出渣车安全操作规程

出渣工安全技术操作规程一、引言渣工作为建筑行业中一个重要的环节，其施工安全问题关系到工人的生命安全和施工质量。

为了确保渣工施工过程中的安全性，制定并严格执行安全技术操作规程势在必行。

二、渣工安全意识和教育培训1. 渣工应具备保持安全意识的能力，不随意从事危险工作。

2. 渣工应参加严格的安全培训，了解施工现场的安全管理措施和操作方法。

3. 渣工应持有相应的合格证书，确保具备必要的专业技能。

三、渣工施工前的准备工作1. 渣工应在施工前对工地进行勘测，了解场地的地形和地势。

2. 渣工应查明渣场的位置和大小，并确定渣土搬运的路线。

3. 渣工应检查渣场周围的环境是否存在危险物，及时清理并做好防护措施。

四、渣工施工技术要求1. 渣工在施工前应仔细查看施工现场是否存在不平整、坑洼等情况，必要时需进行平整和填补。

2. 渣工操作大型挖掘机或铲车时，应保持对设备的熟练掌握，并严格按照操作手册进行操作。

3. 渣工在搬运渣土时应保持平稳行驶、不急刹车等操作，避免渣土散落。

4. 渣工在进行高空作业时，应佩戴防护帽、安全带等个人防护用具。

并确保周围无人或有专人指挥。

五、渣工施工中的安全措施1. 渣工应在施工现场设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意安全。

2. 渣工应定期检查施工设备和工具的使用情况，如有损坏应及时修复或更换。

3. 渣工应随时注意渣土运输车辆的安全状况，严禁超载和超速行驶。

4. 渣工应定期清理渣场，防止渣土堆积过高引发垮塌。

5. 渣工在施工现场应保持通畅的出入口，防止拥堵和逃生困难。

六、渣工施工的应急处置1. 渣工应随时准备好效果良好的消防器材，以便在发生火灾等突发情况时进行灭火。

2. 渣工应熟悉施工现场的应急疏散路线，并有组织地进行模拟演练。

3. 渣工应及时向上级主管汇报施工中的安全事故和隐患，以及其他人员的不安全行为。

七、渣工施工后的安全整理1. 渣工施工结束后应及时清理施工现场，保持场地的整洁和安全。

2. 渣工应检查施工设备和工具的完好情况，并将损坏的设备及时维修或报废。

铲车、运输机车安全操作规程范本一、引言本规程旨在确保铲车、运输机车的安全操作，减少事故和伤害的发生。

所有使用铲车、运输机车的人员必须遵守本规程并接受相关培训。

二、基本规定1. 所有人员在操作铲车、运输机车前必须进行身体检查，确保身体状况适合操作。

2. 必须检查铲车、运输机车的各项操作部件是否正常，如果发现异常应立即报告并进行维修。

3. 操作铲车、运输机车时必须穿戴安全帽、防滑鞋和其他相关的个人防护装备。

4. 在操作铲车、运输机车前必须对工作区域进行认真检查，确保没有障碍物和危险环境。

三、操作要求1. 操作者必须熟悉铲车、运输机车的操作规程和控制台上的各个控制按钮的功能。

2. 在操作铲车、运输机车前必须先观察周围环境，确保没有人员靠近或处于危险区域。

3. 操作铲车、运输机车时必须保持专注集中，不得进行其他无关操作或与他人交流。

4. 在搬运货物时，必须将货物均匀分布在铲斗或运输车上，避免重心不稳导致倾覆。

四、搬运货物1. 在搬运货物前，必须清晰了解货物的重量和尺寸，并根据相关规定选择适当的铲斗或运输车。

2. 搬运货物时必须遵守相关的安全操作规程，确保货物不会滑落或掉落。

3. 搬运过程中倾倒货物时，必须确保周围的人员和设备不会受到威胁或伤害。

4. 在运输货物时必须以适当的速度行驶，并在遇到障碍物或突发情况时立即采取避让措施。

五、维护保养1. 铲车、运输机车的维护保养必须按照制造商提供的指导进行，并在规定时间内进行。

2. 定期检查铲车、运输机车的润滑和油液情况，并及时添加或更换。

3. 定期对铲车、运输机车进行机械和电气方面的检查，确保各项部件的正常运行。

4. 维护保养过程中必须切断铲车、运输机车的电源或燃料供应，避免发生意外。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作者必须立即停止操作并按照应急预案进行处置。

