下载文档原格式
目录1、工程概况及工程量 ------------------------------------------------------------------------- 12、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------- 13、作业前的条件和准备 ---------------------------------------------------------------------- 14、作业程序、方法、内容 ------------------------------------------------------------------- 55、作业过程质量控制 ------------------------------------------------------------------------- 86、作业的安全要求和环境条件 ------------------------------------------------------------- 9l.工程概况及工程量1.1 工程概况本工程为山东怡力电业有限公司330MW机组烟气湿法脱硫工程。
热工控制系统采用先进的DCS分散控制系统，完成脱硫系统的监控。
本作业指导书包含的范围有：电控楼电子设备间及其它盘柜。
1.2 主要工程量1 DCS主机柜3面2 配电柜2面3 就地控制柜若干2.编制依据：1．设计院热控设计蓝图；2．«电力建设施工及验收技术规范»（第5部分：热工自动化）DL/5190.5-2004；3．«火电施工质量检验及评定标准»（热工仪表及控制装置篇）1998年版；4．«电力建设安全工作规程»（火力发电厂部分），DL5009.1-20025．有关设备厂家说明书及资料。
山西永济热电厂2×300MW空冷机组改扩建工程FGD工程热控盘台安装施工作业指导书批准：审核：编制：中电投远达环保工程有限公司永济项目部2006年8月目录１、工程概况 ··································································································- 3 -２、编制依据 ··································································································- 3 -3、主要工程量 ································································································- 4 -4、施工计划·····································································································- 4 -5、施工准备·····································································································- 5 -6、施工技术措施····························································································- 5 -7、施工措施及质量标准··············································································- 6 -7.1施工准备 (6)7.2底座制作 (6)7.3底座安装 (7)7.4.单个盘台柜安装 (8)7.5.成排盘台柜安装 (9)8、质量保证措施····························································································- 9 -9、安全技术措施与环境管理要求 ························································· - 10 -9.1安全文明施工及安全技术措施 (10)9.2环保措施 (11)9.3危险点、危险源控制 (11)9.4危害辨识和风险评价表 (11)9.5环境因素控制计划清单 (12)１、工程概况本期工程为永济热电厂2300MW改扩建机组烟气脱硫工程，采用石灰石——石膏湿法、每台机组采用一套烟气脱硫装置。
目录1．适用范围 (1)2．编制依据 (1)3．作业项目概述 (1)4．作业准备 (1)5．作业条件 (2)6．作业顺序 (2)7．作业方法 (2)8．工艺质量要求 (4)9．质量记录 (5)10．计量工器具测量记录 (5)11．安全管理、文明施工及环境保护 (6)1．适用范围本作业指导书适用于泰州市联美生物质热电2×12MW机组安装工程各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及其二次回路接线安装工程的安装。
