采油技术的发展现状及展望
- 格式:doc
- 大小:25.50 KB
- 文档页数:3
油田开发进展与挑战随着能源需求的不断增加,油田开发成为全球各国的重要战略之一。
油田的开发既带来了巨大的经济效益,也面临着诸多挑战。
本文将探讨油田开发的进展与挑战,并分析其对环境、经济和社会的影响。
一、油田开发的进展1.技术进步的推动随着科学技术的不断发展,油田勘探与开发手段不断更新,使得油田的开发效率大幅提升。
从传统的钻井技术到现代的水平井、多级压裂技术等,都使得油田的开采效果更好。
2.油田资源的丰富全球范围内,油田资源依然较为丰富。
尤其是中东地区的沙特阿拉伯等国家拥有世界上最大的油田,这些资源的开发将继续对全球能源供应起重要作用。
3.政府政策的支持油田开发往往需要大量的资金投入和技术支持,政府在这方面起到了重要的支持作用。
通过制定相关政策,为油田开发提供了良好的环境和条件,吸引了国内外企业积极参与其中。
二、油田开发面临的挑战1.环境污染问题油田开发不可避免地会对周围的环境产生一定的污染。
包括水源、空气等环境资源的污染,以及生物多样性的破坏等。
为了减少这些负面影响,需要采取科学合理的环保技术手段。
2.能源消耗和排放增加油田开发需要大量的能源供给,这不仅增加了能源消耗压力,同时也导致了二氧化碳等温室气体的排放增加,进一步加剧了气候变化等环境问题。
3.开采难度的增加随着油田资源的逐渐枯竭,传统的开采方式面临一系列困难。
比如深水海域、油砂等开采难度大、成本高。
同时,油价的波动也对开采效益造成了一定的影响。
4.社会经济影响油田开发往往会给当地社会经济带来较大的变动。
虽然可以带来就业机会和经济发展,但也可能导致资源过度依赖、社会不平等等问题。
三、油田开发的可持续发展1.科技创新与应用为了应对油田开发中的各种挑战,需要加大科技创新的力度。
研发更先进的勘探技术、环保措施以及替代能源的开发,推动油田开发向更高效、环保的方向发展。
2.强化环境保护油田开发应加强环境保护意识,推行绿色开发理念。
通过减少排放、开展环境修复和保护区建设等措施,最大限度减少对环境的破坏。
浅析采油技术的现状及发展趋势随着国际油价的波动和地球资源的逐渐枯竭,油田采油技术的发展一直是石油行业不断关注的焦点之一。
采油技术的现状和发展趋势不仅直接关系到石油资源的有效开采和利用,更与国家经济和能源安全息息相关。
本文将从采油技术发展的现状入手,分析其趋势,并展望未来的发展前景。
一、采油技术的现状目前,世界各大油田采油技术已经相当成熟,采用了一系列先进的工程和技术手段。
主要包括了传统的抽油机方法、水平井、多级水平井、压裂、水平井井筒压裂、注汽驱及提高采收率的新技术等。
在油田采油中,主要利用抽油机、压裂、水平井等技术手段,以提高采油效率和降低成本。
1. 抽油机技术抽油机技术是目前油田采油中广泛应用的一种技术手段。
通过抽油机将地下油井中的原油抽上地面,并输送至储油罐,最终输送至炼油厂进行加工。
此技术对于常规油藏具有较好的适用性,但是对于稠油、重油、超重油等非常规油藏则效果较差,同时也存在着能耗大、设备易损耗等问题。
2. 压裂技术压裂技术是一种在油田中常用的提高采收率的技术手段。
通过高压液体将地下岩石层打裂,以增加裂缝面积,提高油气的渗流性,从而提高采收率。
压裂技术已经在常规油藏和非常规油藏的开发中得到广泛应用,成为了一种高效的油田开发技术。
3. 水平井技术水平井技术是在垂直井的基础上,通过钻井设备在水平方向进行钻井,以增加井底与油层的接触面积和延长油层开发半径,提高采收率。