2. 发生事故或突发事件时，必须及时向上级报告，并采取措施保护现场，避免进一步事故发生。

3. 在紧急情况下，必须通过合理的逃生通道安全离开现场，并确保其他人员的安全。

出渣工安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按规定参加班组班前会。

2.进入作业前对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、残药残管、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，制定落实相应防范措施，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。

3.按规定规范填写安全管理台帐。

（二）作业中1.对顶板（帮）浮石、有毒有害气体完好情况等的变化进行辨识；发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。

2.铲运车铲装时，除操作者外，铲运车周围不准站人；若有人要通过时，请立即停车，并将铲斗放下，让行人通过。

3.出渣过程中应加强机械通风，保证作业面有足够的新鲜空气，以免造成中毒窒息。

4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。

5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。

6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。

（三）作业后1.出渣结束后，应清扫残留在货箱内的积渣，运输车辆必须停在指定地点，采取防溜车措施。

2.对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、残药残管、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。

3.规范填写台帐，做好交接班工作。

二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素；作业过程中对每个步骤进行风险辨识及安全防范。

2.作业人员进入作业现场，必须进行有毒有害气体检测，检测合格方可进入作业现场进行安全确认；检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘，直到有毒有害检测合格。

3.必须对作业现场的顶帮浮石进行辨识、清理或采取相应的措施，并严格按照“撬毛十不准”进行撬毛作业。

4.出渣过程中严禁无关人员靠近，人员通过或靠近必须停车让行或熄火等待。

5.作业过程中必须保证照明充足，各开关箱有可靠接地。

6.作业现场准备应急药品。

出渣过程中遇坑温高应及时到通风良好地点间隙性休息，出现身体不适情况及时报告现场管理人员，采取相应防范措施。

除渣机安全操作规程（4篇范文）第1篇除渣机安全操作规程（一）重型链条除渣机1. 启动前检查和空载运行:（1）除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的铸石板完好无损,对接处平整,链条无损坏；（2）托辊转动快捷,链条张紧；（3）各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好；（4）地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必需紧固,不得松动；（5）除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好；（6）除渣机操作器电气设备完好；（7）空载运行1～2小时,要求链条与渣槽接触良好,链条松紧程度适中,无异常情况；（8）开启除渣机水封水,待除渣机槽内充分水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通；2. 启动及运行中巡回检查（1）启动电机,带负荷运行1～2小时,检查有无异常情况。

（2）除渣机在运行期间应加强巡检链条张紧装置是否完好,链条与链轮的啮合是否紧密,链条运行是否跑偏,有无异常声响,发热、卡死现象；（3）应注意电动机温升及其风扇转动是否正常,各传动轴轴承及减速器温度不得超出70℃,（4）运行中转动部位严禁加油、检修、清理杂物；（5）除渣机水位是否正常,补水阀门开度是否适当,溢水口是否堵塞。

除渣机溢流水量及水温正常；（6）渣量随锅炉负荷更改正常,无大焦及其他异物,除渣机转速正常；（7）及时清理除渣机机头链条下的积渣；（8）除渣机运行声音正常,落焦声音正常,无大焦坠落,除渣机水封板无被大焦砸变形,水封被破坏现象；3. 常见故障处理（1）过负荷:及时停止除渣机运行,依据情况清除过多灰渣或联系检修处理；（2）断链:赶忙停止除渣机运行,联系检修处理。

（3）除渣机卡死:应停止除渣机运行进行检查,如链条卡死,可点动电机反转按钮,使链条松动,排出故障。

（二）圆盘除渣机1. 启动及运行巡查（1）设备启动前,必需先做空转试验；（2）在锅炉炉排启动前（或开始排渣前）启动除渣机并开启供水阀；（3）除渣机必需连续运行；（4）除渣机运行期间,要常常巡回监护,减速机保证正常油位,定期加注规定号牌的润滑脂,排出异常；（5）“前级传动”为自循环油浸式润滑,采用40号（hj—40）机械油。

