快干型绝缘清漆说明书

1140环氧聚酯无溶剂树脂使用说明书（通用）【组成】耐热不饱和聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、活性稀释剂等。

【特点及用途】F 级绝缘材料。

该产品具有优越的电气性能、防湿热性能和机械性能。

适用于F 级电机、电气、发电机组、变压器绕组的快干浸渍绝缘处理。

在使用过程中本产品具有粘度低、渗透性强、固化速度快等特点。

【使用方法】一、普通沉浸参考工艺1、准备工作：取适量该产品倒入漆缸搅匀就可使用。

2、预烘：将工件预烘（120℃烘1小时），然后将工件温度降到35℃左右后再浸入漆缸，漆液需没过工件200mm 以上。

3、浸漆：工件沉浸时间一般为3～10分钟（视工件大小而定），至无气泡溢出为止。

4、滴漆：将工件吊出滴漆，滴干时间不少于30分钟。

5、固化条件：烘箱温度140℃，烘焙时间2～5小时。

6、工艺稳定性：定期补充新配树脂，使用效果更好。

春、秋、冬季停车50天以内，夏天停车30天以内，仍能正常使用。

7、在生产过程中必须严格控制漆的粘度，当树脂粘度增高时，必须使用本厂提供的1140－X 专用稀释剂调整粘度。

二、连续沉浸自动流水线参考工艺1、常见工艺流程：2、调配树脂：将1140树脂按工艺要求倒入漆槽，调整好粘度后，即可使用。

3、工艺参考：3.1节拍时间：3～6分钟，常用5分钟。

3.2预热温度：120～130℃。

因国内现有连续沉浸设备，一般预热段与最后固化段都在同一箱体内，因此预热温度不宜过低。

3.3固化温度：视工件大小，120～140℃。

4、工艺质量控制及管理：4.1 1140树脂的使用粘度一般控制在15±0.5秒/23℃，粘度过高时只能用1140－X 专用稀释剂稀释。

4.2每天树脂的消耗量应不少于漆槽中树脂贮量的5％。

在连续停车不用时，应定期检查漆的粘度及贮存状态，如有异常应及时清理，清洗漆槽和管路。

4.3漆槽宜配冷却装置，设备运行时浸渍树脂温度不高于45℃，停车时不高于25℃。

4.4若连续停车超过7天，则停车前应尽量减少漆槽内树脂的贮量，必要时可加入适量的1140－X 稀释剂。

烘干绝缘漆（凡立水）产品说明书简介：绝缘漆（凡立水）是由环保合成树脂、固化剂，流平剂、环保溶剂油精选搭配加工而成。

适用范围：●电抗器●网络滤波器●印制电路板●电机，马达●高低频变压器●各种线圈绕组产品特点：1、淡黄色透明液体、亮丽清澈；干后透明度高，光泽底高；2、绿色环保、气味更低；3、符合ROHS,HF REACH等环保之要求4、附着力强、韧性较其它同级别绝缘漆好；5、可90-130℃烘烤范围，烘烤温度范围宽、干速快；6、耐热等级B级；7、粘度可定制技术指标：项目控制范围比重0.95±0.02（25℃）（不同的客户不同的工艺可作微调）酸值（KOH mg/g）8水分(mg/kg≤)1干燥时间（100±5℃）小时≤3厚层固化（100±5℃）小时≤4烘干绝缘漆（凡立水）产品说明书技术指标：项目控制范围耐热性：105±2℃（烘24小时柔韧性通过）mm3耐油性：变压器油中（105±2℃）24小时漆膜无起泡脱落击穿强度：常态（KV/mm）≥70浸水（KV/mm）≥4014体积电阻：常态（Ω.Cm）≥1012浸水（Ω.Cm）≥10网络滤波器使用建议事项：1、产品粘度不宜过大，粘度为23秒较好，如使用过程中稀释剂有挥发，凡立水变粘稠可适当添加稀释剂；2、点完凡立水后净置0.5-2H时3、烘烤温度以90-110度即可、根据产品的实际而定、建议90度烘烤30分钟；110度烘烤2-3H2、粘度太大，烘烤温度过高都有可能引起表面结膜太快导致产品起泡，请注意！包装贮存：本品为20KG/桶，按二类危险品贮存，存放在阴凉通风处，保存期为6个月。

