土锚杆专项施工方案

宁波市妇女儿童医院北部院区(一期) 搅拌水泥土锚杆工程

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

编制单位：浙江省二建建设集团有限公司六分公司

编制日期：年月日

审核人：

批准人：

审批单位：浙江省二建建设集团有限公司

审批日期：年月日

目录

第一章工程概况 (1)

第二章施工准备 (3)

第三章施工方案 (4)

第四章施工组织 (6)

第五章施工进度计划 (7)

第六章质量管理制度 (8)

第七章安全生产、文明施工 (10)

第八章工程验收……………………………………

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第一章工程概况

一、搅拌水泥土锚杆施工要求：

⑴、搅拌水泥土锚杆直径为250mm，长度18m，其中自由段长度为3m，注浆长度15m；

⑵、注浆采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量不小于25kg/m，水灰比0.6～0.8。水泥浆经过搅拌机充分搅拌均匀后方可进行注浆，浆液在泵送前应经过筛网过滤；

⑶、18m锚杆钻杆采用φ48×3.5mm钢管；

⑷、每段钢管间应采用公母扣形式的螺口件连接，严禁采用在钢管两端套丝后通过带内螺纹的接头连接的形式。公母扣形式的螺口件见详图并应满足下列要求：

① 螺口件应采用厚度不小于7mm的无缝钢管制作；

② 公扣与母扣的螺纹连接长度应大于30mm；

③ 公扣、母扣分别与钢管焊接，宜采用CO2气体保护环缝焊，焊缝应满焊并满足与主材等强的要求；

④ 公扣、母扣分别与钢管焊接后，在两侧各绑焊长度40mm的φ6钢筋两根；

⑤ 各接口处螺旋公扣和母扣应咬合紧密，不能出现松动及滑扣等现象，导致已打入的杆件部分不能通体搅拌，降低施工质量；

⑸、为保证搅拌质量，锚杆出浆孔不能直接在钢管上开孔，应在第一组叶片后焊接φ12小钢管作为出浆管，每边长度70mm。焊接处应保持通畅，防止因焊渣等杂物堵塞而影响浆液的流出；

⑹、锚杆前端应焊接实心锥型堵头，严禁采用直接砸瘪钢管头部的做法，防止浆液从端头溢出；

⑺、搅拌叶片：共设置4组搅拌叶片（每组两片），叶片采用110mm×50mm×5mm钢板制作，叶片与钢管焊接处应切割成弧形以保证连接紧密，相邻组之间成90°角错开，角度与水平面成10°角。在首段6m锚杆的前端设置4组叶片，每组间距250mm；

⑻、为保证质量，锚杆应采用专用的锚固钻机打入，而不能采用简易电动工具打入。因基坑中场地平整度较差，为保证锚杆的打入角度固定，锚固钻机应具备可调节水平度的底盘；

⑼、锚固钻机的钻进速度不大于1.5m/min，搅拌转速应控制在60～90转/min。钻进过程中应保持钻进速度和转速恒定；当土层变化明显时，适当调整钻进速度和转速；

⑽、水泥掺量须严格按设计要求注入，注浆泵的泵送流量应与钻进速度相协调。如不能满足要求时可通过复搅复注达到设计用量；

⑾、在施工中当停钻换接钻杆时，需停止注浆，重新钻进时应立即开始注浆以防止出现断桩；

⑿、搅拌水泥土锚杆轴向拉力设计值为90kN(18m锚杆)；

⒀锚杆的养护时间不少于7天，验收试验数量不少于锚杆总数的5%，且不少于3根。最大试验荷载为轴向拉力设计值的1.5倍，锚杆最大试验荷载为135(18m锚杆)。

二、搅拌水泥土锚杆设计工程量：

第二章施工准备

一、组织准备

1、由项目经理对全体施工人员进行一次安全、质量、文明等方面的教育，明确各自的职责，并组织劳务队伍及时进场。

2、按照本工程挖土计划配备施工机械班组，以满足工程整体安排。

二、技术准备

1、根据施工图及有关规范，在开工前完成施工组织设计的编写工作。

2、认真仔细地阅读施工图纸，积极认真地做好图纸的会审工作。

3、组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。使全体施工及作业人员详细了解工程特点、设计要求、施工工艺、操作规程、工程质量、安全文明及工期要求等。

4、准备施工记录等表格。

5、摸清地下管线电缆等障碍物布置情况，并标识到图纸上。

三、现场准备

1、按照作业要求开挖搅拌水泥土锚杆的作业场地和临设场地，修通场内道路，接通施工和生活用水、电网，安装施工现场照明灯具；

2、在工作面符合施工要求后，开凿桩头；

3、开机前做好水泥浆配合比制作及水泥物理、力学性能检测工作。

四、物资准备

1、选择好施工机具、设备，吊车进场，并进行维护、保养后进场、安装、试运行。

2、材料采购根据我公司质量管理体系程序实施，项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。

3、根据工程总进度编制所需材料计划，按工程具体要求保质保量供应。

第三章施工方案

一、施工顺序：

1)钻机就位：为确保钻机在施工过程中不沉陷，需采取切实有效措施保证施工

钻机的稳妥就位与正常行走。钻机定位后利用液压支腿进行找平找正。调整钻杆轨道角度至设计的角度并固定；调整动力头的加压速度和转速至设计参数；

2)锚杆定位：将首段6m长带搅拌叶片的加筋体钢管与主动钻杆连接，锥头位置

参照设计图纸根据沉管灌注桩桩顶标高进行定位，加筋体放置角度应与钻孔倾角保持一致；

3)搅拌浆液：按照设计水灰比进行拌浆，浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，

浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通并通过液压注浆泵送至钻机；

4)自由段钻进：通过注浆泵泵送清水，搅拌头开始出水后，钻杆开始以设计的

转速向前推进，钻进2m后暂停，改送水泥浆液（因输送管路中有部分存水，所以未钻到3m即开始送浆）；

5)接杆：在锚固钻机钻杆推进完成一个行程后，停止注浆，并接入下一根主动

钻杆；

6)重复上述步骤直至完成设计的锚杆长度。

二、施工要点：

1)锚杆定位和钻进角度应准确，可制作相应模具辅助定位；

2)各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗；

3)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停

缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液的初凝时间。浆液在泵送前应经筛网过滤；

4)当钻机停钻时，应停止注浆，以免浆液堵塞注浆孔；

5)应注意检测注浆泵的流量和钻进速度是否匹配，通过核准每根锚杆的水泥

用量检查是否达到了设计的注浆量；

6)注意观察注浆机的压力表，防止注浆管路堵塞导致发生爆裂。

施工工艺流程图如下所示：