机械制造工程学思考题
第一章金属切削的基本要素
一、基本概念
发生线形成发生线的四种法
简单运动和复合成形运动主运动和进给运动
工件的三种表面切削用量三要素
刀具角度参考系的组成工作角度的定义、改变原因和改变值
主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)定义及图示
切削层参数金属切除率
二、简答题
1、主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)图示；
2、刀具材料应具备的性能；
3、高速钢和硬质合金性能对比；
4、YT 、YG两类硬质合金的牌号及应用；
5、常用的刀具材料有哪些？
三、问答题
1、形成发生线的法有哪些？
2、简单成形运动与复合成形运动的本质区别是什么？
3、写出切削用量三要素的单位和计算法。
4、试分别画出主偏角为45o的外圆车刀车外圆和车端面时的所有标注角度和切削厚度和切削宽度。
5、刀刃上同一点的主剖面与法剖面之间的夹角是多少？
6、车削外径36mm、中径33mm、径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时，若使用刀具前角γο=0o，左刃后角αοL=12o，右刃后角αοR=6 o。试问左、右刃的工作前、后角是多少？
7、半精车45钢外圆，试选择刀具材料牌号；车刀角度κr =75o，κr’=15o，γo=10o ，αo=6o ，λs=8o；试按制图标准标注刀具角度。
8、粗车HT200圆，直径80mm，试选择刀具材料牌号；圆车刀κr =45o，κr’=45o，γo=5o ，αo=8o ，λs=0o 试标注刀具角度(符合制图标准)。
9、车削外径36mm的外圆，刀尖上一点低于工件中心0.8mm，该点的工作前角相对于标注前角改变了多少？增大还是减小？
第二章金属切削过程和切削参数优化选择
一、基本概念
三个变形区剪切角
变形系数切削温度
几个磨损原因刀具使用寿命（耐用度）
合理切削用量合理刀具几参数
二、简答题
1、切削变形程度及其衡量指标；
2、切削变形的影响因素；
3、切屑种类及其形成条件；
4、切屑与前刀面的摩擦特性；
5、积屑瘤的成因及对切削的影响；
6、切削力的来源与分解；
7、切削力的影响因素；
8、切削温度及影响因素；
9、刀具磨损机理；
10、刀具使用寿命（耐用度）及影响因素；
11、合理刀具使用寿命概念；
12、材料的切削加工性；
三、问答题
1、变形系数、剪应变和剪切角的定义？
2、切削塑性材料，改变切削条件可以改变切屑形态吗？予以说明。
3、分析主偏角κr增大对各切削分力是如影响的？
4、欲减小切深抗力在刀具几角度面可采取哪些措施？
5、衡量切削变形的指标有哪些？你认为哪个更合理些？
6、剪切角只与刀具前角有关系吗？为什么？
7、车削45钢可能形成哪几种切屑？改变哪几种条件可以使切屑形态转化？
8、影响切削变形的因素有哪些？它们是如影响的？
9、影响切削力的因素有哪些？它们是如影响的？
10、切削用量中哪一个要素对切削力的影响最大？哪一个最小？为什么？
11、切削力的经验公式中的系数C Fc、C Fp、C Ff包含了哪些因素？
12、切削用量中哪一个要素对切削温度的影响最大？哪一个最小？为什么？
13、分析积屑瘤产生的条件、对加工质量的影响和控制措施。
14、刀具的γo、κr、λs和磨损程度怎样对切削力产生影响？
15、切削用量中哪一个要素对刀具使用寿命的影响最大？哪一个最小？为什么？
16、切削力的计算法有哪几种？
17、叙述刀具磨损形态、过程和原因。
18、刀具磨损原因中哪些与切削温度有关？
19、刀具使用寿命是一个时间，它是如定义的？此概念可以用来评价哪些切削因素？
20、工件材料和刀具几参数怎样影响刀具使用寿命？
21、合理刀具使用寿命有哪几种？有时用意义？
22、刀具主要角度（γo、αo、κr、κ’r、λs）的功用有哪些？
23、工件材料的切削加工性是怎样定义的？用哪些指标来衡量？
24、工件材料的相对切削加工性是怎样定义的？
25、改善工件材料的切削加工性的法有哪些？
26、切削液的种类及应用？
27、合理选择切削用量应按什么顺序进行？有道理？
28、合理选择切削用量时粗加工与精加工考虑的问题有不同？为什么？
第三章金属切削机床与刀具
一、基本概念
机床传动链成形车刀的角度定义
成形车刀的加工误差麻花钻的角度和变化规律
铲齿过程铣削式
拉削式插齿刀的几角度
齿轮滚刀的几角度产形齿轮
基本蜗杆砂轮的特性
二、简答题
1、、外传动链
2、成形车刀刀刃不同点的γf、αf变化规律；
3、看懂机床传动原理图；
4、分析机床传动系统图：(1) 写出对应的传动路线表达式。(2) 确定主轴极限转速nmax、nmin；变速级数Z、转速公比φ表达式。
5、成形车刀的设计、安装和重磨；
6、标准麻花钻的前、后角及其变化规律；
7、铲齿过程的转角关系和运动关系；
8、顺铣、逆铣的定义及特点；
9、拉削式、拉削图形及特点；
10、砂轮的五大特性及应用；
三、问答题
1、、外传动链应用得传动件有不同？为不同？
2、减小双曲线误差的措施有哪些？
3、欲减小钻削的轴向力，麻花钻修磨法有哪些？
4、拉刀一般重磨哪个刀面？
5、什么条件下采用顺铣？什么条件下采用逆铣？
