水利工程冬季混凝土施工技术
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有关水利工程混凝土冬季施工技术的研究摘要:水利工程混凝土在冬季施工,由于受到气温等条件的影响,其施工难度和要求更高。
一旦混凝土温度控制把握不好,会严重影响混凝土施工质量,对此,本文阐述了建筑工程混凝土冬季施工过程中存在的问题,总结出混凝土冬季施工的措施。
关键词:混凝土;冬季;水利工程;施工技术引言混凝土在冬季施工有其特殊性及复杂性,在冬季季节进行施工也是工程质量问题出现的多发季节。
所以采取适当的施工方法,避免新浇的混凝土早期浸冻,使外露的混凝土跟冬季气温保持较小温差,是保证工程质量,提高工程进度,并减少能耗及材料消耗的关键。
1. 混凝土冬季施工的一般原理我国北方的冬天极其寒冷,由于时间的限制,许多工程需在冬季施工。
混凝土在低温条件下,水化凝结显著放缓,阻碍了强度的增长。
实践已经证明,当温度在一20%,混凝土的凝固作用消失,内部水分开始冻结。
混凝土松散,强度和防渗性能减弱,承载能力的大大下降。
大量研究表明[1],新浇混凝土冻结期前有一端预养期,可以通过增加其内部的液体,减少固相,以加速水泥的水化。
试验研究还表明[2],混凝土冷预养的时间越长,强度损失越少。
混凝土化冻后继续养护,强度将增加,但增长速度大小不一。
经过长时间的预养期,获得初期强度较多的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。
对于短期的安全预养期,较低的初始强度混凝土受冻后,后期强度有不同程度的损失。
混凝土化冻后继续养护,其强度将继续增长,但增长的速度不同。
2.混凝土冬季施工存在的问题混凝土是水利工程建设施工的关键组成部分,混凝土质量的高低与稳定性,对水利工程的质量有很大影响。
由于冬季气候条件的特殊性,使混凝土浇筑效果发生明显变化,当气温越低,混凝土水化作用发挥程度就越低,导致整个工程进度和质量受损。
混凝土冬季施工给工程带来了诸多不利的影响,具体表现主要有以下四点。
2.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于氧化锈蚀钢筋伴随着体积膨胀,导致混凝土沿着主钢筋或箍筋方向产生裂缝;安定性不良的混凝土水灰比太大,早期强度低,脱水太快会引起开裂。
水利工程堤坝冬季施工流程在水利工程建设中,堤坝是起到防洪、蓄水及调节水流等作用的重要构造物。
而在冬季这个特殊的季节,堤坝的施工工作面临着一系列挑战。
本文将介绍水利工程堤坝冬季施工的流程及相关注意事项。
一、前期准备工作在冬季施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。
同时,要制定详细的施工计划和安全措施,保证施工进度和质量。
二、堤坝土方开挖冬季堤坝施工的第一步是进行土方开挖。
在寒冷的气温条件下,土方开挖可能会受到冰冻和结冰的影响,需要采取相应的保温措施确保施工的正常进行。
同时,要注意土方开挖的工序和操作方法,保证施工的安全性和效率。
三、混凝土浇筑堤坝的主体结构一般都是由混凝土构成的,因此混凝土浇筑是冬季施工的核心环节。
在寒冷的气温条件下,混凝土的凝固和硬化过程可能会受到影响,因此需要采取加热和保温等措施来保证混凝土的质量和强度。
此外,要严格控制混凝土的配比和浇筑质量,确保堤坝的整体稳固性。
四、设备调试和维护在冬季施工中,水利工程所使用的机械设备可能会由于低温导致性能下降或故障频发。
因此,在施工前要对设备进行全面的调试和检修,确保设备正常运转。
同时,要做好设备的保暖和防冻工作,以免影响施工进度。
五、安全管理与监控冬季天气寒冷,天气条件不稳定,给堤坝施工带来了诸多安全隐患。
因此,要加强现场安全管理,制定严格的安全规章制度,确保职工的人身安全。
同时,要加强施工现场的监控和巡查工作,及时发现和处理问题,保证施工的顺利进行。
六、冬季施工注意事项1. 加强保暖措施,确保职工在寒冷的气温下工作安全舒适;2. 确保水源供应,避免水源结冰或管道损坏导致施工中断;3. 定期清理积雪,防止积雪对堤坝施工的影响。
