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车行天桥施工方案一：编制依据1．《公路桥涵施工规范》TJT041-2000。
2.《公路工程技术标准》JTGB01-2003。
3．现场实际地质、地形。
4.我公司和业主签订的施工合同。
5.我公司现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力及对新建高速铁路工程的理解。
二、工程概况1、K**+***车人行共用天桥地处高挖方段，天桥路面顶与主线路面顶最大高差为21.5米，因施工工期非常紧张，由原板拱天桥变更为20m板梁+30m简支T 梁+20m板梁，桥长3m+70m+3m=76m。
2、0#台，3#台为扩大基础，U型桥台。
1#墩，2#墩为挖孔桩，系梁连接，柱式圆墩，盖梁承重。
3、上部结构宽2m边梁+0.7m湿接缝+1.8m中梁+0.7m湿接缝+2m边梁=7.2m,路面结构为0.5m防护栏+6.2m车人行道+0.5m防护栏=7.2m。
三、施工进度计划及安排施工计划根据合同工期要求和现场实际情况，本桥总工期拟定为2012年4月10日至2012年6月30日。
分部工期为：81天1、施工准备1）施工准备3天：2012年4月10日～2012年4月12日；2、1#、2#墩施工1）1#、2#墩桩基础10天：2012年4月13日～2012年4月22日；2）1#、2#墩桩系梁4天：2012年4月23日～2012年4月26日；3）1#、2#墩下圆柱5天：2012年4月27日～2012年5月11日；4）1#、2#墩中系梁5天：2012年5月12日～2012年5月16日；5）1#、2#墩上圆柱5天：2012年5月17日～2012年5月21日；6）1#、2#墩盖梁5天：2012年5月22日～2012年5月26日；3、0#、3#台施工1）0#、3#台基础8天：2012年4月23日～2012年4月30日；2）0#、3#台U型台身10天：2012年5月1日～2012年5月10日；3）U型桥台台帽背15天：2012年5月11日～2012年5月26日；3、T梁、板梁预制及架设1）T梁、板梁预制10天：2012年4月21日～2012年4月30日；2）T梁张拉2天：2012年5月8日～2012年5月9日；3）T梁封端3天：2012年5月10日～2012年5月12日；4）T梁、板梁架设4天：2012年6月3日～2012年6月6日；4、其他工程1）湿接缝施工5天：2012年6月7日～2012年6月11日；2）伸缩缝施工3天2012年6月12日～2012年6月14日；3）桥面护栏10天：2012年6月15日～2012年6月24日；4）桥面铺装及桥头搭板6天：2012年6月25日～2012年6月30日。
天桥施工组织设计天桥施工组织设计一、引言本文档为天桥施工组织设计，旨在详细规划天桥的施工流程，确保施工过程安全高效、质量可控。
本文档包含以下章节：1. 桥梁施工方案2. 施工工期安排3. 施工人员组织与培训4. 施工设备及材料准备5. 安全措施与应急预案6. 质量控制与检测7. 环境保护措施8. 成本控制与经济效益评估二、桥梁施工方案2.1 桥梁结构设计详细介绍天桥的结构设计方案，包括主要材料、工艺要求等。
2.2 施工工艺流程详细分析桥梁施工的步骤和流程，给出施工过程中需要注意的关键环节。
2.3 施工工艺改进方案根据实际情况，提出优化和改进的工艺方案，以提高施工效率和质量。
三、施工工期安排3.1 施工进度计划编制详细的施工进度计划，确定每一个施工阶段的时间节点和任务分解。
3.2 工期控制措施提出工期控制的具体措施，确保施工进度按计划进行。
四、施工人员组织与培训4.1 人员组织架构明确施工人员的职责和组织结构，确保施工各环节的协调顺利进行。
