。

第十五条工作人员必须遵守岗位管理制度，严禁与工作无关的人员靠近工作区域。

第十六条工作人员必须清理工作区域，确保设备周围的通道畅通无阻。

第十七条工作人员必须懂得紧急情况的处理方法，并定期参加相关培训和演练，提高应急处理的能力。

第十八条安全岗位的工作人员必须随时保持联系并保持通讯设备的畅通，确保能及时和其他人员进行沟通。

高炉卷扬上料岗位安全操作章程（1）进入工作岗位必须按照相关规定穿戴好劳保、防护用品；留长发者必须将其挽入帽内；安全防护措施应经常检查，保持完好，未经允许不得擅自改变，检测、修理时需挪开安全防护设施，必须提前报上级安全管理部门，并填写安全防护设施状态改变报告单，检测、修理完毕后，及时进行恢复原样，并将情况反馈上级安全管理部门。

（2）设备运转时严禁加油、清扫和维修、维护，严禁搭乘皮带或在皮带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行。

（3）开机前要检查各部位是否有人员进行点巡检、维修作业或障碍物，否则不准开车，皮带开机必须鸣铃并执行“五起、四停”规定。

（4）皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压等方法，应停处理。

电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装。

（5）清扫卫生时衣服不得敞怀、不得穿大衣、连体雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防误把衣物卷入转动部位，如果发生类似情况应当立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；人员现场作业严禁用身体接触任何运转或啮合部位，皮带作业落实“五起四停”规定。

（6）平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，在交接班记录本中注明，并对下一班进行口头传达，不能立即处理的，必须制定并落实好安全措施（例如拉警戒线、悬挂标志牌或其他有警示牌的措施），做好记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒。

（7）上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两个人（含两个人）以上进行，并携带CO报警仪，不能在某一区域长时间停留防止煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶作业。

（8）料仓棚料时应当立即报告，并通知供料人员处理，严禁私自处理故障；闸门卡住时严禁用手直接处理。

（9）设备检测、修理必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联系、专人操作，未经允许不得动车。