快固化绝缘漆使用方法步骤1：准备工作首先，确保工作区域干净整洁，清除尘土和杂物，保持空气流通。

同时，准备好所需的工具和材料，如绝缘漆、搅拌棒、喷枪或刷子、面具和手套等。

步骤2：表面处理在涂覆绝缘漆之前，应对待涂表面进行适当的处理，以确保粘附力和涂覆效果。

通常情况下，表面净化可以通过去除油脂、灰尘和氧化物等方法实现。

如需处理特殊表面，可根据实际情况选择适当的方法，如打磨、去污或采用适当的表面处理剂。

步骤3：搅拌绝缘漆使用搅拌棒充分搅拌绝缘漆，确保其中的颜料和稀释剂充分混合均匀。

搅拌的过程中要注意不要产生过多的气泡，以免影响后续的涂覆效果。

步骤4：涂覆绝缘漆将搅拌好的绝缘漆倒入喷枪或刷子中，开始涂覆工作。

对于大面积的涂覆，喷枪是一个更加高效的选择，而对于小面积或特殊形状的涂覆，刷子可能更容易掌握。

在涂覆过程中，要确保绝缘漆被均匀地覆盖在工作表面上，尽量避免产生气泡和滴落。

在涂覆过程中，如需连续施工，建议间隔时间不超过绝缘漆快固化的时间，以确保前一层涂覆已经固化。

步骤5：固化绝缘漆绝缘漆的固化通常需要一定的时间，具体时间取决于绝缘漆的种类和厚度等因素。

在固化过程中，要保持环境的干燥和通风，避免水分和污染物的接触。

可以根据绝缘漆的要求选择适当的固化方式，如常温固化、加热固化或紫外线固化等。

步骤6：测试和检查在涂覆绝缘漆固化完成后，需要对其进行测试和检查。

可以使用绝缘电阻测试仪等工具对涂层进行绝缘性能的测试，以确保其满足要求。

同时，还需要检查涂层的外观质量，包括涂层的平整度、光滑度和无明显的缺陷等。

如果发现涂覆存在问题或需要更多的绝缘保护层，可进行补涂或重新涂覆的工作，重复上述步骤。

总结：。

快干环氧云铁漆 (0VC)这是一种双组份胺固化环氧涂料。

它是具有快干、含云母氧化铁颜料和高固体含量等特点的厚浆型产品。

专用于需要快干和有复涂时间要求的新建项目。

在大气环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。

适用于适当处理的碳钢、不锈钢、铝材和混凝土底材上。

可在表面温度低于0℃时施工。

颜色灰色、 红色典型用途其他可供选择的产品Penguard Express 快干环氧厚浆漆 (0VA)Penguard Express ZP 快干环氧磷酸锌漆 (0VB)Penguard Express CF 快干环氧厚浆漆CF (0WR)适合使用在暴露于高腐蚀环境C5I或者C5M（ISO 12944-2)中的钢结构或管道。

推荐用于近海环境，如炼化厂、发电站、桥梁、建筑和采矿设备。

对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书性能测试/标准描述光泽度 (GU 60 °)ISO 2813VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

闪点ISO 3679 方法 132 ℃哑光（0-35）256 克/升271 克/升密度1.6kg/l 光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义理论值所有数据仅针对混合后的涂料有效。

VOC- 中国GB/T 23985-2009 (经测试)240 克/升湿膜厚度理论涂布率751009.92503403微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工喷涂:使用无气喷涂。

刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。

注意要达到特定的干膜厚度。

4份份1快干环氧漆系列 组份B稀释剂:佐敦17号稀释剂喷嘴孔径 (inch/1000):喷嘴压力 （最小）:13-23150 bar/2100 psi可踩踏干燥38小时24小时10小时6小时3小时2小时21天13天8天4天3天0 ℃ 5 °C 10 ℃23 °C 40 °C 干燥/固化至可使用-5 ℃干燥后复涂，最短间隔24小时14小时8小时4小时2小时1小时23 °C温度干燥，大气环境中℃120连续的峰值140℃以上温度下，保护性能不受影响。

E962自干型绝缘油
E962是我公司最新推出一款新型绝缘油，主要由高品质改性聚酯树脂与特殊溶剂配合而成。

该漆特点是：既可用于自干又可用于烘干、颜色浅、气味低，其干膜防潮性能优越、高挠曲性、附着力好、电绝缘性能优异、不阻焊，可广泛用于线路板保护、电感线圈、变压器、中小型电动马达及其它电器产品。

1、外观：全光
2、颜色：浅黄色清漆
3、比重：约0.95±0.02
4、粘度：50±2 Sec (25℃ Ford cup 4#)
5、固含量（%）：40±2.0
6、干燥时间：常温（ 25℃），表干： 15±5分钟
85℃，表干： 5分钟
7、闪点：33℃；
8、击穿强度：常态：≥70KV/mm
浸水：≥35KV/mm
9、体积电阻系数：Ω.cm
常态: 1×1013
浸水: 1×1012
10、耐热等级：B级
11、稀释剂：配套X-7，建议最高稀释比例不超过1.5倍。