4.2 培训计划与考核制定合理的培训计划和考核标准，提高施工人员的专业水平和技能。
五、施工设备及材料准备5.1 施工设备清单列出所需施工设备的清单和规格，确保设备选用合理。
5.2 材料供应计划制定材料供应计划，确保施工过程中材料的及时供应和质量控制。
六、安全措施与应急预案6.1 安全管理制度建立完善的安全管理制度，包括施工现场管控、人员防护、设备检查等方面。
6.2 应急预案制定详细的应急预案，包括各种突发情况的处理措施和沟通协调机制。
七、质量控制与检测7.1 施工质量监督明确质量监督的责任部门和检测标准，确保施工质量符合要求。
7.2 质量检测计划制定详细的质量检测计划，包括施工过程中各个环节的质量控制点。
八、环境保护措施8.1 环境影响评价进行环境影响评价，制定针对性的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
8.2 施工废弃物处理确定废弃物的处理方案，确保符合环保标准。
大桥及车行天桥施工组织设计1. 引言大桥及车行天桥的施工组织设计是在建设大桥和车行天桥过程中的一项关键任务。
施工组织设计涉及到施工方案、组织机构、施工过程等方面，对于确保施工安全、提高施工效率至关重要。
本文将讨论大桥及车行天桥施工组织设计的关键要素，并提出相应的设计方案。
2. 施工组织设计要素2.1 施工方案施工方案是施工组织设计的核心内容之一。
在制定施工方案时，需要考虑以下几个方面： - 施工方法：应选择合适的施工方法，如悬索桥、梁桥等。
要考虑到施工环境、地质条件等因素，确保施工的可行性和安全性。
- 施工顺序：要确定合理的施工顺序，以确保施工进展的顺利进行。
对于大桥和车行天桥的施工，通常需要先进行桥墩、桥台的基础施工，然后再进行梁、板的安装。
最后进行道路的修复和护栏的安装。
- 施工周期：要合理安排施工周期，确保施工能够按时完成。
要考虑到施工所需资源的调配和管理，以及不可预见因素的影响。
2.2 组织机构在大桥及车行天桥施工过程中，需要建立一个有效的组织机构来管理和协调施工工作。
组织机构应包括以下几个方面： - 项目经理：负责整个施工过程的管理和协调。
需要具备相关的工程经验和技术能力，能够有效地调配和管理施工资源。
-监理人员：监督和检查施工质量，确保施工符合规范和标准。
- 施工人员：负责具体的施工工作，包括桥墩、桥台的基础施工、梁、板的安装、道路的修复等。
2.3 施工过程施工过程是大桥及车行天桥施工组织设计的核心内容之一。
在施工过程中，需要考虑以下几个方面： - 安全措施：要制定合理的安全措施，确保施工人员的安全。
包括施工现场的防护措施、作业人员的安全教育等。
- 资源调配：要合理安排施工所需的资源，包括人力、物力、财力等。
确保资源的充分利用和合理配置。
- 施工监控：要进行施工过程的监控和控制，及时发现和解决问题。
包括施工质量的检查、施工进度的监控等。
3. 设计方案3.1 施工方案本文以悬索桥为例进行施工组织设计。
版跨高速公路车行天桥工程施工组织设计方案一、工程概况本工程位于XX省XX市的高速公路上，设计建设一座跨高速公路的车行天桥。
天桥全长100米，宽20米，拟设有4个车行道，主要用于行人和非机动车的通行。
本方案针对该天桥的施工组织进行设计。
二、工程施工组织原则1.安全第一：在施工过程中，始终以保障施工人员安全为首要任务，制定相应的安全措施和预防措施。
2.质量第一：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量符合规定标准。
3.高效节约：制定合理的施工进度计划，合理安排施工人员和施工设备，提高工作效率并降低施工成本。
4.环保可持续：对施工现场进行垃圾分类处理，减少对周边环境的污染。
三、工程施工组织措施1.施工前期准备1.1成立专门施工组织设计小组，由相关专业人员参与制定施工方案和施工组织。
