吸收塔除雾器清理专项施工方案--

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施脱硫吸收塔除雾器是脱硫系统中的重要组成部分，主要用于在脱硫过程中去除SO2气体中的细小颗粒和水滴，同时也能够改善环境空气质量，保护工作环境。

然而，由于脱硫系统运行环境的特殊性，除雾器的检修施工必须严格按照安全措施执行，确保施工人员人身安全，同时保证脱硫系统的正常运行。

以下是脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施：一、施工前的准备工作1.作业前应组织工作人员进行安全技术交底，并确认工作人员已经具备工作所需的技能和技术水平。

2.安排专业技术人员对脱硫吸收塔除雾器进行全面检查，并记录设备的技术参数和性能指标。

3.在开始施工前，要对施工区域进行排查，确保施工区域内没有易燃、易爆、有毒物质或危险品。

二、施工时的安全措施1.施工人员必须佩戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，并应保持工作服干净整洁。

2.在拆卸除雾器时，操作人员应先将其与脱硫吸收塔相连接的管路、电缆等全部拆除。

操作人员在进行工作时要先开启紧急停止开关，确保整个脱硫系统处于停止状态。

3.施工人员进行除雾器搬运时，应在操作前进行仔细检查，保证搬运过程安全顺利。

4.人工拆卸过程中，拆卸组成部分时要先化解紧固件并处理好辅助设备，并且在处理好所有反松动（余量）后才能进行分离操作。

5.在做好场地、器材等安全防护工作的前提下，操作人员使用电动工具拆卸除雾器时，应使用防护措施，避免发生意外事故。

三、施工后的安全措施1.施工结束后，必须对现场进行清理，消除潜在的安全隐患，检查并确认系统运行正常再启动。

2.施工结束后应进行维护记录，写明施工情况、维护步骤、维护人员等，以备查验。

脱硫吸收塔除雾器的检修施工安全措施十分重要，必须做到严格按照规定执行，并通过前期的准备工作、施工时的安全措施以及施工后的安全措施等各个环节的细致安排和实施，确保施工质量、工期和安全。

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施
A厂脱硫吸收塔除雾器堵塞严重，极大的影响脱硫效果，有必要对其内部进行一次清理，以达到环保要求。

时间定于2014年1月26-28日，#2机组停炉期间，工期为24小时。

为了确保安全有序的维护，特制订以下措施：
一、参加本次检修的所有施工人员必须学习本措施。

二、在维修开始前，组长应为施工人员执行详细的工作任务、技术措施及安全注意事项交底，告知工作现场存在哪些危险点，要采取什么措施进行预防。

三、严禁进入吸收塔的人员携带火种，禁止吸烟。

四、进入工作现场前，施工人员应仔细检查安全防护用品是否齐全，佩戴是否正确。

五、应至少安排一人监督吸收塔的维护，并始终与塔内工作人员保持联系，一有情况马上汇报。

六、第一个进入吸收塔搭设脚手架的人必须使用安全绳和其他防护措施，以防坠落。

七、检修人员在工作时，安全带挂钩必须牢固地系在安全绳上，施工地点下方必须设有安全网。

八、塔内照明充分，吸收塔内照明必须采用24V防爆灯，电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。

吸收塔除雾器的设计、运行中易发生的问题及施工注意事项目前建设的火电厂烟气脱硫装置运转设备基本上是100%冗余，因运转设备坏而造成系统停运的可能性很小，因此影响脱硫装置安全运行的关键设备是吸收塔，而对于吸收塔来讲，不管是什么结构形式的脱硫塔，除雾器装置因其设计、安装、运行等环节较多，各个环节质量控制较难，再加上本身材质的局限性，除雾器坏的比较频繁，一旦除雾器出现故障，就会造成净烟气带浆液严重，大量带出的浆液对烟囱造成腐蚀，堵塞净烟道，烟囱排气中也会伴随着大量液滴给周围环境带来严重危害，因此被迫停车更换，严重影响脱硫设施的运行稳定性，这一问题已经成为电力行业烟气脱硫一个亟待解决的普遍性的问题。

1.除雾器损坏的现象除雾器损坏的情况主要有以下几种：1.1.冲洗水管问题1.1.1.冲洗管断裂除雾器的作用是除掉烟气中夹带的石灰石浆液，由于浆液很容易粘附在除雾器叶片上造成除雾器堵塞，因此除雾器设计有冲洗水管，需要经常冲洗，按除雾器的设计要求，冲洗水要由一定的水压和水量来保证冲洗效果。

