静电除尘器安装方案
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静电除尘器安装的操作与维修培训指南
静电除尘器安装的操作与维修培训指南一、安装操作指南静电除尘器是一种常用的空气净化设备，能有效去除空气中的颗粒物和静电，提供洁净的工作环境。
为了确保静电除尘器的正常运行和延长其使用寿命，正确的安装操作非常重要。
下面是静电除尘器安装的操作指南。
1. 准备工作在安装静电除尘器之前，需要进行一些准备工作。
首先，确认安装地点是否符合安装要求，比如能否提供稳定的电源和足够的空间；其次，检查静电除尘器是否完好，主要包括滤芯是否清洁，电源线是否正常等。
2. 安装位置选择选择合适的安装位置是确保静电除尘器正常运行的关键。
通常情况下，静电除尘器应尽量安装在靠近污染源的位置，以最大程度地减少颗粒物的扩散。
同时，要保证静电除尘器与周围的设备或物体保持一定的距离，方便清洁和维修。
3. 安装步骤a. 将静电除尘器放置在选择好的安装位置上，确保底部稳定平整。
b. 依照产品说明书将静电除尘器与电源线连接，确保连接牢固可靠。
c. 将静电除尘器固定在安装位置上，使用螺丝或其他固定装置保持稳定。
4. 验证与测试安装完成后，需要进行一些验证和测试工作，确保静电除尘器正常运行。
首先，确认静电除尘器是否接通电源，开关是否处于正常工作状态。
然后，观察除尘器是否正常运行，如有异常情况及时调整或维修。
二、维修培训指南为了保证静电除尘器的正常运行和延长其使用寿命，定期的维护和保养工作非常重要。
下面是静电除尘器维修培训指南，帮助您进行正确的维护与保养。
1. 定期清洁静电除尘器滤芯是关键组件，其除尘效果会随着使用时间的增加而下降。
为了确保良好的除尘效果，定期清洁滤芯至关重要。
清洁滤芯的方式取决于具体型号和制造商的要求，可以采用抖落、冲洗或拆卸清洗等方法。
清洁滤芯时，应注意避免损坏滤芯材质。
2. 检查电源线定期检查静电除尘器的电源线，确保其连接牢固，没有损坏或老化的情况。
如果发现电源线存在问题，应及时更换或修复。
3. 注意安全操作在进行维修和保养工作时，务必注意安全操作，避免触电或其他意外伤害。
除尘器安装施工方案
除尘器安装施工方案1. 引言本文档旨在提供除尘器安装施工方案的相关信息，包括施工准备工作、安装流程、关键注意事项等内容。
除尘器是工业生产过程中常见的设备，在处理粉尘和废气方面发挥着重要作用。
正确安装和使用除尘器对于保障生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
2. 施工准备在进行除尘器安装之前，需要进行以下准备工作：•安全检查：确保施工区域安全，检查电路和电气设备是否符合安全标准，确定是否需要采取特殊措施保护现有设备。
•实地调研：确认安装位置，包括确定除尘器的放置点、进出口位置、排放管道等。
•材料准备：准备好所需的安装材料，包括除尘器本体、管道、法兰、密封材料等。
•施工计划：制定施工计划，明确施工流程、工期和人员安排。
3. 安装流程安装除尘器的具体流程如下：步骤一：准备工作1.清理施工区域，确保周围环境整洁。
2.检查除尘器和配件是否完好，排除缺陷或损坏的部分。
步骤二：安装除尘器1.将除尘器放置在预定位置，确保与周围设备和管道的连接处畅通无阻。
2.参照除尘器的安装图纸，进行法兰连接和固定。
3.检查连接处是否牢固，并使用螺栓和密封材料加固。
步骤三：安装管道系统1.根据工艺要求，连接进出口管道到除尘器上。
2.确保管道连接处密封良好，以避免粉尘泄漏。
3.检查管道系统的支架和固定装置是否牢固可靠。
步骤四：接通电源1.根据电气图纸进行电气接线。
2.检查电气连接是否正确，确保接线牢固可靠。
3.进行电气设备的接地工作，提高设备的安全性。
4. 注意事项在除尘器安装过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员应当严格遵守安全操作规程，佩戴防护装备，避免发生安全事故。
•施工质量：保证施工质量，检查连接处是否牢固，管道是否畅通，确保除尘器正常运行。
•环保要求：严格遵守环保要求，确保除尘器安装后的废气排放符合标准。
•测试运行：在完成除尘器安装后，进行测试运行，并对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
5. 总结本文档介绍了除尘器安装施工方案的相关内容，包括施工准备、安装流程和注意事项等。
静电除尘器安装的注意事项和常见问题解答
静电除尘器安装的注意事项和常见问题解答静电除尘器是一种常见的清洁设备，广泛应用于工业生产与环境治理中。
本文将介绍静电除尘器的安装注意事项，并对一些常见问题进行解答。
一、静电除尘器安装的注意事项1. 安装位置选择静电除尘器的安装位置应根据实际情况合理选择。
一般而言，应选择在污染源附近，并保证安装位置易于维护和清洁。
同时，需避免高温、高湿度等环境对设备性能的影响。
2. 地基准备在进行静电除尘器安装前，需进行地基准备工作。
地基应平坦坚固，避免出现明显的倾斜和不均匀沉降。
此外，根据设备尺寸要求，对地基尺寸进行合理规划。
3. 安装固定在安装过程中，需采取可靠的固定方式，确保设备稳定安全。
