后浇带专项施工方案

后浇带施工方案一、施工前准备1.制定详细的施工计划和时间表，包括施工区域的划分、施工步骤和顺序。

2.准备必要的材料和设备，如水泥、砂浆、砂石、钢筋、混凝土搅拌机、混凝土泵等。

3.检查施工现场的地基情况，确保地基平整、牢固，并清理垃圾和杂草。

4.聘请专业的工程师和技术人员对施工现场进行检测和评估，确保施工的安全性和可行性。

二、施工步骤1.准备工作（1）将施工区域用警示线或隔离栅进行围挡，确保施工安全。

（2）清理施工区域内的垃圾和杂物，并进行标记分类处理。

（3）在施工现场设置施工指示牌，以指示施工人员的工作流程和安全注意事项。

2.混凝土配制（1）按照设计要求，将水泥、砂浆和砂石按一定比例进行配制。

（2）使用混凝土搅拌机将水泥、砂浆和砂石充分搅拌均匀，确保混凝土的质量。

（3）在混凝土中添加适量的外加剂，以提高混凝土的强度和耐久性。

3.后浇带施工（1）按照设计图纸和施工计划，在地基上搭设钢筋网格或钢筋骨架，以增强后浇带的承载能力。

（2）在构筑围墙时，使用混凝土泵将混凝土泵入围墙模板内，并用振捣器振动混凝土，以使混凝土密实均匀。

（3）墙体施工完成后，立即进行养护，采取覆盖塑料薄膜或花洒冲洗的方式进行水养护，保持施工现场的湿度。

4.环境保护和安全措施（1）施工现场周围设置警示牌和安全标志，提醒过往车辆和行人注意施工现场。

（2）定期清理施工区域内的垃圾和杂物，确保施工环境的整洁和安全。

（3）施工现场内应设置消防器材，并保持通道畅通，以应对突发火灾等意外情况。

（4）施工现场内应配备专职安全员和施工监督员，定期检查施工现场的安全状况，并及时采取相应的措施进行处理。

三、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保后浇带的几何尺寸和结构形态的准确性。

2.采用高质量的混凝土和钢筋材料，保证后浇带的强度和耐久性。

3.施工过程中进行实时监测，确保混凝土的浇注、振动和养护过程的质量。

4.施工结束后，进行必要的检测和试验，如抗压强度、抗折强度等，确保后浇带的质量达到设计要求。

一、工程概况：本工程为承德滦阳御园小区工程,建设地点为承德石油学校新校区东侧，结构类型为框架剪力墙结构，地下 1 层,地上二十八层，后浇带位置在地下室会所底板、外墙和地下室顶板、一层顶板、二层顶板共共五处，主体工程于 2022 年8 月 20 日封顶，符合图纸设计浇筑条件,经请示业主、监理、设计院，允许浇后浇带。

二、施工准备：1、施工机具准备：(2)、插入式振动棒机电 2 台，振动棒 60 型 2 根.(3)、手推车 5 辆,塑料覆盖膜.(4)、放料工 1 人，振捣插入式震动器 2 人，抹面收平 2 人。

2、施工技术准备：浇筑砼施工段的模板钢筋，预埋件及管线全部安装完毕，报验监理，经检查符合要求，交接手续齐全.三、施工进度计划安排1、后浇带应先要剔除杂物，木方等垃圾清理干净。

