分解炉安全操作规程

岗位操作规程清单

1. 预热器内施工安全规程

2. 分解炉内安全操作规程

3. 三次风管内安全操作规程

4. 窑尾烟室施工安全规程

5. 回转窑内施工安全规程

6. 窑头罩施工安全规程

7. 冷却机施工安全规程

8. 电焊工安全操作规程

9. 砌筑工安全操作规程

10. 施工质量保证体系

郑州瑞泰耐火科技有限公司

预热器内施工安全规程:

1）进入旋风筒、伞顶内施工前，必须先检查作业区上方有无其他人员施工，并清除作业区上方的积料、结皮、砖块等易坠落的杂物。

2）检查旋风筒、伞顶内脚手架搭设是否稳固，脚手架跳板绑扎是否牢固，检查作业区上方是否搭设防护棚，否则不得进入施工。

3）进入旋风筒、伞顶内的作业人员必须戴安全帽，并扣紧帽带，必须系安全带，并高挂低用。

4）旋风筒、伞顶内施工，里面必须有足够的照明。

5）往旋风筒、伞顶内传递物料时应码放稳固，施工层脚手板上码放的砖块严禁堆叠。

6）作业区下方如果有其他人员同时施工，应设置防护层，同时应避免材料、工具掉落。

7）旋风筒内拆除旧砖、浇注料等，应分段、分层拆除，严禁大面积整块捣毁，拆除伞顶浇注料时，应在伞顶外部开口进行，由低坡度向高坡度分段进行。

8）旋风筒、伞顶内施工人员的安排，一次不可超过3人，并应按工种、按工序进行。

分解炉内施工安全规程:

1) 进入分解炉、烟道内施工前，必须先检查作业区上方有无其他人员施工，并清除作业区上方的积料、结皮、砖块等易坠落的杂物。

2）检查分解炉、烟道内脚手架搭设是否稳固，脚手架跳板绑扎是否牢固，检查作业区上方是否搭设防护棚，否则不得进入施工。

3）进入分解炉、烟道内的作业人员必须戴安全帽，并扣紧帽带，必须系安全带，并高挂低用。

4）分解炉、烟道内施工，里面必须有足够的照明。

5）往分解炉、烟道内传递物料时应码放稳固，施工层脚手板上码放的砖块严禁堆叠。

6）作业区下方如果有其他人员同时施工，应设置防护层，同时应避免材料、工具掉落。

溶解炉安全操作规程

1. 交接班时作业者应对溶解炉进行点检，点检项目包括铝液温度、铝液量、热电偶及其保护管和氮气管是否干净、油管、液化气管有无泄露，风机和加料机运行正常。

2. 液化气瓶不能倒置使用，以免发生爆炸事故或损坏设备。

3. 添加炉料时，如使用料车，不能加得太满，以防止伸出的铝块卡住料塔，将加料机废损，同时，炉内不要加太多炉料应确保能够关闭炉盖，且铝液不得溢出炉门。

4. 在加料过程中，操作人员不允许离开现场，以及时处理紧急问题，同时炉料配比应严格根据工艺要求按一定比例进行。

5. 在作业过程中，应尽量减少炉门较长时间的开启，以免炉外壁金属过热变形，尤其在溶解火焰很大时严禁将炉打开，防止火焰从炉口窜出烧坏其他部件。

6. 在加油或停电等其他原因暂时停炉时，应将光电管及时取出，以免其过热损坏。

7. 打渣时应将保持室炉壁、炉底清理干净，频次为每班对取铝口、溶解室至少清理一次。

8. 如溶解炉出现故障，应立即报告班长及维修工，并协助维修工进行解决。

9. 作好设备保养工作。

冷停窑操作

操作规程步骤：

1. 停喂料前操作员要计划好分解率、窑头煤粉仓的储量，要求在停喂料前用空分解炉的煤粉。窑头煤粉储量要求在停喂料后再空烧30～60分钟左右约2～4吨。

2. 根据分解炉与窑头煤粉仓储量，喂料从正常喂料量逐步降到80t/h，同时降低高温风机的抽风量与窑尾排风机抽风，然后停止喂料且分解炉煤粉正好用空。停喂料后停高温风机。停窑时要求走空喂料设备。