通常情况下，可以使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定。
同时，还需留出一定的安装间隙，方便维护和清理。
4. 电气连线静电除尘器的电气连线应按照相关规范进行，确保安全可靠。
在进行电气连线前，需先切断电源，并使用合适的工具对电缆进行绝缘处理。
此外，要注意线缆的标识和整理，方便日后维护。
5. 导电件连接静电除尘器的导电件连接应牢固可靠，确保电流传导畅通。
在连接过程中，需先清理连接端表面，确保无油污、尘土等杂质。
对于导电件的连接螺栓，应使用扭力扳手进行检验，保证力度适中。
二、常见问题解答1. 静电除尘器如何进行日常清洁和维护？静电除尘器的日常清洁和维护工作十分重要。
通常情况下，可采用湿布擦拭的方式清洁除尘器表面和电极系统。
对于电极收集板的清洁，可采用专用清洗剂进行处理。
另外，还需定期检查各部件的连接情况，如发现松动或异常现象，应及时处理。
2. 静电除尘器的除尘效果如何判断？静电除尘器的除尘效果可通过观察和测试来判断。
一般来说，除尘器收集的粉尘颗粒应满足国家相关标准要求，如有需要可通过颗粒计数器进行测试。
此外，还可通过观察出风口的粉尘浓度和沉降情况，来初步评估除尘效果。
3. 静电除尘器存在导电性粉尘是否会引发火灾风险？静电除尘器在处理导电性粉尘时，确实存在引发火灾的潜在风险。
静电消除器安装规范
静电消除器安装规范静电消除器是一种用来消除静电的设备，它可以有效防止静电引起的危险和干扰。
为了确保静电消除器能够正常发挥作用，安装时需要遵循一些规范。
首先，要选择合适的位置进行安装静电消除器。
一般来说，静电消除器应该安装在与静电产生源靠近的地方，以便能够快速有效地消除静电。
同时，应该避免将静电消除器安装在易燃易爆等危险区域，以免引发事故。
其次，应该正确地安装静电消除器。
安装时，首先需要将其固定在合适的位置上，可以使用螺丝或其他固定物进行紧固。
同时，需要确保静电消除器与地线相连，以便将静电导入地面。
此外，还可以根据需要选择性地加装导电物质，增强静电消除的效果。
另外，静电消除器的安装高度也需要考虑。
一般来说，静电消除器应该安装在距离地面1.8米至2.2米的位置，以便能够覆盖到周围较大的范围。
同时，需要确保静电消除器的位置能够方便维护和检修，以便及时修理和更换。
此外，还应该注意保持静电消除器的清洁。
因为静电消除器会不断吸附和吸取周围的灰尘和污物，长时间不清洁会导致其效果下降甚至失效。
因此，定期对静电消除器进行清洁和维护是非常重要的。
清洁时，可以使用清洁剂和软布进行擦拭，同时要小心避免静电消除器内部的元件被损坏。
最后，安装静电消除器时还应注意一些细节问题。
比如，在安装完成后应该对其进行测试，以确保其效果和安全性。
同时，在使用静电消除器时还应注意观察其工作状态，如有异常要及时处理。
此外，应该经常对静电消除器进行维护和检修，以避免出现故障和事故。
总的来说，安装静电消除器需要选择合适的位置，正确安装和连接，保持清洁和定期维护，同时要注意安全和效果的检测。
只有按照规范进行安装和使用，才能保证静电消除器能够正常工作，并发挥最大的效果。
湿式静电除尘器技术方案Word
湿式静电除尘器技术方案W o r dThe following text is amended on 12 November 2020.354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0一七年五月1.总则本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。
本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。
承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。
承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。
承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。
本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。
2工程概况及设计条件工程概况：本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。
湿法脱硫后烟气指标承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991钢结构设计规范 GB50017-2003建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯安全技术条件固定式工业钢平台火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85工业企业噪声卫生标准焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985～986-1988 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 3274-1988优质碳素结构钢 GB/T 699-1999烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD电力工程电缆敷设设计规范 GB50217-1994烟气监测方法按有关标准执行火力发电厂设计技术规程 DL5000钢结构工程施工及验收规范 GB50305工业管道施工及验收 GBJ253火电厂大气污染物排放标准按有关标准执行火电厂湿法脱硫、湿电防腐要求按有关标准执行4. 工程设计及技术要求布置形式项目湿式静电除尘除雾器按单独模式建设。
