喷锚安全技术交底(通用版)
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喷锚支护施工安全技术交底
一、喷锚支护应符合下列规定
1、在碴堆上作业时,应避免踩踏活动的岩土。
特殊地质段须专人防护。
2、在梯、架上作业时,安置应稳妥,清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时,人员不得处于被清除的正下方,并由专人监护。
3、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。
4、钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应协调动作,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。
对锚喷支护体系中发现支护体系变形,开裂等险情时,应采取补救措施。
当险情危急时,应将人员撤出危险区。
二、喷锚衬砌应符合下列规定
1、喷射机连接的风水管路应牢固通畅。
施工台架或台车应牢固稳定,台架上应满铺底板,周边应设置栏杆,台架上的人、料不得超过承载能力。
2、清除松动围岩、清理受喷面时,工作区内严禁非作业人员停留。
3、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土,当高于2米的高处作业时,应符合高处作业的有关规定。
三、仰拱与隧底施工应符合下列规定
1、仰拱上的运输便桥应搭设牢固,当坑内倾卸混凝土时,非卸车人员应避让至安全地点。
2、当仰拱超前边墙施工时,应做基坑坑壁的临时支护。
3、发现安全隐患或发生事故须及时报告项目部。
一、交底对象全体喷锚施工人员、相关管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称:[工程名称]- 施工单位:[施工单位名称]- 交底部位:[具体部位]- 施工时间:[预计施工时间]2. 施工安全注意事项- 用电安全1. 施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB504194-93》。
2. 严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关。
3. 用电设备应定期检查,确保安全可靠。
4. 施工人员应穿戴绝缘鞋、手套等防护用品。
- 高空作业安全1. 高空作业人员必须经过专业培训,持证上岗。
2. 高空作业时应系好安全带,并确保安全带连接牢固。
3. 高空作业平台、脚手架等设施应定期检查,确保安全可靠。
4. 高空作业时,下方应设置安全警戒区域,并设专人监护。
- 机械操作安全1. 机械操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
2. 操作前应仔细检查机械状态,确保安全可靠。
3. 操作过程中应严格遵守操作规程,不得违规操作。
4. 机械设备应定期保养、维修,确保安全运行。
- 材料安全1. 施工材料应按照规范要求存放,防止受潮、变质。
2. 材料运输、搬运过程中应注意安全,防止跌落、碰撞。
3. 材料堆放应整齐有序,不得超高堆放。
- 环境保护1. 施工过程中应采取措施,减少对环境的影响。
2. 废弃物应按照规定进行处理,不得随意丢弃。
3. 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放。
3. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故,应立即停止施工,并及时上报。
- 应急救援人员应熟悉应急预案,并定期进行演练。
- 事故发生后,应立即采取有效措施,防止事故扩大。
4. 交底要求- 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。
- 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训。
四、交底人[交底人姓名]五、签字确认施工人员:________管理人员:________[单位盖章]六、备注本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
喷锚支护安全技术交底一、安全交底1、现场安全:按照施工总平面设置临时设施,严禁占用现场道路和安全防护设施,同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
1.1、施工现场应提供足够的照明,不得有黑暗死角。
1.2、进入施工现场的人员,按规定穿戴劳动防护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
电工、脚手架等特种作业人员,必须经培训考试合格,取得相关证书,方可上岗操作。
