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北京市首发天人生态景观
延崇高速公路〔北京段〕附属工程绿化标段工程危害因素辨识及风险评价表
评价方法及评价标准
风险性分值〔D〕= 事故可能性〔L〕╳暴露频率〔E〕╳后果严重性〔C〕
说明：根据计算所得的风险性分数值〔D〕的大小，进展风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。
事故类别
1、?企业职工伤亡事故分类标准?事故类别共分为20种，分别是：01物体打击、02车辆伤害、03机械伤害、04起重伤害、05触电、06淹溺、07灼烫、08火灾、09高处坠落、010坍塌、011冒顶片帮、012透水、013放炮、014火药爆炸、015瓦斯爆炸、016锅炉爆炸、017容器爆炸、018其它爆炸、019中毒和窒息、020其它伤害。
危害因素辨识与风险评价结果一览表
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危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
危险源辨识及重大危险源清单目录一、安全管理7业7三、临时设施10四、施工用电11五、施工防火13六、化学危险品的存储运输使用14七、检修施工作业15遍宜躬信埔可妄刘菩聚郡蛛司镰淖榴汕丫贫舅杉痰键狡执呵张轧效西枢尹秤锌冬娇吊专芥娩芝毒饯愿蔑孟率宵铃佃盯癸银海李狮钎舟脑胜日牙绅忆二、高处作业8三、临时设施11四、施工用电12五、施工防火14六、化学危险品的存储运输使用15七、检修施工作业16八、试压作业22九、基础施工23十、钢筋作业24十一、模板作业25十二、脚手架作业25十三、垂直运输27十四、混凝土作业29十五、砌筑作业30十六、装饰作业31十七、防水作业32十八、铆工作业33十九、管工作业34二十、钳工作业35二十一、焊工作业36二十二、起重作业37二十三、安装电工、电调工39二十四、安装仪表工、仪调工40二十五、机加工作业41二十六、保温作业42二十七、通风作业43二十八、检测试验44二十九、运输机械45三十、起重机械46三十一、工程机械48三十二、季节性施工50三十三、办公、生活区50危险源评价方法及评价标准风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C）说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。
施工现场EHS危险源辨识与危险评价结果一览表（危险源清单汇总）一、安全管理二、高处作业三、临时设施四、施工用电五、施工防火六、化学危险品的存储运输使用七、检修施工作业八、试压作业九、基础施工十、钢筋作业十一、模板作业十二、脚手架作业十三、垂直运输十四、混凝土作业十五、砌筑作业十六、装饰作业十七、防水作业十八、铆工作业十九、管工作业二十、钳工作业二十一、焊工作业二十二、起重作业二十三、安装电工、电调工二十四、安装仪表工、仪调工二十五、机加工作业二十六、保温作业二十七、通风作业二十八、检测试验二十九、运输机械三十、起重机械三十一、工程机械三十二、季节性施工三十三、办公、生活区。
车床危险源辨识
1、防护用品使用不当（戴手套操作，衣袖、衣襟不紧）易发生绞手，缠卷衣袖危险。
2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患。
3、用手直接抓砂布在工件上磨光；隔着正在加工的工件拿取物体；在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，易发生碾、碰、割伤害事故。
4、加工细长件超过主轴后200mm没有加设防护装置，可发生甩击伤害。
5、卡具装卡不牢或卡压方法不合理。
转动的工、卡具、工件飞出导致事故。
6、加工偏心工件时，没有做好平衡配重，致使工件飞出，造成物体打击事故。
7、卡盘保险销子没有锁紧，工、卡具、工件飞出伤人。
8、工、卡、量具摆放顺序交叉，混放不符合要求产生隐患。
9、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求，发生起重伤害。
10、高速切削时未戴防护眼镜、工件未夹紧、用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨、切断小料时用手接、戴手套操作、切大料时直接切断、一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车会造成机械伤害。
11、机床接地不好，照明灯线裸露，照明未采用安全电压均易生触电事故。