电除尘施工方案【最新范本模板】
Jiang Su BEST Environment Engineering CO.,LTD施工方案电除尘器 江苏百斯特环境工程有限公司 百斯特环境 BEST ENVIRONNENT1、适用范围l.1本施工方案适用于电除尘器。
1.2引用标准JB／T5910—1997 电除尘器JB／T8536-1997 电除尘器机械安装技术条件JB5908—1991 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB／T5906-1997 电除尘器阳极板JB／T5909.l一4 电除尘器用瓷绝缘子2、设备保管与开箱验收2。
1设备到达现场后，按下列要求保管。
2。
1。
l堆放场地要合理布局，基础稳固,便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。
2.1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形.2.1.3电除尘器零部件的包装运输、标志、贮存应符合JB5908—1991的规定。
2。
2设备开箱验收2.2。
1设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。
2.2.2验收条件a。
供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b。
设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符；c。
检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动,应作校正,对无法修复的要给予报废及更换；d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JB／T59lO一1997规定。
3、施工前准备3。
1安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件,编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。
3.2按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配置等工作。
3.3电瓷产品耐压试验应符合JB/T5909。
l一4规定。
3。
4制造厂作设备技术交底,必要时派员参加施工期间的技术指导。
4、电除尘器本体安装4。
1电除尘器安装顺序：由于电除尘器是大型户外设备，安装现场的情况和条件各不相同，施工单位的人员和机具条件也不尽相同，所以各施工单位可以根据以下我们提供的常见电除尘器安装顺序有选择地进行施工。
除尘器及风管安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂除尘系统安装工程，主要包括除尘器及风管的安装。
除尘器主要采用脉冲喷吹布袋除尘器，风管采用镀锌钢板风管。
工程量约为1000平方米。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸及要求。
2. 材料设备：准备足够的镀锌钢板、除尘器、风机、法兰、螺栓、密封垫等材料设备。
3. 人员组织：成立施工班组，明确各岗位人员职责。
4. 施工机械：准备施工所需的风管切割机、焊接机、卷板机、吊车等机械。
5. 施工安全：制定安全措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据图纸要求，选用合适的镀锌钢板。
（2）按照设计尺寸，使用卷板机将镀锌钢板卷成风管。
（3）焊接风管，确保焊接质量。
（4）对风管进行防腐处理。
2. 风管安装（1）根据图纸要求，确定风管安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将风管与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查风管安装质量，确保风管平整、垂直。
3. 除尘器安装（1）根据图纸要求，确定除尘器安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将除尘器与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查除尘器安装质量，确保除尘器水平、垂直。
4. 风机安装（1）根据图纸要求，确定风机安装位置。
（2）在安装位置处设置支架，确保支架牢固。
