楼梯环氧树脂面层质量控制的研究

钢结构楼梯环氧树脂面层施工作者：楚项羽来源：《城市建设理论研究》2013年第19期摘要：随着工业发展，目前钢结构厂房也越来越多，华能秦岭电厂即为钢结构主厂房，楼梯也为钢结构楼梯，楼梯踏步面层为预制混凝土踏步。

为了达到创国家优质工程，经过后期设计及策划，楼梯踏步板面层采用环氧树脂面层施工工艺，防滑条采L形金黄色铝合金表面镶嵌有橡胶条的防滑条。

该工艺为首次使用，施工中我们收集了大量的资料和数据，为今后施工类似的工程提供了良好的借鉴。

关键词：钢结构楼梯混凝土踏步板环氧树脂面层中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：一、工程概况秦岭电厂7#、8#机组工程，主厂房为全钢结构，主厂房共3个楼梯，均设置在 B~C列之间，1~2间为1#楼梯、8~9轴间为2#楼梯、15~16轴间为3#楼梯。

楼梯结构层为钢结构，梯段按照设计施工，为两侧采用【22槽钢，中间踏步采用4mm厚花纹钢板焊接而成。

面层设计为40mm厚L形预制水磨石踏步板面层，通过预埋件与结构层焊接成整体。

为达到工程质量标准，将主厂房楼梯打造成秦岭电厂的一个亮点项目，经过与业主沟通后将水磨石踏步板改为预制混凝土踏步板，21.7m以下踏步表面涂刷与0m层、6.9m层相同材料的环氧树脂耐磨地坪漆。

经过多次试验选定：面漆主色为冰灰色，两侧色带为黑色，色带宽度为100mm。

二、施工工艺：由于钢楼梯表面做混凝土踏步板，表面再进行环氧树脂面层的施工工艺，我公司无此施工先例，经过调查也无得到该施工工艺的具体做法可以借鉴，环氧地面专业施工队伍也未进行过楼梯的环氧地面施工。

经过我项目多次讨论，并做样板对比研究，做出了具体楼梯施工工艺措施如下：施工工艺：楼梯踏步板安装→缝隙封堵→表面找平→环氧树脂施工→色带施工→防滑条施工；楼梯做为主要通道，在施工期间面层施工后很容易被破坏，故将楼梯环氧树脂面层放到工程尾工，安装单位的设备材料全部清理完毕后进行施工。

1、踏步板安装：踏步板根据设计要求的尺寸及形状施工，只是将水磨石材料改为钢筋混凝土材料，踏步板在预制厂进行加工，踏步的预埋件为∠30*3角钢50mm长，与踏步板内部钢筋焊接在一起，加工好经过检查合格后运至现场安装。

大空间环氧树脂地坪质量控制要点分析摘要：近年来，环氧树脂地坪受到了人们的关注，并且在建筑工程中得到了广泛的应用。

本文结合上海市某工程为例，简要介绍了环氧树脂地坪的施工以及质量问题，然后着重探讨了质量控制的要点，希望能够起到一定的参考作用。

关键词：环氧树脂；涂装；质量控制；平整度引言：地坪指的是，使用特殊材料和技术，对原有地面进行施工处理之后，形成的全新地面，这种地面具有装饰性和功能性，目前常见的地坪有聚氨酯地坪、金刚砂耐磨地坪、硅PU地坪以及环氧树脂地坪等。

与其他种类的地坪相比，环氧树脂地坪的耐磨性和耐腐蚀性更好，而且洁净度高，质地坚硬，易于保养。

1.工程概况本文以上海海事大学集装箱供应链技术研究中心这一工程为例，该工程地址位于上海市浦东新区海港大道1550号，场地在上海海事大学校园内，地势平坦，现场标高平均值为4.18m，总建筑面积13964平方米，其中：地上建筑面积9997平方米，地下建筑面积3967平方米。