出渣安全操作规程
1、进入工作面，架设好低压安全照明灯，认真仔细检查，处理顶板和邦壁的浮石。

2、禁止在同一采场同时处理浮石和凿岩。

3、撬顶时，要选择有经验的人员来承担，不能站在浮石的下方，或站在松散不稳固的碴堆以及岩块上；不能全身尽力往前扒送，需下压时，用力不能过猛，以免跌倒伤人。

4、对撬落不下来的浮石，发现有冒顶预兆，先停下来仔细观察冒顶部位，能撬落的就进行撬落处理，不能撬落的就进行支护或者压顶。

支护时，根据浮石面积的大小确定木料支护的密度，木料的直径应不小于20厘米。

5、对浮石面积太大一时来不及支护或无法支护的应立即组织人员紧急撤离，并及时报告安全科、矿长，研究处理对策。

6、对已完成支护的顶板浮石，经过仔细检查，确认无安全隐患之后，挂上醒目的标示牌告示“此处危险，人员不得进入”，然后对碴进行洒水除尘，准备上渣工具。

7、上渣时人员不得在支护下面作业，并时常对其进行仔细检查。

8、上车时，必须用不小于30厘米的三角木料稳车，不准用石子稳车，装渣不能过高，大块要装稳。

9、出渣过程中，要认真拣择矿石中混入的废石，并将其搬至一旁砌堆整齐，块状较大的矿块进行破碎后方可上车。

10、交班时，应将所发现的潜在或已发生的危及作业人员安全的危险状态和所采取的措施做好记录并进行交底。

渣车操作规程渣车操作规程一、前言渣车是指专门用于运输建筑垃圾、工程渣土等废弃物料的专用车辆，属于工程运输车辆的一种。

为了确保渣车的正常运作和安全性，制定一套科学的操作规程是非常重要的。

本文将就渣车的操作规程进行详细阐述。

二、渣车操作规程1. 操作前准备（1）操作人员应具备相应的驾驶证，并熟悉渣车的结构和性能，了解操作要领和安全防护措施。

（2）操作人员在操作前应对渣车进行外观检查，确保车辆各项功能正常，例如灯光、制动系统、悬挂系统等。

（3）操作人员需要佩戴相应的安全装备，如安全帽、防滑鞋、手套等，确保自身安全。

2. 装载物料（1）在装载物料前，需要先对渣车进行清理，确保车厢内无杂物和污物。

（2）装载物料时，需要保持稳定，避免过分堆积和超载，以确保车辆的稳定性和安全性。

（3）装载物料应注意平衡，不要把大部分重量放在一侧，避免车辆侧翻的风险。

3. 行驶操作（1）在行驶过程中，应根据道路情况合理选择车速，严禁超速行驶，以免发生交通事故。

（2）转弯时应慢速行驶，确保车辆稳定，避免侧翻或滑出车道。

（3）行驶过程中应保持安全距离，避免与其他车辆的碰撞或追尾事故。

4. 卸载物料（1）卸载物料时需要找平地和固定卸载点，确保卸载的安全性和顺畅性。

（2）在卸载过程中，操作人员需要在车辆周围设置明显的警示标志，以避免行人和其他车辆误入危险区域。

（3）卸载完成后，需要检查车辆是否有残留物料，如有需要及时清理。

5. 车辆维护（1）渣车的日常维护包括定期更换机油、清洁空滤、检查轮胎磨损情况等。

（2）定期检查车辆的制动系统、照明系统、液压系统等关键部件的工作情况，确保其正常运行。

（3）定期检修车辆的底盘和车厢，确保其结构完好，避免因损坏而影响行驶安全。

三、渣车操作规程培训与执行1. 渣车操作规程的培训（1）企业应对渣车操作人员进行严格的操作规程培训，确保其熟悉规程并能够正确操作渣车。

（2）培训内容应包括渣车的结构和性能、操作要领、安全防护措施等。

渣罐车安全操作规程1、出渣罐车开动前，确保步行路线上没有人、无车辆后方可操作。

2、吊满罐渣罐时，一定要指挥天车轻起轻放，天车在行走过程中，呼叫周围的步行者和操作员。

3、渣缓冲罐中必须使用干渣，不准使用湿渣，以免放炮。

4、启动输渣车前，检查电线是否损坏，防止电线裸露触电伤人。

5、当红渣罐装满时，必须确保红渣罐放置在冬季16小时，夏天放置24小时以上，保证液渣完全凝固后再折，避免液渣流出引起放炮、火灾等事故。

6、严禁在潮湿场所或潮湿物体上打碎渣罐。

7、严禁在渣池上方疏通水箱，并把泥放入正在焖渣的池子。

8、挂链子翻罐时，你必须翻到那个池子上，在池子前挂一条链子。

9、一人只能指挥一个天车。

10、渣场人员负责监督、检查闷渣池，池内不准倒入易燃、易爆、潮湿等物品，责任人：当班翻罐工，检查人：当班闷渣工。

11、拉渣后必须使用干渣垫10公分厚，保持闷渣池干燥，责任人：装渣铲车司机，检查人：当班翻罐工。

