电动单梁起重机安全操作规程

电动单梁桥式起重机安全操作规程一、起重机安全检查1.检查电动单梁桥式起重机的吊钩、安全防护装置、电器设备等是否正常运行。

2.检查起重机的钢丝绳、起重链条、钢丝绳滑轮等是否有磨损或断裂现象。

3.检查起重机的制动装置是否灵活可靠。

4.检查起重机的行走轮、行走机构是否正常运行。

二、起重机的操作规程1.驾驶员必须熟悉起重机的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。

2.操作前，驾驶员应查明吊物的重量和重心位置，并根据起重机的额定起重量选择合适的工作模式。

3.起吊前，应先试吊一下，观察起重机的运行情况，确认各项功能是否正常。

4.起重运行时，不得超载使用，严禁超越起重机的额定起重能力。

5.在起吊过程中，应尽量避免吊绳产生不正常的拉力，以免损坏起重机。

6.起吊过程中，“人”与“物”的安全距离必须符合相关的安全规范。

7.驾驶员应密切观察起重物体的姿态，及时发现异常情况并采取应对措施。

8.在车辆移动过程中，必须确保起重物体稳定，避免碰撞其他物体。

9.切记不要在行动中操作起重机，或将起重物体停在空中。

三、起重机的维护保养1.每日使用前，应对起重机进行一次全面的检查，发现问题及时修复。

2.每周对起重机进行一次详细的检查，包括起重机的电气、机械、安全装置等方面。

3.起重机的润滑部位应定期加油、清洁，并做好相应的记录。

4.起重机的电气设备应保持干燥清洁，防止进水、短路等现象的发生。

5.起重机的故障及时修理，不得擅自进行维修，以免给自身安全带来危险。

6.长时间停用的起重机，应进行全面检修，并做好相应的记录。

四、起重机的安全警示1.起重机操作时必须戴好安全帽，并严防起重物体坠落。

2.禁止了解起重机安全操作规程的人员驾驶起重机。

3.在起重机作业区域内，禁止其他非作业人员闲逛，以保证作业场地的安全。

4.禁止在起重机上行走或站立，严禁驾驶员独自下车。

5.起重机作业现场应保持整洁，严防杂物堆放。

以上是电动单梁桥式起重机的安全操作规程，通过严格遵守这些规程，可以确保起重机的安全运行，并保护人员和设备的安全。

电动单梁起重机操作规程
《电动单梁起重机操作规程》
一、概述
电动单梁起重机是一种用来提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。

为了确保起重机的安全使用，特制定了该操作规程。

二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作资格证书，才能操作起重机。

2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变或超载使用起重机。

三、日常检查
1. 在每次使用前，操作人员必须对起重机进行日常检查，包括检查吊钩、钢丝绳、开关等部件的完好性和灵活性。

2. 检查完毕后，确认起重机无异常情况后方可使用。

四、操作步骤
1. 启动前，操作人员必须清除起重物周围的障碍物，确保操纵区域内无人员活动。

2. 启动电动单梁起重机时，需先进行预热，确保设备正常运转
后再进行操作。

3. 在操纵过程中，操作人员需根据吊物重量和距离，调整速度和高度，保证起重作业的稳定和安全。

五、注意事项
1. 在操作起重机时，禁止站在吊钩下方或吊物下方，以免发生意外伤害。

2. 在使用过程中，如发现任何异常或故障，应立即停止使用，并上报维修人员进行检修。

六、结束操作
1. 操作完成后，关闭电动单梁起重机的电源，并将吊钩吊升至安全位置。

2. 对起重机进行清洁和维护保养，确保设备的良好状态。

以上就是《电动单梁起重机操作规程》的内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保起重作业的安全顺利进行。