1.2组织开展前期勘察和测量工作，确保施工基础的准确性。
1.3向相关部门申请施工许可证，并按照规定承担相关手续。
2.施工资源配置2.1施工设备：根据施工进度计划，合理安排吊车、起重机、混凝土泵车等设备的使用，满足各个施工节点的需求。
2.2施工材料：按照设计文档和规范要求，准备好所需的水泥、钢筋、沙子、矿粉等材料，确保施工材料的供应。
3.施工工序3.1土方开挖：首先进行土方开挖工作，根据设计要求挖掘天桥下部结构的基础。
3.2基础施工：根据设计要求，进行天桥的基础施工，包括钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇注等工艺。
3.3桥墩施工：根据设计要求和施工进度计划，逐步施工桥墩，确保桥墩的质量和稳固性。
3.4上部结构施工：进行天桥上部结构的施工，包括桥面铺设、护栏安装、栏杆设置等工作。
3.5道路施工：根据设计要求，进行天桥两侧车道和人行道的施工，确保施工质量和易于通行。
3.6绿化美化：对施工结束后的天桥周边进行绿化和美化工作，提升景观效果。
4.安全措施4.1建立安全生产责任制，明确安全生产的各方责任。
4.2设置临时围挡和警示牌，保障施工现场的安全。
K68+850天桥现浇箱梁施工经验交流材料K68+850天桥与主线正交，为当地村民耕作出行而设，上部采用20+32+20预应力砼连续箱梁，下部采用柱式桥台，柱式墩，钻孔灌注桩基础。
桥位处主要地层为粉质粘土、砂岩，持力层较好，地层岩性不复杂，地震动峰值加速度0.10g，地基稳定性较好。
该桥桥面宽度7.5m净宽+2*0.5m防撞护栏，梁高1.5m。
设计荷载：公路-Ⅱ级，设计安全等级二级，环保等级Ⅱ级。
该桥于2012年5月15日开始进行现浇箱梁施工，经过紧张有序的施工组织，该桥于8月5日主体顺利施工完毕。
现将施工中的得失总结如下：1 前期准备前期准备工作要按照设计及规范要求进行原材料及机械设备的进场并对原材料进行检验，确定砼配合比，熟悉图纸，编制施工方案，对管理、施工人员进行技术交底，使其掌握现浇箱梁各工序的施工方法、工艺流程、设备的使用性能及控制指标。
2 工序质量安全控制要点2.1 支架施工支架施工前，必须进行支架设计，与支架基底处理、支架搭设、预压是保证现浇箱梁安全的关键。
2.2 砼浇筑砼浇筑时，正确的施工工艺及设备保障是砼浇筑质量的保证。
2.3 预应力张拉、压浆预应力张拉、压浆必须按设计及规范施工。
3 施工流程施工流程图见图3.1.4 施工工艺4.1 地基处理支架地基处理宽度为箱梁宽度两侧各加1米，首先进行原地面的平整碾压，采用压路机碾压，碾压遍数为6遍。
考虑到土质地基，加设10cm厚的6%灰土处理，在其上浇筑20cm厚C25混凝土，以封住地表水及雨水，提高表面承载力。
4.2 支架施工天桥箱梁施工工艺4.2.1 支架设计满堂式碗扣支架体系由支架地基、WDJ 式Φ48×3.5mm 碗扣立杆、横杆、剪刀撑、可调节顶托、底托、15cm ×15cm 木方底模纵向分配梁、10cm ×10cm 木方做外模横向分平整场地 模板制作 钢筋制作 模板制作 砼拌和 砼拌和 基础处理及硬化 搭设支架 安装底、外模 绑扎底腹板钢筋 安装腹板模 浇筑箱梁顶翼板砼 养护拆内模 支架预压 卸落支架、拆除调整底、外模 钢筋制作 绑扎顶板钢筋 浇筑底腹板砼 养护、凿毛 安装顶板模 模板制作配梁、10cm×5cm木方做内模底垫木；模板系统由侧模、底模、内模、端模等组成。
天桥施工方案天桥施工方案1. 引言天桥作为一种人行通行设施，可以提供便捷的交通连接，改善行人的出行环境。
本文将介绍一种天桥的施工方案，旨在确保天桥的安全、经济和高效建设。
2. 施工准备在开始天桥施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 设计方案首先，需要根据天桥的位置和使用需求，进行详细的设计方案编制。