12、挖沉淀池内泥时，必须在1#闷渣池开始闷渣10几个小时后，在渣滓变得闷热之前，将泥放入1#池内，其他渣池不得使用。

责任人：当班闷渣工，检查人：当班翻罐工。

13、必须确认渣车上新放置的渣箱中没有水，不潮湿、干燥（尤其是在雨季、闷渣刮风时）。

责任人：当班翻罐工，检查人：当班闷渣工。

14、空渣池垫好后，开始投入使用时，必须先倒硬壳、只有在池底铺上硬渣后才能翻转、倒稀渣，责任人：当班翻罐工，检查人：闷渣工。

15、渣池拉完垫好后，必须用炉下的干渣堵住北侧，严禁用闷好的湿渣挡，责任人：拉渣铲车司机，检查人：当班翻罐工。

16、闷渣及遇到阴雨天气时，不能有闷渣水、雨水流入或侵入正在翻罐池内、或待翻罐池内。

在上述情况下，应立即使用干渣，处理好后方可继续使用。

17、拉渣池时，必须清理渣池中的湿渣，不能有剩余，尤其是南侧靠墙部位，责任人：拉渣铲车司机，检查人：当班闷渣工。

出渣工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障渣工在工作中的安全，预防事故的发生，根据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。

第二条渣工必须严格遵守本规程，并接受必要的安全培训，增强安全意识和技能，确保工作中的安全。

第二章工作前的准备第三条渣工在进行任何工作前，必须熟悉工作环境和所需工具设备，了解工作任务和安全措施。

第四条渣工应进行必要的安全检查，确保工作区域安全状况良好，无危险物品存在。

第五条渣工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等，并检查其完好性。

第六条渣工必须熟悉相关的应急和救援措施，掌握紧急情况下的应对方法。

第三章渣工操作的安全规范第七条渣工必须按照施工方和主管人员的要求进行工作，不得擅自变更工作方案和操作方式。

第八条渣工在进行高空作业时，必须正确使用安全带和安全吊具，并定时检查其可靠性。

第九条渣工在使用机械设备时，必须按照操作说明书和相关安全规范进行操作，并定期检查设备的安全性能。

第十条渣工在进行爆破作业时，必须严格按照爆破方案进行操作，并确保周围人员和设备的安全。

第十一条渣工在进行粉尘作业时，必须佩戴呼吸防护器，并按照规范进行粉尘控制。

第十二条渣工应随时保持工作现场整洁，并及时清理渣土和垃圾，防止人员滑倒或受伤。

第十三条渣工应保持工作区域的通风良好，避免发生有害气体超标的情况。

第四章工作中的安全防范第十四条渣工在工作中必须时刻保持警觉，防止物体打击、跌落、滑倒等事故的发生。

第十五条渣工在工作中必须遵守有关安全规范，不得擅自破坏或移除安全设施和警示标志。

第十六条渣工在发现工作环境存在安全隐患时，应立即上报主管人员并采取措施防止事故的发生。

第十七条渣工不得在无相关培训和证书的情况下进行特殊工种的操作，如焊接、电气作业等。

第十八条渣工在工作中严禁饮酒、吸烟或使用违禁药物，以确保工作的安全性和质量。

第五章事故的处理及报告第十九条渣工在发生事故时，应立即停止工作，并及时报告主管人员，并采取紧急救援措施。

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名目第1篇工贸企业扒渣车安全操作规程第2篇加料车、扒渣车安全操作规程第3篇加料车扒渣车安全操作规程第4篇渣车对位岗位安全操作规程【第1篇】渣车对位岗位安全操作规程1劳保用品：上班前劳保用品必需穿戴规范齐全。

2互保对子：明确互保对子职责，相互提示、相互关心、相互监督。

3安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚、精确，沟通协调到位，确认到位。

4安全操作要点：4.1按天车安全使用规程，指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。

4.2用龙门钩挂铁水罐时，必需全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊O 4.3所使用取样工具和扒渣板等必需保证干燥。

