关于如何提高桥梁施工混凝土质量的思考
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浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施提高混凝土浇筑质量是保证建筑工程施工质量的关键环节之一。
混凝土作为建筑材料的重要组成部分,其质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
科学合理的混凝土浇筑工艺和技术措施对于提高混凝土浇筑质量至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺和质量控制等方面探讨提高混凝土浇筑质量的技术措施。
一、优质原材料的选择提高混凝土浇筑质量的第一步是要选择优质的原材料。
混凝土的主要原材料为水泥、骨料、粗骨料和外加剂,而这些原材料的质量直接影响着混凝土的性能。
在混凝土浇筑过程中,应严格控制水泥的品种和标号,正常情况下使用标号相同的水泥,保证水泥的质量稳定性。
在选用骨料和粗骨料时,要选择坚硬、强度高、表面光滑的骨料,避免粉尘多、吸水率大的骨料。
外加剂的使用应合理,可以根据混凝土的材料特性和施工要求,选择具有良好稳定性的外加剂,如减水剂、缓凝剂等,以提高混凝土的流动性和抗渗性,减少混凝土的收缩变形。
二、科学合理的施工工艺除了材料的选择外,提高混凝土浇筑质量的关键还在于施工工艺的科学合理性。
在混凝土浇筑前,要对模板和支架进行严格检查,确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土之前,应对混凝土搅拌站、运输车辆和搅拌机等设备进行检查,以确保设备的正常运转。
在混凝土浇筑前,要对模板和支架进行严格检查,确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土时,需要根据混凝土的工作性能和现场情况,合理安排人员和设备,确保混凝土的浇筑质量。
要保证混凝土的浇筑速度和均匀性,防止混凝土出现“堵塞”或“泄漏”等现象。
三、质量控制的关键环节质量控制是提高混凝土浇筑质量的关键环节。
在混凝土浇筑过程中,应严格把关每一个环节,确保混凝土浇筑的质量可控。
在浇筑过程中,要根据混凝土的工作性能和特点,合理控制混凝土的湿度和温度。
正确控制混凝土的水灰比,以确保混凝土拌合物的均匀性和稳定性。
在浇筑过程中,要对混凝土进行振捣和养护,防止混凝土出现强度不均匀、裂缝等问题。
桥梁工程施工中混凝土质量控制探析随着经济不断发展和城市化的进程不断加快,桥梁工程也在不断发展壮大。
而在桥梁工程的施工过程中,混凝土是不可或缺的一部分。
混凝土的质量直接影响到整个工程的质量和安全,因此必须加强混凝土质量控制。
本文将对桥梁工程中混凝土质量控制进行探析。
一、混凝土常见质量问题1、砂含量过高在混凝土投料时,砂含量过高会使混凝土的坍落度降低,难以施工。
同时,过高的砂含量也会降低混凝土的强度和耐久性。
2、水灰比不合理水灰比不合理是造成混凝土质量问题的主要原因之一。
如果水灰比低,混凝土会过于坚硬,难以施工;如果水灰比高,混凝土的强度和耐久性都会降低。
3、混凝土坍落度不符合要求混凝土坍落度是指在标准振动下混凝土自由坍落所达到的高度。
如果坍落度过高,表明混凝土中的水分较多,会导致混凝土强度降低;如果坍落度过低,则表明混凝土拌合不均匀,难以施工。
4、混凝土配合比不合理混凝土配合比是混凝土中水泥、砂、碎石的配合比例。
配合比不合理会导致混凝土强度不够,容易开裂,影响桥梁工程的安全和使用寿命。
二、混凝土质量控制方法1、原材料质量控制混凝土质量的好坏与原材料的质量有直接关系,因此必须加强原材料的质量控制。
在采购水泥、砂、碎石等原材料时,必须检查原材料的质量证明和实物质量,并保证原材料的存放、搬运和使用符合规定的标准。
2、混合料配制混凝土制备的质量关键在于混合料配制。
在配制混合料时,必须控制水灰比,不得随意调整;同时还要控制砂、石、水、水泥等用量和比例,保证混合料均匀。
3、混凝土浇注在混凝土浇注过程中,必须掌握好混凝土的坍落度。
