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第一章 设施规划与设计概述

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设施规划与设计

设施规划与设计
人性化设计
从人的需求出发，提供更加便捷、舒适、安全的 使用体验。
模块化与标准化
简化设施设计流程，降低制造成本，便于维护和 更新。
虚实融合
结合虚拟现实、增强现实等技术，丰富设施功能 ，提升用户体验。
设施规划与设计的创新思维
01
跨界思维
引入不同领域的知识和资源，创新性地解决设施规划与设计中的问题
。
02
生产效率
以提高生产效率为目标，考虑设备 选型、工艺流程、生产节拍等因素 。
产品质量
以满足产品质量和稳定性为目标， 考虑设备精度、可靠性、检测手段 等因素。
成本效益
以降低企业运营成本为目标，考虑 设备购置和维护成本、能源消耗等 因素。
可扩展性
以满足企业未来发展需求为目标， 考虑设施的可扩展性和灵活性。
系统设计法
将设施视为一个整体系统，从系统的角度出发进 行设计，包括人、机、环境等各个方面的因素。
绿色设计法
注重环境保护的设计方法，从材料的选择、能源 的使用、废弃物的处理等方面考虑，提高设施的 环保性能。
人因工程设计法
从人的角度出发进行设计，考虑人的生理、心理 等方面的因素，提高设施的易用性和舒适性。
设施规划与设计的要素
设施类型
根据设施的功能和用途，分为生产设施、 仓储设施、研发设施等。
设施布局
合理规划设施内部的结构、空间和设备排 列，以提高生产效率和管理水平。
设施规模
根据企业战略目标和市场需求，确定设施 的规模大小。
设备选择
根据生产工艺和产品特点，选择适合的设 备型号和技术参数。
设施规划与设计的考虑因素
设施规划与设计
汇报人： xx年xx月xx日
目 录

设施规划概述教材课程

设施规划概述教材课程

有哪些困扰因素？
美国每年花费在新设施的费用占到 GNP(国民生产总值) 的8% （超过250亿 美元） 。 物料搬运费用占到营业费用的20-50% 。 合理的设施布置设计可以明显地降低 10～30个百分点。 环境的动态变化要求持续不断地变更设 施布置。
2020/8/4
设施设计的目的(标)
改善物料搬运、物料控制和物资管理。 更有效地利用人力、设备、空间和能源。 降低投资额的大小。 设备的维护保养更容易、调整更方便、快捷 提供给操作者更加安全可靠的工作环境 简化加工过程
2020/8/4
第二章 前期工作 千万记住： 不要打无准备的战役
2020/8/4
自省十问
项目是否必要？ 新建、易地迁建还是改建、扩建？ 生产什么或提供什么服务？ 采用的生产类型？ 以什么样的工艺、技术装备来生产？ 工厂或车间的性质？（专业的还是通用的？） 多长的生产建设周期？ 市场前景如何？ 在何处建厂？ 资金渠道来源？
2020/8/4
行性研究之问题
技术上是否可行？ 经济效益是否显著？ 财务上是否赢利？ 需要多少人力、物力和资源？ 需要多长时间建设？ 需要多少投资？ 能否及时筹资？
2020/8/4
2020/8/4
2020/8/4
前期工作之 产品设计与开发
制造型企业在经济上成功要依靠企业具有 的一种能力：
识别顾客需要并以低成本迅速 制造出符合顾客所需的产品！
产品成本：包括在设施投资及工具上的花费，以及生产每一 单位产品所增加的成本。产品成本决定了企业从特定销售量和特 定销售价格上获得的利润。
如何使一个有形的固定资产，为实现其运营的目 标提供最好的支持，作出决定。
Richard.Muther(缪瑟)和Lee.海尔斯合著《系统化工 业设施规划》：设计或确定怎样具体地将一个工厂建 造出来，使之运行或生产，工业设施规划人员的工作 就是为一个工厂有效实现其产品的设计、制造、分发， 提出所必须的工厂面积、构筑物、机器和设备。