水平井技术已经得到广泛应用,在非常规油藏的开发中效果显著,成为了提高油田开采效率的重要手段。
二、采油技术的发展趋势随着石油资源的逐渐枯竭和国际油价的波动,油田采油技术已经呈现出了一些新的发展趋势。
1. 高效低成本未来油田采油技术的发展趋势将更加注重高效低成本。
随着油价的波动和资源的逐渐枯竭,提高采油效率、降低开采成本将成为技术发展的重点。
未来将致力于开发新型的提高采收率和降低成本的采油技术手段。
2. 非常规油藏技术随着常规油田资源的逐渐枯竭,非常规油藏资源的开发将成为未来的发展重点。
浅析采油技术的现状及发展趋势随着全球能源需求的不断增长,石油作为最主要的能源之一,在全球的能源结构中占据着举足轻重的地位。
而石油的产量和储量又直接关系到能源供给的稳定性与可持续性,因此石油开采技术一直以来都备受关注。
采油技术的现状以及未来的发展趋势成为了研究和工程领域的热点问题之一。
一、采油技术的现状1. 传统采油技术传统的采油技术主要包括常规钻井和常规采油。
常规钻井采用传统的旋转钻头,通过机械钻进地下岩石,然后通过使用钻头旋转和泵送泥浆来将岩层中的原油输送到地面。
而常规采油则是将地下的原油通过管道输送到地面上,进行初步的分离和净化处理,然后运输到炼油厂进行精炼和加工。
2. 水平井、多级压裂、水力压裂等新技术为了提高采油效率,减少成本和环境污染,近年来出现了一系列新的采油技术。
水平井技术通过钻探水平井来提高采油效率,多级压裂技术通过增加压裂层次和方法来提高原油产量,水力压裂技术则通过高压水力破碎地下岩石层来增加孔隙度,从而提高原油的产量。
3. 油田综合调整技术随着油田开采年限的不断延长和原油产量的逐渐减少,油田综合调整技术也开始受到重视。
该技术主要包括人工注水、二次采油、增产措施等,通过各种手段来提高油田的开采率和产量,延长油田的生命周期。
二、采油技术的发展趋势1. 深水油气开发技术随着陆地和浅海油气资源的逐渐枯竭,深水油气资源的开发成为了热点。
深水油气开发技术需要克服水深、温度、压力等复杂的地质条件,并且需要应对气候恶劣和海洋环境的挑战,因此对于技术创新和装备更新提出了更高的要求。
2. 高效节能采油技术随着全球环境污染问题的日益严重和能源资源的日益稀缺,高效节能采油技术成为了迫切的需求。
通过采用高效节能的抽油机和注水泵,采用环保的油田开采技术和设备,减少原油采购过程中的能源消耗和环境污染,实现清洁生产与可持续发展。
3. 智能化、自动化采油技术智能化、自动化采油技术是近年来的一大发展趋势。
通过应用大数据、云计算、人工智能、机器学习等技术,实现油田的远程监控、设备的无人化操作、生产流程的自动化调控等,从而提高生产效率、降低成本、减少安全事故,并且为油田数字化转型奠定基础。
浅析采油技术的现状及发展趋势随着石油能源的不断枯竭,目前最紧要的任务是要在采油工程进行的过程中,发展采油技术,提升采油工作的工作效率。
在采油工程进行的时候,我们为了有效的提升石油的开采效率以及回收效率,我们要对采油新技术进行研发和应用,尤其是在面对油藏含量较为复杂的时候,我们更是要利用先进的开采技术进行石油开采。
标签:采油技术采油测试技术在石油开发活动中具有非常重要的意义,是必不可少的一个环节,它的成功与否可以决定石油开采的质量和效率。
采油测试技术在中国发展已经有多年的历史,但是当前在应用上还有许多问题,这些问题导致测试方法综合性不足、效率也不高。