3. 煤磨在停机时荡空磨机及所有设备中的煤粉走空。

4. 停窑头煤后窑进行盘车，盘车时间按南京院提供的盘车图进行冷窑盘车。

5. 冷却机在停窑头后逐渐降低所有风机的用风量，30分钟停57.12、57.11、57.10风机。1小时后停57.09、57.08、57.07、57.06、57.05、57.04a、57.04b只开57.03a、57.03b风机，12小时后停57.03a、57.03b风机。

6. 冷却机篦板开停：停窑喂料后1小时内每停10分钟开3分钟，停窑1～5小时每停30分钟开5分钟，停窑5～12小时每停1小时开5分钟。每次停机时要求停所有的熟料输送设备不准空开设备。

7. 窑利用窑尾排风机抽风冷却，冷却速率以烟室温度为准控制在30℃～40℃/h。烟室温度小于50℃后停窑尾排风机。注意：随着温度降低空气密度会便大，风机的阀门要随时调整。

8. 窑头排风机根据窑头负压情况决定开停，如停机就能满足负压就没有必要再开风机。

9. 熟料输送设备开停按冷却机开停要求开停。

10. 连续停窑5～6天要求CP库生料倒库2～3小时。

11. 窑尾电收尘分料输送设备在停喂料10分钟后停机，电收尘在停排风机后停机，灰斗内储存的粉尘在停电场后集中输送。

12. 窑头电收尘停机类似窑尾电收尘停机方式停机。

中控室

2005-3-16

太阳山分厂岗位达标标准

岗位名称:

回转窑系统

序号 项 目 具体内容

1 岗位人员基本规定 年龄规定 18----55周岁

学历规定 高中及以上文化

上岗规定 必须将过培训考核合格

职业禁忌 持有体检合格证明

2 岗位职

责规定 掌握本岗位职责, 并进行岗位描述

岗位名称: 回转窑系统巡检岗位

所属部门: 太阳山分厂

直接上级: 当班值班长

岗位性质: 负责熟料预热分解入窑焚烧系统设备巡检工作

重要职责: （注: 岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。）

1、遵守公司、分厂各项管理制度, 有权拒绝违章指挥作业, 保证人身安全。

2.负责对回转窑、高温风机、入窑提高机、托轮、预热器等系统设备运转状况、工艺状况、设备润滑进行巡查及维护,保证回转窑所属设备卫生良好, 精心维护, 保证设备安全运营、环境及设备卫生整洁。现场交接班, 交接班不符合规定, 有权拒绝接班。保管好本岗位的设施、工器具。

2.1巡检回转窑系统岗位所有设备工作状态, 检查设备运营参数, 维护窑系统设备运转正常, 协助中控操作人员对窑系统所述设备进行检查；做好本岗位的设备、安全巡检记录及交接班记录； 2.2巡检或清理预热器结皮、堵料时, 严格按照《预热器、分解炉安全操作规程》进行, 以防烫伤等安全事故发生；

2.3巡检窑系统设备时, 应穿戴整齐, 严禁将手或身体其他部位放入风机、下料器等转动、移动、高温等设备部位进行检查,

以防烫伤或卷入；

2.4设备开机前, 检查窑系统所有设备是否处在完好状态, 并与中控操作人员沟通, 拟定是否符合开机条件, 设备开机后,

及时检查设备运营情况, 检查回转窑托轮、小齿轮、液压挡轮润滑时, 将打开的观测口盖等设备检查完毕后需回复原位.

2.5设备巡检过程中, 及时解决设备运营隐患, 保证设备处在良好运营状态, 无法解决的设备运营隐患及时记录并报告所在班组班长, 待停机后进行解决；发现设备运营存在异常情况时,