（3）将风机与支架连接，使用螺栓固定。
（4）检查风机安装质量，确保风机水平、垂直。
四、施工质量控制1. 材料设备：确保材料设备符合设计要求，质量合格。
2. 风管制作：严格按照图纸要求制作风管，确保风管尺寸、形状、焊接质量符合要求。
3. 风管安装：确保风管安装位置准确，支架牢固，连接紧密。
4. 除尘器、风机安装：确保除尘器、风机安装位置准确，支架牢固，连接紧密。
5. 防腐处理：对风管、除尘器、风机等设备进行防腐处理，确保使用寿命。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 风管制作：10天3. 风管安装：15天4. 除尘器、风机安装：10天5. 质量检查及验收：5天总计：45天六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐。
湿式电除尘安装方案
湿式电除尘安装方案1. 引言湿式电除尘器是一种常用于工业烟气净化的设备，能有效去除空气中的颗粒物和污染物。
本文将介绍湿式电除尘器的安装方案，包括设备选址、安装步骤和注意事项。
2. 设备选址在选择湿式电除尘器的设备选址时，需要考虑以下几个因素：•环境因素：湿式电除尘器的运行需要一定的湿度，因此设备选址最好在相对湿度较高的地方，而且要远离火源和易燃易爆物品。
•运行和维护便利性：设备选址要方便设备的日常运行和维护，例如设备距离污染源近，便于连接和控制。
•排放要求：湿式电除尘器的排放要求较高，选址时要考虑到排放管道的布置和排放口的位置，确保排放达标。
3. 安装步骤湿式电除尘器的安装需要遵循以下步骤：3.1 设备准备和检查在安装前，需要对湿式电除尘器进行准备和检查，包括： - 确认设备完整性：检查设备包装是否完好，是否有损坏的部件。
- 清洁设备：清除设备表面的灰尘和杂质。
- 安全检查：检查设备的电源和其他连接线路是否正常。
3.2 安装设备按照以下步骤安装湿式电除尘器： 1. 根据设备选址，确定放置设备的位置。
2. 将设备放置在平稳的地面上，并进行固定，以确保设备稳定性。
3. 根据设备说明书，连接进出口管道，并确保管道连接紧密，防止泄漏。
4. 连接设备电源，并进行电气接地。
3.3 调试和测试安装完成后，需要进行设备的调试和测试，以确保设备正常运行： 1. 打开设备的进气和出气阀门，并调整阀门的开启程度。
2. 打开设备的水源阀门，调整湿式电除尘器的水量。
3. 启动设备，并观察设备运行情况和参数。
4. 使用检测设备进行排放气体的监测，确保达到排放标准。
4. 注意事项在湿式电除尘器的安装过程中，需要注意以下事项：•安装和调试需要由专业技术人员进行，并按照设备说明书进行操作。
•设备在安装过程中要注意防止碰撞和损坏。
•定期维护和清洁设备，确保设备的正常运行。
•防止设备周围积水，并保持设备的干燥与通风。
静电带怎么安装方法
静电带怎么安装方法静电带（静电除尘器）是一种用于清洁和去除物体表面静电的设备，通常应用于工业生产环境中。
下面是有关如何安装静电带的一些建议。
首先，确定安装位置：静电带通常安装于生产线或机械设备的静电积聚区域，以确保能够最有效地去除静电带来的问题。
其次，准备安装工具和材料：要安装静电带，您可能需要以下工具和材料：静电带、电源、安装夹具、电线、螺丝刀等。
步骤一：准备工作在安装静电带之前，确保已两清洁待安装位置。
确保周围没有尘土或杂物，这将有助于提高静电带的工作效果。
步骤二：测量和剪裁根据需要，使用剪刀将静电带剪成适当的长度。
确保它的长度适合您需要去除静电的区域。
根据安装位置的形状和尺寸，将静电带裁剪成相应的形状。
步骤三：安装夹具使用安装夹具将静电带固定在合适的位置上。
安装夹具应牢固地固定在机械设备或生产线上，以确保静电带可以顺利工作。
如果夹具不包含在静电带的包装中，则可能需要额外购买。
步骤四：连接电源将静电带的电线连接到电源。
根据您所购买的静电带和供应电源的类型，连接方法可能有所不同。
请检查静电带的使用说明，并严格按照其要求操作。
步骤五：测试和调试安装完成后，您可以进行测试以确保静电带正常工作。
使用静电测试仪器来测试静电带的效果，并根据需要进行微调。
确保静电除尘器能够在去除静电的同时不会对机械设备或生产线造成任何干扰。
步骤六：定期维护静电带应定期维护，以确保其持续有效地去除静电。
根据使用说明，定期清洁和更换静电带是维护的重要一部分。
总结：安装静电带是一项相对简单的任务，只要遵循正确的步骤并注意细节，一般人都可以完成。
然而，如果您不确定如何安装，或者需要更详细的指导，请查阅相关的使用说明书或咨询专业人士的建议。
静电除尘器安装的维修与更换零部件方法
静电除尘器安装的维修与更换零部件方法静电除尘器是一种常用于工业领域的除尘设备，通过利用静电原理将空气中的颗粒物吸附并去除，从而保证工作环境的清洁。
然而，在长期使用过程中，静电除尘器的部件可能会出现磨损或故障，需要进行维修与更换。
本文将介绍静电除尘器安装的维修与更换零部件的方法。
一、静电除尘器维修方法1. 清洁除尘器导电电极：静电除尘器的导电电极是实现除尘效果的重要部件，长时间运行后，导电电极上可能会积累大量的灰尘和污垢，影响除尘效果。
因此，定期清洁导电电极是确保除尘器正常工作的关键。