要想改善测试技术,必须从采油测试的原理出发,积极创新和研究,在面对不同地质条件和油藏类型的石油开采作业时,才能充分发挥应有的作用。
1我国油田采油技术的现状在我国,油田开采技术得到了长足的进步,但同西方发达国家相比,依然存在着一定的差距,特别是在采油技术方面,存在着许多不足之处。
油田的开采过程中,受原材料自身性能及表面防腐技术的限制,油管、抽油杆、抽油泵、输送管线等油田开采设备腐蚀严重,造成性能下降或损坏,影响了油田的开采效率,甚至威胁生产安全。
很多老油田开采中堵水效益逐渐变差,传统的油田开采技术中,需要堵水后进行酸洗,再进行人工举升,最后用外部机械力量完成开采。
但在实际的开采中,因为各种因素的影响,造成开采时间被延长,相对的开采效率会降低,且重复堵水效果下降,影响了后续的生产。
同时,我国依然存在着外围油田的开采,且我国受开采技术的限制,生产效率低,产量逐渐降低。
同时,随着我国的石油开采的发展,水平井采油技术得到了全面使用。
但在对水平井采油技术进行分析评价过程中,应该对钻井轨迹和目的进行筛选,对整个开采过程做好维护和管控。
在水平井采油技术发展进程中,常用人工举升技术要包括杆泵、电潜泵、射流泵、水力活塞等人工举升技术,可以对开采设备进行集中管控和处理,并能集中管控第二造斜点位置,对整个管控结构和项目管理有巨大的作用。
石油工业的技术现状和未来趋势石油是现代工业的重要能源之一,其在各个行业中都有着广泛的应用。
在当今世界上,石油产业不仅是一个重要的经济支柱,同时也是各国安全和能源战略的重要组成部分。
随着时代的进步和科技的发展,石油工业也逐渐发生了很大的变化。
本文将对石油工业的技术现状和未来趋势进行探讨和分析。
一、石油工业的技术现状石油开采技术的改进是石油工业发展的关键。
随着石油资源的不断枯竭和油井生产压力的逐渐减小,对提高开采效率和减少能源浪费有着更高的要求。
目前,石油工业中的许多技术已经开始了变革和升级。
1. 开采技术的创新随着技术的更新换代,石油开采的方法也在不断改进。
传统的石油开采方式往往需要大规模地破坏环境,并且开采效率也不高,而水平井、钻孔井和多层平面井等新型开采工艺的出现,大大提高了采油率和采油量。
此外,随着斯利姆注水、压裂和酸化注入等高新技术的应用,使得废油可再利用度大大提高。
2. 油品加工技术的升级石油加工技术在不断更新和升级,使得石油加工产品的品质和质量得到了新的提高。
石油加工的各个环节都已经升级了相关技术,比如,在炼油过程中,高技术含量的加氢解析技术、分子筛技术和催化剂技术的应用,大大提高了催化转化的效率。
随着二氧化碳捕获、提纯和储存技术的进一步发展,石油工业也越来越致力于环保和可持续发展。
3. 资源计量技术的应用石油工业中的资源计量技术逐渐成熟,使得石油勘探和开采过程中的资源调控变得更加精细和高效。
对于石油开采区域等一些重要信息的采集、处理和分析,电子计算机等信息技术的最新成果在石油资源计量领域得到应用,大大提高了资源量计量的准确性和可靠性。
二、石油工业的未来趋势尽管石油工业已经取得了很多成就,但是在未来的发展中,仍然需要不断地创新和优化。
1. 新型能源技术的研发随着全球气候变化问题的加剧,新能源技术的发展和应用已经成为了各国政策的重点。
未来,石油工业也将逐渐发展向更为环保和可持续的方向。
在替代石油的新型能源方面,氢能、生物燃料和风能等新型能源已经被越来越多的科学家和石油工业研究人员所重视,包括还原二氧化碳、生物成型、分子工程和新型催化反应等技术的进一步应用或创新,将会带来新的机遇和发展。
