商品混凝土责任体系及质量保证措施
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第1篇第一章总则第一条为加强商混砼(商品混凝土)的生产、运输、销售和使用管理,保障工程质量,促进商混砼行业的健康发展,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规,结合本地区实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本行政区域内商混砼的生产、运输、销售和使用活动。
第三条商混砼生产、运输、销售和使用应当遵循以下原则:(一)依法管理,规范经营;(二)质量第一,安全至上;(三)节约资源,保护环境;(四)公平竞争,诚信经营。
第二章生产管理第四条商混砼生产企业应当具备以下条件:(一)依法取得营业执照;(二)拥有符合国家标准的生产设备和检验仪器;(三)具备相应等级的资质证书;(四)建立健全质量管理体系;(五)有健全的生产、技术、质量、安全管理制度。
第五条商混砼生产企业应当严格按照国家标准和行业标准进行生产,确保产品质量。
第六条商混砼生产企业应当建立健全原材料采购制度,对原材料进行严格检验,确保原材料质量符合国家标准。
第七条商混砼生产企业应当定期对生产设备和检验仪器进行校验,确保其准确性和可靠性。
第八条商混砼生产企业应当建立健全产品质量追溯制度,确保产品质量可追溯。
第三章运输管理第九条商混砼运输车辆应当符合以下条件:(一)车辆清洁,无污染;(二)车辆标识清晰,易于识别;(三)车辆配备必要的运输工具和设备;(四)车辆司机具备相应的驾驶资格。
第十条商混砼运输应当遵守以下规定:(一)运输车辆应当遵守交通规则,确保运输安全;(二)运输过程中应当保持混凝土的稳定性,防止混凝土离析;(三)运输过程中应当采取必要措施,防止混凝土污染环境;(四)运输过程中应当记录运输时间、地点、数量等信息。
第四章销售管理第十一条商混砼销售企业应当具备以下条件:(一)依法取得营业执照;(二)有固定的销售场所;(三)有健全的销售管理制度;(四)有合格的售后服务人员。
第十二条商混砼销售企业应当如实向用户介绍产品性能、质量标准、使用方法等信息。
商品混凝土管理办法第一章总则第一条为改善城市环境,降低噪声和粉尘污染,节约资源,确保工程质量,结合我市实际,制定本办法。
第二条本办法适用于我市行政区域内商品混凝土的生产、经营、运输、使用、监督和管理。
第三条本办法所称商品混凝土(也称预拌混凝土)是指使用水泥、骨料、外加剂等,实施集中搅拌,以商品形式通过运输车提供给建设工地使用的混凝土拌合物。
第四条市城乡规划建设委员会负责强制使用商品混凝土的监督管理工作。
商业、公安、交通、环保、综合执法等部门按各自职责,配合做好商品混凝土的监督管理工作.第二章混凝土生产企业的设立和资质管理第五条商品混凝土生产企业的设置,应符合建设规划、建筑行业发展规划以及环保要求,合理布局,避免重复建设。
第六条对商品混凝土生产企业实行资质管理制度.未取得商品混凝土生产企业资质等级证书的,禁止生产、经营商品混凝土.第七条商品混凝土生产企业必须按资质等级从事生产经营活动,不得擅自越级或超营业范围经营。
第三章商品混凝土的供应和使用第八条市城市规划区,大洼县城、盘山新县城规划区内建设工程须使用商品混凝土.第九条应使用商品混凝土的区域内有下列情形之一的,由建设(开发)、施工单位提出申请,经市城乡规划建设委员会审核批准后,可以在现场搅拌混凝土:(一)建设工程为砖混结构的(混凝土基础除外)。
(二)因道路交通原因,运送商品混凝土专用车辆无法到达建设工地的。
(三)因商品混凝土生产企业的生产能力不足,无法满足建设工程需要的。
(四)因建设工程的特殊需要,商品混凝土生产企业无法生产的。
(五)其它确需在建设工地现场搅拌的。
第十条应使用商品混凝土的建设工程,建设(开发)、施工单位必须根据工程需要,与具备相应资质的商品混凝土生产企业签订供需合同,并报市城乡规划建设委员会备案。
第十一条在建设工程招投标过程中,混凝土报价一律按现行定额的流态混凝土子目计价,进入直接费参加取费。
第十二条商品混凝土供应价格由供需双方合同约定,但不得超过物价管理部门核定的最高限价。