2．编制依据2.1施工组织总设计2.2东南大学建筑设计研究院图纸2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20022.4《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路施工及验收规范》GB50171-92 2.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL/5009.1-20023．作业项目概述3.1概述泰州市联美生物质热电工程2×12MW机组盘柜安装工程所有车间的盘、柜及控制箱的安装。
4．作业准备4.1施工机具准备工具：电焊机、手锤、撬棍、滚杠、线坠、扳手、专用手车、电焊工具安全用具：安全帽、安全带、防护手套、电焊防护罩、焊工手套、防护眼镜、干粉灭火器4.2施工人员准备序号岗位人数姓名1 技术负责人１王永刚2 施工班长１史衍运3 安全员１周攀峰序号岗位人数姓名4 质量员１刘海霞5 施工技术员１曹冰华6 施工人员9 略4.3 消耗性材料、工程实体的设备基本到场。
5．作业条件5.1施工技术准备5.1.1施工图纸已经业主、监理公司、设计院及施工单位四方会审，基本满足施工要求。
5.1.2施工人员已通过三级安全教育考试并经专业培训合格，取得上岗证。
5.1.3施工人员应熟悉厂家资料及各配电室盘柜安装有关的图纸、规范，并在作业前进行安全技术交底。
5.2现场条件5.2.1配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹平。
5.2.2基础型钢安装牢固可靠，并经验收合格5.2.3设备型号、数量符合图纸要求，完好无损伤，附件、备件齐全、完整。
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及条件 (1)4 主要施工机械及工器具的配置 (2)5 劳动力组织 (3)6 质量目标、要求和质量验评范围 (4)7 作业流程及方法 (5)8、成品保护措施 (9)9 HSE管理 (10)10 工作危险性分析(JHA及控制措施) (11)1 工程概况1.1项目简介：全厂自动化系统采用厂级监控信息系统(SIS)、分散控制系统(DCS)、以及辅助车间控制系统等组成的控制网络。
设立厂级监控信息系统(SIS)，各控制系统(单元机组DCS、公用系统DCS、辅助车间监控网络、网控系统等)向SIS提供有效的实时生产信息，同时SIS为管理信息系统(MIS)提供所需的生产过程信息。
热控专业的施工以控制盘、柜底座的制作为开始，以DCS施工为主线，以机组移交试生产为终结的。
1.2主要工程量：锅炉电子间盘柜为11面，汽机电子间为7面，汽机就地控制箱2面，锅炉侧、汽机侧保护箱、保温箱及厂供盘柜数量前期无法进行统计。
1.3项目施工特点：1.3.1 盘柜底座的制作、安装以及盘柜的就位，其安装作业基本不存在高空作业，施工较为安全。
1.3.2 热工必须在安装施工中与其他各工种充分协调配合，工作内容变化很快，专业接口多。
尤其是土建专业,要积极与土建专业配合,落实预埋垫铁的位置、数量、高度是否满足设计要求。
2 编制依据2.1设计施工图；2.2《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）；2.3《DL5009.1-2002电力建设安全工作规程》；2.4 《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998年版）；2.5 电力建设职工安全施工手册。
3 施工准备及条件3.1 安装前必须具备的条件和应作的准备：3.1.1 所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际。
3.1.2 施工人员经过精品工程暂行标准的学习和有关技术培训。
3.1.3 盘底座安装应在控制室楼面浇筑完，预埋件安装完，土建交安后，二次抹面前进行。
热控安装作业指导书
热控安装作业指导书
1、前置工作
（1）初步检查材料是否齐全，准备完毕；
（2）对现场设备、工具的日常检查和保养；
（3）对每个安装工序进行准备。
2、安装作业步骤
（1）安装支架：用M6螺丝将支架安装在被保护物表面，支架间距不应大于500mm，支架数量应根据管道长度和形状进行合理设置，并固定好支座上的接口；
（2）管道打孔：在管道上确定热电偶的测量位置，用钻头在管道上钻孔，孔径的大小应与热电偶直径适应，夹持不应过紧，以免损坏管道表面；
（3）热电偶安装：将热电偶轻轻地插入预留的孔口，将热电偶弯曲，使得端头靠紧管壁，通过套管或接管固定热电偶，待粘合剂极度干燥后进行密封；
（4）接线：将热电偶头与接线头压紧，并注意与设备连接处的电缆一致，必要时使用隔离器隔离；
（5）热缩管固定：将热缩管套在热电偶部分接口处，使用热源加热至热缩管完全密封。
3、注意事项
（1）管壁的铁锈与污物会影响热电偶的粘附力，应在安装前进行清洁；
（2）安装时应保证热电对保护物位置的稳定性，使其不会在保护物表面移动；
（3）管道表面应保持平整，以免影响热电偶的直接顺接度；
（4）热缩管应够长，并且密封不应漏气，防止缩热管不紧或孔洞不合适导致缩热管松脱或热源穿透导致热缩管严重受损，使热电偶进入劣势状态；