1.3、施工作业时,操作员必须集中精力,不得嬉闹,严禁酒后上岗。
1.4、施工现场的临时电力线路必须满足《施工临时用电安全技术规范》(JTJ46-88)的要求,严禁任意拉线接电。
1.5、配电系统施工组织设计要求设置总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
1.6、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规定,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。
1.7、施工现场必须配备照明,以确保施工安全要求,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
1.8、应设专职安全员,履行每天安全检查职责。
现场施工人员经过严格培训,并持证上岗。
2、周围环境安全2.1、严格按照总平面图的统一规划,在指定地点设置临时设施,做到布局合理,既有利于施工作业又能确保安全。
2.2、建立文明责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,保持现场整洁。
2.3、尊重当地习俗、民俗、遵守地方法规。
2.4、开工前做好社会调查,对沿线居民及单位进行走访,相互配合搞好工程施工,酌情解决并促进其合理要求,做到不扰民。
2.5、尽量减少对附近居民的噪音、生活环境的污染,机械不能停放在道路上、村庄里,对沿线的自然景观加以保护。
2.6、解决施工期间对附近道路的交通干扰问题,保证行车和人身安全。
2.7、施工现场保证平整,场地布置统一规划,运输道路畅通,材料堆放整齐,覆盖易污染环境的材料,废弃物统一深埋,定时处理。
锚喷作业安全技术交底1. 简介锚喷作业是在建筑、地下工程等领域中常见的一种施工方法,用于增强岩石、土壤等材料的稳定性和强度。
然而,由于喷射材料的高压、作业环境的特殊性,锚喷作业存在一定的安全风险。
本文旨在对锚喷作业的安全技术进行详细介绍和交底,以确保施工过程中的安全。
2. 锚喷作业前的准备工作在进行锚喷作业前,需要做好一系列的准备工作,以确保施工过程的安全。
以下是准备工作的细化步骤:2.1 施工区域的检查和清理在施工前,必须对施工区域进行全面的检查和清理,移除可能存在的障碍物。
确保施工区域没有威胁作业安全的电线、管道、石块等。
2.2 设备和工具的检查和保养对于使用的喷射设备和工具,应定期进行检查和保养。
确保设备和工具能正常运作,没有漏气、渗水等问题。
2.3 喷射材料的准备喷射材料是锚喷作业中的关键要素,必须确保喷射材料的质量与要求相符,准备充足的喷射材料,并按照规定进行储存,防止材料受潮、变质等问题。
2.4 安全设施的设置在施工前,需要设置必要的安全设施,如警示牌、防护栏、安全标识等。
这些安全设施必须明确标识,以提醒作业人员和周围人员注意施工区域的危险性。
3. 作业人员的安全要求在锚喷作业中,作业人员是最直接面临安全风险的人群,因此,对作业人员的安全要求至关重要。
以下是作业人员的安全要求:3.1 个人防护装备的使用作业人员必须配备适当的个人防护装备,包括安全帽、防护面具、防护服、防护手套、防护鞋等。
这些防护装备的佩戴和使用必须符合相关规定,以确保作业人员的安全。
3.2 周围环境的观察和判断作业人员需要时刻观察和判断周围环境,注意可能的安全风险,如倾倒物、坍塌危险等。
一旦发现异常情况,应立即采取相应的应对措施,如撤离或报警。
3.3 作业人员的培训和资质要求作业人员必须经过专业的培训,并取得相应的锚喷作业资质证书。
只有具备必要的技能和知识,才能保证作业人员在施工中能正确地操作设备、应对突发情况。
4. 锚喷作业的安全操作规程在进行锚喷作业时,必须按照安全操作规程进行施工,以降低事故的发生概率。
一、交底目的为确保隧道喷锚作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[年][月][日]三、交底对象隧道喷锚作业全体施工人员、管理人员及现场监理人员。
四、交底内容1. 作业环境及注意事项(1)作业环境应满足喷锚作业要求,通风良好,照明充足。
(2)现场必须配备足够的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
(3)现场应设置警示标志,明确警示区域。
2. 人员配备及职责(1)喷锚作业人员应持证上岗,熟悉喷锚作业操作规程。
(2)施工负责人负责组织施工,确保作业安全。
(3)安全员负责现场安全巡查,及时发现并制止违章作业。
(4)监理人员负责监督施工过程,确保工程质量及安全。
3. 喷锚作业安全技术措施(1)喷锚作业前,应对施工区域进行清理,确保无障碍物。
(2)喷锚作业人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防尘眼镜等防护用品。