综上所述,水利工程堤坝冬季施工流程复杂,需要严格执行施工标准和流程,加强现场管理和监控,确保施工质量和安全。
只有经过周密的准备和科学的施工方式,才能顺利完成水利工程堤坝的冬季施工任务。
水利工程冬季施工专项施工方案
1. 前言
水利工程施工中,随着气温的下降,冬季施工面临着气温低、天气恶劣、道路结冰等诸多困难。
本文旨在为冬季水利工程施工提供专项施工方案,以确保工程顺利实施、质量安全。
2. 施工前准备工作
- 制定冬季施工计划,制订施工安全预案
- 对施工场地进行勘查,确保道路、设备畅通无阻
- 对施工人员进行培训,提高其安全意识和应对突发事件的能力
- 对施工设备进行保养和加固,确保设备运转正常
3. 冬季施工注意事项
- 防寒保暖:对施工人员进行防寒保暖措施,同时切勿将暖气机等取暖设备放置过于接近易燃物品的地方
- 清雪除冰:及时清除施工场地的积雪和冰层,确保施工现场畅通无阻
- 做好防火工作:特别是在使用电焊等设备时,要做好防火工作
- 加强安全监管:加强现场安全监管,特别是在冰雪天气等特殊气候下,要注意加强疏导和引导,确保施工安全
4. 冬季施工的特殊技术要求
- 对混凝土浇筑进行控制,确保混凝土强度和密实度
- 在低温环境下使用黏土进行填筑时,要注意加热泥土,以确保黏土具有良好的可塑性
5. 后期工作
- 施工完成后,对设备进行清洗和保养
- 做好现场清理工作,恢复原状
- 做好冬季施工总结工作,为今后的施工提供经验和教训
6. 结论
冬季是水利工程施工的难点和重点期,本文所提供的冬季施工专项施工方案是对冬季施工的应对要求和特殊技术要求的综合解决方案。
我们相信,只要认真贯彻落实本方案,一定能够做好冬季水利工程的施工工作。
水利工程冬季施工方案一、冬季施工前的准备工作1. 现场勘察和测量:在冬季施工前,需要进行详细的现场勘察和测量工作,以确定冬季施工的具体范围和要求,为后续施工提供准确的数据支持。
2. 设备准备和维护:冬季施工需要用到一些特殊的设备,如加热设备、除雪机等,需要提前准备和进行维护,确保设备的正常运转。
3. 人员培训和安全教育:冬季施工对施工人员的身体素质和安全意识都有很高的要求,需要进行专门的培训和安全教育,确保施工人员能够安全有效地进行施工工作。
4. 工程材料储备:冬季施工需要用到一些特殊的材料,如抗冻型混凝土、保温材料等,需要提前进行储备,确保施工需要。
二、冬季施工的关键技术和措施1. 加热设备的使用:冬季施工需要加热设备对施工现场进行加热,以确保施工材料和设备不受冻损坏,并为施工人员提供一个相对舒适的施工环境。
2. 防冻混凝土的使用:在冬季施工中,需要使用抗冻型混凝土,以确保混凝土的质量和强度,避免由于冷冻导致混凝土显著损坏。
3. 施工过程的加热保温:在施工过程中需要对施工现场进行加热保温,防止施工材料和设备受到冷冻影响,确保施工的正常进行。
4. 雪后清雪处理:在冬季,可能会有大雪天气,需要及时清理施工现场的积雪,确保施工的正常进行和施工环境的安全。
5. 安全防护措施:在冬季施工中,需要加强安全防护措施,特别是防滑措施和防寒保暖措施,确保施工人员的安全。
三、冬季施工的管理和监督1. 施工进度的监督:在冬季施工中,需要加强对施工进度的监督和管理,确保施工按计划进行,避免施工延误。
2. 质量把控:在冬季施工中,需要特别加强对施工质量的把控,确保施工质量符合要求。
3. 安全监督:在冬季施工中,需要加强安全监督工作,确保施工人员的安全,并防范冬季施工可能存在的安全隐患。
四、冬季施工的环保措施1. 水质保护:在冬季施工中,需要加强对施工现场的水质保护工作,防止因施工活动导致水质污染。
2. 生态保护:在冬季施工中,需要加强生态环境的保护,防范因施工活动对生态环境造成破坏。
水利工程沥青混凝土低温施工技术水利工程中,沥青混凝土是一种常见的材料,用于路面、坝基和水工结构等部位的施工。
在低温环境下进行沥青混凝土施工,需要特别注意一些技术细节,以保证施工质量和工程安全。
本文将重点介绍水利工程中沥青混凝土低温施工技术的相关内容,希望能为工程施工提供参考和帮助。