冲洗水管材质目前主要为聚丙烯塑料或玻璃钢，冲洗水管断裂后会造成冲洗水从断口处流出，水压降低，断裂管路上的喷头全部失效，所覆盖的冲洗范围内很快就会造成填料堵塞。

1.1.2冲洗水管因热胀造成的弯曲和脱落由于温度变化原因，冲洗水管会热涨变形，如果设计没有考虑此因素的话，会造成冲洗水管变形和脱落，造成喷头距除雾器叶片的距离变化，冲洗不到除雾器或冲洗覆盖面积变小，冲洗力量变弱，造成局部堵塞。

1.1.3除雾器掉落由于除雾器上部压板松动或脱落、除雾器上下压差波动造成除雾器掉落。

1.1.4除雾器梁间距尺寸大小不一造成的掉落因为除雾器梁的间隔尺寸大小不一，造成除雾器叶片一侧搭搁的多，一侧搭搁的少，搭搁少的一侧除雾器因变形掉落1.1.5除雾器堵塞情况吸收塔设计流速太大，造成气液夹带，大量浆液被带入除雾器造成除雾器大面积堵塞，除雾器因受压变形掉落，由以上原因造成的除雾器堵塞情况。

可编辑修改精选全文完整版#1吸收塔B修三项措施一．工程概况：本次检修的主要项目：1.底部清理2.防腐检查、修复3.氧化风管道检查、加固4.吸收塔搅拌器叶片检查、更换5.吸收塔搅拌器机封泄漏检查、更换6.清理工作现场，更换人孔门垫、封好人孔门7.吸收塔区域沟道清理、盖板修复8.吸收塔地坑清理、防腐检查、修复9.吸收塔地坑搅拌器减速机检修10.吸收塔地坑搅拌器叶片检查，视磨损情况进行更换11.吸收塔地坑泵检修12.吸收塔进出口疏水膨胀节更换、疏水管改造13.#1吸收塔进浆管线检查清堵14.氧化风管支架修复15.增设一台吸收塔地坑泵16.喷淋管道磨损检查、管道固定、视磨损情况进行更换17.喷嘴磨损检查、更换18.喷淋层支架检查、加固19.喷嘴堵塞情况检查、清堵20.除雾器坍塌检查、复位、固定21.除雾器联片的检查、增补22.除雾器冲洗水管检查、更换23.除雾器冲洗水喷嘴检查、更换24.除雾器支架检查、加固25.除雾器积垢检查、清理二．组织措施：1.项目负责人：2.安全监督：王耀国3.班组验收：李宁洪峰4.部级验收：张开明周家材赵大鹏5.策划部验收：胡华杰6.工作组成员：7.检修开工时要严格执行《电业安全工作规程》的规定，认真执行工作票许可手续、办理工作票。

并做好设备检修时的危险点分析预控工作。

8.每天提前半天联系好起重、焊工、电气等配合班组。

9.布置当天工作任务的同时交代安全注意事项和质量要求。

10.把安全工作放在首要位置来对待，掌握现场的工作环境，对工作人员的“三违”尤其是习惯性违章及时制止，对上级部门提出的安全整改项目及时组织纠正，并做好防范措施。

发生的不安全现象及时汇报班长和部门领导。

11.精心组织人员分工，按时出工、收工，充分利用好上班时间，合理加班，保证工期进度。

12.检修中做到项目不遗漏，积极支持、主动配合验收人员的工作，保证检修质量。

13.检修中加强安全意识，配合安监人员的检查工作，保证工作的安全进行。

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施1. 引言脱硫吸收塔是化工、电力等工业领域中常见的设备，用于处理烟气中的二氧化硫，达到环保排放的要求。

除雾器是脱硫吸收塔中的重要部件，负责将烟气中的悬浮液滴除去，以确保脱硫效果和设备的正常运行。

检修除雾器是确保脱硫吸收塔持续高效运行的重要环节，但由于其施工环境特殊，存在一定的安全风险。

因此，在进行脱硫吸收塔除雾器检修施工时，必须制定合理的安全措施，以保障施工人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 安全措施2.1 施工人员培训和准备工作在进行脱硫吸收塔除雾器检修施工之前，施工人员必须接受相关培训，并掌握必要的安全知识和技能。