高炉料车上料操作规程高炉料车上料操作规程一、目的与范围高炉料车上料操作规程的目的是确保高炉上料过程的安全、高效进行，保障高炉正常运行。

本规程适用于高炉料车的上料操作。

二、术语与定义1. 高炉料车：用于将原料送入高炉的专用运输设备。

2. 原料：指用于高炉冶炼的铁矿石、焦炭和燃料等。

3. 上料井口：装有上料设备的高炉顶部的孔洞。

4. 上料设备：用于将原料送入高炉的机械装置。

三、操作流程1. 准备工作（1）操作人员须熟悉高炉料车的构造和性能，并定期进行检查和维护。

（2）检查高炉料车是否有异常情况，如漏料、挂钩等问题。

（3）检查上料设备是否正常运行，如输送带、斗式提升机等。

2. 上料操作（1）按照上料计划，准确掌握高炉料车的运行时间和上料量。

（2）确认上料井口的开启情况，确保无阻塞和漏料现象。

（3）启动高炉料车，确保各项指标正常。

（4）按照上料量的要求，调节物料的投放速度和数量。

（5）注意观察上料过程中的异常情况，如漏料、卡料等，及时进行处理。

（6）上料完成后，关闭上料井口，停止高炉料车的运行。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。

2. 操作人员要经过专门培训，掌握高炉料车的操作技能。

3. 严禁在高炉料车运行时进行维修和清理工作。

4. 上料过程中，要保持与同事的良好沟通，密切配合，避免发生事故。

5. 发生突发情况时，要第一时间报告相关部门，并采取紧急措施进行处理。

五、操作记录与检查1. 上料操作应由专门的操作人员进行，并记录工作过程及各项指标。

2. 定期对高炉料车进行检查和维护，并做好相关记录。

3. 上料操作过程中如有异常情况，应及时记录，并向相关部门报告。

六、责任与违规处理1. 高炉料车的操作人员对于上料操作的安全负有直接责任，如发生事故，由操作人员承担相关责任。

2. 违反本规程的操作人员，将视情节轻重进行相应的违规处理，包括警告、停工、作废等。

七、附则本规程经高炉生产部门审定，并定期进行评估和修改，以适应生产需求的变化。

上料工安全技术操作规程一、概述上料工是在生产运营环节中承担重要任务的职业，为保障上料工的人身安全和操作顺利进行，制定本安全技术操作规程。

本规程旨在规范上料工操作行为，提高工作安全性，防止事故发生。

二、安全技术操作规程1. 进入工作区域前，应穿戴好劳保用品，包括安全鞋、头盔和耳塞等，确保个人安全。

2. 在上料前，需检查上料设备的工作状态，确保设备正常运行。

如有异常情况，应立即报告相关人员，并等待维修人员确认后方可继续操作。

3. 在上料过程中，应注意以下事项：a. 确保上料设备与接收设备之间的通道畅通，并保持清洁干燥，防止滑倒和意外发生。

b. 严禁使用脏、油污的工具进行操作，以免影响操作安全性。

c. 上料工应按照规定的时间和顺序进行上料，不得擅自调整生产进度或顺序，以免造成设备故障和人员伤害。

4. 当上料过程中出现异常情况时，上料工应迅速停止操作，并切勿擅自进行维修或处理。

应及时报告相关人员，由专业人员进行处置。

5. 在上料工作完成后，应注意以下事项：a. 及时清理工作现场，保持工作区域的整洁和安全。

b. 关闭上料设备电源，并进行必要的维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。

6. 在整个上料过程中，上料工还需要遵守以下操作原则：a. 不得饮酒、吸烟、嚼槟榔等任何影响工作安全的行为。

b. 不得擅自闯入设备内部进行操作或检查，应由专业人员进行。

c. 不得超负荷操作设备，避免因超负荷引发事故。

三、个体防护措施1. 上料工应穿戴好相应的劳保用品，确保个人安全。

具体要求如下：a. 穿戴安全鞋，保护脚部免受外部撞击和压力。

b. 戴好头盔，预防头部受伤。

c. 使用耳塞，防止长时间噪音刺激引起听力损害。

d. 必要时佩戴护目镜或面罩，保护眼部免受破碎物和化学物品的伤害。

e. 操作过程中应使用手套和防护服，防止受到手部和身体的伤害。

2. 上料工应定期接受相关安全培训，了解最新的安全操作规程，提高安全意识和应急处理能力。

四、事故处置措施1. 发生事故时，上料工应立即按照以下步骤进行处置：a. 确保自身安全无忧，若必要时迅速撤离事故现场。

高炉上料小车操作规程高炉上料小车操作规程一、操作前准备1. 进入操作区域前，应穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、工作服和手套等。