(3)作业时,应保持通风良好,严禁在有害气体浓度超标的环境下作业。
(4)喷锚作业过程中,应确保锚杆、钢筋网片等材料的质量,严禁使用不合格产品。
(5)喷射混凝土时,应确保喷射角度、速度和厚度符合设计要求。
(6)喷射混凝土过程中,应加强施工机械的维护保养,确保设备正常运行。
4. 作业过程中的安全注意事项(1)作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。
(2)作业人员应保持现场整洁,不得将杂物堆放在施工区域。
(3)作业过程中,应密切注意施工环境变化,发现异常情况立即停止作业,并向施工负责人报告。
(4)作业人员应保持通讯畅通,确保在紧急情况下能够迅速联系。
(5)作业结束后,应清理施工现场,做好安全防护措施。
五、交底要求1. 所有作业人员必须认真学习并掌握本交底内容,确保在实际作业中严格执行。
2. 施工负责人和安全员应加强对作业人员的安全教育和培训,提高安全意识。
3. 监理人员应认真履行职责,确保施工过程符合安全技术要求。
4. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,整改后方可继续施工。
喷锚安全技术交底一、前言喷锚作为矿业、建筑业、交通运输等众多领域中的常用技术之一,应用范围越来越广泛。
喷锚作为一种支护技术,对于保护人员安全、保护物资安全、维护道路、桥梁等工程建设安全至关重要。
但同时,喷锚技术也存在一定的风险,不得注意安全防范就极易导致事故发生。
因此,本文就喷锚安全技术进行简明扼要的交底,以期提高喷锚施工时安全防范意识。
二、喷锚技术的基本原理喷锚技术是指将钢筋等构件与地面或墙壁上的钢筋进行紧密粘结,以达到固定支撑的目的。
其基本定律是:利用高强度的含环氧树脂基体材料使其快速凝固,与外部的钢筋等构件实现紧密连接,形成整体的支撑结构。
喷锚技术是在混凝土结构中直接固定部件的一种有效方法。
通过对超高强的环氧树脂基材料的高压喷涂,将构件与建筑物内部钢筋完美结合,形成整体支撑结构。
实现对于建筑物、隧道、桥梁等建筑工程的牢固支撑。
三、喷锚施工的安全技术1.施工前的准备工作喷锚施工前需要进行如下准备工作:•巩固围挡及检查开挖深度和宽度是否符合设计要求。
•深入了解施工环境,确认地下存在的管线、电缆等对象,避免在施工过程中损害其安全。
•检查喷锚材料、设备、工具、防护用品是否齐全,并确认有无损坏和过期。
•搭建安全保护设施,包括防护栏杆、分隔带、告示牌和安全帽、胶鞋、手套等防护用品。
2.施工中的安全技术喷锚施工中需要注意如下安全技术:•在喷锚施工现场采取警戒措施,设置警戒带、提示牌等防范措施。
•施工区域内建立操作台、堆料场、清理区域等区域,各区域内工人的职责以及细节处理都需要详细交代。
•对于混凝土表面和钢筋表面,需要进行清洗和处理,确保表面干净、无尘、无油,以防止涂料不附着、脱离。
•禁止在喷锚施工现场吸烟或使用明火,保持周边环境整洁卫生。
•施工现场需设置防护栏杆和安全带,确保施工人员的身体安全,防止其从高处坠落或被物体砸伤。
•在施工过程中,要注意喷锚零件的数量和粘贴位置是否符合要求,同时,密切关注材料和设备的使用情况,不得擅自改变施工步骤及规范。
基坑喷锚施工方案及技术交底(通用版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改基坑喷锚施工方案及技术交底(通用版)技术交底内容及要求:一、工程概况既有里程K34+1611-3.5m拱涵,设计里程K34+167.8接长为1-4m盖板涵。
本涵为排洪涵,位于一般路堤地段,板顶最大覆土厚度为7.59m,线间距4m。
位于双线、区间、直线及j=6.5‰,线路法线与涵洞轴线之夹角θ=1.02°。
路基及涵洞采用挖护桩防护,涵洞每侧3根,单根长17.3m。
两侧挖孔桩中间暴露路基采用喷锚支护施工方法。
二、施工前期准备1.人工清除需喷锚支护边坡的松土,清理完毕后边坡土壤应坚实,无杂草。
2.设置标志或利用锚杆外露长度掌握好喷锚厚度。
3.锚杆采用螺纹20钢筋,长度为1m,锚杆间距1m。
4.喷锚使用的砂浆采用现场拌合。
5.挂网采用钢丝网。
三、施工方法1.锚杆施工由人工利用大锤将锚杆砸入既有路基本体,锚杆外露应不大于10cm。
2.待锚杆施工完毕后将钢筋网片挂在已修整好的坡面上,采用绑扎连接,钢筋网应与锚杆连接牢固,在进行砂浆抹面施工时钢筋网不得晃动。
3.在上述工作完成后,人工进行砂浆抹面,砂浆厚度控制不低于5cm。
4.锚杆安装允许偏差:①锚杆间距±15cm;②锚杆孔深±5cm;四、安全保证措施1、严格执行国家、铁道部、北京铁路局关于安全生产的规定,健全,完善各项措施,确保施工区域内人员和设施的安全。