2、钢筋重新进行除锈、修复、校正及绑扎。

3、杂物等清理干净后进行模板支设。

4、按设计要求加设膨胀止水条。

5、以上事项完毕自检合格后经监理验收合格方可浇注混凝土。

四、施工方案1、后浇带钢筋除锈(1)、后浇带钢筋表面的浮锈应清理干净，采用钢丝刷派专人清理。

(2)、清理部位包括梁、板主筋及箍筋等所有构件的外露钢筋。

(3)、钢筋除锈标准为使每根钢筋表面无浮锈，达到验收标准合格。

(4)、框架梁的箍筋应调整均匀，应对漏绑扎的全部绑扎.2、后浇带杂物清理(1)、模板支设过程中封堵梁板用的木方应剔除干净。

(2)、混凝土浇注时注入后浇带的松散混凝土应全部剔除。

3、模板支设时，要保证支架的稳定性，梁边模板配模标准,加固方法正确,梁底起拱达到设计要求，能有效保证混凝土构件的截面尺寸及观感效果。

4、商品混凝土浇注及振捣要求(1)、本工程后浇带混凝土均按设计要求提高一级，掺少量微膨胀剂。

混凝土进场，检查原材料报告单是否齐全,设计配合比以及现场调配是否齐全。

(2)、混凝土坍落度应放在 80--120 ㎜，对进场砼应抽测其坍落度，不合格砼坚决退回。

(3)、混凝土浇筑时应随时检查，保证表面平整，浇筑时应分段进行浇筑，使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀，逐点挪移，不得遗漏,做到均匀，振实挪移间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍，(普通为 30~40 ㎝)。

后浇带施工方案后浇带施工方案一、概述后浇带是指在混凝土梁、板、墙等结构完成初凝后，在其上铺设钢筋网，并施加混凝土的一种加固措施。

通过后浇带的施工，可以提高结构整体的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。

二、施工准备1. 确定后浇带的位置和厚度，并根据需要制定施工方案。

2. 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。

3. 检查施工现场，确保无障碍施工条件，并做好安全防护措施。

三、施工工艺1. 在结构的已浇筑部分设立模板支撑，保证后浇带的厚度和尺寸符合设计要求。

2. 铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应根据结构设计要求进行选择，确保钢筋网与结构的良好粘结。

3. 架设混凝土输送管道和泵车，将混凝土泵送至浇筑部位，浇注后浇带。

4. 在混凝土浇筑结束后，及时进行浇水养护，保持后浇带表面湿润，防止龟裂和开裂。

四、施工注意事项1. 后浇带的厚度和尺寸应符合设计要求，避免出现薄弱部位。

2. 钢筋网的铺设应严密，确保与结构的良好粘结。

3. 混凝土的浇注要均匀，避免出现空鼓和夹杂物。

4. 施工现场要保持整洁，及时清理混凝土溢出和冲洗输送管道。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2. 确保泵车、输送管道和模板的稳定性，防止意外事故发生。

3. 严禁在混凝土浇筑过程中站立和行走，以免被混凝土泵车碾压。

4. 在施工现场设置警示牌和警戒线，提醒他人注意施工区域。

六、施工质量检验与验收1. 对后浇带的尺寸和厚度进行检查，是否符合设计要求。

2. 检查钢筋网的铺设工艺和质量，是否与结构良好粘结。

3. 检查混凝土的浇注质量，是否均匀、无空鼓和夹杂物。

4. 进行后浇带的强度试验，确保其满足设计要求。

通过以上施工方案，可以有效地实施后浇带的施工工艺，提高结构的抗弯强度和抗剪承载力，增强结构的稳定性和安全性。

同时，施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，保证施工质量的达到验收标准。

施工缝及后浇带的留置专项施工方案目录一、工程概况 (1)二、后浇带施工工艺及设置 (1)2.1、后浇带施工工艺 (1)2.2、后浇带设置 (1)三、施工重点和难点分析 (2)四、对后浇带和施工缝的留设要求 (2)4.1、对后浇带的要求 (2)4.2、后浇带、施工缝的留设 (4)五、后浇带的保护措施 (8)六、浇筑前的施工准备 (8)七、施工工艺流程及施工方法 (9)7.1、施工工艺流程 (9)7.2、施工方法 (9)八、后浇带施工应注意的问题 (10)九、质量保证措施 (11)十、安全生产与文明施工注意事项 (11)一、工程概况项目总建筑面积156572㎡，其中地下7711㎡，地上148861㎡；地下1层，地上27/28层，建筑高度92/90M。