应根据混凝土的使用情况,在浇注前对混凝土的坍落度进行调整,保证混凝土的流动性符合要求。
同时还应注意振捣混凝土,消除混凝土中的空隙,提高混凝土的密实度。
4、浇注后养护混凝土浇注后,必须进行养护,保证混凝土正确凝固和硬化。
养护周期一般为28天,期间应保证混凝土的湿度和温度,以养护混凝土的强度和密实度。
桥梁工程施工中混凝土质量控制探析桥梁工程是基础设施建设中非常重要的部分,而混凝土是桥梁工程中使用最为广泛的材料之一。
混凝土质量控制在桥梁工程施工中具有非常重要的意义。
本文将对桥梁工程施工中混凝土质量控制进行探析,以期为相关工程实践提供参考。
一、混凝土在桥梁工程中的重要性1. 结构安全性要求桥梁作为承载车辆和行人通行的重要交通设施,其结构的安全性要求非常高。
而混凝土作为桥梁结构的主要材料之一,其质量直接关系到桥梁的承载能力和结构的稳固性。
混凝土的质量控制对于保证桥梁结构的安全性至关重要。
2. 使用寿命要求桥梁作为长期使用的基础设施,其使用寿命要求通常较长。
而混凝土的质量直接关系到桥梁的使用寿命,质量不达标的混凝土可能导致桥梁结构的早期破损与老化,影响桥梁的使用寿命。
混凝土的质量控制对于延长桥梁的使用寿命具有重要意义。
3. 环境影响要求桥梁工程通常处于户外环境中,暴露在各种气候条件和自然环境中。
而混凝土的质量直接关系到其在不同环境条件下的耐久性和抗腐蚀性。
混凝土的质量控制对于保证桥梁结构在各种环境条件下的稳定性具有重要意义。
1. 原材料的选择和质量控制混凝土的主要原材料包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
这些原材料的质量直接关系到混凝土的质量,因此在桥梁工程中需要对原材料进行严格的选用和质量控制。
水泥的品种和强度等级、骨料的细度和含泥量、外加剂的种类和掺量等都需要根据具体工程要求进行选择和控制。
2. 混凝土配合比的设计混凝土配合比的设计是影响混凝土性能的重要因素。
在桥梁工程中,需要根据桥梁结构的不同部位和使用要求进行混凝土配合比的设计,以保证混凝土的强度、密实性、抗渗性等性能满足工程要求。
3. 施工工艺控制桥梁工程中混凝土的施工工艺对混凝土的质量控制具有重要影响。
在浇筑、振捣、养护等施工过程中需要严格控制施工工艺,以保证混凝土的均匀性和密实性。
同时需要注意施工过程中的温度控制、养护周期等因素对混凝土的影响。
桥梁工程施工中混凝土质量控制探析一、引言:随着社会经济的不断发展,桥梁工程在城市建设中越来越重要。
而混凝土作为桥梁工程的主要建筑材料,在施工中的质量控制显得尤为重要。
混凝土质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性,因此对混凝土施工质量的控制成为了桥梁工程中不可忽视的重要环节。
本文将围绕桥梁工程施工中混凝土质量控制展开讨论,探究如何在施工过程中保障混凝土的质量。
二、桥梁工程施工中的混凝土质量控制1. 原材料选择混凝土的原材料主要包括水泥、粗、细骨料和掺合料。
水泥作为混凝土的胶凝材料,其品种和质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
粗、细骨料和掺合料则对混凝土的工作性能和强度有着重要影响。
因此在桥梁工程中,应选用符合国家标准的优质原材料,并进行必要的检测和试验,确保原材料的质量符合设计要求。
2. 配合比设计混凝土的配合比设计是桥梁工程中混凝土质量控制的关键环节。
合理的配合比设计直接影响到混凝土的强度、耐久性和工作性能。
在配合比设计过程中,需要充分考虑原材料的品种和性能,以及桥梁工程的实际使用情况,经过科学的配合比计算和实验论证,确定合适的配合比方案。
3. 施工工艺控制在混凝土施工过程中,施工工艺的控制直接关系到混凝土的质量。
包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节都需要严格控制,确保混凝土的质量。
特别是在夏季高温、冬季低温等特殊气候条件下,需要采取相应的施工措施,保障混凝土的质量。
4. 检测和验收在桥梁工程中,对混凝土质量的检测和验收是必不可少的环节。