（5）部分接口处和密封处使用粘合剂应注意热固性材料的使用。
柜安装1、作业程序2基础制作安装2.1基础的制作要严格按图纸施工。
基础制作选用#10槽钢。
2.2基础安装要在地面进行二次抹面前进行，基础的高度应比地面（竣工后的地面）高8mm。
安装前要先清理预埋铁并大致找平地面，核对预埋件的标高、位置及电缆孔洞的位置，无误后方可进行基础安装。
2.3安装时以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后用电焊加固。
每段基础用-40×4镀锌扁钢两点接地。
2.4安装要求：基础不直度每米小于1mm,全长小于5mm。
基础水平度每米小于1mm,全长小于5mm。
位置误差及不平行度小于5mm。
3搬运与开箱3.1低压盘到现场后，为避免设备损坏，要尽量减少搬运次数。
3.2.设备开箱时在安装地点附近开箱，使用撬棍时不得以盘面为支点，以免损伤低压盘。
拆箱时有供应部、库工、厂家、监理等相关人员在场，对于明显的设备缺陷，作好记录并报有关人员。
3. 3低压盘在开箱时，由技术员按安装图标好开箱先后顺序，在开箱后运至基础过程中要保证设备及人身安全。
由于盘体较重，要用力平稳、一致。
不允许剧烈振动和撞击。
盘到位后，还要仔细核对其型号是否正确，零部件、缺件、损坏件核对后做好记录。
4 立盘4.1 低压盘找平、找正时，先精确的找好第一块，再以第一块为基准，将其它依次调整找平，找正。
4.2 盘的水平、垂直调整，悬挂线坠待稳定后，测量盘面上下端与线的距离。
不一致时用垫铁加以调整，一致后固定焊牢。
4.3 安装要求盘体垂直度（每米）小于1.5mm水平偏差：相邻两盘顶部小于1.5mm,成列盘顶部小于4mm。
盘面偏差：相邻两盘边等于0mm,成列盘面小于4mm。
盘间接缝小于1.5mm。
5 主母线安装5.1母线安装前，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
5.2母线的相序排列符合下列规定：5.2.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
5.2.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A.B.C相。
一、工程概述云南滇东电厂新建4×600MW发电机组由西南电力设计院负责设计。
电子间、控制室及就地共设计大小热控盘、柜共240余面。
二、编制依据1、设计院提供的热控设备安装图以及技术说明。
2、制造厂家的资料。
3、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（SDJ279－90）。
4、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）（1998版）。
5、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。
三、主要量具、工机具工机具：无齿锯、手锤、手锯、锉刀、电焊、气割、平板车、叉车、吊车量具：线坠、尺子、基准仪安全用具：安全帽、防护眼镜、手套、电焊防护罩、焊工手套四、劳动力组织1．工程负责人：刘洪胤施工责任人：薛建新安全责任人：何述胜技术责任人：唐守昱2．安装工6人、起重工2人、焊工1人。
五、施工条件建筑、锅炉、汽机等专业满足安装要求，盘柜基础验收完毕，盘柜开箱验收完毕，工器具材料准备就绪施工人员已到位。
六、施工工期#1机组：2005年5月1日至2005年11月20日；#2机组2005年9月20日至2006年5月1日。
七、主要施工方案根据图纸设计情况和厂家盘柜尺寸，以及现场施工的实际情况，进行盘柜的安装，安装过程中注意盘柜和人员的安全防护。
八、施工工艺流程、技术要求与质量标准九、施工注意事项1、盘柜运输中应当注意对盘柜的防护，防止划伤盘柜，有玻璃门的盘柜要注意对其门面的防护。
2、每排盘柜要以每排第一列盘柜为基准对齐，第一列盘柜侧面要在一条直线上。
3、盘柜安装完毕以后要做好盘柜的防护工作，套上塑料布防止尘土污染。
十、安全注意事项1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2、使用电动工具前，先检查其绝缘性能，电源必须装有漏电保护器，使用时穿绝缘鞋。
3、严禁戴手套使用电锤或电钻，使用时不要用力过猛，防止钻头卡住伤人。
4、使用磨光机时用力要适当，并戴好防护眼镜，火花方向不许对人，防止磨光机片碎裂飞出伤人。
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装1 适用范围适用于电压为lOkV以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
2.1.2施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
2.1.3施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。
2.1.4新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。
