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唐山中润煤化工有限公司20万吨/年粗苯加氢精制项目一期10万吨/年工程塔吊装方案编制：审核：批准：HEBEI INSTALLATION ENGINEERING CO目录一、编制说明： ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2二、吊装工程量统计： -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2三、场地铺设 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2四、各塔吊装 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41、萃取精馏塔------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41）现场情况-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2）吊车选用-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3）吊具选用-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 4）吊装方法-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 5）垫铁选用-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 2、苯塔、甲苯塔、二甲苯塔 ---------------------------------------------------------------------- 错误！未定义书签。
1.1利用建筑物框架吊装尿素合成塔1.1.1工程概况1）工程规模年产52万吨尿素工程工艺装置区的65m 框架，由47.5m 的下层钢筋混凝土框架和17.5m 的上层金属框架组成。
框架截面尺寸为12mx6m 由 6 根主柱及横梁构成，4 台大设备密集地安装在框架内不同高度的楼层梁上（见下图）。
尿素合成塔是大化肥装置中最重要的一台设置，直径φ3044，长36m，质量320t 。
2）合成塔吊装的施工难点( 1 )设备较大、较重，吊装高度大，框架内安装空间狭窄。
( 2 )地处沿海，风力较大，恰逢冬季，气候寒冷，高空设立吊具比较困难。
四大件安装位置1-金属高框架；2-高压洗涤器；3-钢筋混凝士框架；4-高压冷摇器；5-合成塔；6-高压热交换器。
1.1.2合成塔吊装前期准备1.1.2.1施工方法利用建筑物高框架，在其顶部装设两根吊装钢梁，并在每根梁上各系一套大滑轮组，抬吊合成塔。
1.1.2.2主要施工机具吊装合成塔所需主要机、索具1.1.2.3施工工艺1 )吊装用钢梁设置（见下图）吊装用钢梁两根，现场设计制作，检查合格后吊到框架65m 的顶梁上，下垫φ70mm 、长800mm 的圆钢铰接．用临时设置的抱杆将钢梁吊装上位，两梁平行放置，间距与合成塔吊耳间距一致，达到垂直、平行受力。
1-马鞍；2-吊装用钢梁；3 -支承圆钢；4 -工字钢梁。
2 )提升卷扬机设置（见下图）为使工艺框架受力平衡，卷扬机分设两边，先将地锚埋设好，20t 卷扬机就位、安装好后，清洗检查加油，接电试运转合格。
1-卷扬机20t ；2 -卷扬机10t ；3-造粒塔；4-主框架；5-合成塔；6-卷扬机20t ；7-拖排；8-地锚30t；9-卷扬机5t。
3 )起吊滑轮组设置（见下图）设置前，滑轮组应检查合格，在吊装用钢梁上将上滑轮组H320×8D 吊上位，用φ6lmm钢丝绳绕7 圈，排列整齐，用卡子卡住绳头。
再把 4 个导向轮H40×1D 装好，为使绑绳受力条件好，钢梁局部中顶面做成半圆弧呈马鞍形。
