5S管理办公室清扫基准

项目要素判定基准评分情况办公室休息室及操作室门窗1．有门牌标识、干净完好（5分）做不到每处扣1分2．玻璃明亮干净，无破损，窗帘整洁，无灰尘、蜘蛛网（5分）做不到每项扣1分墙壁1．无坑、洞，无表皮脱落，整洁干净，无灰尘、蜘蛛网（5分）做不到每处扣1分2．贴挂物（必须是有用的）整洁、无损（2分）做不到每处扣1分3．无无用物（3分）做不到每处扣1分办公桌1．玻璃板下不允许压任何东西（2分）做不到每处扣1分2．桌上不允许摆放工作无相关的物品（3分）做不到每处扣1分3．非工作状态，桌面要保持干净、整洁，座椅归位（2分）做不到每处扣1分4．电脑、电器线路标识明确、整齐规范、干净（3分）做不到每处扣1分操作台1．台面干净整洁，标识清晰，按钮齐全（5分）做不到每项扣1分椅凳1．无破损（包括椅套），整洁干净（5分）做不到每个扣1分文件柜、更衣柜、资料柜1．文件、资料、更衣柜摆放整齐（一条线），标识规范，表面干净整洁（3分）做不到每项扣1分项目要素判定基准评分情况点检作业区5S管理（办公室、休息室、操作室）检查标准2．柜体无破损，干净整洁（2分）做不到每处扣1分3．柜内资料、文件盒标识明确，编号统一，并按顺序放置，零散资料整齐放置（3分）做不到每项扣1分4．柜顶、柜底无杂物，整洁干净（2分）做不到每处扣1分定置管理1．常移动物品要进行定置、标识，物品放置与标识一一对应（如：安全帽、暖瓶、茶杯、电话等），整洁干净（5分）做不到每项扣1分2．各类记录干净整洁且定位，按序号放置（5分）做不到每项扣1分清扫工具1．定位摆放，悬挂式管理（5分）做不到每处扣1分2．标识规范（3分）做不到每处扣1分3．清洁工具整洁，有效（2分）做不到每项扣1分管线1．线路横平竖直、固定良好，不托地（5分）做不到每处扣1分2．采暖设施完好，无残缺，无锈漬，无漏点（5分）做不到每处扣1分地面1．无破损、脱落、坑洼不平（3分）做不到每处扣1分2．无烟头、垃圾，杂物，无油渍（3分）做不到每处扣1分3．灭火器放置区域明确、合理，干净整洁，无破损，有标识（4分）做不到每处扣1分。

办公环境5S管理标准一、5S定义：1.整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用；2.整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；3.清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮；4.清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化来维持成果；5.素养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

二、5S推行要领及规范内容三、办公室5S管理标准1．办公桌1.1桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。

1.2重要纸张文件，保密资料（包括重要信息、工作联络单）等一律入柜。

1.3其他纸件全部整齐放置在文件夹、文件架或书柜中、不得散放在桌面上。

1.4办公用品需摆放整齐，办公桌下除整理箱外不得堆放与工作无关的文件和物品，如报纸、杂志、箱等。

1.5 办公卡座的屏风处不应随意张贴纸张、照片，不应随意挂放物品。

1.6 姓名牌应插放于卡座屏风靠过道一边的前侧位置，不应随意插放于其他位置。

2.办公椅2.1保持干净整洁2.2摆放整齐，离开时办公椅要靠近办公桌，摆放在座位下方。

3.抽屉3.1下班离开前要锁好。

3.2抽屉中物品要摆放整齐。

3.3抽屉中物品要进行定期清理。

4.保密柜、文件柜4.1有统一标志（部门、编号、责任人）。

4.2内中物品、文件等摆放整齐，标志明确，便于查找。

4.3文档保存规范。

4.4文件柜上没有杂物。

5.计算机及电源5.1摆放端正、保持清洁。

5.2离座时电脑须锁定并关闭显示器电源，下班时关闭主机及排插电源。

5.3笔记本责任到使用人自行管理，遗失按原价赔偿。

6.打印机、传真机6.1节约用纸，纸张存放整齐。

清扫基准
清扫区域序号项目内容基准要求
负责人 1 清扫具体部位窗、桌、设备、地面重点维护；货架、辅料、垃圾存放区等
联系电话
2 清扫方法A.天花板和墙面用长竹竿、扫把自上而下清扫，并注意清扫死角。