设施规划与设计内容

设施规划与设计内容

•No
•满意否?
•Ye s
•评价各选址方案 •满意否? •No
•找到新评价方案 •No
•有优解?
•Ye s
•确定位置
•Ye •领导决s 策
•编写设施选址报告
设施选址的四个阶段
❖准备阶段 ❖地区选择阶段 ❖地点选择阶段 ❖编制报告阶段
准备阶段的内容
❖ 生产纲领和设施规模 ❖ 需进行的各方面作业 ❖ 设施的组成 ❖ 计划供应的市场和流通渠道 ❖ 需要资源的要求与供应渠道 ❖ 产生的废物及其估算数量 ❖ 运输量和运输方式的要求 ❖ 所需职工的人数和等级要求 ❖ 外部协作条件和信息的获取
设施布置决策的依据
❖系统应达到的目标 ❖系统对产品和服务的需求 ❖加工过程的要求 ❖建筑物或场所的有效空间 ❖系统各部门之间物流和人流的大小
设施布置的目标
❖符合工艺过程的要求 ❖最有效地利用空间 ❖物料搬运费用最少 ❖保持生产和安排的柔性 ❖适应组织结构的合理化和管理的方便 ❖为职工提供舒适安全的作业环境
设施选址的意义
设施选址恰当与否，对生产力布局 、城镇建设、企业投资、建设速度 及建成后的生产经营状况都有重大 意义。如果先天不足，会造成很大 损失。因为场址一旦确定，设施建 设完工，一般无法轻易改动。
生产力布局原则
❖最低成本原则 ❖专业化分工合作原则 ❖分散与集中相结合原则 ❖重点开发原则 ❖吸引外资合理投向原则
设施布置按工作流程形式分类
❖工艺原则布置 ❖产品原则布置 ❖定位布置 ❖成组技术布置
设施布置按生产系统功能分类
❖存储布置 ❖销售布置 ❖工程项目布置
设施布置的步骤
❖搜集设施布置所需要的资料 ❖物流分析 ❖作业部门关系表 ❖做设施总布置图

建筑设计原理课件第一章概述

建筑设计原理课件第一章概述
建筑设计原理课件第一章 概述
• 建筑设计概述 • 建筑设计的要素 • 建筑设计的方法与流程 • 建筑设计的未来发展趋势
Hale Waihona Puke 01建筑设计概述建筑设计的定义
总结词
建筑设计是对建筑物的创造过程，涉及对建筑外观、内部布局、功能需求等方面 的规划和设计。
详细描述
建筑设计是运用技术和艺术的手段，根据特定要求和条件，对建筑物的外观、内 部布局、材料、设施等进行规划和设计的过程。建筑设计旨在满足人们的使用需 求，同时创造出舒适、美观、符合功能要求的建筑空间。
技术设计原则
技术设计应遵循先进性、可靠性、 节能性等原则，以满足人们的生活 和工作需求。
技术设计技巧
技术设计需要考虑系统集成、设备 选型、设施布局等技巧，以实现建 筑物的功能和美学要求。
03
建筑设计的方法与流程
设计构思阶段
创意构思
在设计构思阶段，建筑师会深入研究项目需求，理解客户的期望和限制条件，并 开始探索各种创意和可能性。这个阶段的目标是形成独特且符合项目要求的设计 理念。
结构要素
结构要素
结构是建筑物的骨架，涉 及到建筑物的承重体系、 支撑体系、连接方式等。
结构设计原则
结构设计应遵循安全性、 稳定性、经济性等原则， 以确保建筑物的安全和长 期使用。
结构设计技巧
结构设计需要考虑材料、 构造、施工方法等技巧， 以实现建筑物的功能和美 学要求。
美学要素
美学要素
美学设计技巧
04
建筑设计的未来发展趋势
绿色建筑设计
总结词
绿色建筑设计是未来建筑行业的重要发 展方向，它强调在建筑设计过程中充分 考虑环境因素，降低建筑对环境的负面 影响。
VS

