桩基规范管桩试桩要求

管桩试桩施工方案一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）2、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476--2009)6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）7、其它相关规范及标准二、工程概况2.1工程简介本工程桩采用A500预应力高强混凝土管柱(PHC),桩身混凝土强度等级C80,抗渗等级不低于P12，钢筋的保护层厚度不小于40mm，桩尖为b型桩尖(十字型钢桩尖），详见下图:2.2设计要求桩基施工前，应按照《建筑基桩检测技术规范》等相关规范进行静荷载试验确定单桩竖向抗压承载力极限值和单桩竖向抗拔承载力极限值（抗拔桩需做），满足相应设计单桩承载力要求，每类桩型的检测桩数不应少于3根。

设计单桩抗压承载力特征值1085KN，单桩抗拔承载力特征值510KN。

三、施工准备3.1场地准备根据施工现场土质及场地地基情况，在现有条件下无法进行桩基的施工，须对场地地基进行加固处理，处理方法为:施工现场采用塘渣进行填筑，并进行平整碾压，填筑厚度为0.8m。

现场铺设区域需满足压桩机施工及行走的需要。

3.2材料准备进场管桩必须有构件合格证，管桩的外观质量要求如下:3.3基准轴线定位，水准点引测基准轴线在场地进行导测，控制导测基准轴线数量，水准点引测至场地内，其基准轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期复测。

四、静压力管桩施工工艺4.1施工工艺流程4.2操作工艺（1）现场测量放线定位1）、坐标控制点、高程控制点以及建筑物内的轴线控制点，均设置在压桩施工影响区域之外。

2）、根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，由专职测量员定出桩位，采用经纬仪直接定位放样，桩位施放误差不得大于10mm，桩中心插上Φ12钢筋，以桩位中心为圆心，用白灰划出与桩同径的圆圈。

预应力混凝土管桩试桩要求因拟建设场地土层分布很不均匀，且桩长较长，没有相邻工程桩基资料和经验，需进行试打桩，本次试验既是承载力试桩，也是工艺试桩。

一、试桩要求：1、试验桩为高强预应力混凝土管桩，桩直径D=500mm，选用国家标准图《预应力混凝土管桩》（10G409），桩型选用PHC500AB-125-35a，桩顶标高-2.500m，有效桩长35米且进入第6-3层粉砂层中不少于1.5米，桩距2m，试验桩与工程桩质量控制标准应该一致。

2、试桩区域应选在附图一所示范围，以免影响正式桩基的施工。

3、试验应加载至破坏。

二、技术参数：1、各试验桩制作、施工应严格遵守《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的相关要求。

其中预应力混凝土管桩制作施工还应满足国家规范《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009和国标图集《预应力混凝土管桩》（10G409）的相关要求，如采用锤击，应选择合适的桩锤。

2、要求进行单桩竖向静载荷试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验检测桩数各3根，试验应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003关于桩基检测的相关要求。

三、试桩结束后应提供试桩报告，报告应提供以下资料：1、详细描述各试桩点的土层分层情况，绘制地质柱状图，当土层特性与地质报告有出入时，应补充相关试验并提供试验结果。

2、各试验桩实际桩长、桩端持力层情况及施工记录。

3、各试验桩的完整性评价。

4、每根桩的全部试验记录。

5、每根竖向静载荷试验桩的竖向荷载-沉降（Q-S）、沉降-时间对数（S-lgt）曲线。

6、每根竖向抗拔静载试验桩的上拔荷载-桩顶上拔量（U-δ曲线）和桩顶上拔量-时间对数（δ- lgt）曲线。

7、每根水平静载试验桩的水平力-时间-作用点位移（H0-t-x0）曲线和水平力-位移梯度（H0-△x0/△H0）关系曲线。

桩基检测工程规范和技术规定一、参照根据：《建筑基桩检测技术规程》JGJ106—2023《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2023《建筑桩基技术规范》JGJ94—2023《建筑地基基础设计规范》GB50007—2023项目预应力高强度混凝土管桩（PHC管桩）施工图及设计技术规定符合图集2023浙G22先张法预应力混凝土管桩规定。