智慧油田发展现状及未来趋势分析智慧油田是利用现代信息技术手段,将传感器、物联网、大数据分析等技术应用于油田开发中,以提高油田资源开采率、降低生产成本、优化作业效率,并实现可持续发展的新型油田模式。
本文将对智慧油田的发展现状与未来趋势进行分析。
一、智慧油田发展现状1. 技术应用进展迅猛:随着信息技术的不断发展,智慧油田的应用不断推进。
现代油田常常根据实时数据,通过传感器收集油井、管道、设备等关键信息,并通过物联网连接,实现对油田设备的远程监控与操作,从而大大提高了油田的生产效率和安全性。
2. 数据驱动决策:大数据分析在智慧油田中起着至关重要的作用。
通过对大量实时数据的采集和分析,油田管理者能够更好地了解油田的状况,及时发现问题并做出决策。
同时,数据分析也可以应对复杂的油藏特性,优化生产过程,提高油井的产量和开采效率。
3. 智能化设备的普及:智慧油田的发展还受益于智能化设备的普及。
自动化钻井平台、智能泵、智能管道等设备的广泛应用,使油田的生产过程更加智能化,降低了人力成本,提高了油田的生产效率和安全性。
二、智慧油田未来趋势分析1. 面向全生命周期的智慧油田:未来,智慧油田技术将会在油田的全生命周期中得到应用。
从勘探与开发、生产到终末期的停产与废弃阶段,智慧油田技术将帮助油田实现高效、持续的发展。
2. 智能化油藏管理:智能化油藏管理将成为智慧油田的重要方向,通过现代信息技术手段,可以对油藏的动态特性进行实时监测与预测。
基于大数据分析的油藏模拟和预测模型将有助于优化油藏开发方案,降低开采风险并提高产量。
3. 人工智能在智慧油田中的应用:人工智能技术将在智慧油田中发挥越来越重要的作用。
智能化系统将能够根据实时数据进行自我学习和自我优化,实现更高效的油田生产管理。
例如,通过机器学习算法,可以自动识别和预测故障,提前采取措施,从而降低设备维护成本,减少非计划停产时间。
4. 绿色可持续发展:智慧油田将更加注重环境保护和可持续发展。
油田开发与生产技术的发展现状与趋势随着全球经济的不断发展,对石油的需求也在不断增加。
而为了满足这种需求,油田开发和生产技术也在不断发展。
本文将就油田开发和生产技术的现状与趋势做一些深入的探讨。
一、油田开发的现状在过去的几十年中,油田开发技术已经取得了很大的进步。
现在,我们能够发现一些新的开发技术和策略,如水平井和地震勘探。
这些新技术和策略使我们能够更有效地提取油气资源,而且有助于降低成本和提高效率。
例如,现在大多数油田都会使用水平井技术。
这种技术能够在井底水平延伸几千米,从而提高油田的储量和产量。
此外,使用水平井技术能够帮助开采难以到达的石油储层,从而提高了石油产量和生产效率。
相信在不久的将来,水平井技术将会更加普遍地应用于全球的油田开发中。
另外,地震勘探也是目前油田开发领域中的一项重要技术。
它能够提供更精确的地质信息,从而帮助我们更好地理解油田的地质构造和储层。
有了更准确的地质信息,我们能够更好地制定开发计划,提高产量和生产效率。
因此,地震勘探也被广泛应用于全球各地的油田开发中。
二、油田生产技术的现状油田生产技术是指将石油从地下储层注入到地面上,以便进行分离、加工和储存。
随着科技的不断进步,现在油田生产技术也在不断发展。
最近,越来越多的油田将会采用数字化生产技术。
数字化生产技术可以帮助监测油井的生产情况,从而提高生产效率。
此外,数字化生产技术能够为决策制定提供更多的实时数据,让生产管理者更好地了解现场的生产情况。
可见,在未来油田生产领域中,数字化技术将会成为趋势。