施工单位应组织必要的培训，包括施工操作规程、危险品的识别与处理、应急救援等内容。

施工人员必须具备相关证书和资质，并穿戴符合要求的个人防护装备。

在施工现场，必须设置明显的警示标志，并配备必要的安全设施，如消防器材、急救箱等。

2.2 施工现场的安全管理脱硫吸收塔除雾器施工现场应进行全面的安全评估和规划，确保施工安全。

施工现场应清理整理，保持通道畅通，并设置要求明确的安全警戒区域。

工作面应布置合理的作业平台和防护栏杆，防止人员滑倒或坠落。

施工期间，设备应停止运行，并切断相应的电源。

如有需要，应设置临时安全设施，如临时护栏、灯具等，确保施工人员的安全。

2.3 施工人员的个人防护措施施工人员在进行脱硫吸收塔除雾器检修施工时，必须佩戴个人防护装备。

这包括：头盔、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、耐酸碱手套、防滑鞋等。

对于特殊作业环境，如高温、高噪音、有毒有害气体等，应采取相应的防护措施。

施工人员必须按照规定佩戴和正确使用个人防护装备，并经常检查和更换。

2.4 施工作业的安全控制脱硫吸收塔除雾器的检修施工需要使用吊篮等高空作业设备。

施工单位必须严格落实高空作业管理制度，确保施工作业的安全。

施工人员必须熟悉高空作业操作规程，并经过专门培训。

在施工过程中，必须确保高空作业设备的稳定和可靠性，禁止超载作业。

吸收塔专项施工方案722一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)二、编制依据 (2)三、作业前的条件和预备 (4)3.1施工前应具备的条件 (4)3.2本项目要紧施工机械装备表 (4)3.3设备清点检验 (5)3.4图纸现场校对 (6)四、施工治理目标 (6)4.1治理目标 (6)4.2工期目标 (6)五、吸取塔安装施工措施及质量标准 (7)5.1吸取塔安装施工流程图 (7)5.2安装施工步骤 (7)5.3 塔内组件吊装方案 (16)5.4塔体满水试验 (19)六、吸取塔脚手架搭拆施工方案 (19)6.1脚手架材料的选用 (19)6.2 施工预备 (20)6.3 脚手架构造 (20)6.4 脚手架要紧搭设程序 (21)6.5 脚手架的交接验收 (22)七、安全文明施工措施 (28)7.1安全生产治理措施 (28)7.2文明生产治理措施 (32)八、危险源、危险点及防范措施 (32)一、工程概况1.1工程简介陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程1号机组新建B吸取塔，新设计吸取塔，因其单重大、直径大、净高值大，采纳分层地面组合液压顶升倒装法进行组装。

其中吸取塔直径为φ18.0m ，周长为18π=56.55米，分为5块钢板单块长度为11.31米。

吸取塔安装施工范畴为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。

吸取塔安装烟气接口界限为吸取塔中部的原烟气入口至吸取塔顶部的净烟气出口，吸取塔的扰动、氧化、除雾、喷淋以及浆液循环管道、浆液排出管道的接口界限为吸取塔筒体壁板上的管口法兰以内。

工程特点（1）现场钢结构焊接量大，且建构筑物分布密集，施工场地狭小。

（2）在整个脱硫系统施工过程中，吸取塔制作体积最大、钢构量最大、制作难度最大，具有质量要求高、技术含量高等特点，也是脱硫系统中最关键的设备。

吸收塔除雾器冲洗施工方案一、项目背景吸收塔除雾器是烟气脱硫系统的重要设备之一，其主要作用是将脱硫后的烟气中的悬浮颗粒物进行过滤和捕集，以保证烟气排放符合环保要求。

