导线连接器相关知识介绍
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导线连接器应用前景分析近年来,导线连接器被广泛应用于各个领域,如电力工程、通信工程、机械制造、航空航天等。
导线连接器作为一种传输电流或信号的元件,其作用在于连接或分离导线,保证电路稳定性和可靠性。
本文将从导线连接器的结构特点、市场需求和未来发展等方面,分析其应用前景。
一、导线连接器的结构特点导线连接器的主要特点是易于安装和拆卸、可重复使用、结构稳固等。
其结构分为外壳、接头和卡口,外壳是由绝缘材料构成,起到保护内部结构的作用;接头则是由金属制成,常用的有铜、铝、铁等;卡口则是内部由弹簧片组成,具有固定导线的作用。
此外,导线连接器的适用环境范围广,可应用于高温、高压、潮湿、腐蚀等恶劣环境下。
二、市场需求趋势随着电子技术和智能制造的快速发展,导线连接器的需求量逐年增长。
尤其是在新能源汽车、智能家居等领域,导线连接器的应用需求大大提高。
据统计,未来五年全球导线连接器市场的年增长率预计在7%以上,2025年市场规模将达到101亿美元以上。
此外,随着环保意识的不断提高,人们对于导线连接器的性能要求也会越来越高,例如要求导线连接器符合RoHS等环保标准。
三、应用前景未来导线连接器的应用前景十分广阔。
首先,导线连接器在电力输配电领域的应用将更加广泛,如变电站、牵引变电所、风电场、太阳能场等。
其次,在新能源汽车和智能家居领域的应用需求将会大幅提高。
例如,智能家居中的家庭安防、智能家电等都需要使用到导线连接器。
此外,导线连接器在医疗器械、航空航天、机械制造等领域的应用也会越来越多。
综上所述,导线连接器作为一种重要的连接元件,其应用前景十分广泛。
随着电子技术和智能制造的不断发展,导线连接器的市场需求量将不断提高。
而导线连接器具有易于安装和拆卸、可重复使用、结构稳固等特点,在各个行业中都有着非常重要的应用价值。
未来,随着环保要求的提高,导线连接器的环保性能也将更加重要。
作为一项技术性质的元件,导线连接器的发展主要受以下几个因素的影响:一、材料的研究与应用导线连接器高质量的材料是其稳定性和可靠性的关键。
导线和导线的连接与注意事项导线作为电力传输的重要组成部分,其连接方式也十分重要。
本文将详细介绍导线连接的注意事项及其连接方式。
1.互相接触导体表面应清洁,以确保接触正确无误。
2.各种导体及连接器的材料和型号应符合规格和要求,以确保导电性和机械强度。
3.连接时应注意接触面压紧程度,以确保无接触阻抗。
4.连接器应压紧,以确保牢固可靠,防止脱落。
5.在连接线接头处,应该避免铝线接触铜线,不然容易发生化学反应。
一般应采用铝铜转接头来连接。
6.应避免接头位置位于在潮湿、受水等影响的地方,以免影响接头表面的导电性表现。
7.镀锡、镀银等材料的接头能够更大限度确保接触面清洁,避免氧化。
导线的连接方式1.压接连接所谓压接连接,即利用冲压或滚压的方式将导线和导线连接器连接起来。
这种方式连接速度快,成本低,且连接牢固可靠,外观美观,非常适用于高压电力传输线路和低压线路的连接。
2.螺纹连接螺纹连接是指通过导线两端的螺纹部分来连接。
螺纹连接方式灵活便利,同时还能经受震动的冲击,非常适合连接电机开关和其他电力设备。
3.焊接连接焊接连接是指将两根导线通过高温焊接的方式连接起来。
这种连接方式虽然工艺复杂,修复时也很麻烦,但连接牢固,抗难度大,不会因机械震动和温度变化导致接触不良。
4.扣式连接扣式连接是指利用特殊的导线连接器将两根导线连接起来。
这种连接方式外观美观,缩短了连接线的长度,减少了线路阻抗,提高了接触面的质量。
总之,导线的连接质量直接关系到电力运输的稳定性和安全性。
正确的连接方式和注意要点能够大大提升线路运行的可靠性和经济效益。
几种常见的接插件(连接器)介绍(1)接线端子端子主要是为了方便电线的连接而生产的。
实际上,接线端子是一块包裹在绝缘塑料中的金属片。
金属片的两端都有用于插入电线的孔。
有用于紧固或松开的螺钉。
有时需要连接两根线,有时需要断开它们。
