吸粮机原理图
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各类设备原理海量动图(超全)一文就够!
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正文开始
原理动图有助于我们学习这些展示设备原理动图——有不少与能源相关的,一定有您没见过的。
CCTC®3060
▲ 火力发电流程原理
▲ 核能发电流程原理
▲ 水力发电流程原理
▲ 光热发电原理
▲ 垃圾发电原理
火电厂作为地球上最复杂、最高精尖的工业系统之一,也许三天三夜也讲不完,但通过下面这些图片还是能直观读懂火电厂是如何工作滴。
▲ 蒸汽吸收式制冷原理
▲ 尿素热解脱硝流程原理
▲ 湿法脱硫工艺原理
▲ 钢球磨煤机内煤的破碎原理
▲ 碎煤机工作原理
▲ 螺旋输送机(绞龙)原理
▲ 多管电除尘器
▲ 立式旋风水膜除尘器
▲ 电除尘
▲ 液力耦合器原理
▲ 除氧器横截面图
▲ 气动门工作原理
▲ 液压系统工作原理
▲ MTS动作原理
▲ 快速卸载原理
▲ 手动卸载原理
▲ 手动遮断及复位原理(75S)▲ 调门关原理
▲ 调门开原理
▲ 远程遥控复位原理(55S)
▲ 遮断原理(90S)
▲ 各类阀门原理
▲ 孔板流量计
▲ 文丘里流量计
▲ 涡街流量计
▲ 压力表原理
▲ 翻板式液位计原理
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▲ 皮带秤原理
▲ 水环真空泵原理
▲ 风机挡板门原理
▲ 螺杆压缩机原理
▲ 减速机构造与原理
▲ 电机原理动图
▲ 压滤机原理
▲ RO膜工作原理
▲ 滚动轴承原理
▲ 滑动轴承构造与原理
来源:金属加工(mw1950pub)。
饲料机械上的蒸汽系统设计规范和要点杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏随着各种养殖业的发展,对饲料提出了更多的需求。
,各种饲料厂在全国各地都得到了快速发展。
饲料厂的发展离不开高品质的饲料机械,同时高质量的蒸汽系统也是保证饲料厂安全高效生产的一个重要系统。
由于饲料厂一般由饲料设备厂统一规划设计,笔者在过去10多年与饲料厂业主和饲料设备交往的过程中,发现客户对蒸汽系统的重视往往不够,这不仅体现在项目开始时蒸汽系统的设计和选型,也体现在后续运行过程的管理和维护。
目前,饲料厂应用成熟的生产工艺和成套的饲料机械生产线,为保证产品质量,生产过程普遍采用计算机POC系统实现集中控制。
在各种工艺参数中,蒸汽参数的控制对饲料成品的质量和成本控制都起到了关键的作用。
饲料机械的主要工艺过程和控制原理示意图如下。
主要的生产线有颗粒机和膨化机。
饲料原料经喂料绞龙将原料送至调质器,经调质的饲料送往颗粒机或膨化机。
蒸汽在饲料机械上的应用主要有以下三个方面:颗粒机是饲料厂应用最广泛的一种机器。
其目的是通过颗粒机生产各种类型、各种规格的饲料,满足鱼虾、禽、畜等的食用,其中的各种添加剂更是满足动物的营养,避免动物挑食引起的各种问题。
蒸汽在颗粒机上主要是应用在调质器上,加入蒸汽与饲料混合。
主要作用与效果是:1)使饲料中淀粉糊化,提高饲料消化率。
2)经调质,饲料流动性好,增强饲料的粘着性,有利于饲料成型。
3)软化饲料,提高成型速度,节省电耗,减少模辊磨损,延长模辊寿命。
颗粒机工艺要求:物料水分控制在17%以内,温度控制在75-90℃之间。
所以颗粒剂对蒸汽的要求非常严格。
过大的含水率一方面容易导致饲料结块,影响流动性,严重的时候会造成紧急停机。
过分干燥的蒸汽灰影响颗粒成形,和物料含水不足。
实际使用过程中,杭州瓦特节能工程公司的工程师发现,颗粒机的蒸汽压力往往低于锅炉供给压力,所以在颗粒机前会设置蒸汽减压站,但对饱和蒸汽的减压会导致蒸汽过热,如果在进入颗粒机前不能进行足够的散热减温,那么会严重影响制粒机的工作效果。
KO系列吸粮机说明书一、开机前请先阅读说明书,并按电器接地标准接地,否则有触电危险。
二、未确定机器正反转时,决不可启动闭风器,否则可能造成机器损坏。
三、启动风机前,确定机器没有故障,先按下启动钮,待电机运转5—1 5秒钟后再按运转钮,风机正常运转后再启动闭风器。
四、风门管风量调节阀在出厂时已调整好,在运转中决不允许乱调或将其固定,否则将造成电机严重超载或烧坏。
五、首次开机前应现场检测电机,再启动电动机,并测试电机电流,直到正常运行。