随着使用时间的增长，除雾器表面会形成覆盖物，导致除雾器的工作效率下降，所以需要进行定期的冲洗，以保证除雾器的正常运行。

二、冲洗原则•冲洗时机：除雾器在运行过程中，当其压力升高或效率下降到一定程度时，需要进行冲洗。

•冲洗介质：常用的冲洗介质为清水或清洁溶液，根据实际情况选择合适的冲洗介质。

•冲洗方式：常用的冲洗方式包括高压冲洗、喷淋冲洗和浸泡冲洗三种。

根据除雾器的具体情况，选择合适的冲洗方式。

•冲洗周期：根据除雾器的使用情况和运行时间，制定合理的冲洗周期，一般为每个月或每个季度进行冲洗一次。

三、冲洗方案根据上述冲洗原则，制定如下吸收塔除雾器冲洗施工方案：1. 确定冲洗介质根据吸收塔除雾器的表面覆盖物情况和实际需求，选择适合的冲洗介质。

一般情况下，可以使用清水进行冲洗，如果除雾器上有较为顽固的覆盖物，可以添加适量的清洁溶液。

2. 制定冲洗计划根据吸收塔除雾器的工作情况和使用时间，制定冲洗计划。

一般建议每个季度进行一次冲洗，确保除雾器能够保持良好的工作状态。

3. 高压冲洗当吸收塔除雾器的表面覆盖物较为严重时，可以选择高压冲洗的方式进行清洗。

具体步骤如下：•首先，检查冲洗设备的工作状态，确保其正常运行。

•将高压冲洗设备的喷嘴对准除雾器的覆盖物位置，逐步开启高压冲洗设备，将高压水流喷射到覆盖物上，进行冲洗。

•根据覆盖物的情况，调整高压水流的强度和喷射角度，确保冲洗效果。

4. 喷淋冲洗当吸收塔除雾器的覆盖物较为轻微时，可以选择喷淋冲洗的方式进行清洗。

具体步骤如下：•首先，准备好喷淋装置和冲洗介质。

•将喷淋装置安装在除雾器上，根据除雾器的覆盖情况调整喷淋角度和喷淋强度。

•开启喷淋装置，将冲洗介质均匀喷洒在除雾器表面，确保覆盖物得到彻底的冲洗。

5. 浸泡冲洗对于极为顽固的覆盖物，可以选择浸泡冲洗的方式进行清洗。

#3机组脱硫吸取塔除雾器改造方案编写：会签：初审：审核：同意：8月20日#3机组脱硫吸取塔除雾器改造方案一、概述我企业脱硫系统投产至今，GGH一直频繁堵塞，机组持续高负荷运行时，GGH堵塞更快，期间通过调整蒸汽吹灰压力、频率和在线高压水冲洗频率，以及调整换热元件换热板间隙等措施，都不能使GGH旳堵塞得到有效旳控制，最终需要脱硫系统停运对GGH进行人工高压水冲洗。

我企业在上六个月旳#1机组A修中，对吸取塔除雾器进行了换型改造，选用适应烟气流速更大旳屋脊式除雾器。

在改造前后请西安热工院对#1机组脱硫系统除雾器出口烟气旳雾滴含量进行了测试。

试验成果：改造前，负荷分别为600MW、350MW旁路挡板开度全关时，净烟气雾滴含量分别为121.6 mg/Nm3，87.8mg/Nm3（干基，6%O2）。

改造后，负荷分别为600MW、305MW时净烟气雾滴含量分别为40.1 mg/Nm3（干基，6%O2）和14.9 mg/Nm3（干基，6%O2），均符合国家75 mg/Nm3原则。

试验成果表明：#1机组通过除雾器改造，吸取塔出口净烟气雾滴含量大大减少，对缓和GGH堵塞和减少石膏雨现象可起到比较大旳作用。

二、改造方案拆除原平板除雾器，在既有吸取塔除雾器安装钢构造基础上，安装两级平行布置旳单波纹式屋脊式除雾器，不破坏原塔内构造。

同步安装配套旳冲洗水系统。

第一级波纹板间距30mm，第一级波纹板间距25mm，第二级波纹板中部带切线勾，如图，可拦截更小旳雾滴,提高除雾效果。

第二级除雾器示意图管式除雾器布置在一级除雾器下部，支撑与一级除雾器共用，不单独设置冲洗水，通过屋脊除雾器冲洗落水冲洗。

改造后旳冲洗水仍分三层间断控制冲洗，冲洗系统与既有冲洗系统相似，但内部管网需根据屋脊式旳构造重新安装布置，接口仍使用本来旳塔壁法兰。

本次改造在第二级除雾器上部增长第四级冲洗水，现场需在吸取塔顶部侧面开孔，通过7只DN150手动蝶阀控制，以便在需要时冲洗，防止顶部堵塞。

绥电公司#3机组吸收塔除尘除雾提效改造（脱硫塔提效改造）EPC总承包工程管束式除尘器作业指导书编制：审核：批准：北京清新环境技术股份有限公司二零一五年七月目录1工程概况 (1)2技术方案及措施 (1)3主要安装问题 (3)4机械能力配置 (6)5除尘器安装辅助工作 (7)6加快安装进度的方案 (8)7吊装与转运 (8)8安装设备与材料 (9)9安全及文明施工 (9)一、工程概况绥电公司#3机组吸收塔除尘除雾提效改造（脱硫塔提效改造）EPC总承包工程。