2.2设备及材料要求2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
2.2.2配电箱、柜内主要元器件应为"CCC"认证产品，规格、型号符合设计要求。
2.2.3柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。
2.2.4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。
2.2.5安装使用材料(1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
(2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
(3)其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
(4)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于 1.5mm。
阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。
(5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.3作业条件2.3.1施工图纸及技术资料齐全无误。
按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底(技术、质量、安全和消防等措施落实)。
2.3.2柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。
1编制目的为了提高全厂热控盘柜安装的施工工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制热控盘柜安装作业指导书。
该作业指导书规定热控盘柜安装的施工工艺和质量要求，并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必需配置配的机工具及应注意的安全事项，适用于松滋凯迪生物质电厂1×30MW机组工程热控盘柜安装的施工项目。
2编制依据及验收标准2.1、广东省电力设计研究院《松滋凯迪生物质发电1×30MW机组工程》--热控部分；2.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》--第4部分：热工仪表及控制装置（DLT5210.4-2009）2.3、《电力建设施工及验收技术规范》--热工自动化（DL/T5190.5-2004）；2.4、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》--电建（1996）159号；2.5、《电力建设安全工作规程》—第一部分：火力发电厂部分（DL5009.1--2002）；2.6、《电力建设安全施工管理规定》--电建（1995）671号；2.7、电力建设安全健康与环境管理工作规定—（2002年版）；3施工范围及工作量3.1施工范围松滋凯迪生物质电厂1×30MW机组工程安装工程范围内热控盘柜安装；3.2工作量热控盘（台、箱、柜、屏）安装共计92块4资源配置4.1人员配置4.1.1施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后，并充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工。
4.1.2严格按照图纸施工，如遇特殊情况应及时向技术员反映，不得擅自处理。
做好施工原始记录。
4.1.3每天工作完成后要把施工现场清理干净。
（工完料尽场地清）4.1.4人员安排:序号工种人数工作内容备注1 技术员 1 负责安全技术交底，质量进度控制，一、二级验收2 热控安装工3 负责设备清点检查；基础、支架的制作和安装高级工3 焊工 2 负责所有底座制作、基础和垫铁支撑点的焊接电焊2人4 辅助工 2 协助安装工完成施工任务4.2机工具配置序号名称型号规格数量1 电动角向磨光机Φ100 2台2 切割机1台3 锯弓2把4 扳手8″10″4把5 电焊工具2套6 钢卷尺5m 4把7 锉2把8 琴线4卷9 吊线锤2付10 水平尺500mm 2把11 榔头2磅2把11 水平仪1台5施工进度安排本项目计划施工时间：2011年8月12日—2011年11月20日6施工程序和施工方法6.1施工流程6.26.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.7 施工技术交底和安全交底已进行，施工任务单已签发。
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：A-12编号：HBDJ-A-12-0RG-004本表一式份，由分包商填报，业主、项目监理部、总承包商各存一份、分包商存三份。