商品混凝土管理规定根据国家相关规定和行业标准,商品混凝土的管理需要遵循以下规定:1. 生产管理:混凝土生产企业应具备相应的生产设施和设备,并按照相关标准进行生产。
混凝土的配制应符合强度等级、材料配比和施工要求。
2. 质量控制:混凝土生产企业应建立完善的质量控制体系,包括原材料质量检测、生产过程控制和最终产品质量检验等。
3. 标志标识:商品混凝土应在产品上标明所属企业的名称、规格、强度等级以及生产日期等必要的信息。
4. 运输和储存:混凝土在运输过程中应采取防止泄漏、抢运、振动等措施,保证产品质量不受损。
在存储过程中,应避免严重影响混凝土质量的因素,如雨水侵入、长时间暴露在高温环境等。
5. 使用管理:施工单位应按照设计要求和施工计划使用商品混凝土,并注意施工现场的保护,防止外界因素对混凝土的质量造成影响。
6. 监督检查:相关监管部门会对商品混凝土进行定期或不定期的监督检查,对不符合规定的生产企业和产品进行处罚或整改。
以上是一些关于商品混凝土管理的规定,具体还应参考当地的法律法规和行业标准进行操作。
商品混凝土管理规定(二)商品混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建材,具有优良的强度和耐久性。
为了确保商品混凝土的质量和施工的安全性,各国都制定了相应的管理规定。
这些规定包括商品混凝土的配制、原材料的选用、加工和施工等环节,以及混凝土企业的相关管理要求。
一、商品混凝土配制规定1. 配置方案:根据工程设计要求以及混凝土性能要求,制定合理的配制方案。
包括确定混凝土的水胶比、砂浆膨胀率、骨料种类和掺合物的种类和掺量等。
2. 原材料选用:商品混凝土的原材料包括水泥、砂、石头、掺合料等。
要选择符合国家标准的优质原材料,并定期进行检测,确保其符合质量要求。
3. 配制过程:混凝土的配制应严格按照配制方案进行,控制水胶比、搅拌时间和搅拌速度等参数,保证混凝土的均匀性和稳定性。
4. 配制记录:每一批商品混凝土都应有配制记录,包括原材料的来源和质量检测结果、混合比例、搅拌时间等。
商品砼的质量控制细则引言概述:商品砼是建筑工程中常用的材料之一,其质量控制对于保证工程质量至关重要。
本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则,包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。
一、原材料的选择:1.1 水泥的选择:应选用符合国家标准的优质水泥,其标号应与设计要求相符,且应具备良好的流动性和可泵性。
1.2 砂石的选择:砂石应符合国家标准的要求,颗粒形状应均匀,含泥量不得超过规定范围,且应进行筛分试验。
1.3 水的选择:水质应符合国家标准的要求,不得含有有害物质,且应注意控制水的用量,避免过多或过少。
二、生产工艺的控制:2.1 配合比的确定:根据设计要求和试验数据,确定合理的配合比,包括水灰比、砂石比等,以保证商品砼的强度和耐久性。
2.2 搅拌过程的控制:搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求,以确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.3 浇注过程的控制:应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式,避免产生空隙、松散或分层现象。
三、试验与检测的要求:3.1 原材料试验:应对水泥、砂石和水进行试验,包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等,确保原材料符合标准要求。
3.2 配合比试验:根据设计要求,进行配合比试验,以确定最佳的配合比。
3.3 商品砼试验:对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等,以验证其质量是否符合设计要求。
四、施工过程中的监控:4.1 浇注过程的监控:应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式,避免出现过快或过慢的情况,以确保混凝土的均匀性。