项目地质勘察汇报二、检测机构和检测人员规定：1、资质原则：检测机构必须通过计量认证，获得基桩检测旳对应资质。

检测机构有自己独立旳试验室，全套旳检测、试验设备，具有进行检测成果分析旳专业人员。

2、业绩原则：检测机构必须在杭州地区实行过三个以上同类型项目旳检测，且至少有一种工程桩基检测代表值超过5000根旳同类型项目旳检测经验。

3、其他规定：检测人员必须为获得对应资格证书旳经验丰富旳作业人员。

本项目旳项目负责人必须为经验丰富旳高级工程师。

（提供项目负责人及检测人员旳项目经验）。

三、预应力高强度混凝土管桩（PHC管桩）检测技术原则：3.1检测类型：预应力高强度混凝土管桩（PHC管桩）；3.2检测内容：项目所有构造施工图中所包括旳桩基工程旳检测范围以及试验桩旳检测。

包括单桩竖向抗压静载荷试验、低应变动力测试、桩倾斜度检测等所有工作内容。

3.3桩身完整性检测旳抽检数量应符合如下规定：检测数量每个柱下承台检测桩数不少于1根；抽检数量不应少于总桩数旳20%,且不得少于10根；对于倾斜度不小于0.5%旳承压桩、抗拔桩、Ⅲ类及以上旳桩占检测总数量旳30%。

若采用锤击法施工，锤击数超过1800击旳基桩应逐根检测。

检测项目为检测桩身缺陷及其位置，鉴定桩身完整性类别。

3.4单桩竖向抗压承载力检测规定：规定采用静载荷试验，检测数量为每个建筑物同类型总桩数旳1%，且均不少于3根；当同类型总桩数不不小于50根时，检测数量为2根。

静载荷检测时间为试桩完毕30天后。

3.5 单桩倾斜度检测规定：检测数量每个柱下承台不少于1根；抽检数量不少于总桩数旳20%；抽检位置原则上不与低应变和静载荷检测位置重叠。

预应力混凝土管桩试桩要求因拟建设场地土层分布很不均匀，且桩长较长，没有相邻工程桩基资料和经验，需进行试打桩，本次试验既是承载力试桩，也是工艺试桩。

一、试桩要求：1、试验桩为高强预应力混凝土管桩，桩直径D=500mm，选用国家标准图《预应力混凝土管桩》（10G409），桩型选用PHC500AB-125-35a，桩顶标高-2.500m，有效桩长35米且进入第6-3层粉砂层中不少于1.5米，桩距2m，试验桩与工程桩质量控制标准应该一致。

2、试桩区域应选在附图一所示范围，以免影响正式桩基的施工。

3、试验应加载至破坏。

二、技术参数：1、各试验桩制作、施工应严格遵守《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的相关要求。

其中预应力混凝土管桩制作施工还应满足国家规范《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009和国标图集《预应力混凝土管桩》（10G409）的相关要求，如采用锤击，应选择合适的桩锤。

2、要求进行单桩竖向静载荷试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验检测桩数各3根，试验应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002和《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003关于桩基检测的相关要求。

三、试桩结束后应提供试桩报告，报告应提供以下资料：1、详细描述各试桩点的土层分层情况，绘制地质柱状图，当土层特性与地质报告有出入时，应补充相关试验并提供试验结果。