清洁导电电极时，首先关闭除尘器的电源，然后使用专用的软刷或洁净布轻轻刷洗电极表面，注意不要过度用力，以免损坏电极。
2. 检查除尘器高压电源：静电除尘器的高压电源是驱动除尘器正常运行的重要组成部分，若出现故障，除尘器将无法正常工作。
定期对高压电源进行检查是维护除尘器性能稳定的重要步骤。
检查时，先关闭电源并断开电源连接线，然后检查高压电源的内部和外部是否有烧焦或破损现象，如有需要及时更换高压电源。
3. 检查静电除尘装置：静电除尘装置是静电除尘器的核心部分，其工作状态直接关系到除尘器的除尘效果。
定期检查除尘装置是否磨损、损坏或脱落，若有问题需要及时修复或更换。
同时，检查装置连接螺丝是否松动，如有需要及时拧紧。
二、静电除尘器更换零部件方法1. 更换高压电源：当静电除尘器无法正常工作或高压电源烧坏时，需要更换高压电源。
首先关闭电源并断开电源连接线，然后打开除尘器外壳，拆下原有的高压电源。
选择适宜的新高压电源，将其固定在适当位置，并重新连接电源连接线，最后将除尘器外壳盖好，确保连接安全牢固。
2. 更换除尘装置：除尘装置在长期使用后可能会出现磨损或损坏，需要进行更换。
首先关闭电源并断开电源连接线，然后打开除尘器外壳，拆下原有的除尘装置。
选择适宜的新除尘装置，并按照指示将其正确安装到指定位置，最后将除尘器外壳盖好，确保连接稳固可靠。
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静电除尘器安装方案静电除尘器安装方案一、工程概况1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。
钢筋混凝土基础验收合格。
电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。
电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。
除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。
安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：A、设备厂家提供的技术文件B、设计图纸C、有关规范D、合同E、公司体系文件3、质量目标a. 每道工序100%合格。
b. 分部分项工程一次验交合格率100%。
c. 杜绝重大质量事故的发生。
二、主要技术参数输出电压调节范围：0~100%输出电流调节范围：0~100%最高输出电压设定范围：100~120%火花率设定范围（方式2）：6~500次/分运行方式：连续三、工艺流程：基础验收钢架安装支座安装灰斗安装壳体安装喇叭安装阴极框架安装阳极板拼装阳极振打安装电磁锤振打器安装阴、阳极系统检查顶板安装承压绝缘子安装接地装置高压进线装置安装保温箱的安装绝缘轴的安装保温防腐卸灰装置安装检测仪器的安装总体调试交工验收四、技术要求1、基础验收基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。
若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。
钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。
基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。
基础应符合以下要求：预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。
预埋钢板的位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。
钢板埋设牢固，与混凝土紧密结合。
基础外行尺寸和强度均应符合设计要求。
基础精度要求：基础柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为±3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10m时，极限偏差为0-5mm, 当柱距大于10m时,极限偏差为0-7mm。
对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时相互值不大于7 mm.,当对角线尺寸大于20m时,相互差值不大于9mm.。
2、钢支架安装（1）钢支架安装钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装前必须检查构件是否因运输、堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。
划出柱、梁的中心和两端头十字中心线。
为使其组装后的整体尺寸正确，应使立柱的中心与基础中心相吻合；安装时，先吊一排（列）作为基准排（列），找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装各个排（列）并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。
以基准排（列）为基准进行检查，检查立柱铅垂度、顶部标高及对角线符合要求。