地下一层，地上4层，建筑高度17.3米。

本工程地下车库采用环氧树脂地坪，汽车坡道采用金刚砂耐磨地坪，一层二层各类技术实验室采用环氧树脂地坪，三层屋面及顶层不上人屋面采用环氧树脂地坪。

2.环氧树脂地坪的施工一般而言，环氧树脂地坪的施工工艺如下：基层处理→环氧底漆一道→环氧中漆二道→自流平面漆二道。

在施工之前要做好具体的准备工作，比如检查场地的安全情况，确保材料充足，并且摆放合理，并且明确材料的配比，保证搅拌均匀。

首先，在进行基层处理时，要使用研磨机对基面进行研磨，然后清理基面。

在检查和清洗基板时，需要仔细检查基板是否出现裂缝，如果出现裂缝，需要使用环氧树脂砂浆进行切割和填充。

这里需要注意，环氧树脂耐水性很差，所以需要进行干燥处理，并且在清洗过程中不能用力过大，防止出现脱落。

在测定含水率时，可以采用钻芯取样的方法，然后用环氧砂浆修补，只有保证20mm深度内含水率低于5％时，才进行后续的施工。

预制楼梯的质量问题剖析一、什么是预制楼梯预制楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，它在构件厂进行生产，最后运至施工现场安装，安装完成后即可立即作为现场施工通道使用，方便、快捷。

预制楼梯生产中，扶手预埋件可提前埋好，与防滑条、滴水线等构造通过定模生产一次浇筑成型，减少现场楼梯二次处理工艺；而且预制楼梯较现浇楼梯质量高、观感好，具有清水混凝土的美观效果。

二、预制楼梯的生产方式及工艺流程预制楼梯在构件厂的生产方式主要有卧式生产和立式生产。

卧式楼梯模具相对于立式而言，虽然安放钢筋笼、浇筑混凝土都较为方便，但是卧式模具生产的楼梯在脱模堆放时，会多一道翻转工序，预埋件安装比立式多；楼梯背面滴水线还需要人工用压条形成，而立式则通过模具即可一次成型。

立式模具除钢筋安装较为麻烦，混凝土浇筑时有漏浆的风险外，其生产方便性、效率性、成型质量都好于卧式，因而，构件厂一般都采用立式生产方式制作楼梯。

本文也将主要针对立式生产方式楼梯易出现的质量问题进行探讨。

立式生产方式的生产工艺流程如下：三、预制楼梯质量控制与问题处理预制楼梯作为异型构件，生产工艺较为复杂，由于各方面的原因，质量通病也易发生，虽然大部分问题对结构安全没有影响，但是作为对外观要求较高的预制构件，这类问题就十分重要。

结合我司在生产中的经验，现对楼梯生产中易出现的几种情况进行了分析并提出相应的修补方法。

1、钢筋笼漏筋现象钢筋笼作为主控项目，且根据楼梯模具设计的特殊性属于立式模具，返工系数难度大。

与叠合板不同的是，叠合板一般采用通用式或常规式模具生产，浇筑前钢筋外漏面积大，且设计简单，采用的都是钢筋网片，钢筋规格较单一，出现钢筋问题返工容易，难度小。

楼梯的钢筋采用的是钢筋笼，钢筋排布密集，钢筋规格较多，出现问题需要重新拆模，花费大量的人工与时间，所以楼梯钢筋笼应在合模前进行全面的检验，避免返工，保证生产效率与质量。

一般，钢筋笼出现入模难，漏筋现象主要有两个原因：（1）钢筋笼绑扎不规范：原因分析：钢筋绑扎前没有熟悉设计图纸，绑扎出来的钢筋笼与设计图纸不符。

环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项1 、范围用于环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料，薄涂型环氧树脂地面涂层材料。

执行标准JC/T 1015-2006.2 、术语与定义环氧树脂底层涂料epoxy resin flooring primer由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。

自流平环氧树脂地面涂层材料self-leveling epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。

薄涂型环氧树脂地面涂层材料thin epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在10μm 以下的地面涂层材料。