2、各试验桩实际桩长、桩端持力层情况及施工记录。

3、各试验桩的完整性评价。

4、每根桩的全部试验记录。

5、每根竖向静载荷试验桩的竖向荷载-沉降（Q-S）、沉降-时间对数（S-lgt）曲线。

6、每根竖向抗拔静载试验桩的上拔荷载-桩顶上拔量（U-δ曲线）和桩顶上拔量-时间对数（δ- lgt）曲线。

7、每根水平静载试验桩的水平力-时间-作用点位移（H0-t-x0）曲线和水平力-位移梯度（H0-△x0/△H0）关系曲线。

管桩试桩施工方案试桩施工方案是一个桩基施工的重要步骤，用于测试地质条件和桩基设计的可行性。

本文将详细介绍试桩施工方案的相关步骤和注意事项，以确保施工的顺利进行。

一、试桩施工的步骤：1.准备工作：确定试桩位置，并在施工现场进行必要的勘察和安全检查。

确定试桩的类型和尺寸，以及试桩时所需的设备和材料。

2.标志桩位：根据设计要求，在试桩的位置上进行桩位标志，以便快速准确地定位试桩。

3.搭建施工平台：在试桩位置周围搭建施工平台，保证施工现场的安全和施工效率。

施工平台要满足试桩设备和材料的运输需要，并保证工作人员的安全。

4.钻孔施工：按照设计要求，使用钻机在试桩位置进行钻孔施工。

钻孔的直径和深度应根据试桩的类型和设计要求确定。

钻孔过程中要注意钻孔机的稳定和孔壁的保护，以确保钻孔质量。

5.清理孔底：在钻孔完成后，使用清孔钻或洗孔管等设备清理孔底，并确保孔内的泥土和碎石完全清除，以减小试桩与孔壁的摩擦阻力。

6.放桩：选择适当的试桩方式，如压桩、振动桩或静载桩等。

根据试桩类型和设计要求，选择合适的桩机设备进行试桩。

7.记录数据：在试桩过程中，及时记录试桩的推桩阻力、沉桩速度和桩身位移等数据，并在试桩完成后整理和汇总。

这些数据将用于分析试桩的结果和评估桩基设计的合理性。

8.完成试桩：试桩完成后，验收试桩的质量和结果。

根据试桩的结果，评估桩基设计的可行性，确定是否需要进一步的施工和调整。

二、试桩施工的注意事项：1.安全措施：在试桩施工中，要严格遵守相关的安全操作规程和安全管理要求。

保证施工现场的安全，并确保工作人员的人身安全。

2.施工设备：选择合适的试桩设备和工具，保证施工的效率和质量。

设备的使用和维护要符合相关的要求，并确保设备的稳定和可靠性。

3.施工现场：施工现场应保持整洁和有序，并清除现场的杂物和障碍物。

确保施工现场的安全和施工的顺利进行。

4.沟通协调：在试桩施工前，要与相关单位和人员进行沟通和协调，明确各方的责任和任务。

工艺试桩，也叫试压桩，简称试桩。

管桩试压是有意义的，在我们这里是必须进行的技术程序。

通过试压可以确认地勘报告与实际地质状况的符合程度；管桩的终压条件（终压力贯入度进入持力层深度）等控制条件，作为桩终压符合设计要求的依据；桩的入土深度（桩长）。

静压管桩正式施工前需要试桩（不是静载试验），以确定桩长和终压力。

1、甲方选定试桩日期和具体时间。

2、桩机和少量管桩进场。

3、甲方、施工、勘察、设计到场，临时指定试桩桩位，全部作为工程桩。

4、参考设计图纸，调配比设计桩长长1－2米的管桩开始试桩（为避免桩长不足留出1－2米的量）5、压桩过程中记录压力表度数及相应的入土深度。

6、当压力值达到特征值的2倍时停压，征求设计的意见是否继续往下压。

如果终压力远小于管桩极限承载力，为避免截桩，一般继续往下压。

7、计算桩尖进入持力层深度，填写试桩报告，确定终压力值，一般取单桩承载力特征值的2－2.4倍。

至于为什么？设计也说不出个所以然(因大概静载试验时极限堆载值一般取特征值的2倍所致)。

8、各方签字。

9、试桩结束，开始正式施工。

在正式压桩前，应进行试压桩，以利初步确定承载力的特征值，试压桩的要求如下：1、甲级及地质条件较为复杂的乙级静压桩基础工程，按不少于2%工程桩数量且不少于5根进行试压桩；2、试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；3、试压桩应选在地质勘探技术孔附近；4、施压方法及施压条件应与工程桩一致；5、试压桩经过24h休歇后需复压；6、试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载荷试验；有条件时，静载荷试验宜加载至桩的极限承载力。

确定试桩数量和位置－－参照设计桩长配桩，留出1－2米桩长－－在桩身上以1m为刻度画上标记－－压桩，记录入土每米对应的压力表读数－－读数分别达到特征值2、2、2.2、2.2、2.4倍时终压（因为不少于5根）－－做好记录－－休止24小时后复压－－根据复压读数确定终压值和桩长，预估极限承载力。