此时可以用端子连接,随时可以断开,无需焊接或缠在一起,方便快捷。
接线端子的种类很多,常用的有插入式接线端子、PCB式接线端子、接线端子、螺丝固定式接线端子、栅板式接线端子等。
接线端子特点:引脚间距多样,接线方式灵活,适合高密度接线要求;接线端子的最大电流高达 520 A;适用于SMT生产工艺;可用于回流焊,最高耐温300℃;还可以借助不同的配件扩展功能。
(2)音频/视频接插件①二芯、三芯插头插座:主要用于各种设备之间的信号传输,输入插头作为麦克风输入信号。
二芯插头插座主要用于单声道信号的连接,三芯插头插座主要用于立体声信号的连接。
按其直径分为2.5毫米、3.5毫米、6.5毫米三种。
②莲花插头插座:主要用于音频设备和视频设备,用作两者之间线路的输入输出插头。
③ XLR插头(XLR):主要用于麦克风与功放的连接。
④五芯插座(DIN):主要用于盒式录音机与功放的连接。
它可以将立体声输入和输出信号集中在一个插座上。
⑤RCA插头:RCA插头主要用于信号传输。
(3) 矩形连接器矩形插头插座是由不同数量的触头对在一个具有良好绝缘性能的矩形塑料外壳内制成。
插头插座中的触点对数不一,最多可达几十对。
排列方式,有两排、三排、四排等。
由于每个接触副的弹性变形,产生的正压力和摩擦力可以保证接触副的良好接触。
为了提高性能,一些接触对上镀有镀金或镀银层。
矩形插头插座可分为插针式和双曲弹簧式;带壳和不带壳;有锁定式和非锁定式,这种连接器常用于低频低压电路,高低频混合电路,多用于无线电仪器仪表。
(4) 圆形连接器圆形连接器主要有两种类型:接插式和螺接式。
插接式通常用于插拔频繁、连接点少、电流小于1A的电路连接。
导线连接常用法
导线接头方法多,适用不同的导线。
绞合连接最简便,通常用于铜芯线。
紧压连接要套管,一般用于铜铝线。
专用连接器连接,室内装修盒接线。
焊接接头工艺严,接触电阻小不变。
采用接线帽接头,用于线径小的线。
接线端子连接头,用于螺钉上紧线。
需要连接的导线类型及连接部位不同,其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
1)绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
2)紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上,再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。
铜导线(一般是较粗的铜导
线)和铝导线都可以采用紧压连接,铜导线的连接应采用铜套管,铝导线的连接应采用铝套管。
3)焊接是指将金属(焊锡等焊料或导线本身)熔化而使导线连接。
电工技术中导线连接的焊接种类有锡焊、电阻焊、电弧焊、气焊、钎焊等。
4)专用连接器用于连接单股导线或多股导线。
操作时,剥去导线绝缘外皮,将连接器上的按键压到底,即可将导线从方形孔中插入或拔出,从而进行接线和拆线操作。
在布设线路时,应尽量不接头或减少接头。
对不可缺少的接头,必须采用正确的接头方法,严格按照导线连接的基本要求和基本工艺点来进行导线的连接。
这样就能保证当导线不够长或要分接支路时,确保线路的正常使用。
导线连接前,应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,注意不可损伤其芯线。
导线连接的方法与基本要求导线连接是将导线与导线、导线与器件之间进行连接的一项重要工作。
它通常涉及到电缆、插头、插座、接线端子等元件的使用,以确保电气信号的正常传输、电能的安全供应。
2.焊接连接:通过对导线进行局部高温,使导线表面熔化并融合在一起,形成连接。
常见的焊接方法有手工电弧焊接、氧乙炔焊接、氩弧焊接等。
3.张力连接:通过在导线两端施加一定的张力,使导线与连接器之间产生牢固的连接。
常见的连接器有夹子、夹具等。
4.螺纹连接:在导线和连接器上分别开挖相应的螺纹,通过旋转螺纹,将导线和连接器之间连接在一起。