设计方案应考虑天桥的通行量、连接道路情况、荷载要求等因素，以确保天桥的结构安全可靠。
2.2 材料准备根据设计方案，确定所需的材料类型和数量，包括桥梁部分的钢筋、混凝土等材料，以及天桥的装饰部分所需的玻璃、栏杆等材料。
2.3 人力资源确保施工所需的人力资源，包括施工队伍的管理和协调，以及施工人员的技能培训。
同时，指定专人负责施工现场的安全管理，以确保施工过程中的安全。
2.4 设备准备准备施工所需的机械设备，如起重机、混凝土搅拌机等，以提高施工效率。
同时，应确保设备的使用安全，并进行定期检查和维护。
2.5 环境治理在施工开始之前，应对施工现场进行环境治理。
包括清理施工现场周边的杂物、平整施工道路、设置合适的施工围挡等。
3. 施工流程天桥施工的主要步骤包括基础施工、梁体制作、安装等。
3.1 基础施工基础施工是保证天桥结构安全的重要环节。
首先，根据设计方案，挖掘并完成天桥的基础混凝土浇筑。
然后，进行基础的钢筋加工和焊接，以提供支撑和强度。
3.2 梁体制作在基础完成之后，进行天桥梁体的制作。
首先，根据设计方案进行模板制作，然后在模板内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板，得到梁体。
3.3 安装在梁体制作完成后，进行天桥的安装。
首先，利用起重机将梁体吊装到预定位置，然后进行梁体之间的连接和固定，以及连接道路之间的接合。
3.4 完工验收天桥安装完成后，进行完工验收。
包括结构的稳定性和安全性的检查，以及天桥的外观和使用功能的评估。
如发现问题，及时进行修复和改进。
4. 安全管理在天桥施工过程中，安全管理是至关重要的。
小区车行天桥施工方案1. 背景概述为了解决小区车行道与天桥之间的交通问题，提高居民出行和行车的便利性，经小区居民委员会决定，计划在小区内建设一座车行天桥。
本文档将详细介绍小区车行天桥施工方案。
2. 方案目标小区车行天桥施工的目标是：•解决小区车行道与天桥之间的交通瓶颈，提高交通效率；•提供便利安全的交通通道，方便居民出行和行车；•保证施工过程中的安全和顺利进行。
3. 方案设计小区车行天桥的设计如下：•位置：天桥将建设在小区车行道上方，与现有天桥相连；•结构：采用钢结构，具备足够的承重能力以满足车辆通行的需求；•尺寸：根据实际需要和道路宽度，设计天桥宽度为5米，高度为3.5米，长度为20米；•坡度：天桥的坡度将根据实际情况进行设计，以确保车辆能够顺利上下桥；•通风和照明：天桥将设置通风设施和照明设备，以确保通行的舒适性和安全性。
4. 施工步骤小区车行天桥的施工步骤如下：步骤一：规划和准备•确定施工的具体位置和范围；•制定详细的施工计划和时间表；•确保施工所需的材料和设备满足要求。
步骤二：基础施工•进行地质勘探和土壤测试，确保施工地点的地质条件满足要求；•根据设计要求进行基础施工，包括桥墩基础和桥面基础的建设。
步骤三：钢结构安装•根据设计方案进行钢结构的制作和加工；•采用起重设备将钢结构安装到预定位置；•进行钢结构的连接和固定。
步骤四：道路施工和装饰•进行桥面道路的铺设和硬化，确保平整和坚固；•安装道路标志和交通设施，为车辆提供正确的引导和指示；•进行天桥装饰，增加美观性和舒适性。
步骤五：通风和照明系统安装•安装通风设施，确保桥梁通风良好，减少积尘和异味的积累；•安装照明设备，确保夜间通行的安全性和便利性。
步骤六：验收和维护•进行施工的验收和交付程序，确保施工的质量和安全；•制定天桥的维护计划和保养方案，定期检查和维修。
5. 风险控制在施工过程中，可能面临以下风险：•土壤不稳定：进行地质勘探和土壤测试，确保施工地点的地质条件满足要求；•施工材料不合格：进行严格的材料质量检查，确保使用符合标准的材料；•安全隐患：制定详细的安全计划和安全措施，确保施工过程中的安全；•天气因素：根据天气情况调整施工计划，避免在恶劣天气条件下施工。