表 1 环氧树脂底层涂料的要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2 固体含量/% ≥ 503 干燥时间/h 表干≤ 6 实干≤ 244 7d 拉伸粘强度 2.0表 2 自流平环氧树脂地面涂层材料的要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2 涂膜外观平整，无折皱、针孔、气泡等缺陷3 固体含量/% ≥ 954 流动度/mm ≥ 1405 干燥时间/h 表干≤ 8 实干≤ 246 7d 抗压强度/MPa ≥ 607 7d 拉伸粘结强度/MPa ≥ 2.08 邵氏硬度（D 型）≥ 7.09 抗冲击性，ф 60mm ，1000g 的钢球涂膜无裂纹、无剥落10 耐磨性/g ≤ 0.1511 耐化学性15% 的NaOH 溶液涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10% 的HCl 溶液120# 溶剂汽油表 3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求序号项目技术指标1 容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2 涂膜外观平整、无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷3 固体含量/% ≥ 604 干燥时间/h 表干≤ 6实干≤ 245 铅笔硬度/H ≥ 36 抗冲击性，ф 50mm ，500g 的钢球涂膜无裂纹、无剥落7 耐磨性/g ≤ 0.208 7d 拉伸粘强度/MPa 2.09 耐水性涂膜完整，不起泡，不剥落，允许轻微变色10 耐化学性15% 的NaOH 溶液涂膜完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色10% 的HCl 溶液120# 溶剂汽油一、产品主要性能特点抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损；无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀，耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小；色彩丰富，营造美丽清洁环境；施工方便，涂刷、喷刷、滚涂均可。

环氧树脂自流平地面质量控制与验收标准一、对土建的要求（监督土建施工单位施工）1、混凝土浇注前A．要求对隐蔽工程，各种管道给予埋件进行隐蔽验收，并做好记录。

B．需要回填土的部位，要保证回填土的质量和含水量，每次回填土的厚度不能超过250mm，并分层夯实。

C．基层地面建议使用商品混凝土，不推荐使用人工搅拌混凝土。

D．属于基层地面或下层没有地下室的地面，需要使用C25#抗渗混凝土，较潮湿的地面增设防水设施。

2、混凝土浇注中A．混凝土浇注中先将混凝土铺平，在使用平板振动器振动，使表面的砂浆充分，面积较大时使用直径超过300mm，用2m咫尺或楔尺检查。

（看不懂，语句不通）B．混凝土表面收水后，使用专用收光机械将混凝土表面镘平压光。

C．随捣随抹的混凝土标号不低于C25。

3、混凝土浇筑后A．浇筑后的地面应及时浇水养护。

B．混凝土养护期间，不能在上面进行作业，机械行驶等行为，以确保混凝土质量。

C．在养护后期要求保持通风良好，以便于其快速干燥。

D．浇筑后的地面应坚固、平整、不起砂、无裂纹及凹凸不平现象。

E．施工后的混凝土达到凝期后，确定含水量小于8%时即可施工环氧地面。

二、施工前的要求（以下须监督环氧树脂施工单位施工）环氧树脂分为两组份运到施工现场，A组份为基料，主要由环氧树脂、颜料、填料、组剂、石英沙等成份组成；B组份为固化剂。

施工时一般按5：1的比例添加即5份基料和1份固化剂。

（配合比例可能根据不同的温度进行适当的调整）。

目的：清理混凝土地面，以保证环氧地坪的附着力。

1.水泥地面的油污（食用油，机油等）先用氢氧化钾洒于已经用水冲湿的地面，用扫帚擦洗，然后用水冲洗干净，反复2-3次，直至表面无油污为止。

2.新竣工的地坪必须经过一定的养护后方可施工，必需达到一定的凝期。

3.对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青，必须全部铲除。

4.不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面，先用金刚打磨机打磨，然后吸尘。

5.对于潮湿或部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干，太阳灯照、热风机吹或煤气火烟灯喷烤，使其加速地面干燥，以达到施工要求。