第一章 设施规划概论

第一章 设施规划概论

内容
根据产品特点、生产能力和技术经济分 析，选择适宜制造模式，如面向订单、 面向库存、外购或外协等。 参照企业组织架构，合理划分制造车间 与其他部门。 根据产品P-Q分析及产品制造的技术环 境条件，确定适宜的制造组织方式，如 手工、成组、柔性、机械化及自动化等。 设计工艺路线、工序与作业分析、人机 系统分析与设计等。 分析与确定设备及人员的负荷率、加工 时间及在制品库存定额等。 选择适宜的零部件供应方式，如一次或 配套供应、零部件库存形式与水平等。
设施规划 第一章 设施规划绪论
1
课程目录
• • • • 1.1 设施规划的定义 1.2 设施规划的目标 1.3 设施规划路径与主要内容 1.4 设施规划战略的制定
2
1.1 设施规划的定义
“设施”
——使工作便利 的工具、环境或设备。
“设施规划”
——综合考虑相关因素，对生产系统或服务系统进行分析、构思、规划、论
13
影响设施规划战略制定的要素
• • • • • •
仓库或配送中心的数量、位置及规模； 原材料、维修备件、在制品及产品的存储方式，如集中存储或分散存储，集中于单一 厂址或多个厂址； 购买已有设施、或设计现代化厂房和未来的配送中心； 是否有灵活性来应对市场和技术的不确定性； 存储与制造之间如何对接； 纵向集成的水平，包括“外购”与“自制”的决策；
方法
工业建筑设计技术、生产系统的 空间与时间组织方法、生产过程 控制技术 系统仿真与评价、网络优化、物 流系统分析的图表法、搬运活性 指数等 SLP方法、计算机辅助设施布置 方法 工业建筑设计技术、系统评价技 术
制造所需时空条 件分析
物流系统分析 制造系统详 细设计
设施布置
工业建筑设计

物流仓储设施的规划与建设指南

物流仓储设施的规划与建设指南

物流仓储设施的规划与建设指南第一章物流仓储设施规划概述 (3)1.1 物流仓储设施规划的意义 (3)1.2 物流仓储设施规划的流程 (3)第二章市场需求与可行性分析 (4)2.1 市场需求分析 (4)2.1.1 市场现状 (4)2.1.2 市场需求分析 (4)2.2 可行性分析 (5)2.2.1 技术可行性 (5)2.2.2 经济可行性 (5)2.2.3 法律可行性 (5)第三章仓储设施选址与布局 (5)3.1 仓储设施选址原则 (5)3.1.1 符合企业战略发展需求 (5)3.1.2 地理位置优越 (6)3.1.3 安全环保 (6)3.1.4 节约成本 (6)3.1.5 便利的交通条件 (6)3.1.6 与周边设施协调 (6)3.2 仓储设施布局设计 (6)3.2.1 功能区域划分 (6)3.2.2 物流流程设计 (6)3.2.3 设备选型与布局 (6)3.2.4 信息化系统设计 (6)3.2.5 安全防护措施 (7)3.2.6 环境与绿化 (7)3.2.7 扩展性考虑 (7)第四章仓储设施规模与功能设计 (7)4.1 仓储设施规模确定 (7)4.2 仓储设施功能设计 (7)第五章仓储设施结构与材料 (8)5.1 仓储设施结构设计 (8)5.1.1 结构类型选择 (8)5.1.2 结构布局 (8)5.1.3 结构强度和稳定性 (9)5.2 仓储设施材料选择 (9)5.2.1 钢材 (9)5.2.2 混凝土 (9)5.2.3 砖石材料 (9)第六章仓储设施设备选型与配置 (10)6.1 仓储设施设备分类 (10)6.1.1 存储型设备 (10)6.1.2 流通型设备 (10)6.1.3 流通加工型设备 (10)6.1.4 辅助设备 (10)6.2 仓储设施设备选型与配置 (10)6.2.1 功能需求分析 (10)6.2.2 设备方案制订 (10)6.2.3 经济评估与定性分析 (11)6.2.4 设备配置与布局 (11)6.2.5 设备采购与安装 (11)6.2.6 设备维护与管理 (11)第七章仓储设施智能化与信息化 (11)7.1 仓储设施智能化技术 (11)7.2 仓储设施信息化建设 (12)第八章安全管理与环境保护 (12)8.1 仓储设施安全管理 (12)8.2 仓储设施环境保护 (13)第九章仓储设施建设投资与成本控制 (13)9.1 仓储设施建设投资分析 (13)9.1.1 投资背景 (13)9.1.2 投资规模 (13)9.1.3 投资方向 (13)9.1.4 投资回报分析 (14)9.2 仓储设施成本控制 (14)9.2.1 规划设计阶段 (14)9.2.2 施工阶段 (14)9.2.3 运营阶段 (14)第十章仓储设施建设施工与管理 (15)10.1 仓储设施建设施工 (15)10.1.1 施工准备 (15)10.1.2 施工过程 (15)10.1.3 施工质量控制 (15)10.2 仓储设施建设管理 (15)10.2.1 工程项目管理 (16)10.2.2 施工安全管理 (16)10.2.3 施工成本管理 (16)第十一章仓储设施验收与投运 (16)11.1 仓储设施验收 (16)11.2 仓储设施投运 (17)第十二章仓储设施后期维护与管理 (18)12.1 仓储设施维护保养 (18)12.1.1 定期检查 (18)12.1.2 清洁保养 (18)12.1.3 故障处理 (18)12.2 仓储设施管理策略与优化 (18)12.2.1 仓储设施布局优化 (19)12.2.2 仓储作业流程优化 (19)12.2.3 安全管理 (19)12.2.4 成本控制 (19)第一章物流仓储设施规划概述我国经济的快速发展，物流行业作为国民经济的重要组成部分，其发展速度日益加快。