需要对原材料进行质量检测,对施工过程中的混凝土进行现场试块养护和试块拆离试验,以及对成品混凝土进行抽检和强度和工作性能试验。
只有通过严格的检测和验收,才能确保混凝土的质量符合设计要求。
三、混凝土质量控制中存在的问题1. 原材料质量不稳定由于原材料的生产和供应环节存在着一定的不确定性,导致原材料的质量存在波动。
特别是在一些偏远山区或者生产企业规模较小的地方,原材料的质量控制存在一定难度。
关于提高混凝土施工质量的思考提要:在土建工程中,混凝土施工占有很大的比例。
在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素,切实控制施工质量,进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展。
随着我国基础建设的迅速发展,混凝土在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。
混凝土质量的好坏,对结构物的安全和结构物的造价有很大影响,因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
关键词:混凝土;耐久性;碱集料在我国基础设施和工业与民用建筑中,混凝土已成为应用面最广、应用量最大的建筑材料,随着我国建筑事业的发展,今后混凝土的用量还会不断增加。
当前我国相当多的混凝土工程存在质量问题,全国恶性工程事故不断,而尚未暴露出来的质量隐患则更是令人担忧。
广大工程技术人员越来越认识到:工程质量必须“标”、“本”兼治。
根据实践,现提出几点个人意见供同志们参考。
1、选用水泥必须考虑混凝土结构的耐久性由于混凝土建构筑物要求有足够长的使用寿命,因此硅的耐久性逐渐引起人们的重视。
世界上许多国家已经把耐久性作为衡量混凝土质量的首要指标,他们或者编制关于结构耐久性的设计、施工专项规范或者推出一些指导性文献、手册等。
水泥品质直接影响混凝土的耐久性能。
用立窑烧制熟料,由于窑内通风条件差,热力强度不如回转窑,且窑内热工制度不稳定,物料受热不均匀,难免出现熟料轻烧、欠烧等现象,故熟料质量波动较大。
目前我国能够生产#525优质水泥的机立窑厂家并不多,而能生产质量稳定性上能与回转窑水泥相近的厂家则更少。
因此,质量不稳定的立窑水泥将在实际工程中影响混凝土的耐久性能。
在实际工程中对混凝土的耐久性必须进行“事前”控制。
等到建筑物在使用阶段出了问题再去弥补,将造成不可估量的损失。
但遗憾的是:我国现行(混凝土结构设计规范)(GBJ1o一89)仅在构造措施和对正常使用极限状态下的验算方面考虑了结构的耐久性要求,并未引人结构耐久性设计的概念,我国硅工程从设计到施工均未有效地进行结构耐久性的“事前”控制,而工程验收又未对此做出专门规定(一般仅做外观评价、回弹法检测砖强度等)。
桥梁工程施工中混凝土质量控制探析桥梁工程施工中,混凝土作为重要的构件材料,直接关系到桥梁的安全性和寿命。
因此,在混凝土施工中,必须加强质量控制,保证混凝土的质量符合要求,以保证桥梁的安全和可靠性。
本文将就桥梁工程施工中混凝土质量控制进行探析。
一、混凝土配合比设计混凝土配合比是混凝土性能最重要的基础,在混凝土施工中必须按照设计要求进行配合。
混凝土配合比设计时要结合试验室试验和实际工程情况,根据工程结构的要求,确定具体配合比。
在混凝土配合比设计中,常规混凝土应按照水泥、砂、石、水的比例进行设计,同时考虑到混凝土的强度和流动性等因素。
钢筋混凝土施工中,配合比设计应考虑到混凝土的强度、抗裂性能和钢筋保护层的厚度等因素。
在实际施工中,应根据混凝土生产设备、原材料的质量情况和环境温度等因素进行适当调整。
二、原材料质量控制混凝土构件的质量直接受到原材料质量的影响,因此在混凝土施工中,必须加强对原材料的质量控制。
适当地控制原材料的含水率和粒度分布,保证混合物的均匀性和流动性。
特别是在钢筋混凝土结构中,钢筋的材质和尺寸精度的控制非常关键,以确保钢筋的抽粘性和保护层的厚度。
另外,在混凝土施工中,选择的水泥应符合国家标准的要求,并且应该是正规厂家生产的产品。