#3机组吸收塔直径φ19.5米，是将原有屋脊式除雾器拆除更换一套管束式除尘器（以下简称除尘器）。

除尘器采用湿式除尘技术，其设备安装在吸收塔内原屋脊式除雾器层。

二、技术方案及措施1、除尘器梁顶，周边支承圈板顶面，满铺5mm氯丁橡胶胶板；2、胶板顶面铺设承重格栅；格栅与胶板之间不应存在间隙，如格栅与胶板之间存在间隙的，应补一层氯丁橡胶胶板，确保格栅将胶板压实状态；承重格栅之间应紧贴布置；格栅之间应格栅形变造成无法紧贴的，应保证其之间间隙不大于10mm；承重格栅间隙不应与胶板之间间隙重叠。

如确实发生重叠的应在间隙重叠位置增加一层胶板。

新增胶板与格栅之间压实长度不小于500mm；3、在承重格栅顶部铺设下封闭板，并将下封闭板定位（塑料）焊接；下封闭板自塔壁周边向中心区域铺设；已完成组装的标准模块作为定位点，在中心位置附近安置，并与相邻的下封闭板进行（塑料）焊接定位；下封闭板之间的缝隙应紧密贴合，缝隙宽度应小于2mm；当无法保证缝隙宽度时应采用采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接封闭；下封闭板的缝隙应尽可能通过封闭板位置的相对调整，保证尽可能少的大宽度缝隙的出现，最大缝隙宽度应不大于20mm；如出现缝隙宽度大于20mm时，应在此缝隙处上下均焊接合适宽度的厚度3mm的PP密封条焊接封闭。

下封闭板的焊接应注意采用封闭焊接方式，即间断焊接或单层焊接，保证焊接后的剩余缝隙宽度小于2mm即可满足要求，不可出现密封焊接，防止因运行中出现大量积液无法排出造成设备整体运行重量增加。

吸收塔施工方案吸收塔是整个排烟脱硫装置中最大、最重要的非标准设备，本工程共计2台，现场拟采用倒装法进行组对制作安装，焊接主要采用手工电弧焊工艺。

吸收塔主要技术参数制作工艺方法基础验收基础验收按照GB50202-2002“建筑地基基础工程质量验收规范”的要求对塔体基础进行验底板底板安装是吸收塔安装质量的基础。

底板安装前二次浇灌强度必须达到设计要求。

将底板按照编号依次码放在基础上进行焊接，为了保证底板的平整度，底板的焊接必须先焊横焊缝，后焊纵焊缝，并从中心开始辐射至四周为了防止变形。

吸收塔罐底扇型板的下料应采用半自动火焰切割机或半自动等离子切割机。

1、剖视图B-B中的单板单坡口形式由30°改为留4mm钝边后，余下部分用磨光机开出，并将原4mm间隙改为6mm-8mm。

2、扇形板在开坡口前如呈龟背状则应将拱面朝下铺设。

3、蓝图中件13、26采用扁钢制作。

4、件垫板16，盖板17，垫板18，筋板19的制作和安装可放在吸收塔安装后期实施5、扇形板与角钢骨架的焊接，扇形板与底环板的焊接，底环板与底环板的焊接是整个罐底安装质量的关键所在，应当严格控制上板作业人数，焊接人数确定在2-4人。