电动单梁起重机操作章程
1. 运转前准备：
1.1 上岗人员必须要有上岗合格证书。

1.2 开车前，了解当天作业计划。

1.3 穿戴好劳动保护品，首先检查吊车钢丝绳，限位器、制动闸、阴阳极吊钩有无异常或松动，对上一班交待有疑问处应作详细检查，
按润滑基准进行润滑。

1.4 确认无检测、修理、停电警示牌，判明操作手柄开关位置。

1.5 送上电源，对全车进行负载试运转，确认各部动作声音、制动、位置无异常。

至此方可开始正式作业。

2. 基本操作章程
2.1 听从地面指挥，保证上下工序配合协调。

2.2 严禁吊运易燃易爆物品和对电解液有影响的散装物品，严禁
歪拉斜吊。

2.3 检测、修理、保养时，须在操作手柄上挂牌和切断电源。

2.4 遇到紧急情况，立即切断电源。

3. 出装槽作业
3.1 确认作业的槽组已停电，方可下钩。

3.2 遇有断耳电铜时，应该先处理完再下吊钩。

3.3 出槽时，在极板离开电解液面200～400mm高时，应作短暂停车，然后升至上限，到位后方可前后左右移动。

4. 运转结束
4.1按点检标准和润滑标准进行日常清扫、保养。

并将车停放在规定地方，做好与电积工的交接工作。

4.2 做好交接班记录，遇有较大故障或隐患应当立即向班、工段
报告。

吊车停放规定：吊钩距限位位置500mm左右，大车停靠进门（左）端，小车停靠远离门（右）端，操作手柄放在挂钩。

电动单梁桥式起重机安全操作规程电动单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，为了保障工作安全，操作人员需要严格遵守相关安全操作规程。

以下是关于电动单梁桥式起重机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 了解设备的使用说明和安全规程，熟悉起重机的结构和性能。

2. 检查电动单梁桥式起重机的工作状态和机械传动部件，确保其正常工作。

3. 检查吊钩、吊具、钢丝绳和起重机械等是否完好，如果有损坏或者磨损，需要及时修理或更换。

4. 检查控制系统的电气设备，确保其可靠运行。

5. 确保起重物品的重量不超过起重机额定载荷的限制。

二、操作时的安全措施1. 在操作过程中，操作人员应站在固定的平台上，在电动单梁桥式起重机操作范围之外。

2. 操作人员需要穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保自身安全。

3. 在操作前，需要先确认吊钩和吊具的连接是否良好，是否有足够的安全余量。

4. 在吊起重物之前，需要先进行试吊，确认无异常情况后才能正式吊起。

5. 在吊起物体时，需要保持起重机的稳定，不可突然加速或减速。

6. 在吊起物体过程中，需要保持视线清晰，并与作业人员保持沟通，确保操作的顺利进行。

7. 在吊起重物时，严禁人员在起重物或吊具下方或附近站立或通行。

8. 在起吊高度较高的物体时，要采取防护措施，防止物体突然掉落。

9. 在作业结束或者暂停时，需要将起重物物放稳并卸载安全，然后才能关闭设备。

三、设备的日常检查和维护1. 定期检查和清洁电动单梁桥式起重机，避免油污积聚和机械故障。

2. 定期检查电动单梁桥式起重机的电气设备和控制系统，确保其安全和可靠。

3. 检查起重机的传动部件、制动器、限位器等，确保其正常工作。

4. 定期对起重机进行润滑和维护，保证其正常的运行和寿命。

5. 对电动单梁桥式起重机进行定期的安全检查，及时发现和处理隐患。

四、事故处理和应急措施1. 在遇到事故或紧急情况时，要立即停止操作，并按规程进行报警和求助。

2. 在事故发生后，需要及时清理和处理现场，确保其它人员不受到伤害。

电动单梁桥式起重机安全操作规程范本第一章总则1.1 为确保电动单梁桥式起重机的安全运行，保护工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于电动单梁桥式起重机的操作、维护、保养及故障排除等工作。