安徽临泉化工股份有限公司6万吨/年尿素改造工程设备吊装方案批准：审核：安全汇签：编制：中国化学工程第十四建设公司三公司二○○六年六月二十八日卷内目录第一章编制依据 (3)第二章设备及吊装方法介绍 (3)2.1设备吊装参数简述 (3)2.2设备吊装方法综述 (3)第三章设备吊装 (4)3.1 2×100t双桅杆夺吊滑移法主要步骤与参数： (4)3.2 主要施工步骤： (4)3.3 施工平面布置 (5)3.4 吊装立面示意图（详见后页） (5)第四章吊装受力分析与校验 (6)4.1设备立直时，设备吊耳受力计算 (6)4.2 设备腾空时，单根桅杆受力计算： (7)4.3 缆风索系统的设置与校验 (10)4.4前牵系统设置 (10)4.5后牵系统设置 (11)4.6主跑绳长度计算 (11)第五章安全技术措施 (11)第六章机具、设备、材料需求 (13)6.1 吊装机械需求见下表 (13)6.2 吊装辅材一览表 (13)6.3 配置清单表 (14)第七章人员及进度计划 (15)7.1 进度计划 (15)7.2 劳动力组织 (15)附1 吊装时桅杆基本参数 (16)附2 吊装俯视平面图 (17)附3吊装侧视平面图 (18)附4单节桅杆简图 (19)第一章编制依据(1) 6万吨/年尿素改造工程项目设计文件。
(2) 招标文件答疑、咨询、踏勘等。
(3) 以往承建类似工程的施工经验。
(4)《化工工程建设起重施工规范》。
(5) 2×100吨桅杆的吊装参数第二章设备及吊装方法介绍2.1设备吊装参数简述本项目的高为32.5m，重约145吨尿素合成塔属于大型设备吊装。
由于是改建工程，尿素合成塔的配套设备没有变动，因此吊装场地受到限制，使安装工作遇到较大困难，在大型吊车无法进入现场的前提下，我方拟订用2×100吨格构式桅杆吊装。
典型设备见下表：2.2设备吊装方法综述吊装方法：双桅杆滑移法整体吊装第一步，设备水平运输至基础前。
255科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 学 术 论 坛尿素合成塔的用途是使生产原料在塔体内进行合成反应,获得尿素的半成品。
净化后的气体二氧化碳经二氧化碳压缩机加压至一定压力送入合成塔底部,合成氨车间送来的液氨经过滤器除去油泥、铁屑、触媒等杂质后经液氨泵加压至一定压力送入尿素合成塔底部。
氨与二氧化碳进入合成塔后,在高温高压作用下自塔底部向上流动,同时进行尿素的合成反应,此过程中尿素的合成油两个反应过程完成,此反应在温度160～230℃、压力在10～25MPa的条件下进行,经过一定的停留时间,反应后生成一种熔融物,由合成塔的顶部排除,经减压阀降至一定压力,再送入下一步处理。
尿素的生成时一个复杂的反应过程,受压力、温度、组分等多种因素的影响,所以尿素合成塔的工作环境十分复杂、工作条件十分苛刻,必须根据设备生产能力及相应的生产系统选择具体适宜的工艺条件。
图1为尿素合成塔结构示意图。
图11 尿素合成塔的特点尿素合成塔的工艺条件决定它有以下的一些特点。
(1)操作温度很高,塔体级内件应具有耐高温的要求。
尿素合成反应在160～230℃的温度范围内进行,内壁衬里及堆焊层一般采用在中温环境中有较好力学性能且耐腐蚀性极强的不锈钢。
(2)操作压力很高,塔体应该符合高压容器的要求。
尿素合成都在高压下进行,壳体必须有足够大的厚度来保证筒体的强度。
(3)尿素合成中的原材料单独存在对不锈钢和钛材没有显著的腐蚀,而尿素合成反应中尿液的腐蚀性能却很强,为防止内筒和衬里泄漏,塔体都设有检漏系统,检漏系统见下图,其作用是如果里衬泄漏,能通过检漏通道即时把渗漏出来的介质排放出去,防止腐蚀介质队高压塔体的腐蚀,避免恶性爆炸事故的发生。
所以检漏系统是衬里式尿素塔的一个重要组成部分。
检漏系统一般由检漏管、检漏孔和检漏通道三部分组成。
2 尿素合成塔的检验要求由于尿素合成塔的工艺条件有以上的几个特点,所以我们对尿素合成塔的检验有以下的规定。
氨合成塔、CO2吸收塔、CO2再生塔等设备吊装方案1.编制说明由于招标文件所提供资料不全，一些吊装参数是根据我公司参加同类型工程经验编制的，具体施工时将根据现场实际情况修改。
2.概述本方案为CO2再生塔、CO2吸收塔、一段转化炉、二段炉、氨合成塔、压缩机等设备吊装的综合性方案。