专业施工组织设计/重大施工技术方案会签页表号：A-12-1目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格要求5.主要机械及工、器、具6.施工准备6.1主要材料设备准备6.2技术准备6.3现场条件准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护9.1工序交接程序9.2工序交接前后成品的保护方法10.安全和文明施工措施11.环境保护12.技术记录13.强制性条文1. 适用范围本作业指导书适用于中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程#2、#3机组及H标段辅助工程热控安装。
2. 编制依据2.1 《火力发电工程施工组织设计导则》。
2.2中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程土建施工工程第二标段施工《组织设计》2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇DL/T5210.4-2009）。
2.4 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002。
2.5 中南电力设计院设计图纸。
2.6 设备厂家提供的技术资料。
2.7 《ISO14001环境管理体系》。
2.8 《ISO9002质量管理体系》。
2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）。
2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
2.11《职业安全健康管理体系》［B］。
3. 工程概况及主要工程量中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程所用施工图，由中南电力设计院负责设计，湖北省电力建设第二工程公司负责#2/#3机组施工。
该工程采用机、炉、电集中控制方式，在#2、#3机组电子设备间布置有杭州和利时DCS控制系统机柜及主要的热控电源分配盘等；控制室内布置有操作台和值长台，而在就地则根据需要布置了一些必要的电源分配箱、配电箱及随被控设备自带的控制箱。
主要工程量包括：44.1所有施工人员应经过施工培训，并经过三级安全教育，具有一定的现场施工经验。
4.2所有施工人员都应清楚自己所做的项目的具体质量要求及工艺要求。
4.3施工班的班长要具备协调组织能力，合理安排各施工小组的人力、工作量及施工进度，并对本班施工项目的相关图纸要全面熟悉，并对本班组施工所涉及的材料统一管理。
4.4施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，对本小组的安装记录要及时审核并收交至班组技术人员。
4.5施工主责（摊长）能够对本摊施工人员根据其各自专长合理安排具体工作，并对与本摊施工内容相关的图纸熟知、清楚，对本摊安装记录及时收交至施工组长。
4.6施工助手要具备热控专业的相关知识，知道所做工作的要求，能积极主动配合好主责工作。
5 主要机械及工、器、具66.1主要材料设备准备6.1.1班组技术员根据设计图纸需要申报施工所需的材料，材料到货后进行检验，并向材料部门索取材料质保书，向项目监理部报审。
6.1.2准备好施工所用的工、器具。
6.2技术准备6.2.1施工图纸要通过会审。
6.2.2技术员要在施工前组织施工人员学习图纸及验收规范，学习本作业指导书，并对施工人员进行详细的技术、安全交底，同时做好交底记录。
6.2.3检查施工用具要完好、齐全，人员到位。
6.2.4核对到货盘柜的实际尺寸是否符合图纸设计。
6.3现场条件准备6.3.1施工区域已与土建做好交接签证。
6.3.3土建预埋及孔洞已经过核对且符合要求。
6.3.3 DCS柜、仪表盘台的安装应在控制室墙壁、柱子、顶棚的粉刷及空调设备施工完成后进行。
7作业程序8作业方法、工艺要求及质量标准8.1基础制作基础用[8槽钢制作，槽钢立放焊接，成排盘基础可连为一体（根据实际情况，槽钢也可采用平放方式）。
8.1.1下料前，先将型钢调平、调直。
8.1.2根据设计图纸，并复核盘、台的实际尺寸后下料，基础尺寸应与仪表盘台尺寸相符。
8.1.3在平整的平台上，用水平尺、直尺找平找正后，在各连接点施以点焊。
8.1.4复核基础尺寸，进行调整，符合下列要求时方可将焊口满焊：水平误差不大于0.15%，两对角误差不大于3mm，长度和宽度比实际尺寸不大于5mm，直线度偏差每米不大于1mm，基础总长超过5m时，全长最大偏差不大于5mm。
8.1.5基础焊好后，根据盘基础固定螺栓孔的位置，在基础上对应位置画十字线标位，然后在基础上钻椭圆形孔。
8.1.6将焊缝和孔的边缘，以及型钢的切割端用锉刀磨平。
8.1.7将基础刷上规定颜色的油漆，基础搬运时，应防止碰撞变形。
8.2基础安装8.2.1对预留电缆孔洞及预埋件进行清扫，预埋件断面要完全清除干净。
8.2.2将基础按设计院图纸要求的坐标尺寸，放置在孔洞上方（预埋件上）。
8.2.3用水平仪对基础进行找平，在找正过程中，可用不同厚度的垫铁在基础下进行调整，垫铁间距不应超过1m，根据实际情况使盘面端高于盘后端1-1.5mm以弥补由于盘前仪表自重所造成的自然倾斜，便于盘的找正。
8.2.4基础找正找平后，用电焊将基础、垫铁和预埋件焊牢，基础安装应高出二次抹面10-20mm （不超过20mm）。
8.2.5在焊接部位涂上防锈漆防腐，并清理基础表面，应无杂物。