关于环氧树脂自流平地面施工易出现问题及防治措施摘要：随着现代社会科学技术和生产的发展，对于生产条件、环境的洁净、美观度等要求越来越高，各种不同的地坪材料也层出不穷，其中最主要的就是环氧树脂地坪材料，而环氧树脂自流平地坪以其自身据有的优质特性成为了无尘、无菌及防静电的电子、微电子、医院、GMP药厂、通讯、电脑、大型精密仪器厂等厂房广泛应用。

关键词：环氧树脂自流平地面防治措施随着技术和生产的发展，对于生产条件和环境的洁净度要求越来越高。

不但要求车间地坪耐磨、耐压、耐腐蚀、防电，而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素，而环氧树脂自流平地坪具有防静电效力持久、不受时间、温度、湿度等影响；表面平滑、美观、达到镜面效果；耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀；耐磨、耐压、耐冲击，有一定的弹性的特性广泛应用在食品、烟草、、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作车间。

然而环氧树脂自流平地面在施工当中难免会出现一些问题，怎样才能很好的解决问题,将问题控制在最小化，下面针对环氧自流平地坪施工当中经常出现的一些问题及防治措施进行讨论，以保证施工质量以便更好地促进环氧自流平地坪的应用与发展。

一、环氧涂料丰满度不良的原因和解决方法涂料涂膜虽然涂得很厚，但从外表看仍然很单薄而且显得干瘪的现象，原因有四：一是使用高聚合度的漆基制的涂料，其本身丰满度就差，因此在涂料配方时要注意树脂基料的选择。

二是颜料含量少或涂料过稀，因此要选用固含量较高的涂料进行施工。

三是被涂物表面不平滑，因此在涂刷前打磨被涂物的表面，来改善其粗糙度。

四是底材吸油量大，因此要涂封闭底漆用以消除底材对面层涂料的吸收。

二、环氧涂料辊痕、镘刀痕的原因和解决方法在环氧涂料辊涂或环氧自流平镘涂施工中，依靠涂料自身的表面张力，而不能消除辊筒或镘刀在施工中所留下的痕迹的一种现象。

产生的原因及防治措施：一个是涂料的施工黏度过高，而稀释剂的挥发速度又太快，这就需要我们调整涂料的施工黏度，选用配套的稀释剂。

环氧树脂地坪涂料施工技术质量控制要点研究摘要：环氧树脂地坪涂料有着耐压、耐热、防水、防霉等优势，按照地坪的用途能分出平涂型环氧地坪、防滑型环氧地坪、导电型环氧地坪等，被广泛应用于各个领域。

环氧树脂地坪涂料在建设行业有着广大的市场，本文主要从环氧树脂地坪涂料现存问题出发，按照施工要求明确施工技术，并对常见质量问题提出有效的改进措施。

关键词：环氧树脂；地坪涂料；施工技术引言：在日常生活中，环氧树脂地坪涂料有着色彩丰富、无接缝、便于清洁、成本投入低等优势，使得在停车场、化工厂等地面都有着环氧树脂地坪涂料的身影，可见其有着无限的发展前景，因此要加大环氧树脂地坪涂料施工技术的质量把控力度。

一、环氧树脂地坪涂料施工环境的要求相比其他建设工程中的作业，开展环氧树脂地坪涂料施工对施工现场环境的要求较为严格。

首先施工要在现场气温大于10摄氏度的时候开展，这是因为使用的化学试剂只有在这样的环境下发生的反应，才符合施工工艺的要求。

过低不会发生反应、5到10摄氏度虽会发生反应，但反应时间较长。

其次根据国家颁布的有关建筑防腐蚀工程验收规范的规章制度可知，环氧树脂地坪涂料的施工环境的湿度要小于百分之八十五。

环氧树脂地坪涂料的施工阶段要在无尘的环境下进行，后续的养护工作也要注意避雨工作，保障环氧树脂地坪涂料工作的完整度。

二、环氧树脂地坪涂料施工技术质量控制要点（一）环氧树脂地坪涂料施工技术1.基层处理基层施工情况决定着环氧树脂地坪的施工质量，若基层施工的质量不理想会给后续的环氧树脂地坪涂料工序带来问题，容易出现脱漏、气泡等问题。