4.2 养护过程的监控:应控制养护时间和养护方式,保持混凝土的湿润状态,避免过早脱模或过早负荷。
4.3 施工环境的监控:应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素,避免对混凝土质量产生不利影响。
五、质量记录的保存:5.1 原材料试验记录:应保存水泥、砂石和水的试验记录,包括试验日期、试验结果和试验方法等。
5.2 配合比试验记录:应保存配合比试验记录,包括试验日期、试验结果和试验方法等。
商品混凝土质量控制措施一、商品混凝土运输1现场配备2台HBT80型输送泵和47mφ125输送管。
2、商品混凝土用混凝土运输车运输,装料前筒内积水排除干净,运输途中拌筒以1~3转∕min速度进行搅拌,防止离析;搅拌车达到施工现场卸料前,使搅拌筒以8~12转∕min转动,然后再进行反转卸料;现场内通行派专人负责疏导车辆,统一协调指挥,以便混凝土能满足连续浇注施工的需要。
3、搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象,在施工过程中严禁加水。
4、混凝土泵送宜连续作业,输送泵出现间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时,需立即冲洗管内残留混凝土,重新泵送混凝土。
二、商品混凝土的质量控制1执行商品混凝土供应联系专人负责制(1)设专人负责商品混凝土供应的有关组织工作,合理安排混凝土的浇注速度和运送频率,保证商品混凝土能按时连续供应。
(2)要求供应商必须按确定的配合比进行混凝土生产,并在使用前对混凝土进行检测。
2、建立商品混凝土进场验收制度(1)到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
(2)商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查,确认合格后方能进入浇注工作面。
(3)对到现场的每一车商品混凝土都要进行数量、坍落度、和易性、出机时间、运输时间及混凝土温度等进行检查,若不能满足要求,严禁使用。
(4)夏季温度较高或运距较远时应采取加冰搅拌,控制混凝土温度,浇注混凝土时,入模温度不得大于28℃;冬季施工采取有效的保温措施。
保证到现场的商品混凝土质量满足要求。
3、混凝土强度抗渗的检验与评定(1)按规定抽取的混凝土试样制作试件后,在标准条件下养护至28天,其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据;抽检频率每100m3抗压试件不少于2组,连续浇注500m3,取2组抗渗试块。
(2)试块在浇注地点制作,其中一组在标准条件下养护,另一组与现场相同条件下养护,试块养护其不得少于28天。
水泥混凝土质量保证体系及措施引言水泥混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色,因此确保其质量至关重要。
本文档将介绍水泥混凝土质量保证体系及相关措施,以提高水泥混凝土的质量。
水泥混凝土质量保证体系水泥混凝土质量保证体系是一套完整的管理体系,旨在确保水泥混凝土的生产、运输和施工过程中质量的稳定性和可靠性。
以下是该体系的重要组成部分:1. 质量管理计划:制定质量目标和计划,明确质量管理的责任和流程。
2. 质量控制程序:建立严格的控制程序,包括原材料的验收、混凝土配比和制作工艺的控制,以及对成品的质量检测。
3. 培训和培训计划:确保相关人员具备必要的技能和知识,提高水泥混凝土质量的控制能力。
4. 内部审核:定期进行内部审核,评估质量管理体系的执行情况,并提出改进措施。
5. 外部认证和评估:委托第三方机构对质量管理体系进行认证和评估,确保其符合相关标准和要求。
质量保证措施除了建立水泥混凝土质量保证体系外,还可以采取以下措施来提高水泥混凝土的质量:1. 严格监控原材料质量:确保水泥、砂、骨料等原材料符合相关标准,并定期进行质量检测。
2. 控制混凝土配比:根据工程要求和设计配比,合理控制水泥、砂、骨料和水的比例,以确保混凝土的强度和工作性能。