混凝土施工现场应配备相关的设备和仪器,对原材料的质量进行检测和监控。
三、现场施工控制混凝土施工的现场操作是混凝土质量控制的重要环节。
控制施工过程中的环境条件,如温度、湿度和风速,以确保混凝土的强度和流动性等指标满足设计要求。
在混凝土浇筑时,应控制混凝土的浇筑速度和坍落度。
坍落度过大或过小,都会影响混凝土的稠度和强度。
同时,在混凝土的震实过程中,应掌握振动幅度和时间,以保证混凝土的密实性和抗震性能。
碾压混凝土路面时,应注意车速和碾压次数,以确保混凝土路面的密实度和平整度。
同时,在混凝土路面的采光带上,也应控制混凝土的厚度和坡度,以确保路面的排水性能和舒适性。
四、测量和检测混凝土施工完成后,应对混凝土进行质量检测和测量。
桥梁工程施工中混凝土质量控制探析随着社会经济的不断发展,桥梁工程在城市建设中扮演着重要的角色。
而桥梁工程中混凝土作为最为重要的构件之一,其质量控制直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
混凝土质量控制成为了桥梁工程中极其重要的环节之一。
如何有效地进行混凝土质量控制,是桥梁工程施工中需要认真思考和探索的问题。
一、混凝土应用于桥梁工程的特点1. 混凝土在桥梁工程中的重要性桥梁作为连接交通要道的基础设施,承受着巨大的交通负荷和自然环境的影响。
而混凝土作为桥梁工程中最为主要的构件材料之一,其质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
优质的混凝土能够保证桥梁的承重能力、耐久性和抗环境侵蚀能力,因此对混凝土的质量控制尤为重要。
2. 混凝土的施工难度由于混凝土在施工过程中需要借助模板、钢筋等辅助材料进行浇筑和养护,因此混凝土的施工难度较大。
桥梁工程多发生在河流、山区等特殊环境中,对混凝土的施工条件和工艺要求也较高,施工过程中的环境条件和技术措施对混凝土的质量也有着直接的影响。
二、混凝土质量控制的现状分析1. 混凝土原材料的质量控制混凝土的质量受原材料的影响较大,因此对原材料的质量控制十分重要。
水泥、骨料、粉煤灰等混凝土的原材料需要有质量保证书,合格的原材料才能够保证混凝土的质量。
2. 混凝土配合比的设计和调整混凝土的配合比直接影响着混凝土的强度、耐久性和施工性能。
合理的配合比设计能够使混凝土具有较高的抗压强度和抗渗性能,同时也能够降低混凝土的收缩变形和渗水问题。
3. 施工工艺控制混凝土的施工过程中需要严格控制浇筑、养护、坍落度等参数,以保证混凝土的整体质量。
混凝土的搅拌、运输和浇筑过程中也需要保持良好的工艺控制,避免出现松散、漏筋、包裹不紧等问题。
4. 质量检测与验收混凝土的质量检测需要借助于现代化的实验室设备和技术手段,对混凝土的强度、密实度、收缩性能等进行全面的检测。
混凝土的施工验收需要根据相关标准和规范进行,合格的混凝土才能够投入使用。
探讨如何加强桥梁工程混凝土施工质量控制作者:姜江来源:《现代经济信息》 2017年第23期摘要:随着我国经济的迅速发展,各行各业也得到了空前的进步,尤其是作为经济发展迅速的保证的交通事业,更是取得了历史性的飞跃,其中桥梁的发展更是得到了人们的见证。
其中,决定桥梁质量的关键因素就在于对于混凝土的施工质量,而在这篇文章中,就主要讨论如何提高混凝土的施工质量来为我国桥梁事业的发展服务。
关键词:桥梁工程;大体积混凝土;质量控制要点;控制措施中图分类号:U448.14文献识别码:A文章编号:1001-828X(2017)034-0-01桥梁施工并不像其他的易操作的小工程,它具有操作难度大、技术含量高等特征,所以对于桥梁施工的质量而言是十分重要的,如果我们能保证混凝土施工的质量,就能充分保证桥梁工程的可靠性,从而为人们的生产生活更好的服务。
一、混凝土原材料的选择混凝土原材料种类比较多,只有我们从源头保证了混凝土原材料的质量,才能有效保证混凝土施工的质量,因此,在对原材料进行采购时,要严格按照选购标准进行,不能为了追求眼前的利益就使用次等质量的原材料,对于商家而言,尽量选取那些具有稳定生产的厂家,购买的材料还要充分符合施工的要求。
对于采购回来的原材料还需要在真正投入使用之前再次进行检查,对于那些不符合施工要求的要严格抵制。