货架、窗户用抹布擦拭。

B.地面要每天清扫并用拖把清理一次，随时保持整洁
C.整理货架及作业区的物品，各物品须定位，在每次使用完后应归于原位。

3 清扫时间作业中
4 清扫周期墙壁、天花板、窗、玻璃及货架每周六清扫一次，其它随时保持整洁。

5 清扫工具抹布、吸尘器、扫把、拖把等
6 清扫后的状态
（效果）A.辅料摆放整齐，所有物品使用完后归回原位；标示无灰尘等污染、不翘边。

B.室内整理整洁，无积尘，无蜘蛛网。

C.地面无垃圾、杂物，无乱放的物品。

7 检查频率A.领班每两天至少监督检查一次
B.5S组员每天不定时拍照一张
8清扫时间表项目10:30-10:5016:00-16:3019:00-19:30备注
扫地是是是
随时保持整洁。

拖地否否是
物品
摆放
随时摆放整齐
备注：（夜班保持整洁）负责人每天早上需检查自己所负责的区域一次。

清扫与设备/电器有关的需断电，并在总控挂上警示牌，清扫后立即取下。

清扫时不得碰动开关。

5s整理中丢弃的基准随着现代工业生产的快速发展，企业需要不断提高生产效率和质量。

为了达到这个目标，很多公司开始采取了5S整理的方法。

5S是一种基于日本制造管理哲学的系统化的整理方法，它包括整理、整顿、清扫、清洁和纪律。

在5S整理中，丢弃是一个非常重要的步骤，通过丢弃掉不必要的物品，可以提高工作环境的整洁度和工作效率。

在丢弃物品的过程中，我们需要有一些基准来判断这些物品是否需要被丢弃。

本文将介绍5S整理中丢弃的基准，以及其在提高工作效率和质量方面的重要性。

一、5S整理中丢弃的基准的意义1. 删除不必要的物品：在生产过程中，一些不必要的物品会占据宝贵的工作空间。

通过丢弃这些物品，可以腾出空间供其他更重要的物品使用，提高生产效率。

2. 降低寻找时间：当工作场所杂乱无章时，员工在找寻所需物品时需要花费大量的时间。

通过丢弃不必要的物品，可以减少寻找时间，提高工作效率。

3. 提高工作环境：整洁的工作环境有助于员工工作时的舒适感和专注度。

通过丢弃不必要的物品，可以提高工作环境的整洁度，提高员工工作积极性和质量。

二、5S整理中丢弃的基准的具体内容1. 已过时或损坏的物品：在5S整理过程中，我们需要将已过时或损坏的物品丢弃掉。

这些物品没有任何实际用途，占据了工作空间，并可能对生产过程造成不利影响。

2. 不必要的备件和材料：在生产过程中，有时我们会购买多余的备件和材料以备不时之需。

，在整理过程中，我们需要将这些不必要的备件和材料丢弃掉，以减少废料和节约成本。

3. 重复、过多和冗余的物品：有时，我们会发现工作场所有大量的重复、过多和冗余的物品。

在5S整理中，我们需要将这些物品丢弃掉，减少存放和维护的成本，并提高工作效率。

4. 不再需要的文档和资料：随着时间的推移，企业的文档和资料会越来越多。

在5S整理中，我们需要将不再需要的文档和资料丢弃掉，使工作环境更加整洁，并减少存放和查找的困难。

三、5S整理中丢弃的基准的实施步骤1. 审查物品：我们需要仔细审查工作场所中的物品，判断其是否有必要留下。

办公室5S检查标准引言概述：办公室是我们日常工作的场所，保持办公室的整洁和有序对于提高工作效率和员工的工作积极性非常重要。

而5S是一种管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的五个步骤，来创建一个干净、整洁、高效的工作环境。

