中央分隔带排水施工方案 -

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中央分隔带排水施工技术方案

一、工程概况

xx高速公路路面总承包P标一管理段,桩号K30+100~K56+070),路线全长25.97km。起点接昌宁高速AP1xx市xx乡,经xx村,于里xx附近跨京九铁路,经xx村进入xx市xx镇,经路边石下,塅上村,进入xx市xx镇,经xx村附近跨xx线,经栗林村,庄田村,至本设计段终点xx市xx镇xx村东南约800米。设计行车速度 100 公里/ 小时, 整体式路基宽度 26 米,其横断面布置为 0.75 米(硬化土路肩)+3.0 米( 硬路肩)+2×3.75米(行车道)+0.75米(路缘带)+2.00 米(中央分隔带)+0.75 米(路缘带)+2× 3.75 米(行车道)+3.0 米 (硬路肩)+0.75 米(硬化土路肩)。桥面净宽:净-2×11.65m(大、中桥)。路拱横坡度:行车道及硬路肩 2% 、硬化土路肩 4% 。主线加宽主要是主线行车道外侧增加了互通立交、沿线设施(服务区及停车区等)的加减速车道,其路面结构与主线一致。设计荷载为:公路-Ⅰ级,路面采用沥青混凝土面层,设计年限为 15 年,设计标准轴载

BZZ-100 KN。

中央分隔带排水用纵向排水碎石盲沟+集水井和φ10cmHDPE横向排水管排出渗水。φ10cm软透水管22614m;集水井674个;φ10cmHDPE管9550m。

二、施工准备

(一)路基准备

路基完工,其主要质量指标符合规范和标准要求,并通过交工验收合格。

(二)材料

1、排水管:横向排水管采用φ10cmHDPE管,纵向排水用φ10cm软透水管,其质量要符合要求。

2、土工布:土工布技术指标要符合相关要求。

3、水泥:选用丰城南方水泥。

4、碎石:采用荷湖车草料场碎石

5、砂:采用石上码头砂场。

6、钢筋:采用萍乡钢筋股份有限公司的钢筋。

(三)主要队伍及人员 1、施工计划安排2个施工队,负责集水井及井盖的预制、纵向排水沟的开挖、横向排水管的安装以及集水井的施工。

2、主要施工人员有:施工管理人员2名、技术员2名、测量员2名、试验员2名、机械操作手4名、生产工人25名、共计37名。

(四)主要施工设备

设备名称 型号或

规格 单 位 数 量 设备性能状态 备 注

强制式搅拌机 750 台 1 良好

装载机 ZL350 台 2 良好

平板式振动器 套 2 良好

小型运输车 辆 4 良好

发电机 20KW 台 1 良好

砼罐车 10m3 台 3 良好

手推车 台 4 良好

其它

(五)施工进度计划

中分带集水井和φ10cmHDPE横向排水管施工计划安排:2014.10.15-2015.5.15;中分带φ10cm软透水管和纵向排水碎石盲沟施工计划安排:2015.1.15-7.30

三、施工方法

(一)施工工艺流程

路床施工成型交工验收后,沿横向排水管方向挖基坑→铺筑C15砼、埋设横向排水管→回填C15砼至路床顶面标高→施工路面底基层、下基层及中基层→挖中央分隔带渗沟→水泥砂浆抹面→铺设双层防水土工布→喷涂沥青→安装中央分隔带集水井→铺洒透水碎石→纵向10cm软透水管→覆盖透水土工布→埋设通讯管线→覆盖填土。

(二)施工工艺方案

1. 测量放样

路基交工验收合格后,恢复中线,确定横向排水管位置,桥梁、明通道和竖曲线底部按设计给定的桩号定位,普通路段一般每40m设1道横向排水管。横向排水管位置确定后,沿中线垂直方向放线,定出横向排水管基沟宽度,用石灰划线,按线挖基沟,挖完测量深度,达不到要求的进行整修。