3.CO2再生塔、CO2吸收塔卸车与吊装CO2再生塔：长×宽×高=6.1/3.1×6.1/3.1×59.4重：320吨；CO2吸收塔：长×宽×高=3.4/4.9×3.4/4.9×44.35重：360吨；以重塔CO2吸收塔为例受力分析：取动载系数1.1计算载荷：Q=360×1.1=396吨设备分段到货每段重量约：396/2=198吨卸车时每个吊点受力约：198/2=99吨桅杆吊点选在离设备重心较近处使其受力为125吨，则另一吊点受力：198-125=73吨选300吨桅杆一根，150吨履带吊车配合可将设备卸下。
150吨履带吊选杆长18米，工作半径6米，起重能力128.1-2.2=125.9吨＞73吨（2.2为吊车钩头重量）吊装时：（取动载系数1.1，不均衡系数1.1）计算荷重：P=1.1*K（Q+q）==446.5t抱杆与滑车组的夹角：α=tg-1[B-（e2+R）]/[L′-(n1+h)]= tg-1[6-（0.61+1.5）]/[67.8-（45+1.2）]=10度B——抱杆中心线至设备基础中心的距离B=6米R——设备半径1.5米L′——滑车组上部绑绳系点至抱杆底面的长度L′=67.8米e2——滑车组上部绑绳系点至抱杆中心的距离e2=0.61米n1——设备吊点的高度，设吊点高度n1=45米h——设备基础螺栓至地面的高度设h=1.2米滑车组的受力：P1=P/2cosα=446.5/2*cos10°=227吨选我公司自制H250×14D双排轮滑车组两组。
八．尿素合成塔封头制造详细工艺流程（包括检测）●下部半球形封头制造过程：原材料检验→喷砂→UT检测→标准移植→气割下料→刨削拼接坡口→预组合并在大型立车上夹紧→车削外圆边缘坡度→在龙门刨床上精加工拼接焊缝坡口→组对焊接（组对时在特制的装有预热装置的场地上进行）预热温度200℃±30℃→检验，包括焊缝的PT，RT检测以及焊缝及热影响区的硬度试验→加热→冲压→测定成形后球壳各部位实际厚度→焊缝及热影响区内外表面MT→整个球面进行UT→正火+回火（带焊接试板）→试板力学性能试验→精加工环向端面→球壳内壁用砂轮打磨光滑呈金属光泽→清洗内表面→在专用的焊接变位器上夹紧，找正→在球壳外壁安装远红外电加热及保温层→通电预热，使球壳温度≥100℃→进行第一层（过渡层）带极板堆焊和球底中心部位的焊条、电弧堆焊→打磨焊接接头部分→堆焊层表面PT（抽查30﹪面积）→UT检测（也抽查30﹪，以焊带搭接处为主）→消除应力热处理→表面清洗，不得有油污等影响继续堆焊质量的杂物→堆焊第二层（耐蚀层）不锈钢（包括焊条电弧堆焊）→铁素体测定100﹪PT→100﹪UT→测量堆焊层厚度→加工环向焊接坡口→镗制底部和侧面物料接管焊接坡口→所有坡口的碳钢部分进行MT→清洗坡口表面（用酒精擦洗除去油污）→组对接管→球壳接管周围适当预热→焊接→焊接铁素体测定→焊缝表面PT→与筒体组对焊接●上封头球壳的制造工艺过程在球壳冲压成形部分与下封头相同，以后工序如下：上封头球壳冲压成形并经正火+回火处理，力学性能试验合格后→在立车上加工人孔开孔与人孔法兰的焊接坡口→检验坡口合格后→与人孔法兰锻件组对→点焊固定（预热）→预热（≥150℃）焊接→UT、MT→硬度检查→直线加速器RT 检测（有条件厂家）→组对两个吊耳→局部预热≥150℃→焊接吊耳→焊满后表面打磨→MT、UT→消除应力热处理→UT、MT→硬度检查→球壳内壁打磨光滑呈金属光泽→清洗干净→堆焊不锈钢（堆焊程序与下封头相同）→堆焊人孔衬里过渡层→精加工人孔内圆及人孔密封面镶环槽→组对人孔内圆衬里和密封底镶环→焊接→焊接铁素体检查→焊接表面PT→精加工人孔密封面→螺栓孔加工→检验九．封头成形后热处理及其检测热处理奥氏体不锈钢封头在冷压后不需要进行热处理，但在热压后一定要进行热处理。
一、工程概况中化重庆涪陵化工有限责任公司20万吨/年合成氨工程尿素项目,设计单位为中国成达工程公司，监理单位为中国成达工程公司监理分公司，施工单位为中国化学工程第三建设公司。
该装置共有5台设备重量超过30吨,其中混凝土框架外1台:水解塔(02T0108),另有4台安装在混凝土框架内: 尿素合成塔（02R0101）299.4吨,高压洗涤器(02E0104),高压甲氨冷凝器(02E0103),CO2气提塔(02E0102)。