常见的螺纹连接方法有机械螺纹连接、管螺纹连接等。
5.钎焊连接:通过使用低熔点的填充材料将导线焊接在连接器上。
钎焊常用于连接细小的导线和连接器。
1.电气连接可靠性:导线连接必须稳定可靠,不得出现电阻增大、温升过高等现象。
2.机械强度:导线连接要具有足够的机械强度,能够承受外力引起的震动和拉力。
3.导线接触良好:导线连接要求接触电阻尽可能低,确保信号传输的质量。
4.绝缘性能:导线连接部分应具备良好的绝缘性能,防止导线之间或与外界出现不必要的接触。
5.安全性:导线连接应符合安全使用标准,不应造成电击、火灾等安全隐患。
6.可维护性:导线连接应容易维护,方便排除故障并更换导线或连接器。
7.导线长度:导线连接中的两根导线应保持一定长度,以便于连接器的安装和导线的运输。
8.选用合适的导线和连接器:根据工作环境、信号传输要求、电流载荷等因素,选用符合要求的导线和连接器。
在实际的导线连接工作中,我们还需注意以下几点:1.使用合适的工具:选择适合使用场合的工具,如剥线钳、压接钳等,以保证导线接头的质量和效率。
2.注意导线截面积选择:根据电流载荷和导线的长度,选择合适的导线截面积,避免过载或导线过细导致的电流过大。
3.导线长度的控制:合理控制导线的长度,避免导线过长导致信号衰减或电阻增大。
4.接线端子的选择:根据导线的材质和规格,选择适合的接线端子,确保导线连接的牢固和可靠。
第一章连接器的技术基础第一课引言什么是连接器为什么要使用连接器连接器的分类Molex产品和全球市场1什么是连接器?返回页首连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。
它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。
连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。
连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。
例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。
但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。
就泛指而言,连接器所接通的不仅仅限于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。
由于我们只关心电路连接器,所以,本课程将紧密结合Molex公司的产品,集中介绍电路连接器及其应用。
2为什么要使用连接器?返回页首设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。
这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。
以汽车电池为例。
假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。
电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。
有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。
这个简单的例子说明了连接器的好处。
它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。
连接器的好处改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。
也简化了批量生产过程易于维修如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更换失效元部件便于升级随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时,以及用元部件组成系统时,有更大的灵活性。