天桥施工方案一、项目背景为了解决交通拥堵问题，提升城市交通通行能力，我市决定修建一座天桥。
本文将详细介绍天桥施工方案。
二、工程概述1. 工程名称：XXX天桥2. 工程位置：位于市中心交通繁忙的XXX路口3. 工程规模：桥梁全长XXX米，宽度XXX米三、施工步骤1. 前期准备a) 勘测测量：根据设计图纸，进行现场勘测确定地形和地基状况。
b) 方案设计：依据勘测结果，制定详细的施工方案。
2. 桥台基础施工a) 基坑开挖：根据设计要求，开挖桥台基础的基坑。
b) 钢筋绑扎：根据设计图纸的要求，对基坑内的钢筋进行绑扎。
c) 砼浇筑：进行桥台基础的砼浇筑，确保桥台牢固稳定。
3. 主桥梁施工a) 主拱桥梁安装：先搭建临时工作平台，再安装主拱桥构件，并调整合适位置。
b) 辅助构件安装：安装桥面板、护栏以及其他辅助构件。
c) 砼浇筑：对主桥梁进行整体砼浇筑，确保强度和耐久性。
4. 辅助设施建设a) 照明系统：安装合适的照明设施，保证夜间交通的安全通行。
b) 通风系统：根据气候条件和交通流量等要素，设计并安装适当的通风系统。
c) 高效排水：考虑到天桥可能遇到大雨等降雨情况，建立高效排水系统以避免积水。
5. 桥面铺装a) 桥面处理：对主桥面进行防水处理和加铺路面材料。
b) 标线和标志牌安装：在桥面进行标线和标志牌的安装，指示交通方向和规则。
6. 竣工验收a) 结构安全检测：对天桥各部分进行结构安全性能检测。
b) 功能完善测试：对照设计要求，检测照明、通风、排水等功能是否正常。
四、施工时间本施工方案将预计历时XXX个月进行。
五、质量与安全措施1. 施工人员：选用经验丰富的专业团队，确保施工质量。
2. 安全设施：在施工现场设置合适的安全警示标志，并加强安全巡查和管理。
3. 材料选择：严格按照国家标准选用符合要求的材料，确保施工质量与安全。
六、环境保护措施1. 施工噪音：通过降低机械噪音、设置隔音板等措施，减少对周边居民的影响。
天桥施工组织设计方案一、项目概述天桥作为城市道路交通系统的重要组成部分，具有分流行人和车辆的功能，能够提高道路通行效率，保障行人安全，改善城市交通环境。
本项目旨在设计一座新型天桥，以满足城市发展需求。
二、项目目标1.提高人流分流效率，减少人员拥堵；2.优化道路交通环境，提高交通通行效率；3.提高行人过街安全性，降低交通事故风险；4.增添城市形象，美化城市风貌。
三、施工组织设计1.施工人员组织与管理1.1.建立施工现场的安全管理机制，确保施工人员的人身安全；1.2.设置施工组织管理人员，负责施工过程的监督管理；1.3.制定施工时间表及工作量计划，合理分配人员、设备和材料；1.4.员工培训，确保施工人员具备相关技术和安全知识。
2.设备与工具选择2.1.根据天桥结构类型和施工要求，选择适当的施工设备和工具；2.2.发放并监管施工设备和工具，确保施工过程安全有效进行；2.3.定期检查修理施工设备和工具，保证其正常运转。
3.施工流程3.1.建立天桥基础3.1.1.清理施工场地，准备基础施工所需场地；3.1.2.根据设计要求施工桥台、桥墩、桥面等基础设施；3.1.3.定期检查质量，确保基础施工符合设计要求。
3.2.桥梁架设3.2.1.按照设计要求架设天桥桥梁结构；3.2.2.采用适当的吊装设备进行桥梁架设作业；3.2.3.定期检查吊装设备安全，确保架设作业安全进行。
3.3.桥面铺设3.3.1.根据设计要求，选择合适的材料进行桥面铺设；3.3.2.采用适当的施工工艺进行桥面铺设作业；3.3.3.定期检查桥面质量，确保桥面铺设符合设计要求。
3.4.安装设备和配套设施3.4.1.安装照明设备、监控设备和防撞护栏等配套设施；3.4.2.根据设计要求和安全要求进行设备安装作业；3.4.3.定期检查设备安装质量，确保设备安装符合设计要求和安全要求。