厂房管桩工程施工规范要求一、施工前准备工作1. 在进行管桩工程施工前，应当进行现场勘测，确定桩位和桩基设计要求，并在现场标出桩位，做好钻孔、桩头清理等准备工作。

2. 施工前应对施工现场进行勘察，了解周围环境和地质情况，制定相应的施工方案和安全措施。

3. 确认施工设备和材料的准备情况，确保施工过程中设备的正常运转和材料的供应。

二、施工工序及要求1. 桩基开挖：施工人员应根据设计要求挖掘桩基，确保开挖桩基的尺寸和位置符合设计要求，同时要注意桩基底部是否平整，底部是否有坚硬的地层。

2. 钻孔：进行桩基钻孔前应对钻孔机进行检查和试验，确保设备完好无损，操作人员应按要求进行钻孔作业，控制钻孔的深度和直径，避免钻孔偏离设计要求。

3. 桩篆污清理：在进行灌注桩时，应保持桩筒和桩侧壁的清洁，避免泥浆波及混凝土的灌注质量。

4. 灌注混凝土：进行灌注桩时，应将混凝土均匀、连续地灌入桩筒中，以确保桩体质量。

5. 钻孔灌注桩浆：在灌注桩施工过程中，必须按照设计要求进行钻孔灌注桩浆的作业，避免桩身空隙造成桩体质量不合格。

6. 桩顶修整：在灌注桩和钻孔桩施工完成后，桩顶需要进行修整，确保桩顶平整、垂直度符合要求。

三、施工质量控制1. 施工过程中应配备专业技术人员对施工现场进行监督和检查，确保施工质量符合要求。

2. 对施工过程中的数据进行记录和汇总，建立质量档案，确保施工记录清晰完整。

3. 对施工材料进行检验和验收，确保材料符合标准要求。

4. 施工现场应保持整洁、有序，各道工序之间要有明确的交接和协调。

四、施工安全措施1. 施工现场应划定安全区域，保障施工工人的人身安全。

2. 施工过程中应保持设备的正常运转，及时进行设备维护和检修。

3. 对施工现场进行安全检查，及时处理可能存在的安全隐患，并建立完善的应急救援措施。

4. 严格执行施工现场相关安全规定和操作规程，确保安全生产。

五、施工验收和保养1. 施工完成后应及时进行验收工作，确保桩基质量符合设计要求。

静压管桩试桩方案编制：审核：审批：时间：目录一、试桩目的 (2)二、编制依据 (2)2.1有关文件 (2)2.2规范规程 (2)三、工程概况 (3)3.1工程简介 (3)3.2建设地区特征 (3)3.4试桩设计参数 (4)四、施工部署 (6)4.1质量工期目标 (6)4.2进度计划安排 (6)4.3拟投入的机械设备计划 (6)4.4拟投入的劳动力计划 (6)4.4施工工序 (7)五、施工工艺 (8)5.1施工工艺流程 (8)5.2场地平整 (8)5.3测量定位 (8)5.4管桩成品检查 (9)5.5管桩堆放 (11)5.6管桩起吊及运输 (11)5.7压桩 (12)5.8压桩注意事项 (14)5.9遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等研究处理 (15)六、桩基检测 (15)6.1桩身完整性检测 (15)6.2静载荷试验 (15)七、信息反馈 (16)八、安全保证措施 (16)8.1安全保证措施 (16)8.2消防保卫措施 (19)九、成品保护措施 (19)9.1提高成品保护意识，落实成品保护责任制 (19)9.2组织作业流程，减少成品损失 (19)一、试桩目的由于本工程地质情况较为复杂且结构层数较高，基础结构需要承受较大的荷载。

因此，合理选择桩型、桩长，确定桩基的承载力，在此工程中显得尤为重要。

同时通过试桩还可以验证桩基施工工艺、和静压机具是否合理，以及管桩生产及供应能力，以便在施工中加以改进。

同时试桩可检验实际单桩承载力是否满足设计要求，并确定桩基础的施工工艺，包括压桩机的最大压力、压桩速度、压桩行程等。

试桩应取得的具体指标如下：1、单桩承载力的检测结果与设计承载力的对比。

2、为设计提供实际地质情况、优化设计。

3、静压机具选型。

4、压桩时的参数：压力、速度、行程等。

5、穿越粉土层的压桩力及工艺参数的控制6、桩基质量控制的措施（倾斜度、中心偏位等）。

二、编制依据2.1有关文件1、A地块试桩平面布置图2、A地块岩土工程勘察报告（中间资料）。

PHC管桩试桩方案1、试桩要求为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前进行单桩竖向抗压静载试验。