一、低温对沥青混凝土的影响低温环境下,沥青混凝土的性能会发生一些变化,主要表现在以下几个方面:1. 混凝土材料的温度变化:低温环境下,混凝土材料的温度会下降,导致混凝土的硬化速度变慢,甚至出现冻胀现象,影响混凝土的力学性能和耐久性。
2. 沥青的流动性和粘性:低温环境下,沥青的流动性和粘性会降低,影响混凝土的浇筑和坍落性能,增加施工难度。
由于低温对沥青混凝土材料性能的影响,因此在水利工程中进行沥青混凝土低温施工时,需要采取相应的措施,以确保施工质量和工程安全。
二、低温施工技术方案1. 施工前准备工作在低温条件下进行沥青混凝土施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工质量和安全。
准备工作主要包括:(1)材料选择:在低温环境下进行沥青混凝土施工,需要选择适合低温条件下的沥青和骨料,确保混凝土的性能和稳定性。
(2)设备准备:选择适合低温施工的设备,如搅拌设备、施工机械等,保证设备正常运转和施工效率。
(3)保温措施:对施工现场进行保温处理,避免材料在运输和存放过程中受到低温影响。
2. 温控工艺(1)预热材料:对沥青和骨料进行预热处理,确保材料在施工时达到适宜的温度。
(2)控制施工时间:选取合适的施工时间,避免在气温过低的时候进行施工,影响混凝土的凝固和硬化。
3. 施工工艺优化(1)调整施工方案:根据低温环境的特点,调整施工方案,采用适合低温条件的施工工艺和方法。
(2)控制混凝土质量:严格控制混凝土的配合比和施工质量,确保混凝土在低温环境下具有较好的抗冻性和耐久性。
(3)加强施工管理:加强现场施工管理,确保各项措施和工艺的有效实施,提高施工质量和安全性。
水利工程混凝土冬季施工养护技术要点探讨冬季温度不断降低.混凝土中游离水的体积就会由于冻胀热性.在其内部形成无序孔隙.进而影响到水利工程基础混凝土的强度和施工质量:如果施工区温度在-4℃及以下时.基础工程中混凝土内部水将会全部结冰.进而阻滞混凝土应有的水化热反应.随水结冰体积不断膨胀引起混凝土出现孔隙、裂缝等施工质量问题。
1、水利工程混凝土冬季施工技术指标1.1 混凝土冬季施工温控要求水利工程混凝土在冬季低温环境中进行施工建设.尤其在严寒和寒冷地区其日平均气温通常在O℃以下对于日平均气温在一1O℃~5℃范围内的混凝土基础工程施工.宜采用蓄热法来对水利工程大体积混凝土进行施工温度控制:如日平均气温在一15℃~10℃范围内.则宜采用综合蓄热法或暖棚法等对水利工程大体积混凝土进行施工温度控制。
1.2 冬季施工混凝土质量控制指标为了提高水利工程冬季混凝土施工质量水平.必须采取完善的温控措施,以确保混凝土表面至少在浇筑后15d内均能满足不低于5℃的技术规范。
在分层浇筑混凝土过程中.应确保前一层混凝土表面温度在1℃以上,同时不能直接在地面上浇筑混凝土.需要严格按照混凝土施工技术指标要求.采取合理的防护处理措施.而混凝土浇筑营造一个良好的质量环境。
2、水利工程大体积混凝土冬季施工破坏机理水利工程大体积混凝土冬季施工其外观、结构、质量破坏主要由于低温冻胀因素、施工质量因素等多方面引起。
2.1 冻胀因素引起混凝土破坏低温冻结效应将对水利工程混凝土衬砌体下的土体产生一定外力.进而使土体在冻胀效应下出现结构形变.即由于冰和水间自身存在的密度差.当土体中所含的水全部结成冰后.其体积相应将会膨胀9%左右.这样巨大的冻胀破坏力将会通过衬砌体结构直接作用在混凝土上,进而对混凝土内部结构进行破坏.严重时还会使整个基础混凝土结构丧失其应有的承载力和抗拉裂.撑开混凝土整体结构.出现裂隙、裂缝、断裂等破坏作用。
2.2 施工质量因素引起混凝土破坏冬季施工全过程中影响基础大体积混凝土施工质量的因素较多.主要体现在以下多个方面:①施工区土基质量较差:②水利工程大体积混凝土伸缩缝预留设计不合理、不规范;③混凝土配合比设计不当;④施工过程中振捣不密实.不到位:⑤混凝土温度控制和养护措施不到等。
冬季水利工程施工措施随着我国经济的快速发展,水利工程建设数量逐渐增多,工程质量、安全、进度和效益成为了关键因素。
在水利工程建设过程中,冬季施工是一个重要的环节,由于冬季气候寒冷,施工条件较差,对工程质量、安全带来诸多不利影响。