2. 横向排水管施工

(1)基沟开挖

横向排水管基沟按设计宽度(30cm)和深度(30cm)采用小型挖掘机开挖,开挖完成后,将沟内的余土清理干净,并请监理工程师检查验收,验收通过后进行下道程序。基沟开挖的弃土必须运至路基外。

(2)横向排水管

基沟沟槽开挖完成后,回填10cm厚的C15水泥混凝土垫层,按设计长度将φ10 HDPE排水管连接,上游管头用土工布包裹进口,防治土石进入管内,下游用出口用镀锌铁丝网罩住;将排水管沿基沟中心线安设。

(3)回填

横向排水管安装后,用C15水泥混凝土现场拌制浇筑回填,回填至路床顶面标高。要求所用的C15回填混凝土配合比准确,拌和均匀,坍落度稳定;浇筑时振捣密实,防止过振和混凝土离析。在回填混凝土的过程中要保证横向排水管在基沟的中间位置。

3、集水井

(1)集水井预制

中分带集水井预制要严格按照图纸标示尺寸进行,预制出的构件具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整、无脱皮现象,否则,予以废弃。

1)预制工作开始前,检查拼装后钢模及塑料模模内尺寸是否满足规范要求,模板内要求无污物、砂浆及其他杂物。模板在使用前在内表面均匀涂刷脱模剂,脱模剂应具有易脱模的性能,并使混凝土不变色。

2)对于钢筋混凝土结构,其钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。钢筋加工注意事项:

A、堆放 进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单,并抽取试样做力学性能试验。露天堆置钢筋时,垫高并加遮盖。

B、加工 将钢筋调直并清除污锈。按照图纸设计进行钢筋弯制和末端弯钩。用I级钢筋制作的箍筋,其末端弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋的直径,不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度,不得小于箍筋直径的10倍。

3)模板经监理检验合格后开始砼的拌和及浇筑。混凝土拌和采用机械拌和,混凝土各组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致。混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满足规范要求。

4)钢模振捣采用以插入式振动棒振捣为主,平板式振动器振捣为辅。施工现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器,以便随时替补。混凝土一经浇筑,立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀的整体。振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。振捣棒插入混凝土时要快进,拔出时速度要慢出,以免产生空洞。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土外露面采用铁抹收面。混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。

5)塑料模采用模内灌筑混凝土并平置于振动台上,开启振动台直至混凝土没有气泡为止。

6)拆模后洒水养护,强度大于设计强度85%后起吊集中堆放,堆放的构件采用覆盖洒水养生,养生期不得少于7天。小型构件预制块搬运时采用叉车搬运。

7)所有预制件保证外观平整光滑,无蜂窝麻面,外型轮廓清晰,线条直顺,无翘曲现象,同时各断面尺寸均应满足规范及要求。

8)成品防护措施:预制件脱模后搬运时必须轻拿轻放,以免碰撞棱角。成品要堆码整齐,且不要堆放过高,由专人负责指挥堆存。短距离运输,要轻拿轻放,防止碰撞损坏。

成品要分类标识清楚。

(2)测量放样

根据设计施工图纸放出集水井的平面位置,集水井一般每40m设置一处,与横向排水管相对应。

(3)集水井基坑的开挖

经测量放样确定集水井位置后,立即安排人工开挖基坑,开挖断面尺寸照设计图纸要求尺寸(长49cm×宽49cm×高36cm)进行开挖,开挖完成后将基坑内的余土清理干净,使其底部平整、密实,然后报请监理工程师检验。

(4)集水井的埋设

基坑施工完成后采用人工安装预制好的集水井井身,安装时集水井侧面的排水孔口必须与横向排水管相接,接口处用水泥砂浆密封,不得堵塞横向排水管管口。

(5)井盖的安装

集水井埋设完成后,进行井盖的安装,安装过程主要采用人工并辅以其他小型设备。

(6)连接管的安装

集水井井身埋设完成后,进行井盖的安装并连接UPVC管,三通管深入井盖下10cm,进出集水井的管道必须与集水井可靠密封的连接,以避免水由集水井与管道连接处渗入路基。