3. 严格执行施工工艺:按照规范要求和工艺流程进行施工,包括搅拌、浇筑、养护等环节。
4. 增加质量检测频次:增加混凝土样品的取样频次,并进行强度、含水率等必要的质量检测。
5. 定期维护和保养:定期检查和维护混凝土结构,修补破损部位,以延长混凝土的使用寿命。
结论水泥混凝土质量保证体系和相关措施对于提高水泥混凝土的质量具有重要作用。
建立健全的质量管理体系,并采取有效的措施来监控和改进质量,将有助于确保水泥混凝土在建筑工程中的可靠性和稳定性。
商品混凝土质量管理制度商品混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等工程领域的重要建材。
为了确保商品混凝土的质量稳定可靠,需要建立和执行一套严格的质量管理制度。
本文将就商品混凝土质量管理制度的建立和执行进行探讨,分为质量控制的原则、质量计划、质量控制和问题处理四个方面。
一、质量控制的原则1.法律法规原则:质量管理制度需符合国家相关法律和法规的要求,包括建设工程质量管理条例、建设工程质量体系认证规范等,确保质量管理活动合法合规。
2.顾客需求原则:根据客户需求、工程设计要求等制定质量目标和质量标准,确保商品混凝土的性能和质量能够满足使用者的要求。
3.过程控制原则:通过严格控制生产过程中的各项关键环节和关键参数,减少产品变异性,提高产品一致性和稳定性。
4.持续改进原则:不断进行技术研发和创新,提高生产工艺和设备技术水平,以不断改进产品质量、提高产品产能、降低生产成本,并对不符合质量要求的问题进行及时处理和改进。
二、质量计划1.质量目标设定:制定商品混凝土生产企业的质量目标,包括产品合格率、交付时间、客户满意度等指标,确保质量目标与企业经营目标相一致。
2.质量计划制定:根据质量目标制定质量计划,明确每个环节的质量控制要求和控制点,分工明确,责任明确,确保质量计划的可行性和有效性。
3.质量资源配置:合理配置质量管理所需资源,包括人力资源、物质资源、技术资源等,保证质量管理活动的顺利进行。
4.质量检测和监测:制定质量检测和监测计划,对商品混凝土进行全面、系统的检测和监测,确保产品质量符合标准和要求。
三、质量控制1.原材料控制:对供应商进行认证和评价,确保原材料的质量可靠;制定检查和验收标准,对原材料进行检验和验收,拒收不合格材料。
2.生产过程控制:建立生产过程工艺控制制度,制定生产操作规程和施工工艺,严把各个环节和关键参数的质量关;建立过程记录制度,及时记录并留存生产过程的关键信息,确保溯源可靠。
3.检验和试验控制:建立合理的检验和试验制度,对商品混凝土进行物理性能、化学成分、外观等方面的检验和试验,确保产品质量符合标准和要求,并落实相关记录和报告的制度。
商品混凝土供货服务保障方案1.引言混凝土是建筑工程中最常用的建筑材料之一、为了确保混凝土供货服务的可靠性和质量,我们制定了以下的商品混凝土供货服务保障方案。
2.供货合作伙伴选择为了确保商品混凝土的质量和可靠性,我们将与符合以下要求的供货合作伙伴合作:1)具备一定的供货能力,拥有合法的生产和供货资质;2)有良好的信誉和口碑,曾与相关工程合作过;3)已通过行业认证,如ISO9001等;4)拥有完备的质量管理体系。
3.供货前的准备工作在供货前,我们将与供货合作伙伴进行充分的沟通和协商,明确以下事项:1)确定供货时间和地点,以确保供货的及时性;2)确定供货数量和质量等技术要求,以满足工程需要;3)对供货合作伙伴进行现场考察,以确保其生产和供货过程符合相关标准和要求。
4.供货过程的监控和控制为了确保供货服务的可靠性和质量,我们将进行以下监控和控制措施:1)严格遵守国家标准和行业要求,对供货合作伙伴的生产和供货过程进行点检、抽检等;2)建立供货合同,明确双方的权益和责任,以减少潜在的风险和纠纷;3)在供货过程中进行现场监控,对生产和供货过程进行跟踪和记录;4)对供货产品进行抽样测试,以确保其质量和性能符合相关要求;5)对供货过程中的异常情况进行及时解决和处理,以减少可能的供货延误和质量问题。