2. 检查上料小车的各项运行状态，包括车辆外观、操作台、刹车系统等是否正常。

3. 检查上料小车所搭载的物料是否符合要求，比如在进入高炉前应检查物料的湿度和粒度等。

二、上料操作步骤1. 上料小车进入待上料区域前，应先按下刹车按钮，并确保车辆完全停稳。

2. 阅读高炉上料工作指南，了解本次上料的物料种类、上料方式和上料量等信息。

3. 开始装载物料前，应先进行重心平衡，确保物料的均匀分布，避免车辆倾翻。

4. 操作员按照指令将物料装入上料小车的容器中，同时观察车辆各部位是否有异常情况。

5. 物料装载完成后，回到操作台，确认无误后，可以进行下一步操作。

三、进入高炉操作步骤1. 上料小车起动前，操作员应先观察周围环境，并确认没有其他人员或车辆在近距离内。

2. 操作员应先发出提醒信号，告知周围人员上料小车即将进入高炉区域。

3. 操作员按下启动按钮，慢慢推动上料小车进入高炉区域，同时注意观察高炉区域的情况。

4. 进入高炉区域后，操作员应严格按照工作指南进行操作，确保物料的准确投放和分布。

5. 在操作过程中，及时观察高炉的温度和压力等参数，确保上料过程的安全和稳定。

四、操作注意事项1. 上料过程中，应随时注意车辆的稳定性，确保上料小车行驶平稳，防止物料的泄漏和车辆的倾翻。

2. 在操作过程中，严禁操作员站在物料倾倒区域内或车辆下方，以免发生意外伤害。

3. 操作员应时刻关注操作台上的指示灯和报警器，一旦发生异常情况应及时停止操作并报告相关人员。

4. 上料小车操作时，严禁超载作业，应按照规定的上料量进行操作。

5. 上料小车的维护和保养应定期进行，确保车辆的正常运行。

6. 在操作过程中，要始终保持清醒和专注，避免疲劳驾驶或受到其他因素的干扰。

五、操作结束1. 上料操作完成后，应将车辆停稳，并拉紧手刹，同时关闭车辆的电源和液压系统。

上料提升机安全操作规程范本
一、操作人员必须具备相应的技术知识和操作经验，并经过相应的培训和考核合格后才能操作上料提升机。

二、操作前必须检查提升机的运行状态和安全装置是否完好，并进行必要的维护保养。

三、操作时必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

四、在操作过程中，要保持集中注意力，不得受到手机、电脑等外界干扰。

五、严禁在操作过程中饮用酒精，服用会影响判断和反应能力的药物。

六、操作前必须对所有操作按钮、开关等进行确认，确保其功能正常。

七、操作时必须按照标准操作程序进行，不得随意更改或省略任何步骤。

八、操作过程中要时刻注意环境和人员的安全，确保没有人员靠近或通过上料提升机的工作区域。

九、在操作过程中，要注意机器的运行状态和工作负荷，合理控制提升机的速度和力度，避免因操作失误导致设备损坏。

十、操作结束后，必须将提升机归位并进行必要的清洁和维护保养，确保设备的正常运行。

十一、发现设备故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员处理。

十二、操作人员必须遵守相关安全操作规程和法律法规，严禁违规操作和擅自改装设备。

十三、定期进行安全培训和维护保养，提升安全意识和操作能力，确保设备的安全运行。

十四、操作人员必须严格遵守公司的安全规定和要求，如发生违规行为将受到相应的纪律处分。

十五、所有人员都有权发现并指出安全问题，应及时向上级主管报告，共同维护操作安全。

以上为上料提升机安全操作规程范本，希望广大操作人员严格遵守，确保工作安全。

高炉卷扬上料岗位安全操作规程1. 岗位概述高炉卷扬上料岗位是指负责将矿石和焦炭等原料上料至高炉料斗的岗位。

该岗位操作风险较高，操作者必须熟悉操作流程，并采取相应的安全措施，确保作业安全。

2. 岗位要求（1）操作者必须佩戴好安全帽、安全服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

（2）操作者必须经过相应的安全培训，持证上岗，并定期进行安全技术交底与考试。