第一章:连接器的基本知识一:连接器的基本概念什么是连接器?用最简单的话来说, 连接器就是一种为电线的端头提供快速接通和断开的装置。
除开关外,连接器主要起电路的连通和信号连接传递的作用, 而不是仅仅具有开关的作用。
二:连接器的基本分类1:电缆连接器——此类连接器可使装了电缆的连接器与机箱上的连接器、穿墙式连接器或另一个装了电缆的连接器相插合。
2:机柜连接器——此类连接器一般用于抽屉式机柜、插入式组件及其他一些难于进行连接器插合操作的应用场合。
3:印制电路连接器——这类连接器用于印制电路板与电缆、机架或底板的互连。
4:同轴连接器一一在射频和音频电路中,如要保持稳定的、预定的阻抗和电容,或需要屏蔽外界的电气干扰,就必须用同轴连接器来互连。
三:连接器的基本结构连接器的基本结构件有①接触件;②绝缘体;③外壳(视品种而定):④附件。
1. 接触件(contacts)是连接器完成电连接功能的核心零件。
一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对, 通过阴、阳接触件的插合完成电连接。
对单件式印制电路连接器而言, 其阳性接触件是印制板边缘的线路接触片。
阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针〉或扁平形(插片)。
阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成,其加工工艺为车制(圆插针, 新工艺也采用铜片冲制卷曲而成)或冲制(方插针、插片)。
阴性接触件即插孔, 是接触对的关键零件, 它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。
插孔的结构种类很多,有圆筒塑(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽,9 字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。
插孔是弹性零件, 要求具有良好的弹性性能和抗疲劳、抗蠕变特性。
一般用磷青铜或铍青铜制成, 冲压是主要的加工工艺。
圆柱形插针和圆筒形插孔常用于圆形连接器、同轴连接器和矩形连接器中, 印制电路连接器和矩形连接器常采用悬臂梁型、折迭型及片状接触件, 方针、方孔接触对常用于印制电路连接器中。
导线连接器应用技术本文介绍了导线连接器应用技术的相关内容。
技术特点方面,导线连接器通过螺纹、弹簧片以及螺旋钢丝等机械方式,对导线施加稳定可靠的接触力。
按结构分为:螺纹型连接器、无螺纹型连接器(包括通用型和推线式两种结构)和扭接式连接器。
这些连接器能确保导线连接所必须的电气连续、机械强度、保护措施以及检测维护4项基本要求。
符合GB系列标准的导线连接器产品特点说明连接器类型见表6.1.施工工艺方面,导线连接器的安装过程快捷,平均每个电气连接耗时仅10秒,为传统焊锡工艺的1/30,节省人工和安装费用。
导线连接器可完全代替传统锡焊工艺,不再使用焊锡、焊料、加热设备,消除了虚焊与假焊,导线绝缘层不再受焊接高温影响,避免了高举熔融焊锡操作的危险,接点质量一致性好,没有焊接烟气造成的工作场所环境污染。
在施工方法方面,需要根据被连接导线的截面积、导线根数、软硬程度,选择正确的导线连接器型号。
然后根据连接器型号所要求的剥线长度,剥除导线绝缘层。
最后按照图示进行安装或拆卸无螺纹型或扭接式导线连接器。
技术指标方面,导线连接器应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB、《建筑电气细导线连接器应用技术规程》CECS421、《低压电气装置》(第5部分:电气设备的选择和安装第52章布线系统)GB.6、《家用及类似用途低压电路用的连接器件》GB等标准。
适用范围方面,导线连接器适用于建筑电气工程、电力工程、通信工程、机械工程等领域。
本节将介绍一些适用于额定电压交流1kV及以下和直流1.5kV及以下建筑电气细导线(6mm2及以下的铜导线)的连接的工程案例。