只有真正满足施工要求的原材料才是保证整个桥梁施工质量的前提所在。
二、混凝土配合比控制在调拱调坡层的施工过程中,要确保多种材料的级配及配合比符合要求,材料的配比是混凝土施工中重要的一个决定因素,混凝土的配比比例决定了混凝土的硬度和黏性,也就决定了施工的质量,只有合理的配比混凝土才能保证我们对于施工过程的质量控制,我们也才能确定混凝土的使用比例和使用的方式。
所以混凝土在投入使用时,还要根据不同的施工要求来决定混凝土的配合比,使其达到所需要的强度和耐用性,而这些配比规则主要根据相关的规定而定,但是选取配合比并不是一味的跟着书本走,而应该充分结合施工场地的具体情况,选取和计算最为恰当的比例。
如何提高混凝土施工方案使用中的工程施工的质量如何提高混凝土施工方案使用中的工程施工质量混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其施工对于工程质量至关重要。
为了提高混凝土施工方案使用中的工程施工质量,我们可以从以下几个方面进行改进和优化。
一、设计优化混凝土施工方案的设计是工程质量的基础,合理的设计可以减少施工过程中的问题和风险。
在设计混凝土施工方案时,应充分考虑以下因素:1. 合理选择混凝土配合比:混凝土配合比直接影响混凝土的强度和耐久性,应根据工程要求和现场条件合理选择。
2. 设计合理的施工步骤:在方案设计中,应考虑施工步骤的合理性和可行性,避免施工过程中的交叉作业和冲突。
3. 考虑施工工艺和设备:施工方案设计时,应充分考虑施工工艺和设备的适用性,确保施工顺利进行。
二、材料选择和管理混凝土施工中所使用的材料直接影响工程质量,因此,在混凝土施工方案使用过程中,应注重以下几个方面:1. 优质原材料的选择:选用优质的水泥、骨料等原材料,确保混凝土的质量。
2. 严格的材料管理:在混凝土施工过程中,应建立健全的材料管理制度,对进场材料进行合理的分类、储存和保护。
3. 材料试验和检测:对原材料进行必要的试验和检测,确保其符合相关标准和要求。
三、施工工艺改进优化施工工艺是提高混凝土施工质量的重要手段,以下是一些施工工艺的改进措施:1. 合理的施工顺序:按照施工方案中规定的顺序进行施工,避免施工过程中的冲突和影响。
2. 控制混凝土的浇筑速度:合理控制混凝土的浇筑速度,避免出现浇筑不均匀和质量不合格的问题。
3. 严格的养护措施:对混凝土进行严格的养护,包括覆盖保湿、温度控制等,确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制和检验为了确保混凝土施工的质量,应建立健全的质量控制和检验体系,以下是一些重要的措施:1. 施工过程中的自检与互检:在施工过程中,工作人员应进行自检和互检,确保施工符合质量要求。
2. 定期的质量检验:对施工过程中的关键点进行定期的质量检验,包括混凝土的强度、密实度等。
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施混凝土是建筑工程中常用的一种材料,因其独特的性能和优势被广泛应用于各种建筑结构中。
在混凝土浇筑过程中,往往会出现一些质量问题,影响到建筑工程的安全和使用性能。
提高混凝土浇筑质量是非常重要的。
下面我们将浅谈一些提高混凝土浇筑质量的技术措施。
第一、合理选择混凝土配合比混凝土的配合比是影响混凝土质量的关键因素之一。
合理选择混凝土配合比,可以使混凝土拥有更优越的力学性能和耐久性能。
一般来说,配合比的设计应充分考虑材料的性能和外部环境的影响,确保混凝土在不同条件下都能保持稳定的性能。
在实际工程中,可以根据具体情况选择最佳的配合比,充分利用各种材料的优势,确保混凝土的性能达到最优化。
第二、加强混凝土材料的质量管理混凝土的质量很大程度上取决于原材料的质量,因此加强混凝土原材料的质量管理是提高混凝土浇筑质量的重要措施之一。
首先要加强对水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量控制,确保原材料符合标准要求,避免原材料的品质不良对混凝土的影响。