如发生电动机在运行中停止,要细心检查电动机是否断相、过载等,先检查电动机是否有温升很高,如温升高可能是过载停转,没有温升可能是断相引起跳闸一、概述KO系列气力输送机,是一种先进的物料搬运机械。
机器小巧灵活、装配快捷方便,经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。
可以水平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料,适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。
本机在输送谷物时,对谷物有粗略的清选和脱水作用.二、技术参数三、机器结构及工作原理KO系列气力输送机主要由高压风机、、分离筒、、闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分组成。
其工作原理是,由高压风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,通过分离筒,空气与物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒(C型机通过除尘器)和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机:为串联式离心高压风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,三角带传动。
2、风量调节阀,由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等零件组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭;处于黄红色位置表示阀门开启。
3、分离筒:是物料与气流分离的装置,中间设有筛网筒,起过滤作用。
◎粮食烘干机图纸得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。
当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀产品介绍:果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备,具有较强的针对性,实用性,能源效率高.广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。
如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。
我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合几十年来积累的经验,为用户设计制作出最适用.品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备,主要有带式输送机,漂烫机,蔬菜清洗机,自动上料机,干燥主机。
燃煤热风炉,传动,控制系统等组成。
具有自动进料,自动出料,自动控制的功能,热能用量少,生产效率高,操作简单,维修方便,适用范围广。
可自动调温,自动调速,可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜,药材,苹果类的脱水干燥,是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。
对温度不允许高的物料尤为合适;改系列干燥机具有干燥速度快。
蒸发强度高。
产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。
进、出料端在设备的两端,加料采用自动上料机,采用变频控制,可以根据各种物料的性质调节。
出料端是采用自动出料,操作非常方便,本设备生产成本低,企业利润高。
是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。
气力输送原理第一节气力输送的基本原理一、沉降速度与悬浮速度散粒物料在气流中运动时,沉降速度和悬浮速度是它的最基本性质。
当直径为d的球形物体从静止状态在空气中自由下落时,由于受到重力的作用,下落速度将愈来愈快,同时,物体受空气的阻力亦逐渐增大。