5.供货后的跟踪和评估在供货完成后,我们将进行以下跟踪和评估工作:1)对供货合作伙伴进行供货服务评估,包括供货的及时性、质量等方面;2)搜集用户对供货服务的反馈,对供货合作伙伴进行满意度调查;3)追踪供货产品的使用情况和效果,以评估其质量和性能;4)根据评估结果对供货合作伙伴进行奖惩,并对合作伙伴的供货信誉进行动态管理。
6.风险控制和应急预案为了应对潜在的风险和问题,我们将制定风险控制和应急预案,包括以下内容:1)筛选多个合作伙伴,以保证供货渠道的多样性;2)建立供货备选方案,以应对供货合作伙伴的不稳定因素;3)建立供货风险评估体系,对供货合作伙伴进行风险评估和排查;4)针对供货过程中的常见问题制定解决方案,并进行相应培训和指导。
商品混凝土管理办法
商品混凝土管理办法是指对商品混凝土的生产、销售、使用等环节进行管理的法规和
规定,以确保商品混凝土质量,保障工程质量和安全。
商品混凝土管理办法一般包括以下方面的内容:
1. 生产管理:规定混凝土生产企业的生产要求和工艺标准,包括原材料采购、混合和
质量控制等方面的要求,以确保生产出符合规定质量要求的商品混凝土。
2. 销售管理:规定混凝土销售企业的销售行为和销售合同的要求,包括价格、交付时间、质量证明等方面的要求,以维护市场秩序和消费者权益。
3. 使用管理:规定混凝土的使用范围和使用条件,包括施工现场的要求、混凝土的施
工方法、养护和保护等方面的要求,以保证混凝土在使用中的安全和稳定性。
4. 监管管理:规定对混凝土生产企业、销售企业和施工单位的监督和管理措施,包括
监督抽查、检验检测、处罚和奖励等方面的要求,以保证管理规定的有效实施和行业
的健康发展。
商品混凝土管理办法的制定和实施,旨在保障商品混凝土质量,维护工程质量和安全,促进混凝土行业的健康发展。
商品混凝土管理规定范文第一章总则第一条为规范商品混凝土的生产和使用,保证工程质量,促进建筑行业的发展,根据相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于商品混凝土的生产、运输、储存和使用环节。
其中,商品混凝土指按照一定比例配制而成的具备规定强度、细度模数、坍落度等性能的混凝土产品,以供外部销售为目的。
第三条商品混凝土生产企业应当具备相应的资质,并按照国家相关标准进行生产。
第四条商品混凝土生产企业应当建立健全质量管理体系,确保生产过程和产品质量符合国家相关标准和要求。
第五条商品混凝土的运输必须符合国家道路交通管理法规,保证运输安全和运输效率。
第六条使用商品混凝土的施工单位要按照设计要求和国家相关标准进行施工,并采取相应的措施,确保施工质量。
第二章商品混凝土生产第七条商品混凝土生产企业应当具备以下条件:1.拥有合法的生产场地和生产线设备,场地面积应满足生产要求,并设有足够的配料设备、搅拌设备和运输设备;2.配料设备、搅拌设备和运输设备应具备相应资质,定期进行检测和维护,确保正常运行;3.生产企业应当组建专业的技术团队,具备相应的技术水平和经验;4.生产企业应当执行国家相关标准,配制商品混凝土,确保产品质量。
第八条商品混凝土生产企业应当制定完善的生产工艺和质量管理方案,包括原材料的选用、配比设计、生产过程的控制和产品质量的检测等。
第九条商品混凝土生产企业应当定期对生产设备进行检测和维护,确保设备的正常运行和安全生产。
第十条商品混凝土生产企业应当建立健全原材料供应商的评价制度,确保原材料的质量和可靠性。
第三章商品混凝土运输第十一条商品混凝土的运输必须符合下列要求:1.运输车辆应当符合国家道路交通管理法规的要求,运行状况良好,装载容量不得超过设计要求;2.运输车辆的驾驶员应当持有相应的驾驶证,并熟悉商品混凝土的运输过程和安全要求;3.运输车辆应当定期进行检查和维护,确保车辆的正常运行和安全性;4.商品混凝土的装载、卸载过程应当安全、高效,避免材料的污染和浪费。
铜仁市松桃至玉屏城际快速道路建设项目四分部
商品混凝土
责任体系及质量保证措施中国建筑第四工程局有限公司
铜仁市松桃至玉屏城际快速道路建设项目
混凝土生产工艺质量管理办法
总则
一、为加强质量管理,稳定混凝土生产质量水平,保证混凝土质量,根据国家有关标准,结合本公司实际,制定本规程;
二、贯彻和坚持公司“以质量为中心”的指导思想,走质量效益型道路,提高本公司的整体质量水平,增强员工的市场竞争观念、激发公司提高质量成本意识的内在动力,提高公司以质量成本求生存、图发展的自觉性,不断采用现代还的管理方法向管理要效益;