2、试桩目的为了核对地质资料，检验所选用的设备机具的技术性能及施工工艺是否能满足设计要求。

3、沉桩的停锤控制以贯入度为参考，若数据无法满足设计要求时，应会同有关部门一起商量，采取相应措施。

4、试桩标准按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)并结合《建筑桩基技术规范》(JQJ94—94)单桩竖向抗压静载荷试验中有关标准，采用慢速维持荷载法进行。

5、试桩工艺⑴桩在打入前，在桩的侧面画上标尺，以便在沉桩时记录入土深度。

⑵沉桩时采用桩与锤相适的桩帽和弹性垫层，并及时更换被打击密实失去弹性的垫层。

⑶桩锤、桩帽和桩身要控制在同一轴线上，桩的垂直度偏差小于L/100，可采用2台经纬仪成90°角跟踪观测控制。

⑷每墩的沉桩顺序，一般情况由一端向另一端进行退打。

⑸桩长配置上尽可能减少焊接接头。

相邻的接头位置相互错开（根据配桩表报监理认可），同时，在一个桥墩（台）中同一水平面内的接桩的数量不得超过该基础桩基总数的50%。

⑹起重机配合打桩机喂桩时，注意与打桩机之间操作的协调性，切忌忽快忽慢，剧烈晃动。

⑺下节桩插好后将锤压向桩顶，此时应缓缓地沉入土中，如遇地表土松软，切勿立即解脱吊桩钢丝绳，将桩尖均匀缓慢的沉入土中的同时，逐渐放长吊锤和吊桩钢丝绳，与此同时检查桩锤、桩帽和桩身中轴线是否一致，并检查桩的平面位置有无移动，以便及时纠偏，如一切妥当，再开锤施打。

⑻刚开始由于桩身入土浅，露出地面高，贯入度大，严格控制桩锤冲击能，可用“落锤”方法施打，或减少进油量，减低落锤高度，以后视桩的沉入性能，按重锤轻击原则适当逐步加大冲击力。

⑼桩的停打条件以桩尖标高控制为主、以贯入度控制为辅，标高以现场架设的水准仪实测数据为准。

停打后，桩尖高程偏差允许值为±100㎜。

⑽沉桩过程中由专人负责填写沉桩记录表，记录要求及时、准确、尤其注意最后50cm的贯入度。

管桩静载试验规范管桩静载试验是指对钢管桩、混凝土桩等进行静载试验的一种方法。

试验目的是为了确定桩身的承载力和变形性能，以评价桩的安全可靠性和适用性。

为了保证试验结果的准确性和可靠性，需要遵循以下规范。

1.试验前准备（1）确定试验桩的类型、尺寸和数量；（2）在试验桩上进行标定，包括标注桩号、测斜点、探针位置等信息；（3）选择试验仪器并进行检查和校验；（4）清理桩身表面的杂物，并进行必要的护坡、排水等措施。

2.试验过程（1）安装试验设备，包括测斜仪、加载仪等；（2）在试验桩上进行标定，包括标注桩号、测斜点、探针位置等信息；（3）进行静载试验，按照设计要求和加载方案施加荷载；（4）在试验过程中，及时记录数据，包括荷载、位移、应力等参数；（5）按照试验要求进行加载和卸载过程，以获取稳定的试验结果。

3.试验结果处理（1）根据试验数据，计算桩身的承载力和变形性能；（2）绘制荷载-位移曲线和荷载-应力曲线，并进行解释分析；（3）评价试验结果的可靠性和合理性；（4）根据试验结果，进行桩的承载力计算和设计优化等工作。

4.安全措施（1）试验现场人员必须穿着符合要求的个人防护装备；（2）试验设备必须经过合格检测和校正，操作人员必须经过专业培训；（3）试验过程中，必须保证现场安全，防止事故发生；（4）试验结束后，必须进行设备清洁，及时修复损坏设备。

5.试验报告（1）试验报告必须详细记录试验过程、结果和分析；（2）试验报告必须按照规范要求填写，并加盖相关单位的公章；（3）试验报告必须及时提交，并在必要时进行审核和备案。