4.4操作地面、操作平台应保持干燥。

4.5压缩空气压力不能过大，把握在能观看铁水翻动即可。

4.6铁水预处罐兑装铁水时,液面距罐上沿距离不得小于300mm o 4.7铁水跟踪人员在监磅时，必需随时留意火车的位置，不得站在轨道上，防止被撞伤。

4.8铁水到后，在天车起吊前必需确认龙门钩均挂入铁水罐耳轴内,否则不得起吊。

4.9使用氧气吹铁包透气砖及铁罐结盖时，必需确认耐压胶管无漏气，严禁手握钢管与胶管接头处,避开回火伤人,且手套不得有油污。

4.10往脱硫车架及倾翻架上座包时，指挥天车手势、哨声要明确，指挥人员确定要站在天车工视线范围内。

严禁座包过猛，以防铁水溅出伤人。

4.11渣前必需确认脱硫车及渣车轨道内无严禁积水，如遇有积水必需处理后，方可进行扒渣操作。

4.12渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。

4.13包预备到位进行扒渣时，应严格依据以下步骤进行操作，防止发生挤压事故：先将吹氮管接好（接吹僦管时，操作人员要远离渣盆，防止被渣盆挤伤），待人员离开后再起动铁水罐车进行对位，最终进行扒渣操作。

可编辑修改精选全文完整版自卸汽车安全技术操作规程一、上岗条件1、所有的汽车司机必须持有交通部门核发的驾驶证，具有三年以上驾驶经验,且经培训中心培训考试合格获得特种作业操作资格证后，方可持证上岗。

2、汽车司机所驾车型必须符合驾驶证准驾车型。

3、汽车司机除安全驾驶车辆外，并负责车辆的一般故障处理及日常维护保养工作.4、汽车司机除遵守交通部门的条文和规定外，还必须严格遵守和执行矿内的有关规定。

5、矿用自卸汽车司机上岗必须佩戴安全用品（安全帽、防砸服、工作服等）。

6、矿用自卸汽车司机上班前要充分休息好,严禁酒后上班或酒后驾驶，身体过度疲劳或患病、服用镇静药物者不准驾车。

二、操作前的准备交接班后,应对汽车进行如下检查：1、各部件齐全完好，连接螺栓齐全，紧固可靠。

2、各结构件,焊接应无明显变形，无开焊断裂等情况。

3、燃油系、液压系、冷却系、气压系统的管路分配阀、连接件、泵、油缸的固定位置及工作的可靠性。

4、冷却液、润滑油、液压油要否合要求，燃油要充足，各封密处不应有渗透现象。

5、各种滤心应清理干净，并无堵塞现象。

6、清洁车辆内部和底盘各部，并检查零件有无丢失。

7、检查灯光、仪表、喇叭、工作制动，轮胎气压、转向机和灭火器等各部是否正常有效。

8、检查发动机油底壳的油位，油位应在油尺两刻度中间。

9、每天排放一次燃油箱积水，并检查通气孔是否畅通。

10、检查燃油量，应保持油箱有足够的燃油,有利于泵喷嘴的冷却。

11、检查冷却水位，应低干膨胀箱盖30－50mm。

12、检查空气滤清器、指示器，显红色就必须清洗或更换滤芯。

13、转向系、制动系、传动轴，轮胎等是否正常可靠。

14、电器系统工作必须安全可靠灯光要齐全,电线电器操作按扭手柄不固定,连接要按要求，无松动,无破损、无裸露、无短路等现象。

15、经检查无误后合上电源总闸，鸣笛发出试车信号，启动发动机，然后再运行，检查各操作柄是否灵活可靠,机器声音是否正常，各部运行状况是否良好，发现问题及时处理，符合完好设备标准方可入坑作业。

渣车对位岗位安全操作规程范文渣车对位是指将渣土车对准指定位置进行卸货或装载等作业操作的一种工作方式。

由于渣土车的特殊性，对位岗位操作的安全性非常重要。

为保障操作人员的安全以及作业顺利进行，制定渣车对位岗位安全操作规程是必要的。

下面是一个关于渣车对位岗位安全操作规程的范文，具体如下：一、概述渣车对位岗位是指在渣土车卸货或装载的操作过程中，将车辆对准指定位置进行操作的岗位。

本规程的目的是确保渣车对位作业的安全进行，保护作业人员的安全。

二、作业前的准备工作1. 检查工作区域是否有明显障碍物，保证作业区域畅通无阻；2. 检查车辆的机械设备是否正常，如制动器、转向器、倾卸装置等；3. 检查周边的环境条件，如坡度、地面条件等是否适合对位操作；4. 确认好对位的具体位置和方向，明确清晰的操作目标。