首先,我们来看一个住宅小区的电气细导线连接工程。
在这个小区中,每个住宅都有一个电气细导线,需要将其与主线路连接。
我们采用了压接连接的方式,具体步骤如下:首先,用钢丝刷将电气细导线表面的氧化物清除干净;然后,用压接钳将电气细导线与主线路上的连接器紧密连接;最后,用绝缘胶带将连接处进行绝缘包裹,确保安全可靠。
导线连接及其使用方法
导线是电路中传递电流的重要组成部分,而导线连接则是连接不同导线以及连接导线与电路其他组件的关键环节。
以下是导线连接及其使用方法的介绍:
1.导线连接的种类
导线连接的种类包括焊接、压接、螺旋连接等多种方式。
其中,焊接是最常见的连接方式,它使用热加工的方法将两个导线彼此连接。
而压接则是通过机械压缩让导线之间形成紧密的连接,通常使用专用工具来实现。
螺旋连接则是将两个导线交错缠绕在一起,使用范围相对较小。
2.导线连接的注意事项
在进行导线连接时,需要注意以下几点:
(1)连接导线时,应尽量避免过度拉伸,以免导线变形或断裂。
(2)连接导线时,需要确保导线表面清洁,不得存在杂质或油污。
(3)不同材质的导线在连接时,应选用对应的连接方式。
例如
铝制导线不能焊接,只能采用压接方式连接。
3.导线的使用方法
在使用导线时,也需要注意以下几点:
(1)导线的使用温度不能超过其允许的温度范围。
(2)导线不能过度弯曲或受到机械损坏,以免导线内部的电流
传导受到影响。
(3)在使用导线时,应注意电路的负载和功率,以确保导线不会因负载过大而发生短路或过热等问题。
总之,导线连接及其使用方法是电路中不可或缺的环节,需要注意细节和技巧,以确保电路的正常运行。
导线连接器相关知识介绍现代汽车由于电控器件的不断增多,其连接导线的数量也不可避免地呈增大趋势,为保证导线连接的正确性和可靠性,导线连接器起到了非常重要的作用。
导线连接器是一个连有线束的插座,所有传感的接线端子都使用专用接口,控制电脑ECU 和外部所有部件的连接都是通过ECU上的连接器,而线束中信号的转接使用的也是线连接器。
可以这样认为,在电控汽车中,控制电脑ECU是控制中枢,线束是控制系统的神经网络,那么,导线连接器则是电路线束的中继站。
然而,连接器除具有安装方便,接线准确之外,在使用中也时常出现故障,而最为常见的故障则为接触不良从而导致“网络”信号传输的中断,直接影响着电控汽车良好性能的正常发挥。
导线及连接器断路导线及连接器断路故障,可能是由于导线使用中折断,连接器接触不良,连接器端子松脱造成的。
由于导线在中间断开的故障是很罕见的,大都是在连接器处断开,因此,检查时应着重仔细检查传感器和连接顺处的导线,是否有松脱和接触不良。
由接触不良而引起的连接器断路故障,常是由于连接器端于锈蚀,外界脏污进入端子或连接插座,从而造成接触压力降低。
此时,只要把连接器拆下,再重新装插上,以改变它的连接状况,使其恢复正常接触即可。
导线及连接器短路故障导线及连接器的故障也可能是由于线束与车身(地线)之间或在有关开关内部短路所造成的。
检查前应首先看在车身的导线连接器固定是否牢靠,然后便可按下列步骤进行测试。
(1)检查电线通断首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线连接器,再测量连接器相应端子间的电阻。
如电阻值不大于1欧姆,则说明电线正常,以便进行下一步检查。
在测量导线电阻时,最好在垂直和水平两个方向轻轻摇动导线以提高测量的准确性,同时注意,对大多数导线连接器、万用表表棒应从连接器的后端插入,但是对于装有防水套的防水型连接器表棒就不能从后端插入,因为在插入时稍不小心便会使端子变形。
(2)短路的电阻值检查首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线连接器,再测量两侧连接器各端子与车身间的电阻值。
软硬导线连接器
额定电压: 400V
额定电流: 24A
额定冲击电压: 4KV
导线截面积: 供电侧:1.0--2.5平方(单股硬导线)
用电侧:0.5--2.5平方(单股或多股导线)