塔楼9、10、11、12栋27层楼，地下1层为非机动车库，1层至2层为商业，3层以上为住宅，塔楼13、15栋28层楼，地下1层为非机动车库，地上部分为住宅，B区商住综合楼A-裙楼Ⅱ区为商业。

建筑结构形式均为钢筋砼框支剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防等级为一般剪力墙：地下一层至四层为二级，五层及五层以上为三级；短肢剪力墙：地下一层至四层为一级，五层及五层以上为二级；框支柱：地下一层至二层为二级，天面层为三级；框支梁：首层至五层为二级，六层及六层以上为三级。

为确保工程顺利施工特编制后浇带专项施工方案。

二、后浇带施工工艺及设置2.1、后浇带施工工艺（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。

这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

一、编制依据1. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50776-2011）2. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）5. 项目设计图纸及相关资料二、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑，地下二层，地上二十层，建筑高度为64米。

后浇带加固工程主要针对地下二层底板后浇带、外墙后浇带、梁后浇带及楼板后浇带进行加固处理。

三、加固方案1. 底板后浇带加固（1）采用喷射混凝土加固，喷射混凝土强度等级不低于C25。

（2）在喷射混凝土施工前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土，确保喷射混凝土与原混凝土结合良好。

（3）喷射混凝土施工过程中，注意控制厚度，确保喷射均匀。

2. 外墙后浇带加固（1）采用钢筋网片加固，钢筋网片间距为100mm×100mm，钢筋直径为φ8。

（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。

（3）将钢筋网片固定在加固部位，并与原结构钢筋进行焊接。

3. 梁后浇带加固（1）采用碳纤维布加固，碳纤维布厚度为0.167mm。

（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。

（3）将碳纤维布粘贴在加固部位，并与原结构混凝土进行粘贴。

4. 楼板后浇带加固（1）采用碳纤维布加固，碳纤维布厚度为0.167mm。

（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。

（3）将碳纤维布粘贴在加固部位，并与原结构混凝土进行粘贴。

四、施工工艺1. 施工准备：根据加固方案，准备施工材料、工具及设备。

2. 施工顺序：先进行底板后浇带加固，然后依次进行外墙后浇带、梁后浇带及楼板后浇带加固。

3. 施工过程：按照加固方案，进行凿毛、钢筋网片焊接、碳纤维布粘贴等工序。

4. 施工验收：按照《建筑结构加固工程施工质量验收规范》进行验收。

五、质量保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能。

万科****＊＊＊组团地下室后浇带及施工缝施工专项方案一、后浇带处理方法1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。

2、在本工程施工中，结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带，后浇带处的钢筋不断开。

后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。

后浇带的养护时间不少于28天，后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护.后浇带浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。

3、地下室底板后浇带施工措施:1）、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中.2）、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单位进地梁底板底板200200200边延伸的长度不小于800mm ，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm.在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。

施工中注意，防水保护层的强度不低于垫层的强度。

4、地下室后浇带遇地梁处理措施：1）、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，又施工方便，而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm 。

具体如下图:5、楼板后浇带施工措施：1）、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查,以防杂物落入其中。

2）、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑.6、地下室外墙（及挡土墙)后浇带施工措施：工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。

1)、在地下室外墙后浇带部位，外侧砌筑长1500mm 、宽2800mm 的砖井.在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。

如下图：2）、待土方回填之后,施工人员进入砖井支设后浇带处模板。

后浇带施工方案一、工程概况本工程位于赣州市．主要由8幢高层住宅及1个一层地下车库组成，本施工方案只适用于地下车库。

后浇带位置按设计图纸布置。

三、施工准备一〕技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与标准的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。

2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计标准和工艺要求的施工技术措施。

3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。

二〕材料要求1、品种规格1〕后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5—31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。