尽量减少焊接作业时所形成的热量。

应采用以下焊接顺序和工艺：a,点焊时应注意其对称性。

b，先焊塞焊，后焊侧边，先点焊，后断续打底焊，再补齐焊，盖面时仍采用打底时的顺序的方法。

c,禁止采用大电流，大直径焊条的一次性的连续焊接工艺。

d,采用大跨度，大间距的，且每处焊接点的焊接长度控制在80mm左右的焊接工艺。

以防止焊接时的热量的产生。

e,扇形板与中心园板及底环板的焊接其T型焊缝口放至最后来焊接。

6、底环板与基础之间应在底环板的两端及中部用钢板垫实。

7、底环板与底环板的焊接时用δ=30mm厚C型钢板跨焊缝点焊定位，然后对底环板施焊。

8、整个底板焊缝的打磨应做到焊接凹坑深度不得大于1mm,且不得有棱角现象出现。

9、图定的吸收塔方位点是吸收塔安装时的重要技术依据，应将图定的吸收塔的方位点标记引至吸收塔底环板上，该标记保留至吸收塔安装结束。

吸取塔系统工艺规程16.1脱硫吸取塔及其内部件检修16.1.1脱硫吸取塔及其内部件概述吸取塔为圆柱形，尺寸为Φ152.×31.600m，构造如以下图。

由锅炉引风机来的烟气，经增压风机升压后，从吸取塔中下部进入吸取塔，脱硫除雾后的净烟气从塔顶侧向离开吸取塔。

塔的下部为浆液池，设四个侧进式搅拌器。

氧化空气由四根矛式喷射管送至浆池的下部，四根矛状管中三根的出口都格外靠近搅拌器，将吹入池中的氧化空气由搅拌器打碎成小气泡以增加传质面积。

烟气进口上方的吸取塔中上部区域为喷淋区，喷淋区的下部设置一合金托盘，托盘上方设三个喷淋层，喷淋层上方为二级串联的除雾器。

塔身共设六层钢平台，每个喷淋层、托盘及每级除雾器各设一个钢平台，钢平台四周及靠近地面处共设六个人孔门。

图41 烟气出口2 除雾器3 喷淋层4 喷淋区5 冷却区6 浆液循环泵7 氧化空气管8 搅拌器9 浆液池10 烟气进口11 喷淋管12 除雾器清洗喷嘴13 碳化硅空心锥喷嘴吸取塔包括一个托盘，三层喷淋装置以及两级除雾器和除雾器冲洗水系统。

16.1.2吸取塔本体及其内部件标准吸取塔本体标准序号1工程吸取塔形式数据喷淋塔备注2吸取塔内径15.2m3吸取塔高度31.600m 内高4材质碳钢衬胶5吸取塔各孔洞参数数量口径标高 mm 法兰标准5.1 吸取塔冲洗门 1 200×400 200 5.2 吸取塔排净口 2 DN200 500 D-GD86-0507 PN1.6 5.3 仪表液位计口 3 DN80 700 D-GD86-0507 PN1.6 5.4 吸取塔石膏排出泵入口2 DN150 1000 D-GD86-0507 PN1.65.5 人孔 1 DIA1300 1700 5.6 搅拌器口 4 DN600 1800 DIN2501 PN10 5.7 搅拌器冲洗水口 4 2″ 1310 150LBS ，ANSI B16.5 5.8 吸取塔浆液循环泵入口 3 DN1200 2023 D-GD86-0505 PN1.0 5.9氧化空气管入口3 5″4430150LBS ，ANSI B16.5吸取塔烟气入口膨胀节排5.10 1 DN1508300D-GD86-0507 PN1.65.11水回塔界面吸取塔烟气出口膨胀节排1DN1508300D-GD86-0507 PN1.6D-GD86-0507 PN1.6D-GD86-0507 PN1.6 HG20593-97 PN1.6 D-GD86-0507 PN1.6 D-GD86-0507 PN1.6 D-GD86-0507 PN1.6 D-GD86-0507 PN1.6 法兰标准D-GD86-0507PN1.6 D-GD86-0507PN1.6 D-GD86-0507PN1.6ASMEB16.47A CLASS 150LB ASMEB16.47A CLASS 150LB ASMEB16.47A CLASS 150LB 150LBS ，ANSI B16.5 150LBS ，ANSI B 16.5 150LBS ，ANSIB16.55.12 水回塔界面 备用口1DN15083005.13 吸取塔浆液溢流口 1 300×600 11480 5.14石灰石浆液入口2 DN65 12500 5.15 吸取塔事故浆液池回水口 1 DN150 12500 5.16 吸取塔石膏排出泵回流口 1 DN100 13000 5.17 吸取塔排水坑回水口 1 DN100 13000 5.18 石膏溢流缓冲箱回水口1 DN80 13000 5吸取塔个孔洞参数数量口径标高 mm5.19滤液水入口 1 DN100 13000 5.20备用口 1 DN100 13000 5.21备用口 1 DN100147705.22 人孔1 610×920 19100 5.23 吸取塔浆液循环喷淋口2 DN1100 20555 5.24吸取塔浆液循环喷淋口2 DN1100 22355 5.25吸取塔浆液循环喷淋口2 DN1100 24155 5.26一级除雾器下部冲洗口7 8″ 25460 5.27一级除雾器上部冲洗口7 8″ 27060 5.28二级除雾器下部冲洗口 7 8″274605.29 人孔 1 920×920 21500 5.30人孔1920×920 24793D-GD86-0507PN1.6 D-GD86-0505PN1.0 D-GD86-0507PN1.65.31 仪表口 1 DN100 24793 5.32 人孔 1 920×920 27060 5.33放空口 1 DN600 29930 5.34仪表口 1 DN100 29930 5.35人孔1920×9202993016.1.3 吸取塔检修工程、工艺方法及质量标准检修工程工艺方法及留意事项 质量标准一、吸取塔内部件检修 除雾器清理，从上级开头往下级清 理，即二级 ME 上部→二级ME 下部 →一级ME 上部→一级ME 下部 检查除雾器有无损坏，是否齐全损坏的除雾器予以更换， 检查除雾器位置是否平稳地放置 在各支持梁上，假设有个别除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上。