(仅供参考,客户视具体产
品要求实验确定稀释比例)
12、表面处理：涂层表面必须完全清洁。

13、施工方法：为求绝缘油的稳定性，请勿强力搅拌，E962适合于浸、喷及刷等方法.。

Product Datasheet 产品说明书Product name 产品名称LC260 series includeLC260 系列包含下列产品：LC260-30 Fast Clearcoat-30 Matt LC260-30快干清漆-哑光LC260-50 Fast Clearcoat-50 Matt LC260-50快干清漆-哑光LC260-80 Fast Clearcoat -80 Matt LC260-80 快干清漆-哑光LC260-90 Fast Clearcoat -90 Gloss LC260-90 快干清漆-高光Product description 产品描述LC260 series are high quality 2-pack clearcoat. The application process is easy. Even,smooth and hard clearcoat film could be achieved with 2-3 coats spraying.LC260系列快干清漆是包含多种产品的高品质双组分清漆。

易施工，2-3层的喷涂可以得到平整、光滑及坚硬的双组分清漆漆膜。

Product purpose 产品用途Used for the whole car , car interior parts and premium household appliance适用于汽车整车,汽车内外部件,高级家用电器Product character 产品特性Dry fast.快干。

Good weather resistance and anti- chemical quality.高耐候性,极佳的耐化学品性。

Related products 配套产品LH260-10 Hardener-slow LH260-10固化剂-慢干LH260-20 Hardener-standard LH260-20固化剂-标准LH260-30 Hardener-fast LH260-30固化剂-快干LH261 Hardener LH261固化剂LN260-10 Thinner-slow LN260-10稀释剂-慢干LN260-20 Thinner-standard LN260-20稀释剂-标准LN260-30 Thinner-fast LN260-30稀释剂-快干Surface treatment 表面处理Wipe off grease, dust and static.底材除油除尘清除静电。

E57C绝缘油
E57C绝缘油主要由快干型醇酸树脂与特殊溶剂配合而成，其干燥速度快、漆膜硬度高、耐水性、耐高温、柔韧性及绝缘高，主要用于保护电路板、电脑件、线圈、变压器、中小型电动马达及其它电器产品。

E57C绝缘油具有很好的防潮及防腐蚀功能。

1、主要成份：烃化醇酸树脂
2、外观：全光
3、颜色：淡黄色清漆
4、比重：约1.00±0.02
5、粘度:75±5Sec(25℃Ford cup 4#)
6、覆盖面积：1.5平方米/公升±0.2
7、干燥时间：80℃烘干，表干10分钟，全干90分钟
8、闪点：约23℃
9、稀释剂：一般情况下不需要，最高稀释比例不超过1.5倍
10、固含量：48%±2%
11、表面处理：涂层表面必须完全清洁及干透。

12、施工方法：为求绝缘油之稳定性，请勿强力搅拌，E57C适
合于浸、喷及刷等方法，稀释剂可用X-7或X-7A。

液体。

产品类型应急咨询电话（带值班时间）::企业标识:化学品的推荐用途和限制用途产品代码:37402中国化学事故应急服务 Tel: +86 532 83889090佐敦涂料（张家港）有限公司中国江苏扬子江国际化学工业园南海路39号 215634电话: +86 512 58937988传真: +86 512 58937986Jotun Coatings (Zhangjiagang) Co. LtdNO.39 Nanhai Road Jiangsu Yangtze River International Chemical Industry Park,Jiangsu Province 215634 China Tel: +86 512 58937988Fax: +86 512 58937986中远佐敦船舶涂料（青岛）有限公司中国山东省青岛市高新区春阳路800号总机电话： +86-532-68689888总机传真： +86-532-66726750Jotun COSCO Marine Coatings (Qingdao) Co. Ltd.No. 800, Chunyang Road, High-tech Zone, Qingdao, P. R. China Tel: +86-532-68689888Fax: +86-532-66726750产品名称Penguard FSG II Comp A :快干环氧漆 FSG II 组份A产品描述:油漆。

易燃液体 - 类别 3皮肤腐蚀/刺激 - 类别 2严重眼损伤/眼刺激 - 类别 1皮肤致敏物 - 类别 1致癌性 - 类别 2危害水生环境一急性危险 - 类别 3危害水生环境一长期危险 - 类别 2危险性类别:信号词:危险.象形图:GHS标签要素H315 - 造成皮肤刺激。