然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋钢板进行焊接。
焊接工作应采取防变形措施。
最后复测组焊好的钢支架。
严格按图纸要求进行锁紧和焊接。
（2）支架检查及要求：①柱距偏差：当柱距偏差小于或等于10mm时,安装偏差为0-5mm, 当柱距大于10m时,安装偏差0-7mm。
②对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值不大于7 mm；当对角线尺寸大于20 m时，相互差值不大于9 mm。
③各立柱的铅垂度为5 mm。
④各立柱水平标高极限偏差为±3 mm。
3、支座安装（1）支座的安装电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。
严格按照设计要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。
在每个支座的上平面划出中心十字线。
找正固定支座并点焊临时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。
以固定支座为基准测量中心距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座的标高，根据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选用），将垫板、底板、（不锈钢板）及支座底板点焊牢固。
将柱顶板与支座、支座与垫板全部焊牢。
焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。
（2）支座检查按设计图纸检查各支座位置是否有错，所有固定支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为±3 mm；相邻支座的对角线偏差为±3 mm；支座表面平面度为1mm。
各支座标高偏差为±3 mm。
认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢板。
4、灰斗安装（1）灰斗的组装在组装平台上以灰斗大口尺寸焊定为块：将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）；将四个壁板依次对点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对接组焊；灰斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。
阻流板可缓装，待灰斗就位后再装。
（2）灰斗的安装灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰斗内装设临时加固支撑；吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。
待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找正。
使各灰斗出回口法兰中心在电场长度和宽度方向上一条直线上，法兰标高在同一平面。
然后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁连接处焊接。
焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。
灰斗就位后，在灰斗内垂直于气流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落会造成灰斗堵塞，最终造成电场短路。
（3）灰斗安装检查焊缝严密，灰斗内壁上的伤疤痕必须用砂轮机磨光。
灰斗内壁四角过度板两侧缝必须磨平，过渡板与壁板间的上端口必须封住；灰斗上口尺寸偏差为-3～-6 mm。
各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，出灰口法兰标高偏差为±3mm；灰斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度；在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。
5、壳体安装（1）侧板的安装：A、由于运输、现场堆放等原因，有可能造成立柱、墙板的变形。
安装前，应逐件检查立柱、墙板。
不合格应及时校正。
根据现场起重能力及现场场地情况，立柱、墙板可分别吊装，也可将立柱与墙板组合后吊装。
吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩（注意：侧板及宽立柱上的封板先不组装，等顶梁吊装后组装。
）B、侧板的安装检查：侧板、隔墙焊接要求牢固。
每块侧板焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。
立柱直线度为10mm 。
墙板平面度为26 mm。
柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为3 mm。