脱硫吸收塔除雾器检修作业指导书1.目的1.1 保证除雾器检修符合技术管理要求。

1。

2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2．适用范围适用本公司从事吸收塔检修。

3．术语本作业指导书无特殊技术术语4．职责与权限4。

1 除雾器检修由施工组长负责。

4.2 指定专人做好记录,确保记录真实，准确，工整.4.3 对施工现场进行安全监护。

4.4QC人员负责项目质量验收,签证。

5．作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事除雾器检修人员且通过技能资格审查。

5.2 工，机具：自己制作拆中端专用工具5.3作业流程5.3。

1见作业流程表6. 质量标准6。

1除雾器箱体及喷嘴和冲洗管件应固定牢靠，各连接件螺栓完好。

6.2叶片芯体应无变形,积垢。

6。

3冲洗喷嘴无堵塞现象。

6.4连接吸收塔的漏斗排管不得堵塞。

6。

5树脂衬里无裂纹，鼓包，剥离等缺陷。

7。

检修项目：7.1 检查消除管道系统的螺丝连接处和密封件是否有损伤或泄漏。

7.2 检查管排件及喷嘴组件的平整度.7。

3 检查除雾器排所以及其他组件的机械损坏,对损坏严重的进行更换。

7.4 检查并冲洗叶片、喷嘴和冲洗管，消除堵塞。

7.5 对裂纹、破裂及腐蚀的叶片、喷嘴和冲洗管，进行更换。

7.6 检查排液管道的自由流通情况，清除杂物。

7.7 对除雾器组件的硬结垢进行清除。

7。

8 检查、更换各固定、连接螺栓。

8. 检修工艺及技术要求：8.1 除雾器部件的清洁:8。

1。

1 打开检修人孔门，铺设好可移动的工作脚踏板.8。

1。

2 当清洁除雾器时，必须穿到好防护用品（比如手套,安全防护眼镜等），以免受到伤害.8.1.3 使用冲洗软管对可溶性及可渗水的沉淀物进行冲洗。

8.1.4 对于结晶及的沉淀物必须使用高压水进行冲洗。

对硬结垢必须用合适的工具刮掉（塑料刮刀）。

8.1.4 冲洗必须水温度控制在45℃~50℃之间。

若增加水压则必须特别小心,须由富有经验的专业人员进行操作。

8。

1.5 在冲洗的同时,必须考虑塑料特定的抗拉强度,防止损伤塑料构件.8.2 机械损伤的修复:对受损的除雾器部件或其他部件,必须进行符合标准的完全的修复,否则进行更换由新部件来代替。