一、交底目的为确保喷锚支护施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与喷锚支护施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备1.1 施工人员应熟悉施工图纸,了解工程概况、施工工艺、施工流程和安全注意事项。
1.2 施工现场应设置明显的警示标志,明确施工区域、安全通道、危险区域等。
1.3 施工前,应对施工人员进行岗前安全培训,确保其掌握必要的安全生产知识和技能。
2. 施工过程中注意事项2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.2 在进行喷锚支护施工时,应严格按照施工方案进行,不得擅自改变施工工艺。
2.3 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等。
2.4 施工过程中,应密切关注支护结构的安全状况,发现异常情况立即停止施工,并及时上报。
3. 喷锚支护施工要点3.1 喷射混凝土应选用合格的喷射机具,确保喷射质量。
3.2 锚杆施工应选用合适的锚杆,确保锚杆的锚固效果。
3.3 钢筋网施工应严格按照设计要求进行,确保钢筋网的间距、直径和锚固长度符合规范。
3.4 施工过程中,应定期对喷锚支护结构进行检测,确保其安全稳定。
4. 安全防护措施4.1 施工现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
4.2 施工过程中,应设置专职安全员进行现场安全监督,确保施工安全。
4.3 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
5. 事故应急处理5.1 施工过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案,迅速组织救援。
5.2 事故发生后,应立即上报相关部门,积极配合事故调查和处理。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员,确保其了解并掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。
3. 施工单位应定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全素质。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时修订和完善。
喷锚施工安全技术交底锚喷施工安全技术交底记录工程名称施工单位交底部位交底内容:一、用电安全1、施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB-93》;严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关;2、用电设备做到良好的接零和接地,并由持证人员安装操作;3、建立用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,发现隐患及时整改;4、加强晚间施工照明管理,严禁乱拉乱接电线,电缆、电线必须架空,遵守现场用电制度。
二、机械使用安全1、现场所用机械设备的装设必须牢固稳定,运转部位应有安全防护装置。
2、所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养;3、所有设备有专业人员进行操作,特殊工种保证持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。
4、各种设备应处于完好状况,张拉设备应牢,试验时应采取防范措施,避免夹具飞出伤人。
北碚区龙凤大道B段二期道路工程重庆坤飞建设(集团)有限公司交底时间三、安全防护措施1、施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。
2、在全部施工阶段要从人员、设备、资料和制度做好充分的准备工作,一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。
3、对于雨季施工,要及时了解天气息遇到暴雨天气要委派专人值班,掌握施工现场情况并及时汇报。
4、安全办法有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复。
5、喷砼浆时,基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。
6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护器具。
7、注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。
8、锚杆各条钢筋的连接要牢固,谨防在张拉时产生脱扣现象。