三、严格执行国家各种有关的技术规范,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生存质量的检测和监督工作,不断积累可靠的经验,提高混凝土的质量预控水平;
四、提高公司的整体素质,健全质量体系,把现代管理、技术和数理统计方法三者紧密结合起来,切实做到“事先控制,层层把关”,合理制定各项内部控制指标,确保混凝土符合技术质量标准,使混凝土质量始终处于受控状态;
五、认真贯彻公司质量管理规程,运用科学管理方法,统一指挥,分工负责,实行质量控制责任制和质量否决权,全面落实各项质量管理措施;
六、各分站,各部门要结合《质量手册》,监督检查,督促各部门严格执行本规程规定。
第一章原材料质量控制规程
一、目的
保证混凝土生产质量的稳定性,混凝土生产成本的最优化。
确保生产使用的原材料质量符合要求,对材料供应商进行有效的质量监督,预防或控制不合格原材料进入生产流程,以及及时根据原材料的质量水平调整生产配合比。
二、适用的范围
适用于原材料进厂验收的全过程,并作为原材料采购及生产配合比调整的依据,以及生产过程中的原材料抽检。
三、原材料进厂的质量要求
1、对材料供应商的要求
材料供应商必须定期提供具有CMA资质的检验报告(混凝土工程所需要的全套检验项目,甚至包括放射性检验,环境安全性评价、碱、氯离子含量等)。
2、原材料进厂抽样检验记录
进厂的原材料抽样检验数据必须按规定记录相应的表格内,每次检验结果必须交项目部试验人员审核,并结合检验结果,有针对性地实施生产配合比。
3、各材料检验指标要求和检验项目
生产过程原材料质量抽检由各站根据进料、质量、生产情况具体确定,下述各原材料除符合以下各种国家规范和标准的基本质量要求以外,还应符合各公司内控指标和材料各同指标要求。
(1)水泥
①水泥的各项质量指标符合GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的各项规定的要求。
抽样频率:按水泥使用的频率,定期从水泥储存罐中抽取样品,1月1次;主要检测项目:水泥的细度、标准稠度、凝结时间、胶砂强度,安定性(必要时)。
检验目的:严格控制工程用水泥质量的稳定性。
②各站属实验室必须对每次进厂水泥进行外加剂适应性检验,并在有公司试验人员见证的情况下进行有效试验。
(2)外加剂
①各项质量指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008中各项质量规定要求(固含量、比重、PH)。
②站属试验室必须对每次进厂外加剂进行抽样,检测外加剂与水泥的适应性(净浆流动度法),比重,PH值及含量。
(3)砂
①砂的各项质量指标符合《建筑用砂》GB/T14685-2011或《普通混凝土用砂质量标准及检验报告》JGJ52-92Z中各项质量指标的要求。
②各站属试验室必须每日在有项目实验员监督的情况下做生产用砂的含水率(三次以上,并经常根据具体气候条件进行评估,记录备案,以指导施工生产用水的控制),细度模数(级配筛分)、含泥量(目测及检测相结合);对每日用砂给出相应的搭配比例,砂率调整的书面指引;亚甲蓝试验、堆积密度、泥块含量可根据砂源变化情况
定期检测(每周1~2次)。
(4)碎石
①碎石的各项指标主要符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011,主检测项目:含泥量、级配、压碎指标,针片状含量、堆积密度。
其中站属试验室负责含泥量、级配、瓜米石掺量(最紧密堆积)检测,中心试验室(或有条件的分站)负责压碎指标、针片状含量,堆积密度等检测。
②各站属试验室对每日用石必须有含泥量或石粉含量的检测记录(目测与检测相结合),每周必需做级配实验以及瓜米石最佳掺量试验(最紧密堆积法)1~2次。
(5)粉煤灰
①煤灰的各项质量指标符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/1569-2005中各项质量指标要求。
②各站属试验室必需对每车进厂粉煤灰使用取样杆分层取样;观察不同取样点颜色和细度的差异,并检测细度,PH、外加剂适应性(净浆流动度法);