如果集水井与其他工程在设置上有冲突时,在不影响排流畅通的前提下可适当调整集水井平纵位置。

4、中央分隔带渗沟

中央分隔带渗沟的施工安排在路面中基层施工完毕后进行。

(1)盲沟的开挖

在路面中基层施工完毕后,安排测量人员放出路面中心的位置,然后沿路基中线开挖盲沟,按照设计图纸的尺寸,一般路段盲沟上顶面开挖宽度应为1.4m。盲沟开挖完成后将开挖好的基坑内余土清理干净,使其底部平整、密实,保持一定的纵坡度,开挖清理完毕后,报监理检验。

(2)砂浆抹面及土工布布设

从开挖的基坑底部一直到两边的基层顶,用M10水泥砂浆抹面2cm,然后在砂浆表面铺设土工布,铺设完毕后在土工布上面涂一层沥青防水。

(3)盲沟施工

土工布铺设完成后,立即沿路中心线布置φ10cm软式透水管,布置透水管的时候要注意在有集水井的地方要与集水井相连接的UPVC管对接好。透水管布置完成后,施工汇水槽,最后采用粒径3cm~5cm碎石回填至底基层顶面。然后报请监理工程师检验。

碎石回填经监理工程师检验合格后,在其表面铺一层反虑土工织物。

盲沟的施工过程中要求回填碎石饱满,表面平整;土工布铺设整齐,防止卷边和翘角,裸露碎石。

四、质量保证措施

1、项目管理实行岗位责任制,逐层确定岗位职责定人定岗,并通过经济手段激发全体参建人员的创优积极性,从而促进工程质量的提高。

2、加强质量、安全教育,贯彻实行项目部的管理制度,在整个施工过程中做到“四不施工”(施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术及安全交底)。

3、加强现场的质量控制和质量检查。现场技术人员严格按照规范施工,并按照招标文件要对已完成的中央分隔带的各项实测项目进行详细自检,指派专门的试验人员负责,同时配备满足使用要求的检测仪器、设备。加大原材料的检测力度,做好各项施工原始记录,并及时进行签认、归档。

4、在中央分隔带施工所用到的所有管材如φ10cmHDPE横向排水管、φ10cm软透水管等必须使用经监理或业主准入认可的厂家供应商,在进场时要求厂家提供产品质量检验证书,项目部在取样品试验检测合格后,方可使用,各标号混凝土所用的水泥、碎石、砂等材料必须按照经监理批复的配合比进行拌合。所有原材料必须经监理工程师同意后方可进场使用。对于在施工中的每道工序必须经监理工程师检验认可后方进行下道工序的施工。

5、严格执行“三检”制度,按技术规范、质量标准要求的检查方法、频率进行自检、抽检,配合监理、业主以及质量监督部门对工程质量的检查与监督

6、对于施工所发现的质量问题或者质量不合格,及时分析原因,采取措施,予以处理纠正,保证施工质量。

7、为确保中分带2cm砂浆厚度,在施工之前就预先做好了2cm厚木板条,在施工过程中先整平斜坡面后每隔2米放一条,然后将砂浆导入,砂浆达到木板条厚度即可。

8、为了保证能够固定好双层沥青土工布,在铺设过程中,采用竹签梅花点布置方式固定土工布。

9、在铺设中分带软式透水管之前,先带线整平地基,后铺设软式透水管,可确保透水管排水顺畅。

后附《质量保证体系框图》。

五、安全保证措施

(一)安全保证具体措施

1、开工前,对全体人员进行安全生产教育并对各岗位人员进行安全技术交底,实行安全生产责任制,保证施工安全。并设置施工现场专职安全员进行施工安全检查。

2、预制场的各种机械操作手要严格执行操作规程,确保各种设备、车辆安全运行。另外还要注意用电的安全,配电箱,线路的设置要符合用电安全规程。

3、施工中所用到的机械如装载机、挖掘机、运输车等加燃料油与润滑油时要熄火进行。