风机基础混凝土浇筑技术交底

风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。

首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。

其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。

施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。

二、基础施工方法1.打桩。

在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。

在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。

打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。

同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。

2.沉井。

在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。

在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。

3.浇筑基础混凝土。

在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。

在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。

三、施工质量控制1.施工要求。

在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。

同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。

2.质量检验。

在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。

根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。

同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。

中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院岩土工程有限公司永宁风电场土建施工项目部会议纪要院岩土永风会纪字[2014]020号永宁风电场土建施工项目部第五标段专题会议会议纪要时间：2014年7月1日 14:00地点：岩土工程有限公司永宁风电场土建施工项目部会议主持：尹世江参与人员：吴龙生尹世江刘世和尚官青云王东平杨德江杜千余顺峰许和顺王艳军王保军本次C5标段的安全、质量、生产专题会议由项目经理尹世江主持召开。

C5标段现场负责人及钢筋制安班组负责人分别汇报了本工程混凝土浇筑及钢筋制安生产进度情况，存在的问题和计划安排。

吴龙生副院长及项目经理尹世江主任就本工程混凝土施工及钢筋制安等目前状态、生产过程中存在的问题和下步施工计划安排提出了要求。

现将会议的主要内容形成纪要如下：安全会议：1、在混凝土浇筑过程中必须注意车辆运输、道路路况等问题，要将路况等作为浇筑前的一个先决条件考虑；2、现场发电机必须要有配电箱，现场浇筑过程中施工人员必须要穿戴安全帽，绝缘鞋；3、施工现场钢模堆放必须按要求堆放；钢模打油过程中必须注意防火；钢模安装过程中严禁触碰钢筋笼；拆除过程中不得损坏基础；4、混凝土浇筑过程中必须树立安全标识牌，拉安全带，机械设备启用前必须进行检查，传动部分外露必须有保护罩，或做其他防护措施；5、严禁非作业人员进入施工现场；6、现场材料及半成品必须堆放整齐；7、基坑周围危险源必须排查完全，基坑内施工人员必须离开边缘有1米的安全距离；8、现场吊车作业要有专人指挥（安全员），并佩戴明显的安全标识；9、现场值班人员尤其是夜间值班人员，尽量避免与当地村民发生冲突；10、吊车、罐车等车辆必须走场内道路，严禁走施工便道；11、钢筋施工及浇筑前要分别做安全技术交底并将记录内容上报项目部；12、吊罐起；离吊装平台时，必须停止作业；13、砂石料、钢筋人员上下班及商砼运输过程中必须注意道路路况，开车过程中必须慢行，必须对各个班组进行安全交底；14、拌合楼运行安全问题：（1）供电安全；（2）拌合系统现场施工人员施工过程中必须注意安全；（3）拌合系统要有专业的开关机人员；（4）配料斗、传送带及提升斗必须定期进行安全维护；15、钢筋加工：（1）钢筋加工过程中要一机一闸一漏；（2）在施工过程中人员在抬放过程中必须注意周边人员，防止碰伤人；16、习惯性违章：安全帽正确佩戴、基坑边缘防护要到位；17、严禁在施工过程中触碰基础环；质量会议：1、基础环与钢筋之间的保护层厚度必须达到5CM要求；2、场内主线路在未交付之前，浇筑过程中尤其是下雨天或者路面湿滑状态下所过路段，哪个标段有问题，哪个标段必须安放一台挖机保证道路正常运输；3、混凝土浇筑过程中必须保证中间比四周要高；4、外加剂及纤维必须计算好每个风机基础所使用的量，并必须按要求添加，在混凝土浇筑完成后，外加剂及纤维使用完；5、取试块必须要有专人负责；6、收仓时要严格按照设计要求高度进行浇筑，混凝土表面必须清理光滑；7、钢筋及钢筋工程（1）基础钢筋等级为HRB400，严禁非标产品进场。

目录1、编制依据 02、工程概况及特点 02。

1工程概况 02.2.工程特点 03、施工部署 03.1.总体划分 03.2。

混凝土供应 04、具体施工方法 (1)4.1.混凝土浇筑原则 (1)4。

2. 混凝土的浇筑振捣 (1)4.3.特殊部位的浇筑 (2)5、质量保证措施 (2)6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施 (4)6.1 混凝土配合比 (4)6.2大体积混凝土温度控制 (4)6.3混凝土粗细骨料的温度控制 (4)6。