借助无人机技术,我们也能够很好地监督油田生产过程。
使用无人机能够更加迅速、准确地获取数据,从而帮助管理者及时发现问题并做出决策。
因此,无人机技术在油田生产领域也是有着较为广泛的应用前景。
三、油田开发和生产技术的趋势从上述分析中,我们不难发现,水平井技术、地震勘探、数字化生产技术、无人机技术等先进技术在油田开发和生产领域的应用越来越广泛。
石油开采三次采油技术应用现状及发展探析随着油藏资源的不断开采,石油开采技术也在不断地升级发展。
三次采油技术作为目前采油领域的重要技术之一,具有开采效率高、经济效益好等优势。
本文将从三次采油技术的概念和分类、应用现状和存在的问题、发展前景及展望等方面进行探析。
一、三次采油技术的概念与分类常规的石油开采方式只能开采出油井周围的原油,而难以开采到岩石缝隙中的原油,这就需要三次采油技术的应用,使原本难以开采的岩石缝隙中原油被采集。
三次采油技术三个阶段,即水驱、气驱和聚合物驱的联合协同作用,采用化学物质或者物理手段促进岩石中残余原油的流动,从而实现石油的再生产。
三次采油技术根据驱油介质的不同分为水驱三次采油、气驱三次采油和聚合物驱三次采油。
其中,水驱三次采油是指锁藏在岩石中间的原油被水冲刷而被驱出来,通过井口采集。
气驱三次采油是指通过注入天然气或二氧化碳等气体来驱动岩石中的残余原油,使其流入油井,达到采油目的。
聚合物驱三次采油是利用聚合物在岩石中墙面结合的特性,使残余原油形成微粒,流动性增强,更易于提取,从而实现采油。
二、三次采油技术的应用现状三次采油技术自上世纪70年代起就开始应用于我国石油产业,至今已在大量油田得到广泛应用和推广。
据统计,目前我国开采原油的三次采油技术以上的采油比例已经达到90%以上,水驱占48%,气驱占25%,聚合物驱占17%。
水驱三次采油技术是三次采油技术的主要方式之一,自1979年在长庆油田成功应用后,连续取得一系列的成功应用。
例如,水驱三次采油技术已经成功应用于福山油田、大同油田、庆东油田等油田中。
在应用过程中,水驱三次采油技术主要包括水泵驱动、注水管具、自动控制装置等工具的协同使用,从而实现原油的提取。
气驱三次采油技术也在我国得到广泛的应用,应用场合多样。
例如,氦气、亚气等非常效气体采用于致密油、油页岩等难以采集的地层中,提高了采油效率。
二氧化碳气体采用于黄骅油田、海拉尔油田等油田,也取得了显著的效果。
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种质地黏稠的石油,是一种具有高含硫量和高粘度的重质原油。
由于其黏稠度高,稠油的开采和提炼相对要困难和昂贵。
稠油在全球范围内占据着相当大的比例,其资源储量丰富,因此对于石油行业来说,稠油的开采和利用具有重要的意义。
为了更有效地开采稠油资源,研发了许多热采技术。
本文将对稠油热采技术的现状及发展趋势进行探讨。
一、稠油热采技术现状1. 蒸汽吞吐法:蒸汽吞吐法是一种将高温高压蒸汽注入稠油藏层,使稠油产生稠油-水混合物,降低了稠油的黏度,从而促进油藏产液。
这种方法具有对水源要求低、操作灵活等优点,被广泛应用于加拿大、委内瑞拉等稠油资源丰富的地区。
2. 蒸汽辅助重力排放法:蒸汽辅助重力排放法是将高温高压蒸汽注入稠油层,通过蒸汽的热能作用使稠油产生流动,从而提高了油藏产液速率。
这种方法适用于深层、高黏稠度稠油层,可以挖掘更多的稠油资源。
3. 燃烧加热法:燃烧加热法利用地下燃烧或地面燃烧的方式,通过高温热能将稠油层加热,降低了稠油的粘度,从而促进了油藏的排放。