对混凝土配制的试块和试件也要进行质量检测和评估,确保混凝土的配制过程符合标准要求,保证混凝土的性能稳定和可靠。
第三、科学施工,严格控制浇筑工艺在实际施工过程中,科学施工和严格控制浇筑工艺也是提高混凝土浇筑质量的关键措施之一。
首先要根据设计要求合理选择施工方案和浇筑工艺,确保浇筑过程中混凝土得到充分的密实和均匀性。
在浇筑过程中,应严格控制水灰比,控制混凝土的坍落度和流动性,避免因水灰比不当或坍落度过大而导致混凝土的质量下降。
还应加强对浇筑工艺和设备的管理和监控,确保混凝土的浇筑质量稳定和可靠。
第四、加强施工人员的培训和管理施工人员的技术水平和素质也是影响混凝土浇筑质量的重要因素。
为了提高混凝土浇筑质量,必须加强对施工人员的培训和管理,提高其技术水平和责任意识。
首先要加强对施工人员的技术培训,提高其对混凝土性能和施工工艺的理解和掌握。
其次要加强对施工人员的管理,建立健全的质量管理制度和责任体系,确保施工人员能够严格按照施工要求进行操作,保证混凝土浇筑质量。
关于如何提高桥梁施工混凝土质量的思考摘要:对于桥梁施工来说,混凝土的质量好坏是起决定性作用的。
因此,对于可能影响混凝土质量的各方面因素进行分析,采取有针对性的措施加以改善,是道桥施工的工作重点。
关键词:混凝土;质量;提高;施工;效果
abstract: as to the bridge construction, it is the concrete quality stand or fall decisive role. so, for may affect the quality of the concrete analysis of various factors, to adopt targeted measures to improve, construction of the bridge is emphasized.
keywords: concrete; quality; improved; the construction; effect
中图分类号:tu37文献标识码:a 文章编号:水泥混凝土作为桥梁施工中不可或缺的基础性原材料,关系着桥梁建筑的整体质量,可以说是最基础的要素。
在现场实践中,我们发现,混凝土在生产过程中,常常会产生一定的问题,需要我们认真加以解决。
混凝土的基本概念
水泥混凝土在尚未凝结硬化以前,称为水泥混凝土拌合物,混凝土的工艺性质,称之为工作性(或和易性)。
混凝土的工作性,也称和易性,是混凝土拌合物易于施工操作(拌和、运输、浇筑、振捣)且成型后质量均匀密实的性能。
实际上,混凝土拌合物的和易性是一项综合技术性质,包括流动性、黏聚性和保水性三个方面。
流动性是混凝土拌合物在自重或机械振捣作用下,能产生流动,并填满模板的性能。
黏聚性是混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的黏聚力,不致产生分层和离析的现象。
保水性是保证混凝土在施工过程中,具有一定的保水能力,不致产生严重的泌水现象。
现场施工可以发现,混凝土质量的好坏,主要取决于混凝土的流动性、黏聚性、保水性这三个方面,因此,我们要从这三个方面采取措施。
2 施工中容易发生的混凝土质量问题
在桥梁施工当中我们可以看到或参与一些混凝土浇筑作业,如隐蔽工程(钻孔灌注桩)、桩间系梁(承台)、墩柱、盖梁以及梁体混凝土作业,通常采用的一般是现浇法施工。
在施工当中,无论是采用哪一种浇筑工艺,都必须保证混凝土的工作性。
然而我们经常发现一些问题,如混凝土浇筑时,混凝土出现流动性较大或较小的问题。
当流动性较大时,部分责任心不强的施工人员会在现场监督人员不注意的情况下直接进行浇筑影响施工质量;流动性较小时,部分施工人员会采取在混凝土运输车搅拌罐里面加水的措施,便于振捣或浇筑,同样会影响施工效果。
对于这种情况,现场管理人员要及时制止,因为这些做法严重影响了混凝土的正常的工作特性,往往会造成混凝土分层、泌水,甚至发生离析现象,从而造成工程经济损失或出现工程质量问题,对于现场施工,特别要注意一些隐蔽工程的混凝土浇筑工作,更应严格控制其混凝土工作特性,从而保证施工质量。