三、渣车对位岗位的安全操作规程1. 操作人员应熟悉车辆的操作仪器和装置，确保能够熟练操作；2. 在操作过程中，要注意车辆的稳定性，尽量保持车辆平稳行驶；3. 根据实际需要，调整车辆的速度和方向，确保准确对位；4. 在对位过程中，切勿将手、脚或其他身体部位伸出车辆外部，以免造成伤害；5. 需要时，可以利用车辆的倒车影像或者辅助设备来辅助对位操作；6. 对位完成后，要及时停车固定车辆，并进行必要的安全措施，如拉手刹、挡住车轮等。

四、渣车对位岗位的安全事故防范1. 在对位过程中，要时刻注意周围的人员和障碍物，避免碰撞和伤害；2. 进行对位操作前，要与周围人员进行有效的沟通，确保操作的顺利进行；3. 如发现其他车辆或行人，应及时采取措施进行提示或警示，避免事故发生；4. 如发现渣土车存在安全隐患或故障，应及时报告相关部门，并暂停对位操作。

五、渣车对位岗位的应急预案1. 发生事故或意外情况时，操作人员要保持冷静，及时向上级领导或相关部门报告情况；2. 如发生意外伤害，要立即采取急救措施，并尽快将伤者送往医院救治；3. 对位作业暂停后，应对现场进行清理和整理，恢复正常作业。

出渣车的标准操作规程====标准操作规程====第一章：引言目的：本标准操作规程旨在确保出渣车的安全运行以及提供清晰的操作指导，以降低事故发生的风险并提高作业效率。

第二章：定义和缩写2.1 定义2.1.1 出渣车: 用于运输渣土、石料等材料的专用车辆。

2.1.2 操作员: 负责驾驶和操作出渣车的人员。

2.2 缩写2.2.1 PPE：个人防护装备2.2.2 OHS：职业健康安全第三章：出渣车操作要求3.1 出渣车准备3.1.1 操作员应按照相关安全要求佩戴PPE，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全手套等。

3.1.2 检查出渣车的状况，包括车轮、刹车、照明设备等是否正常运行。

3.1.3 确保出渣车的油量、液压油、冷却水等液体充足。

3.2 装载渣土材料3.2.1 在装载渣土材料前应确保工地或运输区域的平整程度，并避免出现坡道、淤泥等危险情况。

3.2.2 操作员应根据工地要求合理装载渣土材料，并确保装载量均匀稳定，以避免车辆不稳定或超载。

3.2.3 在装载渣土材料期间，操作员应保持车辆平稳，避免急加速、急减速和急转弯，以防材料溢出或车辆失控。

3.3 运输渣土材料3.3.1 在运输前，操作员应调整车厢以保持合适的倾斜角度，以便材料能顺利卸载。

3.3.2 在运输过程中，操作员应掌握并遵守交通规则，保持适当的车速，并保持与前后车辆的安全距离。

3.3.3 若需要在行驶途中卸载渣土材料，操作员应根据相关规定选择合适的卸载地点，并确保卸载过程安全无误。

3.4 渣土材料卸载3.4.1 操作员应在合适的地点和方式下降车厢，以确保材料能够均匀、安全地卸载。

3.4.2 卸料过程中应注意避免车辆倾斜或倾覆，确保操作区域没有人员和障碍物存在。

第四章：安全操作守则4.1 操作员应严格遵循以下安全操作守则：4.1.1 不超速驾驶，保持合理和稳定的车速；4.1.2 不疲劳驾驶，保证良好的工作状态；4.1.3 不酒后驾车；4.1.4 遵守交通规则，保持车距和行车安全间隔；4.1.5 不在工地内超载，确保装载量符合法律和工地要求；4.1.6 定期检查车辆状况，包括刹车、照明设备、轮胎等，确保安全运行；4.1.7 注重交流和协作，确保与其他相关人员的良好沟通。

出渣工安全技术操作规程一、前言出渣作为一种常见的工程作业之一，其涉及到的施工场地、设备等方面比较复杂，所以在进行出渣作业时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保作业顺利进行，同时避免人员伤亡和财产损失的发生。