4测温孔布置 (4)6。

5养护措施 (4)6。

6避免出现裂纹 (4)7、安全保证措施 (5)8、现场文明施工管理 (5)附表一：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备 (7)1、编制依据本工程施工图纸及施工组织设计《大体积混凝土工程施工规范》 GB50496—2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2015《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146—2014《混凝土质量控制标准》GB50164—2011《预拌混凝土质量管理规程》DB11/385—2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013《砼膨胀剂》GB 23439-20092、工程概况及特点2。

1工程概况本风电场本期装机容量48MW，22台2200kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构.垫层采用C20混凝土，基础采用C40混凝土。

2台中联众科泵车，泵车送料高度≥38米，混凝土输送量≥140/90（m3/h）。

两台风机位可以连续浇筑，混凝土泵与混凝土搅拌运输车配套使用，且应使混凝土搅拌站的供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的泵送能力,以保证混凝土泵能连续工作,保证不堵塞。

一台商砼搅拌车承载量≥6m3，每台风机基础需要混凝土500m3，搅拌运输车从搅拌站到达风机位时间大约1小时30分，循环浇筑需要大约22台，备用8台，合计30台搅拌运输车.2。

风机基础回填技术交底一、准备工作蛙式打夯机、挖掘机、推土机、装载机、铁锹、铸铁锤等等。

二、施工步骤1、筏板梁间必须采用三七灰土回填，分层碾压密实，分层铺填。

厚度200mm，回填土干密度≥1.8t³/m，压实系数≥0.94.灰土上采用可素土回填。

2、基础之上地面，应采用铺150mm厚碎石子层等可靠措施，保护基础上覆土。

3、用装载机铲运素土到基础坑边，要求素土不能有生活和建筑垃圾；不能有大于5cm的石块；回填土无淤泥、无湿泥。

4、用挖掘机回填土，人工配合整平，回填土每层不超过20cm，基础边40cm范围内不得有任何杂物和石块。

5、用蛙式打夯机夯实回填土，压实度不得小于90%以上。

6、施工中一定做好承台成品保护工作，任何机械、设备、工具不得随意碰撞基础混凝土。

7、基础回填一定注意安全，施工人员、机械一定听从统一指挥，配合默契，每完成一步由项目部，质量人员检查验收合格后方可进行下一步回填。

三、注意事项1、回填素土时注意预埋管的保护措施；2、使用推土机推土时，不得刮碰到基础环；3、注意预埋扁铁与预埋钢管的保护，不得损坏预埋扁铁和预埋钢管；4、回填基坑时注意不许回填把附近的箱变基坑；5、回填基坑时注意不得破坏附近铁塔基础相关设施。

四、安全技术措施1挖掘机1.1挖掘机挖土装运时进铲不宜过深，提斗不得过猛，一次挖土高度一般不得超过4m。

1.2挖掘机行走工作时严禁任何人在伸壁及挖斗下面通过或逗留，严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。

1.3严禁在挖掘机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地，挖土机暂停工做时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。

1.4装卸土方时应等车辆停稳后方可进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过。

1.5铲斗回转半径范围内如有推土机工作，则应停止作业，行驶时，铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右，回转机构应制动，上下坡的坡度不得超过20°。

2装载机2.1行驶时，驾驶室外不得载人。

2.2两台以上装载机同时作业时，前后距离不得小于10m。

风机基础施工技术交底1、垫层浇筑前要做好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。

○2、混凝土浇筑前，应进行模板检查，确保模板符合设计要求，无破损、变形等缺陷。

○3、混凝土浇筑应按设计要求进行，严格控制浇筑质量。

○4、浇筑时应采用顺序浇筑，先浇筑中央部位，再向四周延伸。

○5、在浇筑过程中应注意混凝土的坍落度，控制水灰比。

○6、浇筑完成后，应及时进行养护，保持养护期内混凝土的湿度和温度稳定。

○7、养护期结束后，进行验收，确保基础质量符合设计和规范要求。

○风机基础施工技术交底工程名称：___一期工程单位工程交底内容：一、编制依据该工程施工依据包括《混凝土施工及验收规范》（国家行业标准）、《地基与基础施工图纸》、《施工手册》第四版、我公司的土建作业指导书《混凝土施工》、国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度、我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度等。