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施在烟气脱硫过程中，脱硫吸收塔是一种常用的设备。

随着环保意识的不断提高，脱硫吸收塔的使用越来越广泛。

然而，由于脱硫吸收塔处于高空位置，且包含多种复杂的设备，为了保障施工人员的安全，需要采取一系列的安全措施。

施工前的准备工作在脱硫吸收塔除雾器的检修施工前，需要做好以下准备工作：1.工作许可证所有参与脱硫吸收塔检修施工工作的人员必须持有有效的工作许可证。

工作许可证应包括工作地点、工作内容、工作时间等信息，并经过相关部门的审核批准。

2.安全防护用品施工人员应穿戴齐全的安全防护用品，如安全带、安全鞋、安全帽等，以保障自身的安全。

3.检查设备和工具在进行脱硫吸收塔除雾器的检修施工前，应对设备和工具进行全面细致的检查。

如发现有损坏或磨损的设备和工具，应及时更换或修理。

施工中的安全措施在脱硫吸收塔除雾器的检修施工中，应采取以下安全措施：1.设置安全围栏在脱硫吸收塔周围设置安全围栏，以防工具和材料掉落，保障周围人员的安全。

2.擦拭烟囱内表面在进行除雾器维护前，应清洗烟囱内表面，以确保施工人员在高空作业时，不会因表面滑腻而摔倒或滑动。

3.严格遵守工作程序施工人员应严格按照工作程序进行操作，一切操作应在对应的仪表指示下进行。

4.安全绑定施工人员在进行高空作业时，应使用安全绳和安全带进行安全绑定，确保施工人员的安全。

5.加强通风排气在施工过程中，应加强通风排气，以保证脱硫吸收塔内的气体排放畅通，减少对施工人员的影响。

6.保证施工现场整洁施工现场应保证干净整洁，以免杂物造成人身伤害，同时也方便施工人员移动和作业。

施工后的安全措施在脱硫吸收塔除雾器的检修施工结束后，需要采取以下安全措施：1.清理施工现场清理施工现场，并及时将施工过程中使用的材料和工具收拾整齐。

2.停止脱硫吸收塔停止脱硫吸收塔的操作，并将脱硫吸收塔恢复到安全状态。

3.安全撤离施工人员应进行安全撤离，做好设备的封锁和标识工作。

实施脱硫吸收塔除雾器检修施工需要遵守一系列安全规范，这样才能确保施工人员的安全，保障设备的正常运行。

青岛能源热电有限公司第五热力分公司5#6#锅炉超低排放改造工程除雾器清理专项方案编制人：批准人：单位：目录1、编制依据.............................................. 错误!未指定书签。

2、工程概况： ......................................... 错误!未指定书签。

3、施工工序： ......................................... 错误!未指定书签。

4、劳动组织及施工进度 ................................. 错误!未指定书签。

5、安全措施........................................... 错误!未指定书签。

6、质量保证措施 ....................................... 错误!未指定书签。

7、文明施工........................................... 错误!未指定书签。

8、环境保护........................................... 错误!未指定书签。

9、工人健康防护措施错误!未指定书签。

1、编制依据a）青岛能源热电有限公司第五热力分公司5#6#锅炉超低排放改造工程商务合同、技术协议。

b）国家电力公司电源建设部主编的《火力发电工程施工组织设计导则》；c）中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》；d）公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》e）本工程应遵守的各种规程、规范、标准；f）工程实际现场情况；g）我公司及类似工程的施工方案、施工经验和工程总结；2、工程概况：2.1工程名称：青岛能源热电有限公司第五热力分公司5#6#锅炉超低排放改造工程。

2.2建设地点：青岛能源热电有限公司第五热力分公司5#6#锅炉超低排放改造工程位于青岛市市北区杭州支路4号。

2吸收塔清淤施工方案范文一、编制依据1、甲方相关部门提供的图纸2、甲方主管部门的安全、技术交底3、施工现场实际情况及环境条件。

4、武汉钢电公司质量手册及质量体系程序文件5、根据我单位多年施工积累的经验二、工程概况1、主要工程量：吸收塔内部积水，沉淀物等清理2、工程特点：空间狭窄阴暗，塔内无照明设施，光线昏暗。

塔内存在积水和淤泥，环境潮湿。

作业环境为受限空间，同时还可能有煤气、氨气等有毒气体。

三、施工工序1、施工顺序：开人孔门-空气对流-气体检测-穿戴防护用品-进入塔内施工-清除物外运-塔底部冲洗-关闭人孔2、具体施工步骤：①用吸收塔的排水设备把吸收塔内积水排干②用铁铲清理沉淀物，并用斗车运到吸收塔外，塔外安排人员对运出的杂物进行装车，运走③塔内沉淀物清理完毕后，用水清洗底板，并把水清理干净④作业完成后，清点人员，对工机具进行整理⑤关闭人孔门，撤离现场四、劳动组织及施工进度清理工人20人管理人员2人1、施工工期8天，进度安排如下：抽塔内积水并安装照明用电1天，清理沉淀物并外运6天，清理完后对吸收塔内底板冲洗并清理塔外现场垃圾1天。

2、施工主要工机具如下：序号1234567五、安全措施1、作业区通风不畅，易发生窒息开人孔门，尽量利用所有人孔进行自然通风为主，进行空气对流，必要时采取强制通风措施，作业前30分钟对吸收塔内进行气体检测，进入内部作业必须携带O2报警仪随时进行检测。

2、空间狭窄阴暗，塔内光线昏暗，材料名称铁锹手推车扫帚照明设备翻斗车煤气报警仪氧气报警仪型号24V电压5t数量15把6辆10把1套1辆1个1个备注内部照明必须采用安全电压24V的照明设备。

内部施工人员合理站位，避免因空间狭窄、视线昏暗导致器具碰撞伤害。

3、其他措施按要求办理好各项施工手续，特别是停机，停电手续。

作业人员进入吸收塔内施工前要进行全员安全交底，做到人人有数，方案措施必须在实际作业中落实。

进入现场作业人员要两穿一戴，做好防护工作。