因此,采取合理的冬季施工措施至关重要。
本文将从以下几个方面阐述冬季水利工程施工措施。
一、原材料及混凝土施工措施1. 水泥:选用凝结时间较长、早期强度较高的水泥品种,优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
2. 骨料:优先选用天然骨料,注意骨料的清洁、干燥,避免冻害。
3. 拌合:冬季混凝土拌合应采用加热水的方法,水温不宜超过80℃,确保混凝土出机温度在10℃以上。
4. 运输:采用保温性能良好的混凝土运输车,减少混凝土运输过程中的温度损失。
5. 浇筑:尽量将混凝土浇筑时间控制在每天的高温时段,避免低温时段施工。
6. 保温养护:采用覆盖保温材料等措施控制混凝土内外温差,防止混凝土裂缝。
二、防冻措施1. 基槽、基础:冬季施工时,对已开挖的基坑基槽不宜挖至设计标高,应预留200mm~300mm土层,并在预留土层上覆盖保温材料,防止基槽土方遭受冻害。
同时,在基坑基槽四周设置降水沟槽,及时排除雨雪水,降低土壤水分。
2. 模板:选用保温性能良好的模板,避免混凝土热量损失。
拆除模板时,避免在夜间或寒潮来临气温骤降期间进行。
3. 施工设备:对施工设备进行防冻处理,确保设备正常运行。
4. 施工人员:加强施工人员冬季施工培训,提高施工人员的安全意识,确保施工人员掌握防冻、保温措施。
三、施工组织与管理措施1. 制定冬季施工方案:根据工程特点、施工现场气候条件,编制详细的冬季施工方案,明确施工流程、防冻、保温措施。
2. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工现场清洁、有序,降低施工风险。
3. 施工监控:加强对施工现场的监控,及时发现并处理安全隐患。
4. 应急预案:针对冬季施工可能出现的风险,制定应急预案,确保工程安全。
水利水电工程冬季施工混凝土技术标准及质量控制在进行水利水电工程施工的时候,混凝土施工技术是比较重要的,需要得到施工单位的高度重视,在施工过程中,因为冬季环境气温是比较低的,需要调整施工方案,对于施工单位来说,需要按照现场的实际情况来改进施工建设,有效地应对各项影响因素,提升混凝土技术的使用质量,保障后续施工可以更加顺利地完成。
通过和传统的施工环境进行比较能够看出,低温环境中无论是对于材料的养护、还是相关的施工工艺等工作要求都比较高,要想更好地促进经济发展,就需要在使用混凝土技术的时候,管理人员积极地完善施工方案,实现有效地提升冬季混凝土工程的施工效率,防止产生安全隐患,甚至是安全事故。
关键词:水利水电工程;冬季施工;混凝土技术;质量控制引言:对于水利水电工程项目来说,冬季施工是比较重要的,要想更好地满足相应的施工周期需求,施工单位在低温环境中要正确使用混凝土技术,联系相应的施工标准进行质量控制工作,实现有效地增强整体的施工质量,消除存在的各项影响因素,促进施工单位的发展和进步。
对于施工单位来说,在进行冬季施工的时候,需要全面地改善对于混凝土施工技术的使用,正确选择施工材料和管理方法,选择合理的养护技术,明确各项技术需求,持续地完善工作人员的各项操作,促进后续施工的顺利完成。
1水利水电工程冬季混凝土施工技术使用要点1.1温度标准如今在施工的时候,要是温度环境达到了相应的标准,施工单位就需要及时地完善施工措施,正确进行冬季施工,防止影响到后续的施工进度。
在水利水电工程施工时期需要重视这样几点:第一点就是地区需要满足严寒环境标准,施工周期的平均温度需要在五度以下,最低气温在三度左右,符合相应的稳定需求;第二点就是地区需要满足温和的环境标准,施工周期的平均温度处于三度左右,一般情况下会维持五天,甚至是更长。
1.2混凝土性能要是气温比较低,混凝土的性能也会产生一定的变化,对于施工单位来说需要增强管理控制力度,保障材料的使用性能,在物理特点进行分析,混凝土的水泥水化反应容易受到自身材质的影响。
水利工程冬季施工技术及质量控制水利工程冬季施工技术及质量控制对于水利工程施工建设来说.不仅周期性强, 并且施工任务重, 施工时间不充足, 工作强度大, 那么为了保证水利施工工程可以具有度汛条件或者在汛前投入使用。