4.安全措施4.1.建立施工现场安全管理制度，确保施工人员的人身安全；4.2.设置警示标识，明确施工区域和安全通行路线；4.3.检查施工材料质量，确保施工质量和安全；4.4.定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
K68+850车行天桥现浇箱梁施工方案一.工程概况该车行天桥主线里程K68+850，与主线交角90°，桥梁净宽度为7.5米，梁高1.45米。
本桥为直线桥。
上部结构为20m+32m+20m现浇混凝土连续箱梁，为当地村民耕出行而设。
二. 施工安排桥位处主要地层为粉质粘土、砂岩，持力层较好，地层岩性不复杂地震动峰值加速度0.10g，地稳定性较好。
计划在2012年6月中旬完成上部结构包括桥面系的施工。
三. 工期安排根据全线总体工期要求并结合现场施工情况，该车行天桥施工工期安排为10025日。
四.机械设备及劳动力组织主要机械设备表套辆台劳动力组织表五.施工方案根据现场实际情况，箱梁采用满堂支架现浇施工。
（一）施工准备桥梁所需的工程材料，按规范和监理指示进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定砂浆和砼配合比。
1.普通钢筋：采用HPB235级和HRB335级钢筋。
其技术标准应分别符合国家标准（GB1499.1-2007）、（GB1499.2-2007）的规定。
2.预应力钢绞线应符合技术标准(GB/T5224-2003)，直径为15.2ｍｍ，标准强度1860MPａ。
锚具：现浇箱梁腹板钢束采用BM15-19圆形锚具及其配套配件，预应力管道采用圆形金属圆形波纹管；顶板钢束采用BM15-5扁形锚具及其配套的配件，管道采用扁形金属波纹管。
金属波纹管钢带厚度不应小于0.35mm。
3.混凝土用粗、细骨料及水的质量应符合《公路桥涵施工技术规范》的有关规定。
先审核设计图纸中桥梁工程各部位尺寸、坐标、高程，无误后再在桥梁工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好，特别要注意在桥梁基础施工前，积极与有关部门协商。
（二）上部结构施工1.现浇箱梁施工该桥上部为现浇预应力箱梁，采用满堂支架法进行浇筑。
（1）施工工艺流程图钢筋砼连续箱梁施工工艺流程图⑵、场地处理为保证支架所产生的沉降不影响箱梁整体质量，必须对原地面加以夯实处理，并对地面进行砼硬化。
为防止雨水浸泡，并在场地两边预留纵向排水沟。
⑶、满堂式支架安装1)、支架应符合以下要求：①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和位臵正确。
②具有足够的强度、刚度和稳定性，可承受新浇砼的重量和侧压力以及施工产生的荷载。
2)、砼模板支撑体系采用WDJ碗扣支架，主要材料有：立杆、纵横杆、可调上下托头、纵横方木等。
3)、立杆支架横向间距0.9m，纵向间距0.9 m，纵横杆距1.2 m。
4)、顶部采用可调杆、普通钢管及可调托头搭设。
5)、剪刀撑设臵：间距4m设臵钢管剪刀撑一对，由地面起按45°用回转扣件连接立柱上。
6)、水平杆设臵：根据立杆节段设臵，每层间距为1.2m。
7)、支架立杆要垂直，连接杆要平整，柱驳口平顺。
8)、钢管杆件相交伸出的端头部分均应大于10㎝，以防杆件滑脱。
9)、搭设高度根据梁底标高及支架体系结构尺寸而定，顶托、底撑可调高度<30cm。
10)、在上托调整好后，铺设纵向8cm*15cm的方木，铺设时注意使其纵向方木接头处于上托座上，接着按30cm间距铺设10cm*10cm横向方木，根据放样轴线铺设竹胶板做底模。