尿素合成塔（02R0101）是尿素装置最重要的设备,而且设备也比较重,达299.4t，为了安全稳妥的完成吊装，特编制此专项吊装施工方案。
尿素合成塔座落在混凝土框架的④、⑤轴线和○A、○B轴线跨内21.5米层平台内根据设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，采用双滑车组（H250×8D）吊装就位。
设备吊装一览表2.1 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002、2.2 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20032.4 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-20002.5 设备本体图及设备布置图三、施工方法以及吊装顺序3.1施工方法尿素合成塔（02R0101）吊装采取两套250吨滑车组利用框架做支撑, 以4台20吨卷扬机为牵引，钢梁作吊点进行抬吊；以一套32吨滑车组为牵引，以一套32吨滑车组为后遛。
尿素合成塔吊装之前先将尿素合成塔支座吊到21.5米层平台,平移到旁边3-4轴的平台上,待尿素合成塔吊装后再将底座就位, 尿素合成塔回坐到支座上。
高压洗涤器(02E0104)利用两套50吨的滑车组吊装,一套位于4-5轴线利用尿素合成塔框架垂直吊装超过EL134100平面,另一套50吨的滑车组位于3-4轴线,当设备超过EL13400面平台时该套滑车组开始受力,逐渐将设备水平夺吊到安装位置。
目录1．工程概况。
2．编制依据。
3．施工程序。
4．施工方法及技术措施。
5．施工进度计划。
6．施工质量保证措施。
7．施工安全与环境保护技术措施。
8．施工平面布置与文明施工技术措施。
9．劳动力需用量计划及技能要求。
10．施工机具、计量器具及施工手段用料计划。
附图1.工程概况1.1 工程简介1.1建设单位: 奥维乾元股份1.2监理单位:华旭工程监理1.3设计单位:华陆工程科技有限责任公司1.4设备供货单位: 金重1.5施工单位:中国化学工程第设1.6工程简介：兴茂3052项目安装工程主要由尿素装置、合成氨装置、压缩厂房、气化装置、甲醇装置、外管廊等六个装置构成。
本方案为尿素装置及其他装置主要设备的吊装方案，其中尿素合成塔设备较重，并且尿素合成塔（下段）+尿素合成塔（上段）需现场组对,设备制造精度高，安装要求严格，设备造价昂贵，为此吊装时要精心施工，确保安装质量，为保证安装顺利进行，特编制此吊装方案。
其设备具体参数如下：设备名称设备位号长度m直径mm重量t上吊耳距顶高材质备注尿素合成塔R-101 47.162 Φ2050 327.73 1162 Q345R 立式1.7工程的特征及特点1.7.1尿素合成塔设备安装在装置框架，需要与钢结构安装同时进行。
1.7.2现场安装空间对于设备御货、安装附塔平台的场地狭小，需要合理组织。
1.7.3此次设备高度较高、重量较重、吊装难度较大。
1.7.4尿素装置布置比较集中，吊车站位及塔类设备御车空间狭小；设备安装高度较高，要求吊车的回转半径较大，需采用超起工况吊装，难度较大。
1.7.5兴茂3052项目化工园区，地质为黄土高原沙土，地表土层含水量小，承载能力差，因此对于吊车的行走道路以及吊装站位点需按照行走站位图做道路硬化处理，并进行路基板的铺设后方可行走并吊装。
1.8 设备供货方式、到货情况及到货期限此次设备主要由兴茂业主供货，尿素合成塔大件设备在5月25日到货，大件设备吊装计划在6月25日进行。
大化肥尿素合成塔的安装技术
司圣芳
【期刊名称】《化学工业与工程技术》
【年(卷),期】2000(021)006
【摘要】500t汽车起重机吊尿素塔顶部,300t履带起重机吊尿素塔底部.分析了吊装过程受力情况后,选择吊装索具为φ60.5,6×37+1钢丝绳,三弯六股,长36m.给出了吊装方案及技术要求.
【总页数】5页(P41-45)
【作者】司圣芳
【作者单位】南化集团,建设公司,江苏, 南京,210048
【正文语种】中文
【中图分类】TQ052.407
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