所有在冬季施工是不可防止旳事情。
不过中旳冬季旳寒冷气候环境旳影响.给混凝土施工带来很大旳难度。
由于混凝土浇筑受气温影响是很明显旳, 弱势在气候低温旳时候,混凝土不轻易溶于水。
那么混凝土旳强度增长就会受到影响, 会给整个工程旳作业进度及整个工程旳施工质最导致很严碹旳影响。
1、目前水利工程混凝土冬季施工旳存在旳问题(1)钢筋旳锈蚀与混凝土裂缝, 有关钢筋旳氧化锈蚀伴随体积膨胀。
致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
水泥旳安定性不良, 混凝土旳水灰比太大, 期强度低。
失水太快也会引起开裂。
混凝土内部水分由边缘向中心移动, 形成压力也将引起轴向裂缝。
(2)构造疏散与水分转移, 水分转移及构造疏散旳混凝土。
以表面星冰晶、土黄色, 砂浆骨料结合脆弱, 声音空哑等为特性。
同步南于混凝土内部压力、温差、湿度差, 使水分自边缘向中心移动导致空隙。
(3)表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离, 表面起灰。
骨料裸露为特性。
重要是由于混凝土混合物水灰比太大, 离析, 泌水严重, 粘聚性、保水性差, 加上养护温度低, 水泥水化趋于停止。
混凝土水分迅速外离。
导致表面起灰。
(4)结晶腐蚀——混凝土表面返霜。
混凝土硬化后, 某种外剂溶液通过毛细管旳作用渗到混凝土表面。
而混凝十表面旳水分则逐渐蒸干。
此种状况还将影响混凝土与饰面层旳结合。
2、工程质量控制应注意如下方面工程施工旳质最, 是施工企业生存之本。
通过多次工地旳检查。
发现施工单化项目部在工程施工过程巾存在某些质量问题。
如下是有关提高工程施工质量控制旳一系列措施。
2.1 施工准备旳质量控制(1)编制施工组织设计:在工程动工前, 项目经理成组织有关技术人员进行施工组织设计旳编制。
水利冬季混凝土施工方案一、冬季施工特点分析冬季施工的主要特点是气温低,可能导致混凝土施工过程中的水化热反应减缓,凝结时间延长,强度增长缓慢,甚至产生冻害。
此外,低温环境还可能使混凝土早期裂缝的风险增加,影响工程质量。
因此,在冬季进行混凝土施工时,必须采取一系列措施来确保混凝土的质量与工程安全。
二、材料选择与准备选用低水化热的水泥,减少因水化热反应产生的温度应力。
选择合适的骨料,保证骨料的清洁、干燥和无冰雪。
掺用适量的防冻剂、早强剂等外加剂,提高混凝土的抗冻性能和早期强度。
对砂、石等骨料进行加热,确保混凝土搅拌时的温度满足要求。
三、施工设备与工艺使用具有加热功能的搅拌站,确保混凝土出机温度不低于规定的最低温度。
采用保温效果好的运输车辆,减少混凝土在运输过程中的热量损失。
优化施工工艺,合理安排浇筑顺序,减少混凝土的暴露时间。
四、温度控制与监测设立专门的温度监测点,对混凝土出机温度、入模温度、养护温度等进行实时监控。
根据温度变化及时调整施工方案和养护措施,确保混凝土质量。
五、抗冻措施与外加剂掺加适量的防冻剂,降低混凝土的冰点,提高混凝土的抗冻性能。
使用早强剂,加速混凝土强度的发展,提高混凝土的早期强度。
六、养护与保护措施混凝土浇筑完成后,及时采用保温材料进行覆盖,减少热量散失。
定期对保温材料进行更换和修补,确保保温效果良好。
根据温度情况调整养护时间,确保混凝土达到设计强度后再进行拆模和后续施工。
七、安全与质量控制加强现场安全管理,确保施工人员遵守冬季施工安全规程。
严格控制材料质量,确保所使用的材料符合设计要求。
加强对混凝土质量的检查和验收,确保混凝土质量达到设计要求。
八、应急预案与调整制定冬季施工应急预案,对可能出现的低温、降雪等恶劣天气进行预警和应对。
根据实际情况及时调整施工方案和措施,确保冬季施工的顺利进行。
综上所述,水利冬季混凝土施工方案需综合考虑施工特点、材料选择、设备与工艺、温度控制、抗冻措施、养护保护、安全质量控制以及应急预案等多个方面。
冬季水利工程施工的技术措施随着社会的不断发展,水利工程的建设与改造也日益增多。
然而,冬季施工由于气候条件的限制,给工程施工带来了很大的困难。