这种方法具有热效率高、可控性强等优点,是一种较为成熟的稠油热采技术。
1. 技术创新:随着石油工业的发展,热采技术也在不断创新。
未来,稠油热采技术将更加注重提高采收率、降低成本、减少环境影响等方面的技术创新,以提高稠油资源的开采效率和利用价值。
2. 能源替代:在稠油热采过程中,通常需要大量的燃料来产生热能,这不仅增加了生产成本,还会对环境产生负面影响。
未来稠油热采技术可能会向更加环保、节能的能源替代方向发展,例如采用太阳能、地热能等清洁能源进行热采。
3. 智能化应用:随着智能技术的不断发展,稠油热采技术也将向智能化方向发展。
未来,稠油热采可能会利用物联网、大数据、人工智能等技术,实现对油藏的实时监测、智能调控,从而提高生产效率和资源利用效率。
4. 油田整体化管理:随着油田规模的不断扩大,油田整体化管理成为未来热采技术发展的重要方向。
采油技术的发展现状及展望
本文综述了我国采油技术的发展现状及前展望。
同时对提高采收率技术进行了阐述,并详细介绍了现有技术存在的问题,并对多种采油技术的优势与不足进行多方位立体式对比,得出不同条件下适合的方式方法。
指出发展采油技术存在的问题,并论述其今后发展方向。
标签:采油技术注水压裂微生物采油
1采油技术概述
采油是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。
它所研究的是可经济有效地作用于油藏,以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。
目前,我国大多数油田已处于高含水、高采出阶段,产量递减较快,水油比上升造成的油气田开采难度越来越大。
对油田进行措施配置有利于延长油田稳产年限,降低开采难度,从而提高采油速度及提高最终采收率。
2目前应用采油技术存在的问题
2.1常规采油工艺难以满足目前开发的需求
大泵提液技术难度越来越大,目前应用的大抽油泵主要有0.70mm泵和0.583mm泵两种。
其中由于实施控(停)注降压开采,油藏供液能量下降,从而给以大直径管式泵抽油为主的油藏生产带来困难。
突出表现为,抽油系统冲程损失增大,漏失量增大,泵效下降。
甚至有些井出现供液不足,泵效大幅度降低。
2.2开发后期垢、锈现象日益严重
近年来,部分抽油井出现了结垢及铁锈卡泵现象,给油井生产带来很大危害。
其中,结垢情况主要在抽油泵、电潜泵吸入口、电潜泵叶轮等处,分析原因认为:一方面,经过多年的注水开发,由于地层水、注入水的相互作用、压力下降,原油及岩石的变化等引起原来流体的物理化学平衡破坏,使垢物质析出;另一方面,由于管式泵或电潜泵的机械结构引起在过流断面狭窄处流体流速骤增,压力下降,是垢物质析出所致:另外温度变化也是一个结垢的重要原因。
2.3重复堵水措施效果日益变差
目前我国有的油田主要遵循“堵水+酸洗+人工举升”的开发模式,从近年来的工作实践来看,主要表现出三轮后重复堵水措施选井困难、措施有效期短、效果变差,特别是在重复堵水方面,主要存在下列两方面的问题:
(1)堵剂适应差、成本高,强度小,不能有效地挖掘远井地带剩余油的潜力;
(2)堵剂耐酸性差,油井堵后酸洗低渗透层段时,容易使堵剂失效,再次沟通底水;
(3)堵剂进入地层范围小,深度堵水缺乏理论支持及现场实践。
(4)三次采油工艺技术储备不足石灰岩油藏提高采收率技术的发展在国、内外几乎仍是一个技术很少(室内理论评估除外今,中法合作的雁翎注氮项目是该类技术探可借鉴的经验次有益尝试。
3采油技术发展趋势及方向
3.1复合驱油法