1.3 电动单梁桥式起重机操作人员必须遵守本规程的各项规定，并对自己的操作负责。

第二章起重机的安全操作规定2.1 操作人员必须熟悉电动单梁桥式起重机的性能、结构和安全规定，具备相关起重机操作资格证书。

2.2 在操作前，必须检查起重机的运行状态、工作环境和各项安全设施，确保起重机正常运行。

2.3 操作人员在操作前必须佩戴安全帽、安全鞋，并穿戴符合要求的工作服。

2.4 操作人员在操作时必须保持专注，避免分神、疲劳和酒后操作。

2.5 操作人员在起重机运行过程中，不能在起重机下方或工件上方停留或穿行，以免造成人员伤害。

2.6 操作人员禁止在起重机运行过程中随意挂载、解挂载工件，必须按照规定使用吊具和吊钩。

2.7 操作人员在操作过程中，必须保持清晰、明确的信号指挥，避免误解导致事故发生。

2.8 操作人员禁止在起重机行走过程中操作控制台，除非出现紧急情况需要紧急停止。

第三章起重机的维护和保养规定3.1 起重机的维护和保养必须按照相关制度进行，定期进行检查和维修，确保起重机设备的正常运行。

3.2 起重机设备必须保持清洁干燥，防止灰尘和水分侵入设备，影响正常运行。

3.3 起重机的电气设备必须定期检查和维护，确保电线的完整性和电器设备的正常运行。

3.4 起重机的润滑油必须按照要求进行更换和添加，确保设备的润滑状态良好。

3.5 起重机的零部件如果出现损坏或磨损，必须及时更换，严禁使用损坏或磨损的零部件。

第四章起重机的安全防护设施4.1 起重机必须设置明显的安全标志，以提醒人员注意安全和禁止违规操作。

4.2 起重机必须配备安全限位器、紧急停止装置和安全防护网，以保护人员的人身安全。

4.3 起重机的运行区域必须设有隔离带和警示标识，防止未授权人员进入运行区域。

电动单梁桥式起重机安全操作规程一、运行前的检查1 •检查轨道、大梁、走行机构整洁机械无损伤，车挡、限位装置齐全可靠如有异常不允许使用。

2.必须开动电动葫芦进行空负荷运转并检查下列项目2.1.控制按钮能否可靠的控制葫芦升降和运行。

2.2.限位器动作是否灵活可靠。

上级限位位置卷筒_50mm2.3.运转时有无异常响声或气味。

3.钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。

钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定好良好钢丝绳无灼伤或明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷断丝根数不超过标准；无整股折断。

4.制动器及控制系统功能可靠动作灵敏。

5.按钮联锁装置功能可靠即同时按相反按钮失效。

6.轨道上的止挡器无变形破损、松动、缺陷。

7.吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑吊钩螺母锁紧装置良好。

8.滑轮回转平稳、灵活；轮槽无明显的破损轮缘完整、无缺陷。

9.车轮踏面和轮缘无明显的破损和伤痕。

10.电气设备系统绝缘电阻合格—0.5m Q有定期测量记录未超期使用。

11.电气设备有可靠的保护接地零。

12.定期机械试验合格记录齐全未超期使用。

二、运行1 .绝对禁止在不允许的情况下超负荷和每小时额定合闸次数120次的使用情况下使用。

2.不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。

3.严禁起吊重物在人体或设备上方通过。

4.不宜用葫芦将重物长时间悬在空中以防零件发生永久变形。

5.不同时按下两个使起重机作相反方向的运行按钮。

6 .钢丝绳和变速箱按时加油所加油量根据运行情况而定。

7.如果碰到按钮失灵接触器触点粘合情况应立即切断电源查明原因排除故障。

三、停止后的维护1 .应将吊钩升离地面两米以上并将电源总闸拉开确保安全。

2.每使用200小时后检查电气装置及控制系统和吊钩有无裂纹或冷变形。

3.每使用50小时后检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。

4.每经过一年应全面检查起重机使用情况特别是易损件、传动件磨损情况如磨损过多应立即更换。

第二节起重机械安全操作方法一、稳钩操作使摆动着的吊钩平稳地停在指定位置或吊钩随起重机平稳运行的方法叫稳钩操作;吊钩摆动的原因：一般由两个力引起，一个是横向水平力，另一个是纵向水平力; 吊钩游摆的形成：斜吊；大、小车的起动和制动；物件吊装不当的影响；操作影响。