3. 准备工作（1）操作者必须了解高炉的运行状态，包括料斗容量、炉顶气包和卷扬设备的状态等。

（2）检查卷扬设备的安全装置是否完好，如紧急停车装置、行程限位器等。

（3）检查上料槽的状况，确保其结构稳定，无杂物堵塞。

4. 上料操作（1）操作者必须根据高炉的上料计划进行操作，不得擅自加减料。

（2）操作者必须按照标准操作程序进行上料，不能违背操作规定。

（3）操作者在上料过程中，必须注意观察上料槽和料斗的状况，如发现异常情况，要及时汇报并采取措施。

（4）操作者必须保持通讯畅通，与卷扬司机和高炉操作人员保持密切联系，确保上料操作的协调性。

（5）操作者必须做好现场的安全引导工作，如设置警示标识、指示灯等，防止其他人员误入危险区域。

5. 突发情况处理（1）一旦发生下料槽堵塞、起重机故障等突发情况，操作者必须立即停止操作，并向领导报告，统一处理。

（2）操作者在突发情况发生时，要冷静应对，切不可慌乱行事，以免引发更大的事故。

6. 安全防护（1）操作者在操作时，必须保持身体平衡，注意脚下环境，防止摔倒事故的发生。

（2）操作者必须定期检查卷扬设备和上料槽的磨损情况，如发现异常，要及时更换或修理。

（3）操作者在操作时，要时刻注意自身的身体健康状况，不得在疲劳或不适的状态下进行操作。

（4）操作者不得随意调整卷扬设备的参数，如卷绳张力、提升速度等。

（5）操作者在操作过程中，要注意保持操作区域的清洁，防止杂物干扰操作。

7. 后期工作（1）操作结束后，操作者必须及时清理操作区域，保持环境整洁。

抚顺新钢铁有限公司炼铁厂高炉供料技术操作规程 1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁炼铁厂供料操作工。

岗位职责1、调度及班长岗位职责1.1在车间领导下，组织本班工作，与其他各岗位密切配合，及时完成供料、上料任务。

1.2负责检查监督全班人员对安全规程、技术规程的执行情况，领导全班人员完成本职工作。

1.3了解本岗位的设备性能及原理，提出项目检修建议。

1.4负责本岗位系统所属设备的管理，负责对所属设备的领取和保管。

1.5负责统一协调本岗位与其他岗位的联系和协调相关事项2、皮带工岗位职责2.1严格执行本岗位的安全规程、技术规程和各项规章制度。

2.2负责皮带机的启动和停机。

2.3负责联系所供应原料的种类和数量。

2.4负责皮带机所属区域的卫生清扫工作。

3、卸车机、堆取料机岗位工岗位职责3.1严格执行本岗位的安全规程、技术规程和各项规章制度。

3.2负责皮带机的启动和停机。

3.3负责联系所供应原料的种类和数量。

3.4负责皮带机所属区域的卫生清扫工作。

1. 入槽原燃料的验收管理1.1 原燃料和熔剂入槽前必须目测其物理性能，如粒度、强度、水分等，并及时报至高炉值班室，发现不符合标准时要汇报调度，直至有关领导。

1.2 生矿和熔剂入槽前必须有化学成分，并报给高炉值班室。

1.3 每班要求做一次球团矿化学成分，每班向值班室报一次球团矿化验结果。

1.4 每班要做一次焦炭工业分析。

编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 孙东利 批准：朱启柱2. 焦矿槽的使用管理2.1 焦炭和各种原料必须按品种分别卸入指定焦、矿槽，严禁错料和过满而造成混料。

2.2 各种矿槽和焦槽必须保持合理的存料量，不得少于其容积的30%，严禁空仓。

2.3 供料操作工必须掌握原料卸入的槽号、时间、原料槽存量，卸入量。

3. 原燃料的使用管理3.1 各高炉的原燃料的使用，由技术组根据原燃料的生产供应情况和各高炉的生产情况，提出方案经生产副厂长同意后，由调度室通知执行。

炼铁厂高炉安全技术操作规程炼铁厂高炉是一种大型冶炼设备，其中的操作涉及到很多安全性问题。

为了保证高炉的正常运行和员工的安全，制定一套高炉安全技术操作规程是非常必要的。

以下是一份2000字的炼铁厂高炉安全技术操作规程的简要内容：第一章操作前准备1.1 高炉安全检查1.1.1 检查高炉设备的运行情况，包括检查温度、压力、液位等参数是否正常。