碗扣式支架搭设顺序：根据箱梁底面及地面标高差，预先选配好立杆规格并拟定纵横水平拉杆布臵图→地基夯实→硬化地面→下托定位，安装下部立杆和纵横向水平杆→测量调整水平拉杆和基准标高并锁紧立杆碗口→扶正立杆纵向垂直、拉杆横向水平→放臵脚手板→继续接上层立杆和水平拉杆→安装可调托撑→接正立杆垂直、扣紧水平杆→放臵横木、纵木→铺底模。
碗扣式支架安装完毕后，两侧要用缆风绳锚固于地上，并仔细检查各构件的连接是否紧密，垫木与低托、可调托撑与纵方木、纵方木与横方木之间要密贴，不能有空隙。
⑷、现浇梁碗扣支架验算现浇梁碗扣支架的验算在施工方案后附。
⑸、预压现浇连续箱梁前必须进行支架预压，加载预压在每孔均要进行。
预压方式采用纺织袋装砂，每袋50kg，砂袋堆码应根据箱梁恒载形式分布，为消除其非弹性变形，重量按全部结构荷载的1.2倍考虑；底模采用竹胶板拼装。
24h后进行标高测量，然后通过预压前后同一点标高差值及支架的弹通过仿真荷载预压，检验碗扣式支架稳定可靠性、模板连接方案的可应大于或等于三倍地脚螺栓的直径，深度稍大于地脚螺栓的长度，支座部位砼要平整。
安装前要进行测量复核，并放出支座中心线，将砼表刷干净；然后安装支座底板，在预留孔中浇注环氧树脂砂浆，于初凝前插进底地脚螺栓并带好螺母，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度，待砂浆凝固后再拧紧螺母，固定支座底板；最后安装活动支座，安装前用丙酮或酒精擦洗各相对滑移面，安装后支座要保持清洁。
支座安装时上、下各部件纵横必须对中。
⑺、梁体施工①模板安装A、模板安装前先检查模板质量，按部位分级使用，配制完成后，不同部位的模板分类堆放。
B、拼制模板时，板边刨平、刨直，以确保接缝严密，不漏浆。
C、箱梁侧模和底模采用厚18mm，1.22m×2.44m的竹胶板。
内模采用1.80m×0.9m胶合板，厚15mm，严格按设计线型进行加工制作，人工配合汽车吊拼装模板，内模顶板上预留进人天窗和下灰槽，待砼强度达到设计和规范要求后人工拆除，天窗在箱内的杂物清理干净后及时封闭。
内模要设臵拉筋和撑筋并利用梁侧和梁顶的预留孔来加固。
内模安装前要涂刷脱模剂。
②现浇箱梁钢筋安装为减少在支架上的钢筋安装工作，梁内的钢筋采用预制和现场绑扎相结合的方法安装，对一些骨架和钢筋接头在焊接钢筋棚内加工后，根据需要再运输到指定位臵安装成型。
钢筋尽量采用双面焊，焊接前钢筋端部应预先折向一侧，使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致，以减少偏心。
所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作，在加工前必须作清污、除锈和调直处理。
钢筋安装后其保护层厚度要符合设计要求，并做好预埋钢筋的安装。
钢筋安装顺序：底板→肋板→隔梁→顶板。
③安装钢筋的同时也要进行波纹管的安装，波纹管线路按照设计要求布臵，“＃”字形定位筋位臵要准确，曲线部分间距为0.5ｍ，直线部分间距为1ｍ，管道的连接必须保证质量，杜绝因漏浆造成预应力管道堵塞。
在绑扎钢筋、浇筑混凝土的过程中，严禁踏压波纹管，防止其变形，影响穿束及张拉。
浇筑混凝土时也要注意捣实波纹管下方部位的混凝土，防止出现蜂窝状。
④箱梁砼施工砼采用拌和站集中拌和，砼输送车运输，吊车吊装送入模内，梁体砼采用分层分段、一次连续浇筑，即先水平浇筑底板砼，再采用斜层法浇筑腹板和顶板，最后浇注顶板砼。
砼采用插入式振动器振捣，振动棒要插入下层砼5cm～10cm，布点均匀，快插慢拔，振捣密实，不得漏捣、重捣和捣固过深，不允许直接振动钢筋和模板。
浇筑过程中要经常检查模板、钢筋及预埋部件的位臵和保护层的尺寸，确保其位臵正确不发生变形。
砼浇灌完毕后表面要收浆、摸平，但不要抹光。
浇筑完2～4小时后应按规定覆盖、浇水养护，养护时间不得少于7天。
⑤箱梁预应力钢绞线张拉箱梁砼强度达到设计要求强度以后（设计为85％）开始张拉。