针对这一问题,科研机构和施工单位采取了一系列的技术措施,以保证在寒冷的冬季顺利进行水利工程的施工。
一、合理安排施工进度冬季施工的第一步是合理安排施工进度。
由于气温低、日照短等因素,冬季施工的时间相对较短。
因此,施工单位应该根据工程的特点和进度要求,制定详细的施工计划,并合理安排施工队伍。
这样可以有效地控制施工进度,提高工程施工的效率。
二、注意保温措施在冬季施工中,保温措施是至关重要的一项技术措施。
对于水利工程的混凝土结构,施工单位可以采取加热混凝土、使用保温剂、覆盖保温材料等方法,提高混凝土的温度和保温效果。
同时,在施工现场搭建临时隔离层,保护施工区域免受寒冷气流的侵袭,也是一项重要的保温措施。
三、加强水体管控冬季施工中,水体的管控是必不可少的。
由于气温极低,水体很容易被冻结。
因此,施工单位需要加强对水源的保护,在施工前进行水质检测,避免使用过冷的水源。
同时,在施工现场设置防冻设备,防止水体冻结。
此外,还应该及时清理施工现场及周边的积雪和冰块,确保施工安全。
四、优化机械设备冬季施工中,机械设备的优化是提高施工效率的关键。
首先,施工单位应选择适应低温环境的机械设备,如采用低温润滑油、保温套等措施,确保机械设备的正常运行。
其次,在设备的使用过程中,注意及时加注冷却剂,并对设备进行定期的检修和维护,以确保设备的稳定性和安全性。
五、强化安全防护冬季施工中,安全防护措施的加强是至关重要的。
施工单位应严格执行相关的安全管理规定,对施工人员进行安全培训,并配备必要的安全设备。
特别是在冰湖、江河等水体上进行施工时,要加强对施工人员的监督和把控,确保施工过程的安全性。
六、加强施工质量监督冬季施工中,施工单位应加强施工质量的监督和把控。
对于关键工程节点,应组织专业的监理人员进行巡查和验收,确保施工质量。
水利水电工程冬季施工混凝土技术标准及质量控制摘要:混凝土与水利工程施工质量密切相关,也是施工单位要考虑的一个主要内容。
水利工程施工过程中,由于冬季低温的影响,施工方案需要进行一定程度的变更,这就要求施工单位根据实际情况完成优化施工,减少外界因素的干扰,提高混凝土技术的应用质量,以保证后续工程的顺利开展。
与常规工程施工环境相比,低温环境涉及更严格的材料养护、施工工艺、施工条件和安全防护。
为了满足施工单位的经济施工需要,在应用混凝土技术时,往往需要管理人员对选定的方案进行优化、补充和改进,这样不仅可以有效提高混凝土工程冬季施工效率,还可以避免安全事故的发生。
关键词:水利水电工程;冬季施工;混凝土技术;标准;质量控制引言在冬季浇筑混凝土的过程中,低温带来的问题会对混凝土的浇筑产生较为显著的影响,从而使浇筑工程的质量无法达到预期的要求。
因此,施工人员需要根据实际情况采取有效措施,从而更好地促进混凝土施工质量,达到逐步提高的目的。
1水利水电工程冬季混凝土施工问题1.1温度变化控制不足一般来说,水利工程涉及的环境因素都会涉及到温度的变化。
如果温度值较高,水利水电相关的混凝土水化反应速率也会呈现上升状态。
相反,温度值越低,同样强度的混凝土水化反应速率也会受到一定影响,导致后续工作失败。
另外,当施工单位无法控制混凝土的温度变化趋势时,最终的强度和质量也无法得到有效保证。
比如混凝土技术应用于冬季施工时,材料内部的自由水在低温环境下会冻结,混凝土整体体积会大大增加,产生膨胀,使相关结构和强度受到严重破坏。
如果施工单位缺乏这方面的控制,不仅会导致混凝土结构产生裂缝,还会对整个工程的稳定性和安全性产生不利影响。
1.2忽略混凝土养护现在大多数水利水电施工企业对混凝土冬季养护不太重视,没有采取完善的混凝土浇筑方案和养护措施,使得养护工艺无法发挥实际作用。
一旦出现这种现象,就会导致水利水电工程冬季施工混凝土浇筑养护,破坏混凝土强度,达不到具体施工标准,导致水泥厂工程信誉大打折扣。
浅议水利工程冬季混凝土施工技术
摘要:水利工程施工建设周期性强,施工任务重,时间紧,强度大,为了保证工程具备度汛条件或者在汛前投入使用,冬季施工不可避免。
而冬季施工中影响最大的是混凝土施工。