当物体的自重G以及物体在空气中受到的浮力P和阻力R,按下列关系达到平衡时,即;G—P=R则物体将因惯性作用而以等速γ沉向下沉降,这一速度就叫做沉降速度。
在上式中: ( )R=CS =C式中: γ物、γ气——物体和空气的比重g——重力加速度S——物体在运动方向的投影面积,亦叫迎风面积C——物体以沉降速度运动时的阻力系数物体的沉降速度为:γ沉=设沉降速度为ν沉的物体,放在垂直向上的速度为ν的均匀气流中,则物体运动的绝对速度ν物将为:γ物=γ-γ沉此时,如果ν=ν沉,则物体的绝对速度ν物=0,即物体在气流中停在原处,既不上升,也不下降。
通常将这时的气流速度称为物体的悬浮速度ν悬。
物体的悬浮速度在数值上与沉降速度相等,即ν悬=ν沉。
由此可见,当物体处在大于其悬浮速度的气流中时,则物体将被气流带动。
在垂直管道中,气流动力同物料重力处在同一直线上。
要使物料能与气流同向运动,则气流的速度必须大于物料的悬浮速度。
所以,悬浮速度是实现气力输送时确定气流速度的依据。
但是,物料在管道中的运动十分复杂,受着多方面因素的影响;同时,被输送物料的形状通常是极不规则的,所以,各种物料的实际悬浮速度需要通过实验来确定。
在水平管道内,由于气流的动力方向同物料颗粒的重力方向垂直,因而共悬浮和运动状态更为复杂。
在选择气流速.度时,通常仍以垂直管道内的悬浮速度为依据。
部分谷类物料的悬浮速度见表表部分谷类物料悬浮速度参考值名称v悬(米/秒)名称v悬(米/秒)名称v悬(米/秒)小麦9~11 糙米9~12 油菜仔8面粉2~3 大糠(谷壳)2~3.5 大豆9~11麸皮1~3 米糠1~2 大麦9~11一皮物料6~7 稗子4~7 高梁9.8~11.8大麦心4.3~5 并肩石11 荞麦7.5~8.7中麦心4~4.5 玉米10~14 燕麦8~9细麦心2~4 花生11~15 豌豆15~17.5稻谷8~10 棉籽9~10在实际的气力输送管道中,由于物料相互之间和同管壁之间的摩擦、碰撞以及管道内气流的不均匀等多种原因,实际所需的气流速度远比物料的悬浮速度为大。
第二节气力输送的主要设备气力输送系统主要由供料器、输料管、别离器、风机、除尘器以及其他辅助局部等构成,参见图6-1或图6-3所示。
一、供料器〔一〕供料器及其要求能够定量供应或排出粉粒状物料的设备称为供料器,供料器也称喂料器或接料器等。
在气力输送装置中,供料器的作用是把物料喂入到输送管道中,并且在这里物料与空气得到充分混合,继而被气流加速和输送。
因此,供料器是气力输送的“咽喉〞部件,供料器的结构及性能对气力输送装置的输送量、工作的稳定性、能耗的上下有很大影响。
尤其对于气力压运输送装置,供料器的性能是否良好,将影响整个气力压运系统能否正常运行。
在设计或者选择供料器时,应满足以下要求。
〔1〕物料通过供料器喂入输料管时,应能和空气充分混合。
要求空气流从喂入的物料层中穿过,从而使物料均匀地分散在气流中,这样才能有效地发挥气流对物料的加速、悬浮和输送作用,不至于掉料。
〔2〕供料器的结构要使空气通畅进入,不致产生过分的扰动和涡流,符合流体的流动规律,以减少空气和物料流动的阻力。
〔3〕尽量使进入输料管的物料运动方向与气流的流动方向一致,防止逆向进料,以减少气流对物料的加速能量损失。
〔4〕不漏气、不漏料、不积存料。
在输送谷物原粮时,供料器不破碎粮食。
〔5〕定量供料,供料连续可靠。
〔6〕高度低,占地面积小。
在气力压运输送系统中,管道内空气压强高于大气压,因此,气力压运系统中的供料器除了满足一般供料器的要求外,还必须具备高度的气密性。
同时,供料时进入供料器的高压气流必需设置专门的排气通道或者结构进行排放,做到既不影响供料器的产量,也不影响系统的风量。
〔二〕常用的供料器常用的供料器主要有吸嘴型、三通型、叶轮型、弯头型等类型。
1吸嘴当移动式的或固定式的负压气力输送装置〔即吸粮机〕用于车船、仓房和其他场地堆放的散状物料的装卸、输送或清扫时,常把供料器称为吸嘴,用吸嘴对物料进行捕捉和输送。
对于吸嘴,有以下要求。
产量大,阻力小,不掉料:在进风量一定的情况下,进料量最多而且流动阻力低,进料连续、均匀、不漏料。
前言吸粮机(气力输送机)是一种新型农业、工业机械,通过气动输送颗粒物料,适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业,利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料,具有大小行走轮,操作简单便捷,能够单机独立完成输送任务。
