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空压机日点检表车间班组资产编号设备型号班组长检查日期点检内容12345678910111213141516171曲轴箱油量在油标刻线以上。
2水阀正常，水流畅通均匀。
3气阀操作灵活，性能可靠。
4手柄操作灵活，定位可靠。
5机体各连接件无松动。
6盘车两圈，无卡住或打滑现象、无异常响声。
7轴承温升正常。
8运转时，油压正常。
9运转时，各缸气压正常，无异常响声。
10负荷调节器动作灵敏，性能可靠。
11无漏气、漏水、漏油。
12安全阀及其它零件无缺损，工作正常。
13工作压力正常。
14每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。
15班组长确认交接班问题记录147 258 369检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见修员：年月日工具磨床日点检表车间班组资产编号设备型号班组长检查日期点检内容12345678910111213141516171沙轮主轴运转是否正常。
2各操作手柄是否灵活、准确。
3电机运转是否正常，有无异常响声。
4传动皮带松紧是否适度。
5主轴油池、油镜明亮，油量在油标刻线以上。
6床身及工作台导轨润滑良好，无拉伤、碰伤。
7各润滑点是否畅通，有无缺油现象。
8防护罩可靠，吸尘装置良好。
9无缺损零件。
101112131415班组长确认交接班问题记录147 258 369检查方法看试听检查周期每天重大问题处理意见修员：年月日压力机日点检表车间班组资产编号设备型号班组长检查日期点检内容12345678910111213141516171收拾工作地点，将与工作无关的物件收拾干净，将毛坯放妥。
2检查压力机摩擦部分润滑情况，手动浓油泵中应加足润滑剂。
3检查冲摸安装是否正确牢固，刀刃有无裂、凹痕或崩坯4要在离合器脱开后，才可以开动电动机。
5试制制动器、离合器的操纵器的动作是否灵活、准确、可靠。
6空运转时检查主轴转向是否正常。
7将机台和铁屑清扫干净。
8每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。
固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa）3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录起重机械日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12更换2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠6 紧急制动机构性能可靠7 手把操作灵活、定位可靠8 大小车限位开关性能可靠9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆13 减速箱工作时无异常响声异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
设备维护专项检查表
一、设备基本信息
1. 设备名称：
2. 设备型号：
3. 设备编号：
4. 设备位置：
二、维护记录
三、日常检查事项
- [ ] 检查设备外观是否完好无损。
- [ ] 检查设备的电源是否正常供电。
- [ ] 检查设备的通风孔是否清洁畅通。
- [ ] 检查设备的线缆是否连接稳定。
- [ ] 检查设备的操作是否正常无误。
四、定期维护事项
- [ ] 维护设备内部的清洁，包括清除灰尘和异物。
- [ ] 检查设备的零部件是否磨损或松动。
- [ ] 检查设备的传感器和控制器是否正常工作。
- [ ] 维护设备的润滑系统，确保润滑油的及时更换。
五、故障处理记录
六、维护建议
根据设备维护情况，提出改进建议：
1. 建议定期更换设备所需零部件以保持其性能稳定。
2. 建议加强对设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性。
3. 建议设立定期检查设备的制度，并制定相应的维护计划。
七、备注
在此可添加其他相关信息和注意事项。
*以上内容仅供参考，实际维护需根据具体设备情况进行调整和补充。
*。
设备安全专项检查表公司机械设备专项安全检查表设备使用部门：检查人员：检查内容：受检设备：安全责任人：检查时间：参考标准/要求：年月日检查结果备注：1.设备作业环境照明度照明度应符合要求，无频闪、弦目，确保操作点和操作区域有充足的全貌。
2.设备保养、润滑相对运动部位应润滑良好，无严重锈蚀、毛刺、缺损等。
3.机械设备表面无易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和突出部分。
4.报警装置易发生故障或危险性较大的地方必须有报警装置。
5.工作平台、防护栏工作位置在坠落基准面2米以上时有站立的工作平台，防坠落的护栏、板等。
6.检修作业防护需进入内部检修的可运转设备，必须有起强制作用的安全防护装置。
7.冲压设备及加工过程中易伤人的机械设备必须有符合要求的安全防护装置，防止人员触及过冷或过热的生产设备。
8.高度2米以内的传动装置及危险零部件的防护必须有防护装置并且安全可靠，防止高速旋转的零部件有飞脱危险。
9.高速旋转的零部件及有飞脱危险的部件防护必须有防松脱措施并配有防护装置，防止人员触及易伤部位。
10.人员可能触及的过冷或过热的生产设备必须配有预警信号装置和紧急事故按钮，确保人员安全。
11.对某些开车时看不见控制点的设备防护操作点和操作区域有充足的全貌，应在所有控制点和操作点都能触及到。
12.紧急事故开关的安装各种安全防护装置、照明、信号、监测等装置的使用，严禁随意拆除或非法占用。
13.每台设备必须有标牌、安全色、安全标志的使用色，危险部位有安全标志。
14.使用电压照明设备使用安全电压。
15.机械设备电气线路绝缘、固定、保险良好。
16.设备电气控制系统灵敏、可靠，无误操作现象。
整改意见：无。
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