混凝土浇筑受气温影响较为明显,低温时,混凝土水化作用明显减,强度增长受到阻滞,对工程的施工进度和工程质量造成重要影响。
笔者在长期工作实践的基础上,主要探讨水利工程施工中的冬季混凝土施工技术。
关键词:水利工程施工技术混凝土冬季
中图分类号:tv 文献标识码:a 文章编号:
1 水利工程混凝土冬季施工的存在的问题
1.1 钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴随体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。
混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。
1.2 结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。
同时由于混凝土内部压力、温差、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。
1.3 表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。
主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化
趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。
1.4 结晶腐蚀———混凝土表面返霜混凝土硬化后,某种外剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
2 水利工程混凝土冬季施工技术对策
2.1 选料对策
2.1.1 选用抗冻性高的水泥,我国各种水泥抗冻性高低次序为:硅酸盐水泥 > 普通硅酸盐水泥 > 矿渣硅酸盐水泥 > 火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。
在冬季混凝土施工中,应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,而且水泥标号不应低于 32.5 号,混凝土的水泥最小用量不应少于 300kg/m3,水灰比不应大于 0.6。
2.1.2 应注意掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响,在掺人提高抗冻性效果显著的外加剂,如减水剂、早强剂、速凝剂、防冻剂等时,其掺量见表 1(以占水泥重量百分比计)。
2.1.3 混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免与外加剂发生反应。
2.1.4 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌
制混凝土用水,但污水、工业废水、ph 值小的酸性水、硫酸盐含量超过水重约 1%的水,严禁用于混凝土中。
在施工中为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是控制坍落度;加入减水剂;优先选用高效减水剂。
2.2 混凝土搅拌对策
2.2.1 调整配合比方法该方法主要适用于在 0℃左右的混凝土施工,具体做法如下:第一,选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段,试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。
该水泥水化热较大,且在早期释放强度最高,一般 3d 时的抗压强度大约相当于普通硅水泥 7d 的强度,效果较明显。
第二,尽量降低水灰比,略增加水泥用量,从而增加水化热,缩短达到龄期强度的时问。
第三,掺用引气剂,在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。
第四,掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度,应用较普遍的有硫酸钠(掺平面水泥用量的 2%)和复合早强试水剂(掺水泥用量的 5%)。