二、风机基础施工简介风机基础施工包括风机定位、土石方工程、模板施工、钢筋施工和混凝土浇筑施工等。

三、分项施工措施及技术要求1、风机定位1.严格按照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工；2.根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置；3.核查坐标、标高尺寸，并控制误差在额定范围内；4.对基槽的几何尺寸进行复查，并核对画线后基槽轴线，控制偏差在—5mm之间。

2、___开挖1.采用机械挖土,人工清基；2.控制标高、宽度、坡度；3.在开挖线外部做400mm高挡水围堰，以防止地面水流入基坑；4.人工清理基土，避免基底扰动；5.清除露出的孤石、漂石，并回填风机基础及道路分项工程风机基础砂石垫层至基础混凝土垫层底；6.完成开挖或基础处理后，及时办理验收手续。

3、___回填1.在回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续；2.清除坑内淤泥和杂物，并对原土夯实一遍后再进行回填；3.回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物；4.回填应按规定要求，自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，并用小型柴油振动碾压机压实；5.每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回填；6.严禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。

风机、箱变基础施工技术/安全交底[2007年4月18日]一、风机基础概述1、±0.000m为风力发电机所在位置的自然地坪。

基础方向根据主风向确定。

2、本工程所使用的60台风机为浙江运达风力发电工程有限公司生产。

3、风机中心孔位点的标高及定位见风能专业的风机布置图。

4、基础一步直径15.2m，高度2m；二步直径5m，高度1.1m；基础出自然地坪300mm，基础深度-3.1m；垫层100mm，直径15.4m。

基础周围自然地坪用20mm 厚水泥砂浆硬化，尺寸为基础边外扩1500mm。

5、地基持力层为粉砂、粉质粘土层，地基承载力特征值fak=250KPa，基地开挖后组织建设单位、监理单位、设计单位验槽，合格后方可进行下道工序。

6、材料：钢筋HRB400，复检合格；砂、碎石、水泥，复检合格后上报监理审批使用。

基础混凝土：C35，垫层C15，混凝土保护层厚度50mm；每个基础浇筑时，C35留设3组标养试块，1组同条件试块，1组600度天试块。

垫层C15留设1组标养试块。

7、基坑回填要求素土回填，分层夯实300mm夯一次，压实系数不小于0.95。

每300mm夯实后取用环刀取两个点，送试验室，每个基础取点22个。

8、要求做好材料跟踪台帐及质量检验评定表，及时报送监理审批。

每道工序转序时提前24小时通知监理检验。

9、本基础为大体积混凝土，施工时严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》实施。

10、镀锌钢条型号-30*3.5，布置在基础垫层上300mm处，分外接地环和内接地环，用三根接地条平均三个方向从内接地环向基础外引出，引出基础外 1.5m，与长200的镀锌钢条焊接，内接地环向上引出3根与基础法兰连接。

基础接地镀锌钢条和基础法兰连接处，焊接前先局部清理，待焊接后再涂漆，并将多余连铁切除。

预埋PVC波纹管5根直径150mm，一端伸出基础环，另端从一步基础外1m。

浇筑砼时注意保护PVC波纹管，采取可靠措施固定。

一、交底目的为确保风机基础施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

要求所有参与施工的人员认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：风机基础施工三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉风机基础施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。

4. 施工过程中，严格遵守以下安全操作规程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工机械、工具应保持完好，不得使用损坏或存在安全隐患的设备。