设施规划教师课程设计

设施规划教师课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握设施规划的基本概念、原则和方法。

2. 使学生了解设施规划在企业发展中的重要性和作用。

3. 帮助学生了解不同类型设施规划的特点和适用场景。

技能目标：1. 培养学生运用设施规划理论知识解决实际问题的能力。

2. 提高学生运用相关软件（如CAD、Excel等）进行设施布局设计的能力。

3. 培养学生团队合作和沟通协调能力，能在项目中进行有效协作。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对设施规划学科的兴趣和热情，激发学生的学习主动性。

2. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，养成良好的学习习惯。

3. 增强学生的环保意识和社会责任感，使其在设施规划中考虑绿色、可持续发展。

课程性质分析：本课程为实用性较强的学科，旨在培养学生具备设施规划与管理的理论知识和实践能力。

学生特点分析：学生年级为高中，具有一定的逻辑思维能力和自主学习能力，但实践经验不足。

教学要求：1. 结合实际案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。

2. 创设情境，激发学生学习兴趣，引导学生主动参与课堂讨论。

3. 强化团队合作，培养学生的沟通协调能力和解决问题的能力。

4. 注重过程评价，关注学生的学习成果和情感态度价值观的培养。

二、教学内容1. 设施规划基本概念：设施规划的定义、分类及作用。

2. 设施规划原则：系统原则、效益原则、可持续发展原则等。

3. 设施规划方法：设施选址方法、设施布局方法、物流分析等。

4. 设施规划案例分析：国内外知名企业设施规划成功案例及启示。

5. 设施规划相关软件应用：CAD、Excel等软件在设施规划中的应用。

6. 团队合作与沟通协调：项目实施过程中的团队协作、沟通技巧及问题解决。

教学大纲安排：第一周：设施规划基本概念及原则第二周：设施规划方法及案例分析第三周：设施规划相关软件应用第四周：团队合作与沟通协调教材章节：第一章：设施规划概述第二章：设施规划原理第三章：设施规划方法第四章：设施规划案例分析第五章：设施规划相关软件应用第六章：团队合作与沟通协调教学内容进度安排：1. 前两周：重点讲解设施规划的基本概念、原则和方法，结合案例分析进行教学。

设施规划


实施方案
修正方案 再定义新设施目標
2.9 KFC的新设计

目标一：更现代化，更好的满足顾客需求 设计方案：
（1）大的窗户和明亮轻快的颜色，使商店变得更加醒目； （2）灵活多样的用餐方式； （3）位于角落的柜台让顾客在进店的第一时间就得到服务； （4）更多的空间容纳更多的服务人员减少顾客的等待时间；