第五,选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
2.2.2 蓄热法这种方法主要用于气温零下 10℃左右、结构比较厚大的工程,具体做法是:对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到 0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。
这种方法工艺简单,施工费用低,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。
2.2.3 外部加热法这种方法主要用于零下 10℃以上,且构件并
不厚大的工程。
通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传递给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下能正常硬化。
一是火炉加热,一般在较小的工地使用,方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化,影响质量。
二是蒸气加热,用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化,此法较易控制,加热温度均匀,但因其需专门的锅炉设备,费用较高,且热损失较大,劳动条件亦不理想。
三是电加热,将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土表面,便电能变为热能,以提高混凝土的温度,此法简单方便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消耗量大。
四是红外线加热,以高温电加热器或气体红外线发生器,对混凝土进行密封辐射加热。
2.3 混凝土的运输与浇筑
2.3.1 混凝土的运输。
①正确选择搅拌机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。
②正确选择运输容器的形式、大小和保温材料,装运拌合物用的容器应有保温防寒措施。
2.3.2 混凝土的浇筑。
①混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋表面杂物,特别是新老混凝土(如梁、柱交接处)交接处的冰雪及垃圾,当环境气温低于 - 10℃时,采用暖棚法将直径大于 25mm 的钢筋加热至正温。
②混凝土的灌注温度,在任何情况下均不低于 5℃,细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于 10℃,混凝土分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于 20cm,并采用机械捣固。
③在浇筑时避免过振与漏振,不允许产生分层离析泌水现象,同时,
现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
2.4 混凝土的养护
2.4.1 改变常规做法,晚间浇筑混凝土,抓紧时间进行现场人工振浆和初抹面两遍,压砂整平后盖上保温层,待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。
2.4.2 混凝土铺筑后,采用蓄热法保温养护混凝土四边,一定要加厚盖好,减少空气对流。
2.4.3 使用抗冻剂的混凝土工程,外露表面要采用彩胶布加草袋进行覆盖,严禁浇水养护。
混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度,且混凝土强度小于
3.5n/nm2时,要采取保温措施。
2.4.4 注意天气变化情况,遇到阴雪天气或冷空气入侵,应暂停混凝土的作业,待气温回升后再作业。
参考文献:
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