多种驱油方法的组合是由于各种驱油法,都有各自的优缺点,很难完全满足不同环境下油层的驱油。
因此近年来,提出了各种驱油法组合的新型采油技术,有二元复合驱和三元复合驱。
二元复合驱目前研究较多的是碱/聚合物复合驱、表面活性剂/聚合物复合驱。
对于碱/聚合物复合驱,其中的碱与原油中的环烷酸类可形成皂类而自生出主要是狡酸盐类表面活性剂,不但可以除去原油中的酸类,而且能形成表面活性剂/聚合物驱。
3.2混相法
混相法是将一种流体注人油层,在一定的温度压力下,通过复杂的相变关系与油藏中的石油形成一个混相区段,混相驱在提高采收率的方法中,具有很大的吸引力,因为它可以使排驱剂所到之处的油百分之百的采出。
当这种技术与提高波及系数的技术结合起来时,实际油层的采收率就有可能达到95%以上。
可用于混相驱油的气体中有烃类气体与非烃类气体。
烃类气体有干气、富气和液化石油气(LPG);非烃类气体有二氧化碳、氮气、烟道气等。
气驱能否实现,不仅取决于油藏与设备条件,同样也取决于有无气源。
虽然可用于混相的气体有数种,但烃类气体是重要的、昂贵的化工原料。
而非烃类气体中的氮气的M P又极高,一般不易达到混相驱,因此混相驱的气体主要采用CO根据混相剂的不同,混相法分为溶剂混相驱、烃混相驱、CO混相驱、NZ混相驱以及其他惰性气体混相驱。
在这些混相剂未达到混相压力之前为非混相气驱,近年来又开发出了气一水交替驱(WAG驱)。
3.3热力采油法
一般是通过提供热量、升高油藏温度、降低原油粘度来减小油藏流动阻力。
当今使用的热采工艺可根据热量产生的地点分为两类:一类是把热流体从地面通过井筒注人油层;另一类是热量在油层内产生,如火烧油层法.将热流体连续的从一些井注人油层,而从另外一些井产油。
热驱法不仅降低流动阻力,而且也提
供驱油动力。
热力法包括蒸汽驱、火烧油层等。
3.4微生物法
微生物的应用十分广泛,与石油有关的,如早期前苏联科学家就通过分析地面土壤中细菌的种类寻找油矿;1926年,巴斯丁首次发现地层水中含有硫酸盐还原菌(SRB),这是一种厌氧菌,能引起设备腐蚀和地层堵塞。
同年萨勒洛夫斯第一次提出利用微生物在地层中的活动来提高采收率的设想。
微生物提高原油采收率技术可用于提高大油田的原油产量,减缓腐蚀,控制原油含硫,改善地层渗透率,减缓气锥、水锥等。
在国内外的一些油田中应用微生物采油技术,起到了一定收效。
三次采油是充分利用石油资源的重要途径,虽然三次采油方法很多和这方面的研究取得巨大的突破,但是除聚合物驱外其它驱油法目前仍处于基础理论研究和先导性试验阶段,特别是现在油价不高的情况下还不宜实现大规模的工业化。
随着三次采油技术的不断进步,一些特种表面活性剂成为重要的研究方向,同时各种三次采油的驱油方法,都有不同的适用条件,需要根据不同油田的油藏情况、原油组成、地层状况、盐的种类和含量、经济效益等因素合理选择和充分试验。
目前,在三次采油方法中化学复合驱无论是提高采油率幅度,还是降低成本都有很大发展潜力,因此完善化学复合驱采油技术仍是今后三次采油试验研究的主攻方向。
参考文献
[1]宋杰鲲,张在旭,张宇油田增产措施配置规划.中国石油大学出版社.2005.
[2]谷艳荣.柔性金属抽油泵排砂采油工艺.2005.
[3]孙志前.生产一线大排量螺杆泵采油技术存在的问题及对策文2003.
[4]贾贺峰.申利春三次采油技术的研究现状.化工科技市场.2006.
[5]姜靖辉.微生物采油技术现状分析(长江大学石油工程学院,湖北荆州434023)2009年5月(总第101期).。