总结起来，管桩静载试验规范主要包括试验前准备、试验过程、试验结果处理、安全措施和试验报告等方面的内容。

遵循这些规范可以确保试验的准确性和可靠性，为桩的设计和施工提供参考依据。

同时，试验过程中也需要注意确保现场安全，防止事故发生。

关于桩基检测的要求问题处理验收条件和程序规定关于桩基检测的要求、问题处理、验收条件和程序规定一、桩基检测的一般要求1、试样必须源自受检桩基工程，，并采用见证的形式确定试样。

试样应符合相关检测方法的技术要求2.试桩的数量级和位置应由设计根据相关规范确定。

3、对于桩基验收试验，应按下列原则确定样品数量：①按单位工程计算，为设计提供依据的试样数量不计入验收检测的抽检总数。

（注：即试桩报告不得作为静载正式检测报告）② 单位工程相同条件下的桩基应作为抽样检验批。

③ 具体抽样检验数量应符合各种检验方法的规定4、验收检测的试样位置应在施工完成后随机确定，并应均匀分布。

确定试样位置还应考虑下列因素：① 当地地质条件异常② 设计师认为这很重要③ 客户认为有必要选择④ 施工中存在异常情况注：①静载检测需在桩全部施工完毕后由建设、监理、施工、设计、勘察五方责任主体共同确定，以设计院为主，不得事先指定；② 对于有摩擦的抗拔桩和抗压桩，如果在开挖前进行了承载力测试，则需要向设计院报告，发布增加的承载力设计值，作为静载测试的依据，以弥补开挖造成的承载力损失。

5、桩基施工完成至试验开始的最短间隔（1）承载力试验① 混凝土灌注桩28天②预制桩：砂土7天、粉土10天、非饱和黏性土15天、饱和黏性土25天、桩端持力层未遇水易软化的风化岩层25天注：如果验收试验周期不能满足间歇时间，则应在试验报告中注明。

泥浆护壁灌注桩承载力试验时间宜延长，由设计院确定。

（2）完整性测试①当采用低应变或超声波时，受检桩桩身混凝土强度不得低于设计强度的70%或预留立方体试块强度不得低于15mpa② 采用钻芯法时，试桩混凝土龄期达到28天或预留立方体强度达到设计强度二、桩基检测的具体要求单元工程不同桩型（包括压缩和抬升）的静荷载需要单独测试。

其他具体要求如下：1。

《大直径钻孔灌注桩1类试验项目抽样频率》gb50202-5.1.7注① gb50202-5.1.5jgj106-3.3.8备注：钢材等原材料的质量、检验项目、批次和检验方法应符合现行国家原材料标准的规定。

phc管桩试桩要求PHC管桩是由普通预制混凝土浆和钢筋制成的土木工程结构材料，应用于基础工程中，是一种重要的承重杆件。

试桩是在进行PHC管桩施工之前预先进行的工程质量评估，评估的过程包括PHC管桩的制作、运输、安装等工作的质量检查，以及试验桩的安装和负载测试。

一. 试桩的准备1.按照设计图纸，挑选代表性好的发生地、质地较均匀的土层、含水量大小与要埋设管桩的实际条件较为接近的场地作为试验施工场地；2.在选定的场地上清理出充分的试验空间，为试验桩的安装提供操作空间；3.确定试验桩的设计标准、桩径、桩长和桩身钢筋配筋方案；4.钢筋配筋应严格按照设计图纸要求，在钢筋作业现场加强安全措施，如区分好各种规格钢筋的归置场所、装卸渣土的方法等。

二. 试桩施工1.首先进行的工作是钢筋加工和质量检查，包括钢筋的直径、长度、扭曲度、弯曲度、锈蚀等情况的检验；2.根据设计要求，选用合适的埋置设备，将试验桩纵向安装于挖孔中，在倾斜、扭曲或其他非常规放置方案中，应保证试验桩沿设计轴线放置；3.要确保试验桩的垂直度和桩端的稳固性，安装过程中应注意桩身的不断水平校准；4.完成安装后，应严格按照设计要求进行搅拌合格混凝土的灌注，直至灌注口埋置深度达到设计要求，然后及时封口，防止水泥浆溢出；5.在灌注的混凝土凝固之前，应使用振动棒或其他设备，对桩身进行振动，使其密度更加紧实。