本文将详细介绍办公室5S检查标准，匡助您了解如何进行5S检查。

一、整理1.1 办公物品摆放：办公室内的物品应按照使用频率和工作流程进行合理摆放。

常用的办公用品应放置在易取得的位置，不常用的物品可以放置在较为隐蔽的地方，以免占用工作空间。

1.2 文件管理：文件应按照分类和编号的原则进行管理。

每一个文件夹都应有明确的标签，方便查找和归档。

同时，过期或者无用的文件应及时清理，保持档案室的整洁。

1.3 办公桌面整理：办公桌面应保持整洁，只放置必要的文件和工具。

不需要的文件应及时归档或者丢弃，避免堆积杂物影响工作效率。

二、整顿2.1 工作区域划分：办公室内的工作区域应根据不同的工作内容进行划分，避免不同工作任务之间的干扰。

例如，将接待区、会议室和员工工作区域进行合理划分，提高工作效率。

2.2 设备维护：办公室内的设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行。

维修记录和保养计划应及时更新，以便于追踪设备的使用情况和维护历史。

2.3 工作流程优化：对于常规的工作流程，应进行优化和改进。

通过简化流程、减少环节和提高效率，可以节省时间和资源，提高工作效率。

三、清扫3.1 办公区域清洁：办公室内的地面、墙壁、家具等应保持清洁。

定期进行地面清洁和家具擦拭，确保办公环境的整洁和舒适。

3.2 厨房和洗手间清洁：办公室内的厨房和洗手间也是需要定期清洁的区域。

清洁人员应按照一定的清洁标准进行清洁工作，保持卫生环境。

3.3 垃圾分类处理：办公室内的垃圾应按照不同的分类进行处理。

例如，纸张、塑料瓶和食物垃圾应分别放置在不同的垃圾桶中，以便于后续的处理和回收。

四、清洁4.1 办公设备清洁：办公室内的设备如电脑、打印机等应定期进行清洁。

办公室5S管理规定第一条总则为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本规定。

第二条本规定适用于xxxx公司办公室所有人员。

第三条5S概念：整理、整顿、清扫、清洁、素养第四条整理1、对所辖区域的物品、设备、空间盘点，并区分其“必要”和“不必要”；2、“不必要”物品经各部门负责人判定后，集中报废，集中指定存放。

3、“必要品”的使用频率和常用程度基准表图1：办公桌上、下定置图（摆放顺序不局限于此）表1：定置线形式规格及使用要求2、办公桌面标准（办公桌上面摆放物品，各部门根据不同情况可适当增减）物品数量电脑一台电脑每天下班前要关闭主机和显示屏电源示例：3、文件的标识方法定置后的文件夹（目视化）文件清单（固定于文件柜左上角）4、办公区电线整理方法5、抽屉内物品6、设置办公文具公用区（推荐使用）第五条清扫1）将不要的东西清除掉，保持工作区域内无垃圾、无污秽状态，消除“脏污”保持职场干净、明亮。

2）清扫基准如下表：第六条清洁将前“3S”做到制度化、规范化、维持其成果。

第七条素养1）培养文明礼貌习惯，自觉遵守公司规章制度，养成良好的工作习惯。

2）素养巡查：公司5S小组每月底对整个公司办公室的5S执行情况进行检查；各工厂5S小组以及中心职能5S小组要不定期对各部门进行检查。

第八条各级5S小组1）成员及检查要求2）职责权利：组长牵头5S各项工作，如实施、检查、评比、督促与改善跟进等；副组长、组员执行本规定各项5S检查及评比工作；各工厂各部门负责人配合5S小组监督并落实本部门的5S管理；全体员工积极参与并执行5S管理，根据5S要求持续改善工作现场、办公环境；第九条 5S亮点和暗点奖惩1）亮点通报表扬，暗点公布批评；2）每次检查85分以上为合格，85分以下视为不合格；不合格部门根据检查意见整改；3） 5S检查表如下：5S办公室规范检查评比表总得分：满分100分检查人员：审核：检查日期：。

5S现场执行标准-办公室篇1. 引言5S是一种用于提高办公室工作效率的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，有效地改善了工作环境和工作流程。

本文将介绍办公室中执行5S的标准和步骤。

2. 整理（Seiri）整理是指将办公室中的杂物和不必要的物品清理出去，只保留必要的物品。

下面是整理的标准和步骤：2.1 标准•清理不需要的文件和文件夹。

•丢弃或存档废弃的办公用品和设备。

•清理不再使用的文具和办公用纸。

•整理并清理抽屉和柜子。

•清理不再需要的旧装饰物和家具。

2.2 步骤•将办公室分区域进行整理。

•建立分类标准，例如按照文件类型、工作流程或部门进行分类。

•将不再需要的物品放入适当的分类中。

•清理工作区域并整理物品。

3. 整顿（Seiton）整顿是指将办公室中的物品有序地放置在适当的位置，以提高工作效率。

下面是整顿的标准和步骤：3.1 标准•每个物品都有固定的存放位置。

•存放位置应符合人体工程学原理，易于取用和放置。

•标识存放位置，以便于工作人员定位和归还物品。

•使用材料箱、文件架等存储工具进行整顿。

3.2 步骤•对整理后的物品进行分类，确定哪些物品放置在哪些位置。

•根据工作流程和使用频率确定物品的存放位置。

•使用标识符标示存放位置。

•使用适当的存储工具整顿物品。

4. 清扫（Seiso）清扫是指定期对办公室进行清扫和保养，以保持工作环境的整洁和美观。

下面是清扫的标准和步骤：4.1 标准•确保办公桌、地板、窗户等表面干净。

•定期清理和更换垃圾桶内的垃圾袋。

•按照规定清洁厨房、卫生间等共用区域。

•定期清洁办公设备和电脑键盘等。

4.2 步骤•制定清洁计划，包括清洁任务和频率。

•分配清洁任务给员工，并确保任务的完成。

•检查清洁工作的质量，必要时进行纠正。

•定期检查办公室的清洁情况，并进行必要的改进。

5. 清洁（Seiketsu）清洁是指通过培养良好的卫生习惯，保持办公室持久清洁的状态。

下面是清洁的标准和步骤：5.1 标准•清扫和保养工作区域，保持工作区域的整洁。

业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。