1.1.2 检查高炉炉壳和管道是否有漏风、漏水、漏沙等情况。

1.1.3 检查高炉煤气、煤气发电机组及其他附属设施的运行情况，确保其正常工作。

1.1.4 检查高炉周围的安全设施，包括消防器材、安全通道等。

1.2 操作工具准备1.2.1 提前准备好所需的操作工具，如钢丝绳、扳手、电钻等。

1.2.2 检查操作工具的完好性和安全性能。

第二章高炉启动2.1 点火前准备2.1.1 清理炉内残留物，确保炉内干净无杂质。

2.1.2 检查煤气发电机组的燃料供应情况，保证煤气充足。

2.2 点火操作2.2.1 严格按照操作程序进行点火，不得随意操作。

2.2.2 在点火过程中，注意观察煤气燃烧情况，及时采取措施防止煤气泄漏或燃烧不稳定。

第三章高炉运行3.1 温度、压力、液位控制3.1.1 定期监测高炉内的温度、压力和液位，并根据运行情况及时调整。

3.1.2 对高炉内的温度、压力和液位进行记录和分析，确保运行安全。

3.2 技术操作3.2.1 在高炉内投放原料时，注意控制投料量和速度，避免过量或过快投料造成高炉负荷过重。

3.2.2 定期对高炉内的渣口进行清理，防止渣堵塞。

第四章突发情况处理4.1 高炉异常情况的判断和处理4.1.1 在高炉运行过程中，如出现异常情况，立即停止运行并采取相应措施处理。

4.1.2 在处理异常情况时，要根据具体情况冷静判断，避免造成更严重的后果。

4.2 火灾事故的处理4.2.1 如发生高炉内部火灾，要立即启动报警器并进行紧急疏散。

4.2.2 在处理火灾事故时，要根据火灾的大小和情况采取相应的灭火措施。

高炉系统安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________高炉系统安全技术操作规程（一）值班工长安全技术操作规程1 岗位安全操作基本要求：1.1上班前, 劳保防护用品要穿戴齐全、规范。

1.2认真检查自己所管辖设备的防护设施, 发现问题及时处理。

1.3熟悉和掌握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规程, 以便组织、指导、监督和协调各岗位的日常生产, 严禁违章指挥。

1.4正常生产情况下, 上高炉炉顶、热风炉球顶和重力除尘区域, 要严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认登记表》规定, 并对作业人员的安全负责。

1.5在出铁、出渣取样时, 必须先烘干取样勺及铁样模具, 防止潮湿爆炸。

1.6高炉值班室与各岗位操作室的联系电话、电铃及计算机网络应保持完好。

1.7交接班应对当班安全状况交清接明, 班前会针对具体情况安排有关安全注意事项, 班中进行检查和落实。

2 炉顶设备运行安全要求：2.1炉顶工作压力不准超过设计规定。

2.2炉顶小高压操作时, 只有大、小钟之间与炉顶压力差降至5kPa以下时, 才能开启大钟。

2.3采用双钟炉顶的高炉, 炉顶温度不准大于500℃；当炉顶温度大于450℃以上时, 两探尺要轮换工作。

2.4料线未到工艺规定的最小深度时, 严禁强行开启大钟, 防止发生设备事故。

2.5变动矿批、焦批时, 严禁单批料体积超过大钟受料斗有效容积；严禁料车超载溢料或超过卷扬能力。

2.6炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时, 应使卷扬机带动钢丝绳继续运转, 直至炉顶火熄灭为止。

2.7高炉正常生产情况下, 严禁采取切煤气、打开炉顶放散阀的办法调剂炉况。

3 高炉冷却安全要求：3.1高炉冷却水压力（风口平台处）应大于风压0.05Mpa以上；高炉各区域冷却器的进出水温差应严格执行《生产技术操作规程》有关规定。

高炉上料技术操作规程1.岗位职责1.1上料班长岗位职责1.1.1负责上料班的生产工作，带领全班人员完成工作任务。

1.1.2负责落实督促本工种各岗位安全和技术操作规程的执行。

1.1.3负责上料系统的检查、维护、保养、巡检工作落实和布臵。

1.1.4负责上料区域现场环境的管理和监督。

1.1.5负责检查上料系统各项记录及台帐的完成情况。

1.1.6负责上料系统设备的备品备件计划申报落实工作。

1.1.7负责上料人员安全和操作技能培训。

1.1.8负责对上料人员的工作考核及执行。

1.1.9负责及时完成临时交办的工作。

1.2上料主操岗位职责1.2.1负责上料班的生产工作，带领全班人员完成工作任务。

1.2.2负责落实督促本工种各岗位安全和技术操作规程的执行，对违章行为有权利制止，保证安全生产。

1.2.3负责上料区域设备卫生及现场管理。

1.2.4负责上料皮带、筛子、炉顶设备和上料系统机电设备检查、维护、保养、巡检，排除一般设备故障，负责与设备点检员交流，共同安排上料系统的日修、周修、定修计划，并配合检修及验收试车工作。