H317 - 可能造成皮肤过敏反应。

H318 - 造成严重眼损伤。

H351 - 怀疑致癌。

H411 - 对水生生物有毒并具有长期持续影响。

快固化绝缘漆使用方法
快固化绝缘漆是一种高效的绝缘材料，广泛应用于电子元器件、电路板、电机等领域。

它具有快速固化、高强度、优异的绝缘性能等特点，能够有效地保护电子设备，提高设备的可靠性和稳定性。

下面介绍一
下快固化绝缘漆的使用方法。

一、准备工作
1.选择合适的快固化绝缘漆，根据需要选择适合的型号和规格。

2.清洁工作，将需要涂覆的部位进行清洁，确保表面干净、无油污、灰尘等杂质。

3.搅拌工作，将快固化绝缘漆充分搅拌均匀，确保漆液中的颜色和质地均匀。

二、涂覆工作
1.涂覆方式，可以采用刷涂、喷涂、浸涂等方式进行涂覆。

2.涂覆厚度，根据需要进行涂覆，一般建议涂覆厚度在0.2-0.5mm之
间。

3.涂覆次数，根据需要进行涂覆，一般建议涂覆2-3次。

4.涂覆时间，根据快固化绝缘漆的固化时间和环境温度等因素进行控制，一般建议涂覆后等待10-20分钟，然后进行第二次涂覆，涂覆完毕后
等待24小时以上进行固化。

三、注意事项
1.避免快固化绝缘漆接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗。

2.避免快固化绝缘漆接触火源和高温物体，以免引起火灾和爆炸。

3.避免快固化绝缘漆在潮湿环境下使用，以免影响固化效果。

4.避免快固化绝缘漆在通风不良的环境下使用，以免引起中毒和呼吸不畅。

总之，快固化绝缘漆是一种高效的绝缘材料，使用方法简单，但需要
注意一些细节问题，以确保使用效果和安全性。

在使用过程中，应严
格按照说明书进行操作，避免不必要的损失和危险。

快固化绝缘漆使用方法介绍快固化绝缘漆是一种常用于电子元器件绝缘保护的材料。

它具有快速干燥、良好的绝缘性能和优异的耐高温性能等特点，被广泛应用于电子行业。

本文将详细介绍快固化绝缘漆的使用方法，帮助读者正确高效地使用该产品。

准备工作在使用快固化绝缘漆之前，我们需要做一些准备工作，以确保使用效果和安全性。

1. 确保工作环境通风良好由于快固化绝缘漆在使用过程中会释放出有害气体，因此在使用前需要确保工作环境通风良好，以防止有害气体积聚对人体造成伤害。

2. 清洁材料和工具在使用快固化绝缘漆之前，需要确保材料和工具的清洁。

使用干净的刷子或喷枪，并确保材料容器密封良好，以免杂质进入。

3. 选用适当的绝缘漆根据需要，选择适合的快固化绝缘漆。

不同的绝缘漆适用于不同的电子元器件和工作环境，因此在使用之前需要仔细选择。

使用步骤一般情况下，使用快固化绝缘漆的步骤如下：1. 准备工作•将待处理的电子元器件放置在清洁的工作台上。

•确保元器件表面光洁无灰尘和油污。

2. 涂刷绝缘漆•打开绝缘漆容器，搅拌均匀。

•使用刷子将绝缘漆涂刷在元器件表面。

注意要均匀涂刷，避免出现漏刷和厚度不均的情况。

3. 干燥•将涂有绝缘漆的元器件放置在通风良好的地方，以便快速干燥。

•根据绝缘漆的说明书，等待所需的干燥时间。

4. 二次涂刷（可选）•根据需要，可以进行二次涂刷来增加绝缘层的厚度和质量。

•重复步骤2和步骤3，确保每次涂刷的绝缘漆厚度均匀。

5. 确认固化•绝缘漆干燥后，需要确认其是否已经固化。

•使用手指轻轻触摸绝缘漆表面，如感觉干燥且不粘手，则说明已经固化。

6. 清洁工具•使用合适的清洁剂清洗刷子或喷枪，以防止绝缘漆固化。

注意事项在使用快固化绝缘漆时，需要注意以下事项：1. 使用个人防护装备在操作过程中，应佩戴合适的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩，以防止绝缘漆对身体的伤害。

2. 避免过度涂刷在涂刷绝缘漆时，要避免过度涂刷，以免造成绝缘层过厚，影响元器件的散热和工作性能。