(6)混凝土拌合用水
混凝土拌合用水必须符合国家标准要求;
第二章:混凝土质量控制
第一节混凝土生产抽样规定
一、目的
对混凝土生产过程的质量进行有效的控制,确保出场混凝土质量符合供货合同的要求,不断提高出场混凝土的稳定性,以满足本项目对混凝土的使用性能和强度要求。
二、使用范围
使用混凝土生产过程质量抽检
三、职责
1、各站属试验室主任负责抽检工作安排及监督,以及数据整理分析,项目试验员负责监督与管理
2、各站属试验室负责抽样工作具体实施,项目中心试验室试验员负责抽查
四、工作程序及方式
根据GB14902-2012《预拌混凝土》标准,混凝土强度和坍落度按一下要求抽检:
1、用于出场检验的混凝土试样应在搅拌地点(及搅拌站内)抽取。
2、每个试样量应满足混凝土侄俩个检验项目所需用量的1.5倍,且不宜小于0.02 m3。
3、混凝土检测的试样,其取样频率和组批条件应按下列规定进行:(1)重大重要工程、重要结构部位,无论方量多少,头车必须取样检测和易性,发现异常情况及时向站属试验室主管反映,以便及时调
整生产配比。
(2)用于强度检测的试样,每100 m3同一强度等级的混凝土取样不得少于一次,且一个工作班生产的混凝土不足100 m3时,取样也不得少于一次。
(3)当在同一分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,每200m3强度检测取样不得少于一次。
(4)每天检测混凝土坍落度经时损失和凝结时间不到少于2次。
(5)每次混凝土取样,必须认真检测坍落度,和易性,施工性能,并把检测结果及时向当班试验员或主管反映,以便及时进行调整。
(6)以上取样记录结果必须记录,并存档保存。
(7)对外需要送工地的样品原则上不允许从日常生产抽样中取走,对外送工地的样品需额外制作。
第二节混凝土质量管理目标
l、对混凝土出厂坍落度和坍落度经时损失的控制
混凝出厂坍落度必须控制比施工坍落度(出料单上塌落度要求平均值)大10mm~30mm的目标值范围内出厂,否则将按出错混凝土配合比的质量事故处理。
塌落度经时损失结合运输时间和距离一般控制在20mm/小时~30mm/小时,出现异常情况时,必需及时通知站属试验室主任,必要时应对生产配合比作出相应的调整。
2、对混凝土拌和物凝结时间的控制
(1)、普通混凝土(如墩柱、梁侧板等拆模早的部位)凝结时间一般
控制在6~8小时。
路途近或施工快的混凝土往下限控,路途远或施工慢的混凝土往上限控;
(2)、泵送混凝土(如面板、翼板、大体积等易开裂部位)凝结时间一般控制在8~10小时,根据需要,还可适当延长。
但要做好相应的技术交底(书面和电话);
(3)、道路混凝土凝结时间为减少拌和物泌水现象及提早压面时间,一般控制在4~6小时,同时要结合运输路途和施工方式而定。
(4)、水下混凝土凝结时间一般在8~12小时。
(5)、夏季施工、工地路途较远、混凝土施工部位特殊或混凝土性能要求特殊的情况下混凝土拌合物凝结时间可考虑适当延长或根据工程需要进行调整。
混凝土拌和物凝结时间视气温、风速、湿度等气候变化会有所波动。
但以上是公司内控指标,超出内控指标,应及时通知项目部施工人员做好相应措施,否则视为失控。
第三节生产配比使用和调整指引
生产配比的设定与使用必须根据工地实际情况进行细化管理。
1、生产基准配比原则上以各分站原材料品质及混凝土工程、部位的重要性为依据,选择不同的配合比。
按选定配合比进行生产时,混凝土性能必须达到公司施工考核要求。
(详见上节质量指标表)。
2、配比砂率调整原则:在保证混凝土拌和物和易性前提下,采用尽
量低的砂率,但必须保证拌和物的可泵性。
当砂率不够时,优先考虑适当增加瓜米石掺量,不能改善和易性时,才考虑增加砂率,增加胶材总量(如粉煤灰、矿渣、水泥等),对和易性没把握时,必须即时抽样检查,具体视拌和物和易性和石子级配情况而定,基准配比砂率、瓜米石掺量可根据石子粒径、级配和拌和物和易性情况调整;(推荐使用经验:砂越细,砂率宜降低;砂越粗,砂率要适当增大。
当砂的细度模在2.3~3.2范围内,若基准配合比以2.5~2.7的细度模数的砂为基准,则实际生产中砂的细度模数每变化0.1,则砂率调整幅
度约为1%)。