8.3盘基础接地8.3.1将盘台基础用扁铁与接地网可靠连接接，扁铁搭接部分不得小于其宽度的2倍，然后用电焊焊接，应保证至少3个棱边焊接。
8.3.2 将接地扁铁连接处涂上防锈漆防腐。
8.4搬运进场及开箱8.4.1首先要核对所需安装的盘柜所在的箱号，准备无误后，方可搬运。
8.4.2检查木箱的坚固强度，必要的话要加木板加固。
8.4.3控制室的盘柜一般用行车吊运，起吊过程中，盘柜下方严禁行人通过。
8.4.4盘柜吊运到平台后，可用人抬或用叉车推的方式运到控制室。
8.4.5开箱检查前，应由物资科负责通知厂家、工地质检员、项目管理部热控专业人员、监理及甲方人员到现场，才可开箱。
8.4.6开箱后，根据图纸及装箱单，逐一核对盘柜及其内部的配置是否齐全准确，对于有不符要求或缺损的情况要做详细记录，并请各方人员签字认证。
8.5立盘8.5.1对于成排盘的立盘，可以先精确地调整第一块盘，以其为准调整其它盘，一般以中间一块为基准盘。
8.5.2检查盘柜的前后门锁，应将其锁好。
8.5.3精密的仪表或较重的元器件可从盘上暂时拆下，等盘立到位后再装上，参与盘的调整。
8.5.4将盘柜抬至基础上，具体位置，根据图纸确定。
8.5.5用水平尺测量盘柜的水平度。
8.5.6在盘顶放一木棒，沿盘面挂一线锤，测量盘面上、下端与吊线之间的距离，如果相等，表示已垂直，盘正面及正面边线的不垂直度应小于盘高的0.15%。
8.5.7调整盘柜的水平度及垂直度，可用加垫1-2mm的薄铁片进行调整，垂直偏差小于1.5mm。
8.5.8找平找正后，用M10镀锌螺丝将盘与基础紧固，复查垂直度及水平度，若不符合要求需再次调整。
8.5.9第一块盘立好后，依此安装其它盘柜，各盘间的连接间隙应小于2mm，相邻两盘顶部水平度偏差小于2mm，盘顶最大高差小于3mm。
8.5.10相邻盘柜的盘面可用钢板尺贴靠检查，调整倾斜度，拧紧螺栓。
8.5.11该排全部盘柜安装后，在首末两块盘边拉线检查，全部盘面应在一直线上，相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应不大于1mm，盘间连接超过五处时，盘正面的平面度偏差小于5mm。
8.5.12盘柜接地根据厂家要求进行。
9工序交接及成品保护9.1工序交接程序：9.2工序交接前后的成品保护9.2.1在建筑、安装办理交接前，安装工作不得进入。
9.2.2施工过程中，要保持建筑墙体的清洁，不得乱写乱画。
9.2.3要正确使用控制室及电子设备间的灯具、空调，防止损坏。
9.2.4在控制室及电子设备间立盘时，在施工区域要临时铺上3mm厚的橡皮垫，防止搬运盘柜时损坏地面。
9.2.5加强施工现场人员管理工作，禁止无关人员进入，防止造成破坏。
10 安全和文明施工措施10.1安全健康危害辨识10.2.1焊接基础时，要带有面罩和防护手套，防止烫伤。
10.2.2要正确连接临时电源。
10.2.3起吊盘柜时，要有专人指挥，起吊区域要有明显的禁止通行标志，起吊盘柜下方禁止站人。
10.2.4使用叉车运送盘柜时，要轻起、轻落。
10.2.5开箱时，要使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板，使用撬棒不得以盘面为支承点，严禁将撬棒伸入箱内乱撬，防止损坏盘面。
10.2.6立盘时，要有专人指挥，防止表盘倾覆伤人及损坏设备。
10.2.7各种机具、器具要严格按相关规定操作。
10.2.8盘柜下方垫薄铁片时，不得将手伸入盘底，拼盘时要防止夹手。
10.2.9下班时，临时电源要及时拆除,不便带走的设备、材料、机具要摆放整齐。
10.2.10安装过程中，禁止敲砸盘柜体，必须敲打时，应加非金属类隔离物隔离。
10.2.11盘柜安装好后，在电缆敷设过程前，要对易被刮擦到的部位进行隔离。
10.2.12开箱板要暂时集中堆放，不得妨碍通行，也要防止带钉板刺伤脚，盘柜安装完毕后集中清除掉。
11 环境保护本工程中所产生的环境危害因素主要有：边、角废弃料，钻孔所产生的噪声，焊接所产生的有毒气体，油漆污染等。
为防止污染扩大及对污染进行有效控制，特制定以下规定：11.1对材料的切割应在空旷的地方进行，防止对建筑物、设备造成污染。
11.2对施工中所产生的边、角废弃物进行回收，放置到规定的堆放点。
11.3在开孔时，应把小室的门关上，防止噪声外传。
11.4油漆时应小心涂刷，不得滴洒到地面或设备及墙壁上。
12 技术记录12.1施工图纸会审记录12.2施工技术、安全、质量交底记录12.3安装记录12.4验收记录13 强制性条文13.1《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002中的所有条款。
13.1.1弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用：有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表内泄漏或指针跳动；其他影响正确指示压力的缺陷。
13.1.2电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
13.1.3严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。