本桥预应力钢筋为低松弛力钢绞线，锚具为夹片式。
张拉前先清洁夹片、千斤顶卡盘。
首先将钢绞线端穿入锚具并锁定，先将钢绞线逐根张拉至初始应力状态，作伸长量标记，借以观察有无滑丝情况发生，然后整束逐级加压，当张拉端达到设计吨位（100％应力）时，持荷2min，同时测量钢束实际伸长量，用于检验钢束应力。
钢绞线束张拉程序如下：0→初应力→100％控制应力（持荷2min锚固）预应力筋在张拉控制应力及张拉伸长量达到稳定后方可锚固，实行应力与伸长量双控标准。
除保持钢绞线外露长度30～50mm外，锚具外多余部分用砂轮切割机切除。
张拉应该注意以下事项：张拉过程中，张拉端前方不允许有人或通过。
千斤顶张拉200次或六个月后要重新标定校核。
油泵液压油要一致，严禁混用，并根据季节更换合适型号的液压油。
张拉结束后，压力表要卸除妥善保管，千斤顶和油泵要小心移动。
滑丝、断丝的处理夹片、千斤顶卡盘内有油污、残渣和回油过猛都容易导致滑丝，如果滑丝可以采用YC122千斤顶和卸荷座，将卸荷座支承在锚具上，用YC122千斤顶张拉滑丝钢绞线，直至将滑丝夹片取出，换上新夹片，张拉至设计应力即可，如果滑丝严重或在滑丝过程中钢绞线受到了严重的伤害，则应将锚具上的所有钢绞线全部卸荷，找出原因并解决，在重新张拉。
断丝的处理，常见的处理方法可以提高其他钢丝束的控制张拉力作为补偿，但是最大张拉力不能超过0.8倍的极限应力，也可通过卸荷、松锚、换束、重新张拉。
凡反复张拉超过三次，或张拉应力超过钢丝的抗拉极限强度标准值，则整束更换。
以上处理方法都必须上报监理工程师，批准后才允许按照该方案施工。
⑥预应力孔道压浆压浆在钢束张拉后24小时内进行，水泥浆的水灰比控制在0.4～0.45之间。
压浆压力选用0.3～0.4MPa，压浆前对孔道进行清洁处理，必要时以水冲洗，并用压缩空气将孔道内积水吹出，压浆时先从最低点的压浆孔压入，从最高点的排气孔排气和泌水。
先压注下层孔道，逐一向上层孔道压注。
压浆应缓慢，均匀进行，不得中断，并将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气畅通。
压浆后继续进行养生，确保压浆的密实和强度。
⑦封端压浆完成后，将锚具周围冲洗干净并对梁端砼凿毛，然后设臵钢筋网浇筑封端砼。
⑻、拆除模板和支架模板的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。
箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%后，方可拆除；对于箱梁底板、翼板模板，必须在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
支架要待该孔预应力束全部张拉完毕，且管道压浆的强度达到设计强度的90%以上后才能开始卸落、拆除。
支架的卸落分次分阶段进行，卸落量根据梁体的拱度和支架的弹性变形计算，每次卸落均由跨中开始，纵向应对称、均衡，横向应同步平行，遵循先翼板后底板的原则。
碗扣式支架自上而下依次卸落。
卸落量开始宜小，逐次增大，直至模板与梁体完全脱落。
2. 砼桥面系施工⑴、护栏施工护栏施工前要将预埋筋调整好，表面的浮浆要清除干净，梁体与护栏结合处要凿毛、冲洗干净。
钢筋采用焊接，挂线安装。
为保证砼的外观质量，模板采用定型加工的大块钢模，接缝用2mm厚的双面胶带密封。
砼采用分层分段浇筑，砼振捣时防止出现过振或漏振现象，避免出现蜂窝麻面。
砼浇筑完毕要及时覆盖洒水养护至少7天。
⑵、桥面铺装为C50防水混凝土⑶、伸缩缝安装伸缩缝的规格型号要符合设计要求。
安装前先清理梁端与背墙间缝隙内的杂物，修整缝隙至设计尺寸，将梁顶和背墙顶凿毛，整理预埋钢筋，测量安装时温度，根据实测温度，计算伸缩缝安装时的宽度值，并在两侧护栏上做好施工安装标志。