（2）上、下端板及承压件的安装：安装前应对每件上、下端板及承压件进行检验，不合格者要及时校正。
吊装顺序：先吊下端板、下部承压件与立柱、宽立柱组合下部框架，再中部承压件组合成中部框架，然后吊上端板组合上框架。
吊装成整体框架后，先用螺栓上紧或点焊，将各连接处临时固定。
对上、中、下框架进行检查，检查合格后，对各连接部位、螺栓进行施焊。
（3）内部走道拉筋安装：按图要求安装内部走道；内部走道必须注意随后安装阴阳极构件，着重检查走道与阴极框架横管端部的安全距离；拉筋必须按图安装、焊牢、拉紧。
（4）顶梁的安装：顶梁一般分为宽、窄顶梁以及端梁三种；吊装前检查顶梁的尺寸，着重检查吊耳尺寸；顶梁的吊装按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装；顶梁是电除尘器安装中极关键的部位。
必须认真检查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。
保证悬挂收尘极板的吊耳从进口到出口排排对齐；顶梁安装就位找正后，应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正，检查合格后，进行焊接。
焊接时要保证焊缝的强度和密封性。
（5）梯子、平台安装：电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除尘器第一层平台的梯子及平台。
电除尘器墙板安装后，可装通向顶部的梯子和小平台。
安装梯子、平台用的支架、立柱等部件起吊前先按图纸位置焊牢。
平台安装时，标高应正确，平面应水平。
梯子、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光，拐角出应圆滑过渡、整齐、美观。
格子板应均匀排放、焊牢。
（6）壳体检查：壳体必须铅垂、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。
壳体柱距极限偏差为0-3 mm。
立柱与水平面的垂直度为3 mm。
壳体顶面框架（立柱、侧板、宽立柱、上端板组成框架）的平面度为10 mm。
张紧杆及斜拉筋紧实，焊接牢固。
电除尘器的内侧为全焊缝，外侧为间断焊。
全焊缝焊后应立即检查焊缝，不得有虚焊、漏焊，以保证气密。
6进、出口喇叭的安装（1）进出口喇叭的组装A、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。
分别拼装分布板，并按上小下大顺序叠放。
分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。
拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。
组装气流分布板、内撑。
组装气流分布板时注意分布板导流叶片的朝向。
B、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。
分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。
拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。
组装内撑。
（2）进出口喇叭的吊装进出口喇叭的吊装可安排在阴阳极吊装之后，也可安排在阴阳极安装之前。
吊装时为防止变形，可用型钢作临时加固支撑，并合理选择吊装点，防止发生倾斜事故。
吊装时，先用螺栓、螺母把喇叭口固定在壳体上，调整好后再施行焊接。
法兰内缘采用连续密焊，外缘采用间断焊。
（3）进出口喇叭的检查检查气流分布板与各壁间距离，调整吊杆螺栓使气流分布板底边与板底的垂直距离大于150 mm。
当无法通过调整吊杆螺栓达成这一垂直距离时应割去多余部分。
气流分布板上端与喇叭顶板的间距应不大于50 mm，导流板应严格按图纸要求进行安装并结合冷态试验结果进行适当调整。
调整出口喇叭槽形板底边与底板的垂直距离150 mm。
螺栓孔应气密焊接。
所有焊缝均要满焊，要求焊接牢固可靠、严密。
7、阴极框架安装仔细辨别阴极框架的种类和方向，必须与阳极板正反面相对应；吊装时必须用专用起吊架进行吊装；阴极框于是阴极梁用销固定，待调整到要求时方可焊接；同极距偏差：±10 mm。
阴极框架在现场拼装必须按图8制作阴极线阴极框架定位工装，检查无误后进行首件拼焊。
按阴极框架图纸及其技术要求拼装，保证所有阴极线的紧张紧力在250～300N范围，具体张紧力的大下以阴极线线体绷直稍加吃紧为合格，注意不宜过紧。
用于焊接阴极框架的焊条必须经烘干处理。
对首件阴极框架进行校正并送检，合格后方可批量拼焊。
拼装好的阴极框架应妥善存放在专用架子内。
8、阳极板排拼装（1）阳极板开箱搬动过程必须保证板面与水平面垂直（附图3中A向朝地面），严禁板面与水平面平行时进行搬动（附图3中B向朝地面），以免阳极板发生永久性变形！（2）极板安装前需对主要尺寸及行位公差进行测量和校正，见附图3，检测如下：长度尺寸偏差：L-5～0 mm；宽度尺寸偏差：510-1.0～510+2.5 mm；高度尺寸偏差：40±4 mm；A 向直线弯曲：±4 mm；B向平面弯曲：±10 mm。