9、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。
10、在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
喷锚安全技术交底(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
( 安全管理 )
单位:_________________________
姓名:_________________________
日期:_________________________
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喷锚安全技术交底(通用版)
6#楼喷锚工程安全技术交底
一、材料要求
1.钢筋
挂网钢筋:采用的双向钢筋网。
2.焊条
3.水泥
喷射水泥采用120mm厚C20混凝土进行喷射。
配合比为水泥:砂:细石=1:2:2,
中砂或粗砂的细度模数应大于2.5,含泥量不大于3%。
坡顶设置截水沟防止石沙冲刷基坑内壁坡面,用C15混凝土做成。
沟底和基坑内壁采用1:3水泥砂浆抹面防渗,抹面厚度为20mm。
4.透水管
在喷层和岩层之间设置的软式透水管,间距为1.5m—1.8m(具体间距可根据现场岩层情况而定)。
二、喷锚施工工艺
1.搭设脚手架和平台
a:本工程脚手架工程采用钢管脚手架进行搭设,确保钢管质量达标,无破损、变形等现象,搭接脚手架时要严格按照相应操作规范,上下对齐。
b:本工程基坑底到坡顶距离大于3米,属于高坡工程,搭设施工平台采用竹跳板搭设,搭设过程中应注意安全,扣件之间螺丝松紧程度,跳板两端应固定在脚手架上。
c:搭设脚手架时架底应保持下底平整,固定牢固。
2.人工凿打坡面和清理松散土石
a:进场后采用人工清理,从上往下清理坡面和松散杂土,凿掉小块,松动的悬浮砂岩,尽量达到施工坡面平整,以利于喷射的混凝土和坡面紧密相连。
b:清理坡面时,当遇到大块砂岩应采用人工配合机械切割的方法,化整为零,逐个消除。
2.嵌入透水管
○1透水管的安装准备
a:在锚杆安装检测完毕后应及时进行坡面弹塑软式透水管的安装。
b:弹塑软式透水管安装前应在坡面上按设计测量放样,将设计的间距标记在坡面上,便于施工。
○2透水管的安装
a:弹塑软式透水管安装时必须是从坡顶至坡脚全部贯通且应将弹塑软式透水管嵌牢。
b:安装弹塑软式透水管时注意不要将损坏或有漏洞的透水管安装在边坡中,这样会影响弹塑软式透水管的吸水,吸湿的功能。
c:对透水管的保护应注意不能让喷射混凝土堵塞透水管管口。
3.钢筋网
○1钢筋网的制作和安装
a:采购钢筋和钢筋网时,应严格进行质量把关,采购样品应及时送检,经检验符合要求后方可使用。
b:钢筋网根据设计采用的钢筋,到场后应进行相关除锈保养处理。
c:钢筋的堆放应根据现场环境而定,以便布置钢筋网时方便施工不易出错。
d:钢筋网的安装,根据本工程设计要求应从上至下分级安装钢筋网,钢筋网网格间间距应严格按照300mm×300mm进行控制,绑扎时应检查是否牢固,避免出现位移或错位等现象。
e:钢筋网应按照坡面的角度进行铺设,与喷射面的间隙为30mm,钢筋网的喷射混凝土的保护层厚度为20mm,钢筋网与锚入钢筋的搭接应焊接牢固,确保在喷射混凝土时不会因为喷射作用而发生偏移,使其整体性能良好。
f:钢筋网安置时应注意透水管的位置,勿将透水管损坏。
4.喷射砼施工
○1喷射前准备
清理坡面干净后,检查锚杆钢筋,钢筋网与透水管是否正确安装,相互搭接是否牢固,且应用橡皮堵住透水管管口,防止喷射的混凝土堵塞管口,喷射设备就位,安排好有经验的喷射人员准备进行喷射混凝土的工作。
○2喷射施工
喷射时,喷口距剖面最好控制在1~2米,喷射角度垂直最宜,喷射混凝土以每30m分级喷射,根据设计要求顺序从上至下进行,根据设计喷射厚度为120mm,分三次喷射,每次喷射的最小厚度控制在25mm—40mm,分次喷射时间间隔为上次喷射完后混凝土终凝后1小时。
喷射钢筋网时,喷头稍稍倾斜,使混凝土在钢筋网上尽量附着均匀。
○3验收工作
经检查喷射混凝土中有鼓起,剥落,强度不够或其他质量缺陷时,应及时修补。
○4养护
喷射混凝土施工完毕后应及时进行养护,可采用塑料布进行遮
盖,保证一天浇水至少两次。
三、施工安全
1.施工人员上下班时必须交接清楚,严禁洒后操作。
2.施工机具应布置在安全地带,以防高空坠物伤人。
3.所有进场的人员应按照施工现场规定佩戴安全帽。
4.本工程脚手架工程采用钢管脚手架进行搭设,确保钢管质量达标,无破损,变形等现象,搭接脚手架时要严格按照相应操作规范,上下对齐。
搭设施工平台采用竹跳板搭设,搭设过程中应注意安全,扣件之间螺丝松紧程度,跳板两端应固定在脚手架上。
搭设脚手架时架底应保持下底平整,固定牢固。
5.施工过程中喷头和注浆管前方严禁站人。
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