电动单梁起重机安全操作规程一、操作人员及劳动防护用品要求1、操作人员必须持有特种作业操作证-行车操作证。

2、操作人员必须按照要求穿戴安全帽、手套，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩.3、司索、司机等操作人员必须相互配合，密切协作,防止发生事故.二、操作前的检查1、检查起重作业场所所有人员,必须按照要求穿戴安全帽。

2、检查起重作业场所现场，必须规范有序,地面整洁干净。

3、检查电源线无破损,绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠.4、检查电器控制器，完好无破损,保证按钮灵活。

5、检查起重设备。

起重机的吊钩无变形、保护扣完好;滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。

6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷;钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。

三、试车在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。

四、吊装作业及注意事项1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。

重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业.2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量,绝对不允许超重起吊作业。

3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动.4、起重机起动时要平稳.要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升,防止钢丝绳跳槽。

5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。

6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留,起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。

7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1。

5m的距离,以防止发生碰撞事故。

8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷.单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。

9、起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0。

电动单梁起重机安全操作规程第一章：总则1.1 为了确保电动单梁起重机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，避免事故发生，制定本规程。

1.2 本规程适用于电动单梁起重机的操作和维护人员。

1.3 操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，并保持持续的学习和训练，以提高操作技能和安全意识。

第二章：操作安全规程2.1 操作人员必须经过专业培训合格，并持有有效的操作证书。

2.2 在操作之前，需检查起重机的安全装置是否完好，并将起重机固定在操作位置上。

2.3 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。

2.4 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和操作规程，并了解起重机的额定载荷、限位器的设置等参数。

2.5 操作人员在操纵起重机时，应保持专注、稳定的心态，并与其他工作人员保持有效的沟通。

2.6 操作人员应当谨慎操作起重机的控制杆或按钮，保持平稳、准确的动作，不可随意切换操作模式。

2.7 操作人员必须根据实际情况灵活调整起重机的速度和动作，避免发生意外情况。

2.8 在操作过程中，发现异常情况或故障应立即停止操作，并及时报告维修人员。

2.9 操作人员离开工作岗位时，应将起重机停放在安全位置，关闭电源并进行必要的锁定。

第三章：维护安全规程3.1 维护人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，具备基本的维修技能。

3.2 维护人员在进行例行检查时，应检查起重机的电气设备、传动装置、安全保护装置等部件的运行情况，并及时清洁和润滑。

3.3 维护人员应定期检查起重机的限位器和安全装置的工作状态，发现问题及时修复或更换。

3.4 维护人员必须遵循安全操作规程，佩戴符合标准的安全防护用具，并使用合适的工具和设备进行维护工作。

3.5 维护人员在进行维修工作时，必须切断电源，并进行必要的锁定和警示，以防止意外启动。

3.6 维护人员应及时记录维护和修理工作的情况，并将问题报告给负责人。

第四章：应急处理规程4.1 在发生突发情况或事故时，操作人员应首先保证自身安全，并随时准备向上级汇报和求助。

电动单梁起重机安全操作规程一、电动单梁起重机安全操作规程：1、驾驶员具备的自身条件：1.1起重机的驾驶员必须年满18周岁，具有初中以上文化程度，并持有《特种作业人员操作证》上岗，严禁酒后作业。

1.2必须身体健康，左右眼视力都不低于0.8，双眼视力不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无癫痛病、高血压、心脏病、恐高症、眩晕和突发性错觉的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。

2、操作前对起重机的检验和准备：2.1驾驶人员在接班和上班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、电器控制部分、保险装置、信号装置等安全防护装置设施进行全方位的检查，在完全灵敏可靠的情况下进行操作。