1.安装试验桩后，在约定时间内进行荷载试验，观察并记录试验桩的变形和响应情况；2.对变形和响应情况进行分析，判断试验桩的质量是否达到了设计要求；3.如在试验过程中发现问题，必须及时进行处理，以确保优质的PHC管桩施工质量。

如果试验桩在荷载试验中表现优秀，符合设计标准、图纸要求及各项技术指标，才能合格通过验收。

如果试验桩转动、沉降、弯曲等情况超出了要求，需要重新制作和安装试验桩，直到合格通过验收。

总之，PHC管桩试桩过程中所有步骤应严格按照设计要求进行，确保试验桩的质量稳定达标。

预应力混凝土管桩试桩要求因拟建设场地土层分布很不均匀,且桩长较长,没有相邻工程桩基资料与经验,需进行试打桩,本次试验既就是承载力试桩,也就是工艺试桩。

一、试桩要求:1、试验桩为高强预应力混凝土管桩,桩直径D=500mm,选用国家标准图《预应力混凝土管桩》(10G409),桩型选用PHC500AB-125-35a,桩顶标高-2、500m,有效桩长35米且进入第6-3层粉砂层中不少于1、5米,桩距2m,试验桩与工程桩质量控制标准应该一致。

2、试桩区域应选在附图一所示范围,以免影响正式桩基的施工。

3、试验应加载至破坏。

二、技术参数:1、各试验桩制作、施工应严格遵守《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的相关要求。

其中预应力混凝土管桩制作施工还应满足国家规范《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009与国标图集《预应力混凝土管桩》(10G409)的相关要求,如采用锤击,应选择合适的桩锤。

2、要求进行单桩竖向静载荷试验、单桩竖向抗拔静载试验与单桩水平静载试验检测桩数各3根,试验应满足《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002与《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003关于桩基检测的相关要求。

三、试桩结束后应提供试桩报告,报告应提供以下资料:1、详细描述各试桩点的土层分层情况,绘制地质柱状图,当土层特性与地质报告有出入时,应补充相关试验并提供试验结果。

2、各试验桩实际桩长、桩端持力层情况及施工记录。

3、各试验桩的完整性评价。

4、每根桩的全部试验记录。

5、每根竖向静载荷试验桩的竖向荷载-沉降(Q-S)、沉降-时间对数(S-lgt)曲线。

6、每根竖向抗拔静载试验桩的上拔荷载-桩顶上拔量(U-δ曲线)与桩顶上拔量-时间对数(δ- lgt)曲线。

7、每根水平静载试验桩的水平力-时间-作用点位移(H0-t-x0)曲线与水平力-位移梯度(H0-△x0/△H0)关系曲线。

目录1 工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2水文地质条件 (1)1.3试桩技术参数 (1)2 监理工作依据 (1)3 试桩技术要求 (1)4试验方法 (3)4.1加载系统 (3)4.2位移量测系统 (3)4.3荷载施加过程 (4)4.3.1加载分级 (4)4.3.2加载沉降量测读 (4)4.3.3钢筋应力计的测读 (4)4.3.4卸载分级 (4)4.3.5卸载沉降量测读 (4)4.4终止加载条件 (5)4.5试验仪器 (5)4.6PHC管桩试、锚桩桩头的处理要求 (5)4.7 试验时间要求 (6)5 监理工作内容 (6)5.1事前控制 (6)5.2事中控制 (7)5.3监理重点控制点 (7)5.4事后控制 (7)6 安全管理措施 (7)1工程概况1.1工程概况1.2水文地质条件1.3试桩技术参数2 监理工作依据《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）《铁路桥涵施工质量验收标准》（TB10415-2003）《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）上海市工程建设规范《城市桥梁工程施工质量验收规范》（DGJ08-117-2005）《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2003《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94《地基基础设计规范》上海市工程建设标准DGJ08-11-20103 试桩技术要求（1）静载试验采用自平衡测试法或者是锚桩。

测试设备及方法等由测试单位负责设计。

（2）试桩过程中应确定桩的极限承载力，并给出各土层对桩的侧向极限摩阴力、桩端反力以及桩端位移，验证并确定单桩极限承载力。

（3）本次试桩既是承载力试桩，也是工艺试桩。

、（4）试桩完成后，试桩测试单位需向建设单位、设计单位、施工单位各提供一份完整的试桩测试报告。

（5）试桩技术要求桩基施工应按照《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）中有关桩基的施工技术要求执行。