气力吸粮机主要适用于农场、码头、车站、大型粮库等的装车、卸车、补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工、饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运、散卸的机械化作业。
吸粮机根据输送的要求可以单台作业、多台组合作业,或与其他设备可以组成输送系统,来满足不同的作业要求。
同时具备布局灵活、移动方便、作业面宽、输送量大等特点,能够节省大量人力物力成本。
吸粮机根据输送方式分为两种:1、吸送型,2、只吸不送型。
吸送型吸粮机,风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器,经由分离器实现气料分离,再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。
只吸不送型吸粮机,物料吸入机器后,经分离器及闭风器,自由下落于闭风机出口,直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。
本次的毕业设计首先针对吸粮机整体研究的大环境背景下,并且参考了以往成功的设计案例,对小型吸粮机的结构进行了设计和研究,从整体结构而言,重点对吸粮机的吸粮机构、分离机构进行了重点设计和研究。
设计步骤首先在明确设计任务要求及其背景的情况下,查找资料并与老师深入沟通明确了设计纲领,并通过三维设计Solidworks对其中的重要部件做了设计并完成建模,并不断优化设计,最后绘制CAD图纸文件,完成了总装图和部件图以及重要的零件图。
关键词:吸粮部件;动力传动;卸料机构目录1引言 (1)1.1研究的目的及意义 (1)1.2国内外吸粮机的概况及发展状况 (1)2总体方案的设计 (3)2.1设计的基本原理 (3)2.2样机结构及工作原理 (4)3主要部件的设计 (5)3.1闭风器的设计 (5)3.2风机的设计 (9)3.3吸嘴的设计 (11)3.4物料分离筒 (13)3.5机架的设计 (13)总结 (15)致谢 (16)参考文献 (17)1引言1.1研究的目的及意义吸粮机作为一种输送机械,主要应用在粮食储存及加工行业。
风机常识-粮食气力输送(吸粮机) 技术发展简况一、粮食气力输送技术的发展必须重点关注的技术经济指标(一)粮食破损:粮食破损情况是粮食定等的重要指标,破损粒的多少直接影响到粮食储运的经济效益和食用品质。
我国的《固定吸粮机技术条件》中规定整个过程的粮食破损增加率不超过0.3%,克利斯坦森公司生产的吸粮机在运转过程中粮食破损增加率不超过0.1%,高于我国的行业标准。
国内的吸粮机试制应重视和提高对粮食破损增加率的控制技术。
(二)风机选择:风机是吸粮机的关键部件,风机的设计、选择直接影响到吸粮机的性能。
目前,风机的选用主要是涡流风机和罗茨风机两种。
涡流风机的性能是低风压高风量,在粮食的输送过程中,风速较高,粮食对管壁的撞击力较大,由此而产生的问题是粮食的破损增加率较高,同时必须增加管道的壁厚和管径。
罗茨风机的性能是高压力低风量,在输送作业时,风速较低,粮粒对管壁的撞击小,输送粮食的浓度比高,降低了粮食的破损增加率,还可以减小管道的壁厚和管径,减轻操作者的劳动强度。
(三)设备寿命:使用寿命是考察设备价值的一项重要因素,克利斯坦森公司保证其设备主要部件的使用寿命为5年左右,而国内的产品正在试制过程中,无相关报道。
(四)灵活性与产量:吸粮机的灵活性与其使用性能密切相关,如管道配备多用软管,可增加吸粮机的灵活性,其产量和效率必然受到影响。
反之则要损失一定灵活性。
不管是生产厂家还是使用单位均要在两者之间寻求平衡点。
(五)能量消耗:吸粮机的能源取自电机或柴油机,对于使用单位而言,若库区配有高功率的电缆,应尽可能选用电机类;若没有配高功率电缆的用户,则可首选柴油机类。
(六)灰尘控制:灰尘控制的好坏是选择吸粮机的一个重要指标。
灰尘控制不好对环境造成污染,危及操作者的身体健康,过多的灰尘进入罗茨风机,易造成叶轮磨损,将直接影响风机的使用寿命。
因此,高效除尘过滤系统是关键。
(七)性能与成本:设备的性能与其成本密切相关,性能越好其成本必然愈高,其销售价格必然升高。