本文将详细介绍出渣工安全技术操作规程。

二、作业准备在进行出渣作业前，必须对施工场地和出渣设备进行检查，确保符合以下要求：1、场地平整，无泥泞，无明显起伏和坑洼，确保车辆安全进出。

2、出渣设备应处于良好状态，特别是制动系统、升降机构等，必须保证其可靠性和安全性。

3、出渣车辆必须装有安全锁，确保出渣前升降机构不会意外滑动，导致意外事故发生。

4、出渣作业前，必须对出渣坑进行检查，确保其深度和倾斜度符合要求，并对出渣坑周围的固定设备进行检查，确保不会损坏出渣设备和车辆。

5、出渣作业前，必须清理出渣设备和车辆上的杂物，以确保不会影响出渣作业的进行。

三、出渣作业的安全操作在进行出渣作业时，必须按照以下步骤严格操作：1、将出渣车辆停在出渣坑旁边，将车门锁上，并打开紧急制动器，确保车辆不会在出渣作业中滑动。

2、将出渣设备升至最高点，确保出渣口与出渣坑口齐平。

3、车辆的驾驶员和出渣设备的操作员必须互相协调，配合进行出渣作业。

出渣设备的操作员必须在车辆驾驶员确认无人在出渣坑附近后进行出渣。

4、出渣设备的操作员在开始出渣前必须向车辆驾驶员发出指令，让驾驶员启动车辆缓慢向前行驶，同时保持出渣设备的传感器按下，实现出渣。

5、当车辆行驶到一定位置时，出渣设备的操作员必须发出停车指令，让车辆停止行驶。

接着，出渣设备必须将出渣口及时闭合，避免出现溢出现象。

6、完成作业后，操作员必须将出渣设备升至最高点，同时将车辆退出出渣坑区，以便进行下一次的出渣。

四、作业安全要求在进行出渣作业时，必须遵守以下安全要求：1、操作人员必须经过培训并持证上岗，熟悉操作规程，确保专业技能过关。

2、操作人员必须认真检查出渣设备和车辆的安全状况，并做好出渣坑周围的安全防范措施。

出渣机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、清理池中及行走路面上的杂物，外观检查无缺漏、碰撞后向减速机等各加油点加足润滑油脂。

2、接通电机电源，电机转向应与安装图所标方向一致。

3、进行空车试运转，启动开关后开车运行若干圈，设备各部件应运行正常，无异常噪音，则可向池中注入清水至设计标高。

二、操作程序及注意事项：
1、运行：按下“启动”按钮实现刮泥机运行。

2、停机：按“停止”按钮，刮泥机停止运转。

3、运行时注意事项：
（1）电机运转是否正常；
（2）有无异常声音；
（3）电动机是否过热；
（4）检查减速箱是否漏油，通气孔是否畅通；
三、常见故障及排除方法：
1、电动机有杂音，需停机检查电动机。

2、当发现池下有异常声音，需将池水放完后检查。

四、日常维护和保养：
1、严格按规定进行润滑，对磨损严重的应予以更换。

2、每年定期对设备作一次全面检修，对磨损严重的零件应及时更换，同时做好防腐处理。

3、刮泥机一般连续运行，不能长时间不用，以防污泥沉积严重而启动困难。

如长时间不用，需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。

出渣工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障渣工作业过程中人员的生命安全和财产安全, 规范渣工作业流程, 制定本渣工安全技术操作规程。