2.2设施规划的发展历史和趋势

20世纪70年代——计算机辅助工厂布置CAL、成组技 术——CRAFT（位置配置法）、CORELAP（相互关系 法）、PLANET（分析评价法） 20世纪80年代——计算机仿真——研究柔性问题、专家 系统、多目标优化 20世纪90年代——结合先进制造技术——CIMS、JIT 现在——设施布置与物流系统的自动化、柔性化、信息 化、网络化、绿色化、智能化
tompkinsetal宏观微观特定类别设施的设施规划制造设施规划工厂选址工厂设计工厂设施系统工厂布置物料搬运办公室设施规划办公室选址办公室设计办公室设施系统办公室布置信息传递医院设施规划医院选址医院设计医院设施系统医院布置病人处理信息传递设施规划的内容?场址选择对设施进行地区地点的选择?布置设计对建筑物设备运输通道场地进行合理配置搬运设计做合理安排对物料搬运路线方法器具及储存场地?搬运设计对物料搬运路线方法器具及储存场地?建筑设计对建筑结构进行设计以满足功能空间经济等需要?公用工程设计对电力照明排水通风等进行协调设计?信息通信设计对信息通信的传输系统进行全面设计24战略设施规划?设施规划设施选址设施设计
宏观
微观
特定类别设施的设施规划
工厂选址 制造设施规划 工厂设施系统
工厂设计
工厂布置 物料搬运
办公室选址 办公室设施规划 办公室设计 医院选址 医院设施规划 医院设计 医院设施系统 医院布置 办公室设施系统 办公室布置 信息传递

设施规划第一

设 施 规 划
2011/2012年第二学期 班级：工业工程09 任课教师：孙洪华
第一章绪论
第一节 基本概念 一、设施规划与设计的发展过 程 二、设施规划与设计的定义 三、设施规划与设计的范围 四、设施规划与设计的目标 五、设施规划与设计的原则 六、设施规划与设计的意义 第二节 设施规划与设计的前 期工作
装配程序图及工艺过程图
装配程序图 如图
A
B A
车 钻
工艺过程图 C D
下料 车 铣 磨 下料 刨 磨
E
B
C A-1 D E A-2
A-2
习题:画工艺过程图
部件名称 阀体 部件号 1 作业号 101 102 103 套管 2 201 作业说明 浇铸 清砂 车螺纹和车三个面 浇铸
202
203 阀杆 3 301 501 601 602 603 604 螺帽 7
较大
零件定期轮换 较多 通用和专用 不同等级 较大 较大
很大
不断加工一种或几种 很少1-2个 广泛采用专用设备 较低 不大 小
单位零件工序劳动量
生产系统柔性
第三节 产品设计
一 产品设计的任务 1 确定产品的品种、规格—由决策部门决定 2 产品的详细设计—由产品设计人员完成，进行VE分析，实现功能 成本的统一 二 规划设计人员应取得的产品资料 1 分解装配系统图（Exploded Assembly Drawing） 2 零件图（Component Part Drawing） 3 零件明细表（Part List）
经营战略形成的三大要素
经营战略分战略 我国和联合国工业发展组织对项目周期的划分 项目建议书作用 投资前时期分为四个阶段,各阶段所用时间和占投资总额 百分比

第二章 设施规划与设计


确且后外备形稳箱（（定56））、最终2145 选择最21佳45 方案；1145
24
12
10
10
配（置2（）5）因互1和0 权重的2确0 定至关20重要； 20
15
价（格3（）5）其他1因5 素亦很5重要。 15
0
10
最高车速 (4)
12
12
12
12
8
轮胎（ 4）
12
12
12
12
8
油耗（ 3）
9
6
6
3
第三节 设施选址的评价方法
一、位置度量法
? 第五步 确定主观量度值。将上面计算的重要性比 值填入下表，考虑因素的重要性，用加权因素法进 行评比，得非成本因素量度值。
因素 甲 A 0.25 B 0.33 C0
乙 0.25
0 0.67
丙 0.50 0.67 0.33
重要性 0.6 0.3 0.1
SM甲 ? 0.249，SM乙 ? 0.217, SM 丙 ? 0.534
40 120 65 40 110 90 10 130
300
200
350
400
管理科学与工程系
第三节 设施选址的评价方法
一、成本因素评价法 2、重心法
X 0 ? (40*300 ? 65*200 ? 110*350 ? 10*400) /(300 ? 200 ? 350 ? 400) ? 67500 /1250 ? 54 Y0 ? (120*300 ? 40*200 ? 90*350 ? 130*400) /(300 ? 200 ? 350 ? 400) ? 127500 /1250 ? 102
管理科学与工程系
第二章 设施规划与设计
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以系统物流分析和系统布置为核心以制造企业为主的工业设施
案例分析∶1、2、3…
Contents
1.
设施
是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计，作出全面安排，使资源得到合理配置，使系统能够有效运行，以达到预期目标。