3 凝凝土质量问题的产生现象和原因
3.1水灰比不合适。
在固定的用水量的条件下,水灰比小(水泥用量多)时,会使水泥浆变稠,拌合物流动性较小;若加大水灰比(减小水泥用量),可使水泥浆变稀,流动性增大,但会使拌合物流浆、离析,影响混凝土的强度,必须配备合理的水灰比。
3.2水泥浆的数量不合适。
混凝土拌合物中的水泥浆,除了填充集料间的空隙外,包裹在集料表面并略有富余,使拌合物有一定的流动性。
在水灰比一定的条件下,水泥浆越多,流动性越大,但如水泥浆过多,集料则相对减少,将出现流浆现象,拌合物的稳定性较差,不仅浪费水泥,而且会使拌合物的强度和耐久性降低;若水泥浆用量过少,则无法很好的包裹集料表面及填充其空隙,拌合物宜产生崩塌现象,失去稳定性,因此,拌合物中的水泥浆数量应满足流动性为宜。
3.3水量过多。
实践证明,对塌落度影响最大的因素还是单位用水量。
增加用水量,流动性增大,但硬化后混凝土会产生较大的孔隙,从而降低了混凝土的强度和耐久性。
另外用水量过多,会使混凝土产生分层、泌水现象,反而降低工作性。
因此,在保证混凝土强度和耐久性的条件下,应根据混凝土流动性来确定单位用水量。
3.4砂子比率。
砂率反应了粗细集料的相对比例,它允许混凝土骨料的空隙和总面积。
当水泥浆用量一定时,砂率过大,则集料的总表面积增大,包裹砂子的水泥浆层变薄,砂粒间的摩擦阻力加大,拌合物的流动性减小;砂率过小,虽然表面积减小,但由于砂浆量
不足,水泥浆除填充石子空隙外,包裹在石子表面的水泥砂浆层变薄,拌合物的流动性变小,同时由于砂量不足,也宜导致离析、泌水等现象,影响工作性。
因此,砂率有一个合理值。
在水泥浆用量一定时,能使混凝土获得最大的流动性,又不离析、不泌水时的砂率,即合理砂率。
3.5水泥的品种和集料的性质。
水泥品种不同,达到标准时的用水量不同,在其他条件相同的情况下,标准稠度用水量最小的水泥,其混凝土拌合物的流动性较大。
通常普通水泥的混凝土拌合物比矿渣水泥和火山灰水泥的工作性好。
矿渣水泥拌合物的流动性虽大,但黏聚性差,宜泌水、离析。
火山灰水泥流动性小,但黏聚性最好。
在相同用水量的条件下,集料表面光滑、形状较圆、少棱角的卵石,所拌制的混合料流动性大,但强度较表面粗糙、有棱角的碎石低。
3.6 其它因素。
包括在混凝土拌合物中加入某些外加剂,可在不增加用水量和水泥用量的情况下,有效的改善混凝土拌合物的工作行。
还有温度与搅拌时间的影响。
温度越高,混凝土拌合物的水分蒸发越快,流动性越小,温度升高10℃塌落度大约减小20mm —40mm,夏季施工时必须注意这一点。
另外搅拌时间长短,也会影响混凝土拌合物的工作性,若搅拌时间不足,拌合物的工作行就越差,质量也不均匀。
所以规范规定最小搅拌时间为1——3分钟。
4 改善混凝土质量的技术要点
4.1适度使用添加剂,使混凝土拌合物的工作性符合不同的使用要求。
4.2有效调节混凝土的构成比例。
在保证混凝土强度、耐久性和经济性的前提下,适当调整混凝土配合比以提高工作性。
4.3提高振捣机械的效能。
由于振捣效能的提高,可降低施工条件对混凝土拌合物的要求。
5 结论和建议
对于混凝土的制作,总的来讲,是包括人为因素和自然因素。
人为因素主要包括材料的选用、配比的准确性以及施工的规范。
自然因素,包括温度、降雨等。
针对于以上两大因素,我们要针对实际采取措施,如尽量避开降雨,还有可以通过外加剂来改善混凝土的工作性。
同时通过加强人员的技能培训,提升技能素质、提高责任心,同时,适度进行专业知识的综合培训,使他们增强理论知识和技能水平,从而在施工过程中有效的处理混凝土工作性的问题。
由此可以发现,优化桥梁施工管理,一要从为用户提供最满意的建筑精品着手,彻底消除施工生产中的浪费现象,科学合理地组织施工作业,真正实现生产经营的高效率和高效益。
二要优化人力资源,不断提高全员的思想素质和技术素质;三是加强定额管理,降低物耗及能耗,减少物料压库占用资金现象,不断降低成本;四是优化现场协调作业,发挥其综合管理效益,有效地控制现场的投入,尽可能地用最小的投入换取工程质量的最优化。
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