剥线长度: 9--11mm
体积大小(厚度*宽度*高度): 8.5*20.5*15.5 mm
绝缘材料: PA66(阻然材料)
阻然等级: V-0或V-2
接触材料: 铜合金
接触点镀层: 镀锡
快速而安全接线工作取决于连接器的正确使用和操作。
1、用电侧:(照明或其它用电器材接线侧)
用电侧使用笼式弹簧进行接线,可连接截面积为0.5 mm2 - 2.5 mm2 的多股导线或单股导线。
剥线长度:9 - 11 mm / 0.39 in
连接导线:将方孔侧的活动部分压到底,把导线插入方孔,然后松开即可。
拆卸导线:按压方孔侧的活动部分,抽出导线即可。
2、供电侧的连接
供电侧的接线采用插线式的连接方式,适用于截面积为1.0 mm2 - 2.5 mm2 的单股导线。
连接导线:将按照上述要求剥去外皮的单股导线完全插入连接器的圆形孔中即可。
拆卸导线:通过左右转动并同时拔出,可拆下导线。
电气测试:连接器留有专用测试孔,供测试使用。
导线连接器相关知识介绍
现代汽车由于电控器件的不断增多,其连接导线的数量也不可避免地呈增大趋势,为保证导线连接的正确性和可靠性,导线连接器起到了非常重要的作用。
导线连接器是一个连有线束的插座,所有传感的接线端子都使用专用接口,控制电脑ECU 和外部所有部件的连接都是通过ECU上的连接器,而线束中信号的转接使用的也是线连接器。
可以这样认为,在电控汽车中,控制电脑ECU是控制中枢,线束是控制系统的神经网络,那么,导线连接器则是电路线束的中继站。
然而,连接器除具有安装方便,接线准确之外,在使用中也时常出现故障,而最为常见的故障则为接触不良从而导致“网络”信号传输的中断,直接影响着电控汽车良好性能的正常发挥。
导线及连接器断路导线及连接器断路故障,可能是由于导线使用中折断,连接器接触不良,连接器端子松脱造成的。
由于导线在中间断开的故障是很罕见的,大都是在连接器处断开,因此,检查时应着重仔细检查传感器和连接顺处的导线,是否有松脱和接触不良。
由接触不良而引起的连接器断路故障,常是由于连接器端于锈蚀,外界脏污进入端子或连接插座,从而造成接触压力降低。
此时,只要把连接器拆下,再重新装插上,以改变它的连接状况,使其恢复正常接触即可。
导线及连接器短路故障
导线及连接器的故障也可能是由于线束与车身(地线)之间或在有关开关内部短路所造成的。
检查前应首先看在车身的导线连接器固定是否牢靠,然后便可按下列步骤进行测试。
(1)检查电线通断
首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线连接器,再测量连接器相应端子间的电阻。
如电阻值不大于1欧姆,则说明电线正常,以便进行下一步检查。
在测量导线电阻时,最好在垂直和水平两个方向轻轻摇动导线以提高测量的准确性,同时注意,对大多数导线连接器、万用表表棒应从连接器的后端插入,但是对于装有防水套的防水型连接器表棒就不能从后端插入,因为在插入时稍不小心便会使端子变形。
(2)短路的电阻值检查
首先拆下控制电脑ECU和传感器两侧的导线连接器,再测量两侧连接器各端子与车身间的电阻值。
测量时,表棒一端搭铁接车身,另一端要分别在两侧导线连接器上进行测量,如果电阻值大于1欧姆则说明该电线与车身无短路故障.
连接器外观及接触压力检查
首先应逐一拆下各导线连接器,检查连接器端子上有无锈触和脏污,对锈蚀和脏污应清理。
然后检查端子片是否松动或损坏,端子固定是否牢靠,在轻轻拉动时端子应无松动现象。
反之,如果在哪一个座孔中的插头端子拔出时比其它座孔容易,则该座孔可能在使用中会引起
接触不良的故障。
检查时的注意事项
(1)连接器的检查必须在点火锁关闭的状态下进行,否则会因自感而烧坏有关机件。
(2)拆下导线连接器时,要注意松开锁紧弹簧或按下锁扣,不可硬拉硬拽,装复时,应将连接器插到底并锁止。
(3)对于防水型连接器在拆下检测时,应注意小心取下皮套,安装时防水套应到位,否则,可能因水进入连接器而导致电路故障。
(4)在用万用表检查连接器时,表棒插入时不可对端子用力过大,以防因端片变形而引起插接的接触不良。