场(厂)址选择设施设计设施规划与设计
布置设计
物料搬运系统设计建筑设计公用工程设计信息系统设计
系又直接决定了系统的运营效率，对系统系统物流、人流、信息流进行分析，对建筑物、机器、设备、运输通道和场地作出有机的组合与合理配置，达到系统内部布
置最优化。

物料搬运系统设计就是对物料搬运路线、运量、搬运方法和设备、储存场地等作出合理安排。

场址选择就是对可供选择的地区和具体位置的有关价，达到场址最优化。

1.操作法工程（Methods Engineering 勒我国“工程设计”
50年代兴起70
年代发展
甘特图（甘研究（吉尔布雷），过程分析研究（吉尔布（泰勒），排队论邦公司），MRP
移动生产线（福键路径分析（杜邦公司），MRP CAD ，CAD ，精细生产时期
全球化，互联，学习，学习运作管理的变迁
泰勒的科学管理理论与方法？
泰勒身后留下的管理艺术？
①工作方法不能只靠经验，而应当科学地研究，制定正确的工作方法和标准工作量；
②每个人的工作都可以通过这样的方法得到改善，即把工作内容分解成单元，观察和研究这些单元的工作内容和工作方法，测定所需要的时间，以找到最合理的方法；
③对于经过培训，使用标准工作方法，并能达到标准工作量的人员，给予奖励（计件工资制的原理）。

泰勒及其追随者们创立了很多具体方法进行工作设计，例如，时间与动作研究、流程图、工作活动图、多动作分析图等。

泰勒认为，管理人员应该针对不同的工作岗位认真选定合适的人员，并培训他们使用新方法。

泰勒强调管理者与职工之间的合作和责任分担，并认为只有使经营者和职工都分享科学管理带来的利益，科学管理才能真正发挥作用。

产品结构调整
流程再造……
规划设计
建造
安装
投产
图1-3 改变规划设计的费用
生产物流是生产系统中至关重要的一环，而生
产物流的合理性与生产系统的设计有着直接的重要关系，特别是生产系统中的设施布置的先进物流设备已经成为现代化生产系统中必不可少的部分，扮演着越来越重要的角色，其内部设施布置的好坏将直接影响到企业的库存管理、物料搬运效率与成本等诸多方面，因此自动化立体仓库的布置也是生产系统设施布置中一项重要的新内容。

设计概念、理论及方法，也是具有时代特征的先进的制造技术和制造模式？
为研究对象。

而现代生产管理理论从企业动态结构—物流状况分析出发，探讨企业平面布置设计目标、设计原则
力、物力和物流、人流、信息流得到最合理、最经济、最有
设施在内的各种生产系统与服务系统中。

②有效地利用人员、设备、空间和能源④减少物料搬运总的目标是使人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排。

关键词：
①减少或消除不必要的作业②③④⑤宏观
微观
地，物料上减少停留、搬运和库存，才能保证投入的资金最少、因为生产系统的有效运行依赖于人流、物流、信息流的合理化；
并行设计的过程。

要先进行总体方案布置设计，再进行详细布置；而详细布置设计方案又要反馈到总体布置方案中，对总体方计，并要考虑环境的条件包括空间大小、通道配置、色彩、照明、温度、湿度、噪声等因素对人的工作效率和身心健康的影响；
1.各种设施在生产空间的合理布置
5.健全物流信息系统
设施合理布置案例
（a）改善前的物流图（b）改善后的物流图
图1-4物流的改善效果
受产品生命周期和企业生命周期影响
生产时期
生产时期
设备材料采购生产准备竣工验收
3.施工安装
4.试运行
2.初步可行性研究周期
规划后
规划时间
划
Ⅰ.确定方针
Ⅳ.规划实施
Ⅲ.规划后
-5设施规划与设计阶段结构
综合及编制修正及改进
Construction
）
设计事务所
不承担工艺设计
–数学–计算机–
法规政策
–表达能力
储存停滞检验运输
操作符号
流程和作业
-2，-3，-4X X 棕色灰色
-1X。