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叉车日常安全检查表

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叉车安全检查表

叉车所在部门: 检查人: 检查日期：

项目 序

号 检查内容

检查方法（或依据） 检查结果 整改\维护保养情况

合格 不合格及主要问题

劳 动

保 护 1 上下驾驶室扶梯完好稳固。 现场检查

2 座椅完好牢固。 现场检查

3 工作、维修场所照明达安全标准。 现场检查

4 有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。 现场检查

5 齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。 现场检查

灯光系统与信务系统 1 大灯照明正常，光束平行均匀; 现场检查

2 小灯照明正常。 现场检查

3 刹车灯照明有效。 现场检查

4 方向灯指示正常。 现场检查

5 喇叭声响宏亮。 现场检查

6 倒车蜂鸣器正常。 现场检查

刹 车

系 统 1 总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。 现场检查

2 管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油。 现场检查

3 轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象。 现场检查

4 车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏。 现场检查

5 动作可靠、有效。 现场检查

6 手刹制动有效可靠。 现场检查

转 向 1 方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺现场检查 系 统 油。

2 前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。 现场检查

3 方向盘自由行程正常。 现场检查

4 油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。 现场检查

5 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。 现场检查

传 动

和 行

驶系统 1 液力变矩器工作正常。 现场检查

2 传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。 现场检查

3 轮胎螺栓无松动。。 现场检查

4 内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。 现场检查

5 铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。 现场检查

液 压

与 起

重系统 1 液压操纵杆操纵自如，工作正常。 现场检查

2 液压回路无渗油、漏油现象; 现场检查

3 油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm. 现场检查

4 液压分配器外壳无裂痕、 现场检查

5 主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。 现场检查

6 货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象。 现场检查

7 起重链无断裂，左右长短一致;链板和轴应无裂纹和变形. 现场检查

8 门架无裂痕变形;内外门架滑动灵活,无卡阻现场. 现场检查

制定： 审核： 批准：

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叉车安全检查表

叉车安全检查表

叉车安全检查表

基地： 叉车所在部门: 检查日期:

序

号 检查内容 检查结果 整改情况 合格 不合格

1 应凭证操作。

2 叉车行驶不许采用踏下主令控制器进行换向行驶。

3 叉车严禁载人。

4 叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。

5 叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。

6 不得停放在坡度大于5%的路段上。

7 停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。

8 停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。

9 严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。

10 叉件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，叉件离地高度不得大于0.5mm。

11 叉车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于3km。

12 叉车在运行中或未停妥时，不得爬上跳下。

检查意见:

检查人： 整改意见:

受检责任人：

叉车日常检查表

叉车日常检查表

叉车日常检查表

检查人： 201 年 月

名 称 要 求 日 期

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

定期检验 机动车有国家统一制定的牌照，定期检验合格，在检测周期内使用。

动力系统 动力系统运转平稳，线路，管路无漏电，漏水，漏油。

电器仪表 灯光电气部分完好，仪表，照明，信号及各附属安全装置性能良好。

传动系统 传动系统运转平稳

行驶系统 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。

转向系统 转向系统轻便灵活。

制动系统 制动系统安全有效，制动距离符合要求。

其他 符合相关规定

说明： 检查正常打“ √”；不正常打“×” ,并在备注栏内注明。

叉车月检查表

叉车月检查表

叉车月检查表

1. 背景与目的

叉车作为一种重要的物料搬运工具，应该保持良好的工作状态以确保安全和高效的搬运过程。为了及时发现叉车的问题，并进行维修和保养，我们需要制定一个叉车月检查表，定期对叉车进行检查、维护和保养。

2. 检查流程

2.1 检查前的准备工作

在进行月检之前，需要进行以下准备工作：

- 准备相关检查工具和设备，例如扳手、电压表等；

- 确保叉车的电源已关闭，并将车辆停放在安全的地方；

- 准备一份叉车月检查表格，用于记录检查过程和结果。

2.2 检查项目

根据叉车的不同类型和使用情况，检查项目可以有所差异，但以下是一些常见的检查项目：

1. 外观检查

- 检查车辆外观是否有明显损坏或变形；

- 检查轮胎磨损情况，并确保轮胎气压适当；

- 检查车身是否有松动的螺丝和紧固件。

2. 动力系统检查

- 检查发动机油位，并及时更换油品；

- 检查冷却液的液位和质量，并确保冷却系统正常运行；

- 检查电瓶的电量和连接情况。

3. 刹车系统检查

- 检查刹车油液的液位，并及时更换；

- 检查刹车系统的性能，确保刹车灵敏可靠；

- 检查刹车片的磨损情况，并及时更换。

4. 操作系统检查 - 检查方向盘、控制杆等操作部件是否正常；

- 检查指示灯和仪表板是否工作正常；

- 检查安全带和座椅的状况。

5. 举升和叉子系统检查

- 检查举升系统的性能，确保升降平稳；

- 检查叉子的磨损情况，并及时更换；

- 检查叉子的位置和固定情况。

6. 其他检查

- 检查灯光和警示器的工作情况；

- 检查消防器材和急救包的完好性；

- 检查叉车的防护装置和标识标牌。

2.3 检查结果记录

在进行月检之后，需要将检查结果记录在叉车月检查表格中，包括以下信息：

- 检查日期和时间； - 叉车的基本信息，例如型号、使用年限等；

- 检查项目和结果的详细描述；

- 需要维修和保养的项目；

- 维修和保养的计划和执行情况。

叉车堆高车日常检查表

叉车堆高车日常检查表

车型 XXX 车号XXX 月份2017.7 保养负责人 部门主管王伟XXX有限公司

日期7/17/27/37/47/57/67/77/87/97/107/117/127/137/147/15

NO 星期检查项目一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六1轮胎是否正常2紧固轮胎螺母3检查发动机机油油位4检查燃油位5液压系统油位6检查叉车是否漏油7制动系统的功能8转性系统功能9仪表显示是否正常10蓄电池连接情况11油缸，油管的密封性12叉车运行时是否有异响13叉车工况是否正常14叉车清洁情况15灯光喇叭的工作情况16登记操作小时数17驾驶员签名日期7/167/177/187/197/207/217/227/237/247/257/267/277/287/297/307/31

NO 星期检查项目五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三1轮胎是否正常2紧固轮胎螺母3检查发动机机油油位4检查燃油位5液压系统油位6检查叉车是否漏油7制动系统的功能8转性系统功能9仪表显示是否正常10蓄电池连接情况11油缸，油管的密封性12叉车运行时是否有异响13叉车工况是否正常14叉车清洁情况15灯光喇叭的工作情况16登记操作小时数17驾驶员签名

1.记录符号:正常"V",不正常X待修

2.本表请驾驶员和保养负责人如实填报,发现异常,请在备注注明情况并呈报部门主管.

3.本叉车每500小时需进行保养,驾驶员发现到保养时间,需呈报部门主管,以确保叉车正常保养

4.如叉车在较为极端条件(如极热\极冷或极浓的粉尘等)下工作时,或叉车需长时间连续工作时,应适当缩短保养的时间间隔以确保叉车正常安全工作.内燃叉车日常检查表