供配电技术课程设计
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第一章 设计任务..................................................... 1
第二章 负荷计算及无功补偿........................... 错误!未定义书签。
2.1负荷计算..................................... 错误!未定义书签。
2.2无功功率补偿................................. 错误!未定义书签。
第三章 供配电方案选择............................... 错误!未定义书签。
2.1负荷计算..................................... 错误!未定义书签。
2.2无功功率补偿................................. 错误!未定义书签。
第四章 变压所位位置的选择........................................... 5
第五章 变电所主变压器及主接线方案的选择............................. 6
4.1变电所主变压器的选择......................................... 6
4.2变电所主接线方案的选择....................................... 7
第六章 线型的选择................................................... 9
第七章 短路电流计算................................ 错误!未定义书签。
7.1等效图...................................................... 10
7.2短路电流计算电路............................................ 11
7.3确定短路计算基准值.......................................... 11
7.4计算供电系统中各主要元件的电抗标幺值........................ 12
7.5 k-1点(10.5kV侧)的计算 ................................... 13 1 第一章 设计任务
一 设计要求
按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。
二 设计依据
2.1 工厂负荷及电源情况
2.1.1工厂负荷性质
本厂车间为三班制,年最大负荷利用小时为5600h,日最大负荷持续时间为24h。该厂除装配车间、办公负荷和生活负荷三级负荷外,其余均属二级负荷。
2.1.2供电电源情况
供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定,本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的导线牌号为LGJ-150,导线为等边三角形排列,线距为2m;干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为400MVA。此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护,定时限过流保护整定的动作时间为3s。为满足工厂二级负荷要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km,电缆线路总长度为25km。
2.1.3电费制度
本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量为18元/kVA,动力电费为0.9元/Kw.h,照明电费为0.5元/Kw.h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9,此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性向供电部门交纳供电贴费:6~10VA为800元/kVA。
2.2自然条件
2.2.1气象资料
本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-9℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8米处平均气温为25℃。当地主导风向为东北风,
2 年雷暴日数为20。
2.2.2地质水文资料
本厂所在地区平均海拔500m,地层以砂粘土为主,地下水位为2m。
三 设计内容及步骤
1. 确定全厂计算负荷,编制负荷总表;合理确定无功补偿。要求10KV侧cosφ=0.92。
2. 合理确定变压器台数及容量,选择其规格型号,拟定变电所主接线方案。
3. 短路电流的计算。
4. 变压所进出线与邻近单位联络线的选择
第二章 负荷计算及无功补偿
2.1.1计算方法
首先计算出各车间单组用电设备的计算负荷,再通过取同时系数,利用多组用电设备计算负荷的计算公式计算出整个车间的计算负荷。
低压侧负荷计算
(1)有功计算负荷(单位为KW)
niPcipcKP12
即:
5.479795.0*)440450420380560650590760800(2cP
(2)无功计算负荷(单位为kvar)
3 niQciqcKQ12
即:
5.175697.0*)180240170120170230190180200(2Qc
(3)视在计算负荷(单位为kvA)
36.502722222cccQPS
(4)计算电流(单位为A)
67243NccUSI
高压侧功率因数计算
(1)有功计算负荷(单位为KW)
46.4869015.0*5.47975.4797221cccPPP
(2)无功计算负荷(单位为kvar)
667.1852060.0*5.17565.1756221cccQQQ
(3)视在计算负荷(单位为kvA)
25.505622111cccPQS
(4)功率因数的计算
4 915.0cos11ccSP
满足要求最大负荷时功率因数大于0.90所以不需要无功补偿。
(5) 电流计算 (单位A)
78.298311NccUSI
满足要求最大负荷时功率因数大于0.90所以不需要无功补偿。
第三章 供配电方案选择
由负荷计算可以看出,低压侧(即380V侧) 电流为6766A,电流过大,而高压侧(即10KV侧),电流为301.61A,通过相应导线和负荷的考虑给出以下两种供配电选择:
(1)10KV电压直接引入各个车间,再通过变压和分配直接提供给车间。
(2)10KV进线通过桥试连接的变压器2台,输出端为380V电压,但由于车间需求的电流很大,所以需要引入多组三相电缆。
选择方案一,可以尽量避免高电流不好找到相应线缆的问题,但从实际情况来看,这样的方式需要很多变压器及变配电室。还需要很多的工作人员,不符合实际操作需求。
选择方案二,主要的问题在于如何选取电缆的强度,并且需要很多车间电缆进线。但优点在于人员投入少,变压器用量少,易于检修和维护,前期投入较少。
综合以上情况,本次设计选择方案二
以下为方案二中各个车间所需负荷及需求电流的情况:
表 2-1
5
第四章 变压所位位置的选择
变压所所址的选择原则
变压所所址的选择,应根据以下要求并经技术经济分析比较后确定:
(1)尽量接近负荷中心,以降低配电系统的电能损耗,电压损耗和有色金属消耗量。
(2)进出线方便,特别是要便于架空进出线。
(3)接近电源侧,特别是工厂的总降压变电所和高压配电所。
(4)设备运输方便,特别是要考虑电力变压器和高低压成套配电装臵的运输。
(5)不应设在有剧烈运动或高温的场所,无法避开时,应有防振和隔热的措施。
(6)不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所,无法远离时,不应设在污染源的下风侧。 锻压车 间 铸造车 间 铆焊车 间 机工车 间 试验车 间 压气车 间 装配车 间 办公负 荷 生活负 荷
负荷(KVA) 767 726 585 645 534 362 505 445 442
电 流
(A) 1156 1185 886 984 825 565 758 732 648
6 (7)不应设在厕所、浴室和其他经常积水场所的正下方,且不宜与上述场所相贴邻。
(8)不应设在有爆炸危险环境的正上方或正下方,且不宜设在有火灾环境的正上方或正下方。当有爆炸或火灾危险环境的建筑物毗连时,应符合现行国家标准GB50058-1992《爆炸和火灾环境电力装臵设计规范》的规定。
(9)不应设在地势低洼和有可能积水的场所。
第五章 变电所主变压器及主接线方案的选择
5.1变电所主变压器的选择
根据工厂的负荷性质和电源情况以及对现实状况实的际考虑工厂变电所的变压器做出以下选择:主备用变压器由于要符合二级符合要求,其负载端可能出现二,三级负荷混联的状况,所以根据容量(380V侧的总容量为5118.74KVA,10KV侧总容量为522.07KVA。),以及日后厂区扩建和设备的增添。综合选择总容量为8000KVA的变压器,型号为S10-800 10000±5% 230/400.
因此可以考虑选两台S10-/10型低损耗配电变压器。工厂二级负荷所需的备用电源,考虑由邻近单位相联的高压联络线来承担。主变压器的联结组均为Dyn11。
相比于Yyno来说,Dyn11联结有下列优点:
(1)对于Dyn11联结变压器来说,其3n次(n为正整数)谐波电流在其三角形接线的一次绕组内形成环流,从而不致注入公共的高压电网中去,这较之一次绕组接成星形接线的Yyn0联结变压器跟有利于抑制高次谐波电流。
(2) Dyn11连结变压器的零序阻抗较之Yyn0连结变压器的零序阻抗小得多,从而更有利于低压单相接地短路故障保护的动作和故障的切除。