1.2.5负责上料人员安全学习、教育学习和业务素质培训，组织本班人员坚持落实岗位交接班制度，做好本班工作。

1.2.6负责上料区域和责任设备卫生的清扫。

1.2.7严格执行交接班，参加班前会及单位、分厂、公司组织的各项活动。

1.3上料工岗位职责1.3.1熟悉本岗位的作业环境，了解危险源及控制办法。

1.3.2负责槽下各皮带、电子秤、筛子、炉顶上料设备及上料系统机电设备的检查、维护、保养、巡检，排除一般设备故障，配合检修及验收试车工作。

1.3.3负责对上料系统计算机、仪表进行监视，严格按照高炉值班室规定的装料制度和料线进行上料操作，正确填写各项原始记录日志，确保信息传递及时、准确。

1.3.4随时掌握各种原燃料消耗及仓储情况，注意矿石和焦炭含粉率和水分，发现混料和原料有较大变化时及时向工长报告。

负责称量值、称量余量、水份、装入程序、净焦、偏差修正、控制参数等的设定、变更和确认，作业报表及点检表的填写。

高炉卷扬上料岗位安全操作规程【前言】高炉卷扬上料岗位是高炉生产过程中的关键环节。

为保证上料过程的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。

【一、岗位职责及权限】1.卷扬岗位操作人员负责高炉上料卷扬机的操作和维护工作。

2.必须经过岗位操作培训，掌握操作流程、安全规范和紧急情况处理方法。

3.协助领班进行设备故障的排除和维修工作。

【二、操作规程】1.穿戴工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘口罩等。

2.进行岗位交接班，了解上一个班次的工作情况和存在的问题。

3.检查卷扬机及其周边设备的工作状态，如电源、控制装置、安全防护设施等。

4.确认物料存放完好，并与上下料计划相符。

5.检查卷扬机的钢丝绳、滑轮、滑轮架等传动部件的磨损和松动情况，发现问题及时报修。

6.检查升降平台、操作台、安全门等设施的可靠性，及时排除安全隐患。

7.操作前，确认卷扬机的起重量、起升高度、速度等参数，确保操作过程中不超负荷工作。

8.上料前，清理上料区域，确保无杂物和障碍物。

9.确认无异味、异响、异动等情况后，进行卷扬机起升操作。

10.始终注意信号灯和电子屏上的警示信息，及时处理发生的异常情况。

11.操作完毕后，关闭卷扬机电源，并确保卷扬机停稳后方可离岗。

【三、安全预防措施】1.坚守岗位，不得随意离岗，不能由于疲劳、饥饿等原因操作不慎。

2.严禁未经授权的人员操作卷扬机，不得私自调整设置参数。

3.在卷扬机起升过程中，严禁站在下部物料的线路下方或临近位置。

4.禁止上料时，有人站在卷扬机操作区域内，确保操作安全。

5.不得跨越工作台、平台、滑轮等设备，以免发生意外。

6.不得溜绳起升，严禁人工晃动钢丝绳，以免发生危险。

7.发现异常情况应及时报修，不得擅自私修私补，确保设备完好运行。

8.严禁在电源未切断或未上锁的情况下进行设备操作和维修。

9.上料区域应保持干燥清洁，防止杂物积存和滑倒。

10.操作人员应保持机器设备洁净，并进行定期检查和润滑维护。

高炉系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条为规范高炉系统的安全技术操作，保障工作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，依据《高炉系统安全技术操作管理的规定》，制定本规程。