如发现有不正常情况，在操作前排除故障。

起重机正在工作时，不得进行检查和维修。

2.2起重机启动、起吊、放物时，必须鸣铃或报警，并观察轨道及被吊物运行路线两侧有无人员接近或物件障碍。

2.3操作时要按指挥信号进行，对紧急停车信号不论何人发出都应立即执行。

2.4操作控制器手柄时先确认再操作，严禁同时操作三个机构（大车、小车、起升不能同时工作）。

2.5大小车及吊钩启动，接近吊装物或吊运至终点时，都应缓速。

吊运物件时应先将吊重物稍离地面试吊，确认吊挂平稳牢固后方可吊运，并尽可能降低吊运高度，严禁通过人体上空，严禁突然起吊，并禁止吊重物长时间停悬空中。

2.6吊运中起升制动器突然失灵，要沉着冷静，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全区域，放下重物。

2.7不准以起升高度限位器做起升停车使用。

不准在正常作业过程中使用缓冲器与端部止挡冲撞，达到停车的目的。

2.8上下班重物未放下，索具未脱钩，驾驶员不准离开。

2.9工作完毕，起重机应停在规定位置，开起吊钩到极限位置。

将小车停到控制箱一端，切断电源。

2.10在起升前应检查索具应用是否符合起吊重量，是否牢固不偏斜，卡钳是否索紧，下降时人员应距工件有安全距离，确认吊具完全松开和脱离工件后再提升吊钩，防止吊具或吊钩挂倒工件砸伤人。

电动单梁起重机安全操作规程（4篇范文）第1篇电动单梁起重机安全操作规程一、基本要求1、认真执行__系统公司《生产作业管理基本规定》。

二、操作准备1、认真检查提升机构、大、小车抱闸、传动装置及其操作装置、钢丝绳、吊具、主勾、电铃、限位开关和安全开关及各掌控点的接触情况、电源的接触等是否良好。

2、认真检查车上所安全设施是否齐全,安全、警示装置、电器联锁安全装置是否灵敏可靠。

3、检查上车梯子、护栏、走台是否安全,定滑轮、钩头是否完好无损。

4、在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构；掌控系统和安全装置,是否敏捷准确、安全可靠。

5、检查设备时,必需停电进行,严禁将身体的任何部位伸出安全护栏以外。

三、安全操作1、开车前应先发出警铃信号,取消防风措施；运行、提升工作要逐档起动；除人身和设备受到严重威逼外,正常工作严禁干倒车。

2、吊运物原则上不得从人和紧要设备上方通过；必必需经过时,操作人要注意察看地面情况,遇到有人时,及时发出鸣铃警示信号,通知行人避让。

3、在下列情况下,必需响铃发出信号:①大、小车移动时；②与另一车接近时；③起升与下降重物时；④行进中发现前方有人时；⑤吊着物体在很低的水平位置移动时；⑥行进中准备停车时。

4、起升钢丝绳必需垂直,提升抬包和重物要专人挂钩,并严格作到以下“10不吊”:（1）歪拉斜挂、捆绑方法不正确的不吊；（2）空钢丝绳无人拉着的不吊；（3）超重、超负荷的不吊；（4）看不清起吊物的不吊；（5）手势不清、信号不明的不吊；（6）重量不清楚、不明确的不吊；（7）易燃、易爆物品不吊；（8）升降人或载人,不吊；（9）使用未经过检查的钢丝绳,不吊；（10）连接在其它物品上或埋在地下的物体,不吊。

5、在起吊物体时,起重工要知道该物体的重量,禁止超负荷作业。

在起吊与额定负荷相近的物体时,起重工必需对关键部位进行检查。

如钩头、卷筒、抱闸、钢丝绳或吊具等,确认无问题方可起吊。

6、门吊带有负荷运行时,小车不得在门架横梁上方停留,以防物体拖落砸坏大梁。