（6）在获得试验数据，并与地质勘探报告、设计单桩承载力基本吻合后，方可按原设计图全面开工。

静压预应力管桩试桩及检测要求
一、试桩及其检测条件：
在设计有要求或满足下列条件时，桩基工程施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：
设计等级为甲级、乙级的桩基；
地质条件复杂，桩施工质量可靠性低；
本地区采用新桩型或新工艺。

二、检测数量：
检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根内时，不少于2根。

三、桩基检测开始时间：
承载力检测前受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度，同时休止时间应满足以下要求：
四、检测费用：
基桩检测采用堆载法，检测费用按堆载吨位取费，吨位按试验荷重计，试验荷载按设计有关参数确定。

根据江苏省
建设厅《关于核定〈江苏省建设工程质量测和建筑材料试验收费标准〉的通知》（苏价服[2001]113号）规定，检测价格：荷重≤100吨，100元每吨；100吨＜荷重≤300吨，90元每吨；300吨＜荷重≤1000吨，80元每吨。

泰州现行市场价约30-60元每吨之间。

荷载运输费按运距10KM计，市区内不作调整，桩头处理、试坑开挖、疏干排水另计。

静压预应力管桩试桩及检测要求
一、试桩及其检测条件：
在设计有要求或满足下列条件时，桩基工程施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：
设计等级为甲级、乙级的桩基；
地质条件复杂，桩施工质量可靠性低；
本地区采用新桩型或新工艺。

二、检测数量：
检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根内时，不少于2根。

三、桩基检测开始时间：
承载力检测前受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度，同时休止时间应满足以下要求：
四、检测费用：
基桩检测采用堆载法，检测费用按堆载吨位取费，吨位按试验荷重计，试验荷载按设计有关参数确定。

根据江苏省
建设厅《关于核定〈江苏省建设工程质量测和建筑材料试验收费标准〉的通知》（苏价服[2001]113号）规定，检测价格：荷重≤100吨，100元每吨；100吨＜荷重≤300吨，90元每吨；300吨＜荷重≤1000吨，80元每吨。

泰州现行市场价约30-60元每吨之间。

荷载运输费按运距10KM计，市区内不作调整，桩头处理、试坑开挖、疏干排水另计。

桩基规范管桩试桩要求桩基规范是指在进行桩基施工过程中，为确保桩基质量，保证桩基工程的稳定性和安全性，维护人员的生命财产安全，按照国家有关规范和标准进行工作的一套规则和要求。

在桩基试桩中，为验证桩基的承载能力和合理性，按照规范对试验进行严格要求。

首先，桩基规范要求试桩前对试验场地进行勘察和检测，确定地质环境和地下水位等相关参数，并建立相应的监测措施，以确保试验数据的准确性和有效性。

其次，在试桩过程中，要求严格按照试验规程进行操作，保证试桩的准确性和可靠性。

如试桩前需将试桩地点开挖至设计标高，确保与设计标高一致；试桩前应测量桩位，确定桩的准确位置和方向；试桩时，要求保持试桩机的稳定，保持试验沉桩速度恒定；当试桩达到设计标高或失稳时，应停止沉桩，记录相关数据，并进行解析；试桩结束后，需进行试桩孔的检查和试桩孔的处理，以及现场操作记录的整理。

另外，桩基规范还对试验数据进行监测和分析，以评价试验的合格性和试桩的可行性。

试验数据的监测要求包括记录试桩的沉桩过程中的桩身沉桩深度、承载力、桩侧阻力、地下水位等数据，并及时处理和分析试验数据。

试桩的分析要求包括评定试验结果是否符合设计要求、初步判断桩基类型以及计算桩基的承载力等。

最后，在桩基试桩过程中，桩基规范还要求遵守相关安全规定和保护措施，确保试验过程中人员的安全和周围环境的安全。

试桩现场需设置明显的警示标志，试验人员需配戴好安全防护装备，并保持现场整洁有序，确保施工过程的安全性。

总之，桩基规范管桩试桩要求严格按照试验规程进行操作，对试桩的勘察、沉桩过程、数据监测与分析以及安全措施都有详细规定。

这些要求的目的是为了保证桩基工程的质量和安全，提高工程的可靠性和经济性，确保人员的安全和环境的安全。