因此在基层施工阶段要加大关注混凝土的密度情况，杜绝出现破损、裂纹、空鼓等现象。

其强度要符合设计要求，要减少出现地下水渗透、沉降不均匀等问题。

严格按照设计标准开展建设，根据实际情况预留出孔隙。

要注重表面的平整度，在基层建设阶段要运用无尘打磨机进行打磨工作，要将附着在表面的污染物进行清除。

若发现基层平整度不达标的情况，要及时地进行找平处理，进行修补工序[1]。

环氧树脂地面涂层材料标准规范环氧树脂地面涂层材料是一种常用的地面装饰材料，具有耐磨、耐压、易清洁等特点，广泛应用于工业厂房、商业场所、医疗卫生、学校、办公楼等各类建筑的地面装饰。

为了保证环氧树脂地面涂层材料的质量和施工效果，制定了一系列的标准规范，以便指导生产和施工过程中的操作。

首先，环氧树脂地面涂层材料的标准规范包括材料的选用和性能要求。

在选择环氧树脂地面涂层材料时，应根据使用环境和要求选择合适的产品，如耐磨性、耐化学腐蚀性、抗压强度等性能要求。

同时，还应注意材料的施工性能和环保性能，以确保施工质量和使用安全。

其次，环氧树脂地面涂层材料的标准规范还包括施工工艺和要求。

在施工过程中，应按照标准规范的要求进行操作，包括地面的处理、底涂、中涂、面涂等工艺步骤。

施工人员应具备相应的技术资格和经验，严格按照标准规范进行操作，确保施工质量和使用效果。

另外，标准规范还对环氧树脂地面涂层材料的验收和检测进行了详细的规定。

在施工完成后，应进行验收和检测，以确保施工质量和使用效果符合标准规范的要求。

验收和检测应由具备相应资质的机构进行，并出具相应的检测报告和验收意见。

此外，标准规范还对环氧树脂地面涂层材料的使用和维护提出了一些要求。

在使用过程中，应按照标准规范的要求进行维护和保养，定期进行清洁和保养，以延长使用寿命和保持良好的使用效果。

总的来说，环氧树脂地面涂层材料的标准规范是保证产品质量和施工效果的重要依据，对于生产和施工单位来说，应严格按照标准规范的要求进行操作，确保产品质量和使用效果符合要求。

对于使用单位来说，应按照标准规范的要求进行维护和保养，以延长使用寿命和保持良好的使用效果。

只有这样，才能更好地发挥环氧树脂地面涂层材料的优势，为建筑环境提供更好的地面装饰效果和使用体验。

环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项1 、范围用于环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料，薄涂型环氧树脂地面涂层材料。

执行标准JC/T 1015-2006.2 、术语与定义环氧树脂底层涂料epoxy resin flooring primer由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。

自流平环氧树脂地面涂层材料self-leveling epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。

薄涂型环氧树脂地面涂层材料thin epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在10μm 以下的地面涂层材料。

表1 环氧树脂底层涂料的要求表2 自流平环氧树脂地面涂层材料的要求表3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求一、产品主要性能特点抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损；无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀，耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小；色彩丰富，营造美丽清洁环境；施工方便，涂刷、喷刷、滚涂均可。

是一种自流平、无缝、非溶剂型的环氧树脂类地面材料。

低粘度自流平、高光泽性、室温固化、耐腐蚀性好、韧性好、附着力高，具有多层结构，厚度在1 ～3mm ，适用于有无尘卫生要求的环境中，可获得令人满意的装饰效果，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。

抗大地反潮环氧树脂工业地板、工业地坪成功问世，是引领环氧类工业地坪行业技术进步的一个标志。

据专家介绍，作为水性复合树脂材料，它将替代普通环氧树脂地坪材料在地坪中底涂的应用，可抗大地返潮，特别是能解决一楼地面未做防潮处理及混凝土施工未达养护周期所面临的问题。