2〕后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。

3〕中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。

4〕遇水膨胀止水条10000×30×10㎜。

5〕橡胶外贴式止水带采用300×8型。

6〕钢丝网采用30×30型钢丝网。

2、质量要求：1〕碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合?JGJ53—92标准?。

2〕砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合?JGJ52—92标准?。

3〕粉煤灰应用II级以上。

4〕外加剂必须用合格一等品。

5〕水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。

6〕拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准?混凝土拌合用水标准?JGJ63的规定的水源。

7〕止水带外表不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带外表允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208—2002，其物理性质应符合GB 50208—2002，止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、后浇带的设置 (1)四、后浇带的模板施工 (2)五、后浇带钢筋绑扎 (5)六、后浇带砼施工 (5)七、质量保证措施 (6)八、注意事项 (7)一、工程概况工程名称：***工程建设地点：***路。

建设单位：****开发有限公司设计单位：****设计院监理单位：*****监理有限公司施工单位：***工程有限公司工程建设规模：***工程项目总建筑面积25680平方米，其中地上总建筑面积**平方米，地下总建筑面积**平方米，建筑物高度为65米。

由一栋地上18层办公塔楼及二层地下室组成，地下室主要为车库和设备用房，其中地下一层有部分商业。

建筑结构形式地下室采用钢筋混凝土框架结构，办公塔楼采用框架—剪力墙结构。

建筑安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，地基基础采用采用天然扩展基础和冲孔灌注桩基础，地基基础设计等级为甲级，人防工程的抗力等级为常六级和核六级。

建筑类别属一类高层民用建筑，耐火等级一级，地下工程及屋面防水等级均为一级。

二、编制依据1、本工程的结构施工图纸；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；4、《轮扣式钢管脚手架构件》（DB44/T1168-2013）5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；三、后浇带的设置本工程地下室后浇带共设置7条后浇带，后浇带宽度为800mm、1000mm。

基础砼强度等级C35，砼抗渗等级P8；地下室侧壁厚为400-500mm，与水土接触的侧壁混凝土防渗等级为P8，采用C35混凝土浇筑。

具体位置详见后浇带位置平面图。

后浇带平面位置图1、后浇带按设计要求位置留置并满足设计要求的留置时间。

2、后浇带处的混凝土须在天面层浇筑完成后方可浇灌，地下室底板、外侧壁、地下室顶板（首层）混凝土须采用补偿收缩混凝土浇筑。

3、后浇带模板独立设置，以保证模板拆除时能保留后浇带模板不拆。

第一节后浇带施工方案因本工程地质一半是粉砂土，一半是岩石，为了防止地基不均沉降引起的危害，故在5〜6轴之间部位设置后浇带。

设置地下室后浇带施工方案如下：本工程根据其结构特点，后浇带的设置位置详见附图《后浇带留设示意图》，首先，通过定位测量放线定出后浇带位置，该位置内的土体必须向下开挖100（垫层下面），其宽度为2.5m,具体做法先在开挖的坑底做IOmm厚素碎垫层，在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层，在底板后浇带的中部增设止水带，对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙，紧贴墙外侧砌筑，宽度为2.4米。

其具体做法见附图《后浇带施工图》。

后浇带的保护措施：1.为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中，因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素佐。

2.为了防止施工杂物掉入缝中，需在缝上加盖碎盖板。

3.在后浇带部位，后浇带垫层上口垫上油毡，其宽度为2.4米，防止地下水浸入后浇带内。

后浇带待主楼建成完毕后再施工，首先打开盖板，清理后浇带，将两侧水泥薄膜，表面松动砂石和软弱的碎层进行凿除，并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级（即C40微膨胀碎）的无收缩碎浇捣，并振实加强养护，具体要求详见校工程施工方案。

第二节商品混凝土施工方案一、概述胜龙大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。

这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能碎，同时必须具备经济实用性，高强致密性和施工可靠性。

高强混凝土的施工从原材料的选用，外加剂的性能、品种和掺量，搅拌、运输、泵送和浇筑，试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程，受到诸多变异因素的影响，而且随机性很强，每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。

因此，商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。

第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。

本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。

（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。

（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。

2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。

（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。

3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。

（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。

4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。

（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。

2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。

（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。

（3）模板安装完成后，进行加固处理。

3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。

（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。

（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。

5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。

（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。

6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。

（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。

7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。

（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。