（3）施工人员应按照施工图纸和技术要求进行施工，不得擅自改变施工方案。

（4）施工现场应设置排水沟，防止积水。

（5）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。

（6）施工人员应遵守交通规则，不得在施工现场乱穿乱行。

5. 以下情况应立即停止施工：（1）发现施工现场存在安全隐患。

（2）施工过程中发生异常情况。

（3）施工人员身体状况不佳，无法继续施工。

四、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定风机基础位置。

（2）开挖基坑：按照设计要求开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。

（3）基础垫层施工：对基坑底部进行平整，铺设垫层材料。

（4）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合要求。

（5）模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板牢固、稳定。

（6）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。

（7）养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到要求。

2. 施工注意事项：（1）开挖基坑时，应注意边坡稳定，防止塌方。

（2）钢筋绑扎过程中，应注意钢筋保护层厚度，防止损坏。

（3）模板安装过程中，应注意模板的牢固性和稳定性，防止模板变形或坍塌。

风机基础大体积混凝土施工及养护方案合理，保证施工进度和安全生产。

五、施工工艺流程1）基础预埋件安装：按照设计图纸要求，进行预埋件的安装，保证预埋件的位置和数量正确。

2）钢筋加工和安装：钢筋必须符合设计要求，加工和安装要按照施工图纸和相关规范要求进行。

3）模板制作和安装：模板必须符合设计要求，制作和安装要按照施工图纸和相关规范要求进行。

4）混凝土浇筑：混凝土按照配合比要求进行调配，浇筑时要注意均匀、连续、密实，确保混凝土质量。

5）养护：混凝土浇筑后，要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。

六、安全措施1）施工前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。

2）施工现场必须设置安全警示标志，保证施工现场的安全。

3）施工过程中，必须严格按照安全操作规程进行施工，杜绝事故发生。

4）施工人员必须佩戴好安全防护用品，保证个人安全。

七、质量控制1）原材料必须符合国家或行业标准，经过质量检验合格后方可使用。

2）施工过程中，必须按照相关规范要求进行施工，确保施工质量。

3）施工现场必须设置质量检验点，对混凝土强度、坍落度等进行检验。

4）混凝土浇筑后，必须进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。

八、环境保护1）施工过程中，必须按照环保要求进行施工，杜绝污染。

2）混凝土浇筑后，必须将施工现场清理干净，保持环境卫生。

3）施工结束后，必须对施工现场进行整治，恢复原貌。

九、总结本文编制了大体积混凝土施工及养护专项施工方案，从编制依据、编制原则、工程项目概况、施工准备及布署、施工工艺流程、安全措施、质量控制、环境保护等方面进行了详细的说明。

在施工过程中，必须严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全生产。

已符合规范要求，施工时必须按照试验室的配合比进行操作。

2、为了保证混凝土的质量，要对原材料进行检验，确保其符合规范要求。

3、在混凝土施工过程中，要注意控制水灰比，以保证混凝土的均匀性和强度。

4、在混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保其符合设计要求。

风机基础大体积混凝土施工技术规范目录1 总则 (3)2 术语定义 (3)3 基本规定 (4)4.大体积混凝土的材料、配比、制备及运输 (5)5 混凝土施工 (8)6 温控施工的现场监测与试验 (11)1 总则1.0.1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于混凝土结构施工中估计会因温度与收缩引起混凝土体积变形而产生有害裂缝的大体积混凝土工程施工。

1.0.3 本规范不适用于碾压混凝土与水工大体积混土工程施工。

1.0.4 大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语定义2.0.1 大体积混凝土混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，体积大于1000m3，或者估计会因混凝土中水泥水化热引起的温度与收缩而导致有害裂缝产生的混凝土工程，都称之为大体积混凝土。

2.0.2 跳仓施工法在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体，通过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。

2.0.3 温度裂缝由于混凝土内外温差与收缩作用，混凝土温度应力与收缩应力大于混凝土抗拉强度时所产生的裂缝。

2.0.4 永久变形缝将建筑物（构筑物）垂直分割开来的永久留置的预留缝。

2.0.5 竖向施工缝因技术或者施工组织上的原因，不能连续浇筑时，当混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间在事先确定而留置在适当位置的垂直方向的预留缝。

2.0.6 水平施工缝因技术或者施工组织上的原因，不能连续浇筑时，当混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间在事先确定而留置在适当位置的水平方向的预留缝。

2.0.7 温度应力当混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。

2.0.8 收缩应力当混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。

2.0.9 温升峰值混凝土浇筑体内部的温升达到最高温度时的值。