第二条本规程适用于渣工作业的各个环节, 包括设备搬运、渣土转运、炸药使用、作业现场防护、应急处理等。

第三条渣工作业人员必须严格遵守本规程的各项规定, 执行渣工作业任务。

第四条渣工作业人员在从事渣工作业前, 必须经过相关的安全培训和持证上岗, 确保具备必要的安全技能和操作知识。

第五条渣工作业单位必须按照国家和地方相关法律法规的要求, 做好安全生产工作, 保障渣工作业人员的安全。

第二章设备搬运第六条设备搬运前, 工作人员必须对设备进行全面的检查,确保设备无损坏、无松动、牢固可靠。

第七条搬运设备必须使用专用工具, 严禁使用不符合要求的替代工具进行搬运。

第八条搬运设备时, 必须遵守正确的搬运姿势和方法, 采取合理的分工合作, 确保搬运过程稳定安全。

第九条在设备搬运过程中, 应避免拥挤、混乱的环境, 确保搬运过程通畅。

第十条设备搬运人员必须佩戴防护装备, 包括安全鞋、手套、头盔等, 确保自身安全。

第三章渣土转运第十一条渣土转运前, 必须对转运车辆进行全面检查, 确保车辆无明显故障, 制动系统可靠。

第十二条渣土转运时, 必须按照规定的载重标准装载渣土, 严禁超载。

第十三条渣土转运车辆行驶过程中必须遵守交通规则, 保持合适车速, 保持安全车距。

第十四条渣土转运车辆驾驶员必须经过相应的培训和考试, 持证上岗。

第十五条渣土转运车辆必须定期进行维护保养, 确保车辆的正常运行。

第四章炸药使用第十六条进行爆破作业前, 必须编制详细的爆破方案, 确保安全。

第十七条炸药的使用必须按照国家相关规定进行, 严禁超量使用或者滥用。

第十八条进行炸药使用过程中, 必须设置专人进行监控, 保证安全。

第十九条炸药使用现场必须设置专门的警示标识, 防止他人误入。

第二十条在炸药使用现场, 必须采取防护措施, 包括设置防爆网、加强周边警戒等。

排渣机安全操作规程第一条上班时，穿戴劳动防护用品，带上照明用具，加强个人防护。

第二条检查矿车轴承是否润滑良好，各部件有无松动，插销、挂勾有无脱落。

第三条作业前，首先检查通风设施是否正常运行，巷道空气是否良好。

工作面必须充分浇水以清洁道路15-20m,矿岩湿透方准作业。

第四条拉好灯、搞好照明、然后检查工作面松动的石块、处理好后，方准进行下步工作。

第五条注意工作面的盲（瞎）炮，不准私自乱拖乱挑，捡起掉下的人，交给炮手或安全官员，不得私自处理和拿出乱用。

第六条在工作中做到这一点：1、一定要注意屋顶上松动的石头，发现后要及时处理，以免伤人。

2、注意通风、风管布应拉至工作面，如空气不好，马上撤出。

3、清理工作面和轨道边缘，做到水沟畅通，道上无大块、无杂物、无积水。

第七条工作中禁止：1、工作中禁止打赤膊、不穿好防护用品。

2、在（下）天井时，应先上（下）一个，到达安全地点后，再上（下）另一个，禁止两个（多人）同时上（下）。

3、禁止乘坐有轨电车、下斜井。

第八条出渣时，矿渣不能装得过满，装载高度不得超过有轨电车10cm,宽度不能超过矿车边缘。

第九条上天井拉底出渣时，先检查支架是否牢固稳定，提升或下材料应捆扎牢固，禁止往天井下扔东西，以防伤人。

第十条推车时，禁止双手抓住角落，放开车，两手不能扶在矿车两侧，防止过漏斗挤压伤手。

第十一条前后推车之间的距离不小于15米，下坡时不小于30米。

第十二条挂勾时应仔细检查钢丝绳，连结环是否完好，车挂好后要进行复查，防止错挂和脱勾，确认无误后，按规定正确使用信号铃。

第十三条搞好工作面卫生，做到文明生产。

出渣工安全操作规程第一章总则第一条为加强渣工（以下简称“工人”）的安全意识，保障工人的生命安全和身体健康，确保工程施工的顺利进行，制定本规程。

第二章安全教育和培训第二条工地负责人应组织工人进行安全教育和培训，确保每位工人熟悉和掌握安全操作规程。

第三条工人在进入工地前，必须接受工地负责人的安全教育和培训，签署安全行为承诺书。

第四条工地负责人要定期组织安全教育和培训，更新工人的安全意识和操作技能。

第三章个人防护第五条工人在施工现场必须佩戴统一的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

第六条安全帽是施工现场必须佩戴的防护装备，工人在进入施工现场前必须检查安全帽的完好性和可用性。

第七条工人在高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全网和防护栏杆进行围护。

第八条工人在进行特殊工种的作业时，如焊接、切割等，必须佩戴特殊的防护装备，并进行专门的培训。

第四章施工现场的安全措施第九条工地负责人要负责施工现场的安全设施的设置和维护，包括围栏、标志牌、警告灯等。

第十条工地负责人要确保工地上没有隐患和危险物，及时清除施工现场的杂物和垃圾。

第十一条工地负责人要制定完善的交通安全措施，包括合理布局施工区域、设置交通标志和警示灯等。

第十二条工地负责人要建立健全的施工现场监控系统，及时发现和处理安全事故的隐患。

第五章危险作业的安全规定第十三条所有危险作业必须由经过培训和合格的工人进行，必须符合相关安全规定和操作规程。

第十四条危险作业前必须进行安全审查和方案编制，并获得相关部门的审批。

第十五条高空作业必须使用符合安全要求的升降设备，严禁乘坐危险工具进行高空作业。

第十六条火焰切割作业必须在指定的作业区域进行，使用符合安全要求的工具和防护设备。

第十七条电焊作业必须使用防火设施，并配备专门的电焊工作服和防护手套等。

第六章废弃物和污染物的处理第十八条工地负责人要制定废弃物和污染物的处理规定，明确负责人和处理方式。

第十九条废弃物和污染物必须分类存放，严禁乱倒乱扔，必须按照相关规定进行处理。