第二条本规程适用于高炉系统安全技术操作工作，涵盖高炉设备的运行、检修、维护等各项工作。

第三条本规程的执行目标是做到安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、持续改进。

第四条高炉系统安全技术操作工作应当严格按照本规程进行，违反规程的行为将受到相应的纪律处分。

第五条高炉系统安全技术操作应当符合国家相关法律法规和标准，遵循工艺流程和操作规程，确保操作的科学性和适用性。

第六条高炉系统安全技术操作应当根据工作需要，制定详细的操作方案，并按照计划进行操作，确保工作流程的合理性和连贯性。

第七条工作人员要接受相应的培训和考试，具备相应的操作资质，方可参与高炉系统安全技术操作工作，且应定期进行复核和提升。

第二章安全管理第八条进入高炉系统区域的人员应穿戴符合安全要求的工作装备，佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第九条高炉系统区域应设置明显的安全警示标识和隔离设施，指示作业区域、危险区域、禁止区域和安全通道等。

第十条高炉系统区域内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入。

第十一条高炉系统设备的操作人员应随时保持警觉，发现异常情况应及时报告，采取必要的措施防止事故发生。

第十二条高炉系统区域内应配备相应的急救设备和药品，并有专职急救人员负责应急处理。

第十三条高炉系统设备的运行状态必须保持稳定，如发现设备异常，应立即停止操作，并通知维修人员进行维修。

第三章操作要求第十四条操作人员必须熟悉高炉系统设备的结构、性能、工作原理和操作流程，且掌握相应的安全知识和操作技能。

第十五条操作人员应按照工艺要求，合理调节操作参数，确保设备运行稳定，防止因操作不当而引发事故。

第十六条每次操作前，操作人员应对设备进行检查和试运行，确保设备状态正常，并检查备品备件的储备情况。

高炉系统安全技术操作规程一、安全技术操作规程的目的本操作规程旨在确保高炉系统的安全运行，减少事故和灾害的发生，保护生产人员的身体安全和设备的正常运行。

二、安全技术操作规程的适用范围本操作规程适用于高炉系统的运行和维护。

所有相关人员都必须遵守本规程，确保安全操作。

三、安全技术操作规程的基本要求1. 操作人员必须经过相关的培训和考核，持有相关的合格证书方可上岗。

2. 在进行操作前，必须检查设备的状况，确保设备完好无损。

3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 在操作过程中，必须严格按照操作程序进行，不得随意更改或省略步骤。

5. 在操作过程中，必须密切关注设备的运行状况，发现异常情况及时报告上级并采取措施以确保安全。

4、安全技术操作规程的具体内容1. 高炉系统的启停操作（1）在启动高炉之前，必须进行系统检查和试运行，确保设备正常。

启动前，要检查高炉的炉温、煤气流量、氢气流量等参数是否符合要求。

（2）在停炉时，必须关闭相关设备，排除燃料和冷却介质，确保高炉安全停止运行。

2. 高炉系统的保护措施（1）确保高炉系统的防火墙和防毒墙完好无损，随时可用。

（2）定期维护和更换高炉炉壁、炉底、炉顶等关键部件，确保设备的完整性。

3. 高炉系统的清洁和维护（1）定期对高炉进行清洁，清除积灰和固体废物。

（2）检查和维护高炉系统的冷却设备，确保正常运行。

4. 高炉系统的紧急处理（1）制定应急预案，确保在发生事故或紧急情况时能够做出正确的反应。

（2）对于设备故障和漏气等问题，必须立即采取措施予以处理，避免事故发生。

四、安全技术操作规程的宣传和培训1. 对于新进厂的员工，必须进行安全操作规程的培训，确保他们了解规程的内容和操作要求。

2. 定期组织安全培训和演习，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 加强对安全技术操作规程的宣传，确保所有员工都了解规程的重要性和必要性。

五、安全技术操作规程的监督与检查1. 对于安全技术操作规程的执行情况，应进行定期检查和评估，确保规程的有效执行。