漆包线耐温等级

180级聚酯亚胺漆包线QZY/180适用用场合适用于各种须耐高温的马达，线圈，继电器等。

产品描述热级：180绝缘结构：聚酯亚胺底层提供了优良的热稳定性聚酰胺面层增强了机械性能，降低了表面摩擦系数，能适应高速绕线的需要耐热冲击及软化击穿性能优异。

产品说明执行标准：NEMA: MW 76-C, MW 24-CIEC: 317-22, 317-8UL: File No. E208123能提供的规格：0.08-5.19（39AWG-4AWG）性能参数：（下述数据适用于规格为0.71mm，国标2级漆膜，实测的数据仅作参考）电性能击穿电压：国标：常温下:4.8KV实测：常温下:9.7KV在180℃温度下：7.0KV漆膜连续性：国标：5个/30米，1500V实测：0-1个/30米，2000V化学性能耐溶剂：常温下处理6小时：通过溶剂组分为：60%的石油溶剂，其芳香族组分最大含量为18%30%的二甲苯10%的正丁醇热性能耐热性能：180℃温度下寿命在20000小时以上软化击穿性能国标：300℃实测：340℃耐热冲击（伸长20%，3D）NEMA标准：0.5小时@200℃不开裂实测：0.5小时@220℃不开裂耐劣化性200℃下处理6小时后，击穿电压大于正常的70% 机械性能漆膜柔韧性国标：1D实测：伸长20%，1D单向耐刮Unilateral Scrape国标：3次最小刮破力：7.5牛顿实测：3次最小刮破力：13.5牛顿。

1．适用范围QZY—2 180°漆包铝圆线。

2、产品名称、型号、规格范围及耐温等级。

2.1产品名称、型号及规格范围见表1。

表12.2产品热级为180°级。

3、导体、绝缘漆膜及外观a)导体线的导体，根据GB/T4074-2008中说明为基准。

b)绝缘漆膜线的绝缘漆膜是将聚酯材料均匀的烘焙在导体表面。

然后在上面涂上润滑良好的润滑油。

油漆对导体无害，而且使用耐久。

c)线的导体直径，允许公差，最小漆膜厚度，及外径见附表1。

d)特性：线的特性在执行4条试验时，必须通过附表2的规格。

4、试验方法4．1外观外观测试是目视线圈的外观，观察有无划痕及脏污。

4．2尺寸尺寸测试参照GB/T4074-2008中进行。

具体如下：4．2．1外径测定：取长度1米的试样，与导体轴垂直的同一平面上取3个相同的角度测量直径，取测定值的平均值。

4．2．2导体测定：以不损伤导体的方式去除漆膜，按测定外径的方法测定导体直径。

4．2．3漆膜厚为外径和导体直径之差。

4．3漆膜连续性试样以（275±25）㎜/S的速度从高压电极轮上通过。

试样导体和电极接入电气回路。

其开路直流试验电压调节到表3的规定值，偏差为±5%。

试样的接地导体应接正极。

表3试样电压4．4柔韧性柔韧性试验参照GB/T4074-2008导体直径在1.60mm以上的用拉伸法,导体直径在1.60mm以下的用卷绕法。

4．4．1拉伸法从同一线盘取长度35厘米的试样3个，标线距离250mm，以300mm/秒以下的速度拉伸至规定的值，用15倍的放大镜观察漆膜表面是否开裂或漏铜。

4．4．2卷绕法从同一线盘取适当长度的试样3个，将试样紧密地绕至试样自身或规定直径的光滑圆棒，线和线要紧密相邻绕10圈，观察漆膜表面有无开裂或漏铜。

拉伸及卷绕棒直径参照表4表44．5附着性附着性试验参照GB/T4074中进行，具体如下：适用于导体直径1.60mm以下的试样.从同一线盘取长度约35厘米的试样3个,标线距离250mm,以约4m/s的拉伸速度将试样拉断,用约15倍的放大镜观察漆膜有无开裂或漏铜。

漆包线耐压国家标准
漆包线是一种常用的绝缘材料，用于电气设备中的绝缘包覆。

漆包线的耐压性
能直接关系到电气设备的安全可靠运行，因此有必要对漆包线的耐压国家标准进行了解和了解。

漆包线的耐压国家标准主要包括漆包线的耐压等级、耐压测试方法、耐压测试
条件等内容。

首先，漆包线的耐压等级应符合国家标准规定，以确保其在正常工作条件下不会发生击穿或绝缘破坏。

其次，耐压测试方法应符合国家标准要求，包括测试设备、测试步骤、测试参数等内容，以保证测试结果的准确性和可靠性。

最后，耐压测试条件也是非常重要的，包括测试环境、测试温度、测试湿度等因素，对于漆包线的耐压性能具有重要影响。

在实际生产中，漆包线的耐压国家标准是非常重要的参考依据。

生产厂家应严
格按照国家标准要求进行生产，确保产品的耐压性能符合国家标准。

同时，用户在选用漆包线时也应注意选择符合国家标准的产品，以确保电气设备的安全可靠运行。

除了符合国家标准外，漆包线的耐压性能还受到多种因素的影响，如材料选用、生产工艺、使用环境等。

因此，生产厂家和用户在使用漆包线时还应注意对这些因素进行综合考虑，以确保产品的耐压性能达到预期要求。

总之，漆包线的耐压国家标准是保障电气设备安全可靠运行的重要依据，生产
厂家和用户都应严格遵守国家标准要求，确保产品的耐压性能符合要求。

同时，还应注意综合考虑其他因素的影响，以提高产品的耐压性能和可靠性。

电动机常用圆漆包线型号及耐热等级：1）缩醛漆包线（型号QQ），耐热等级：E级（120度）；2）聚酯漆包线（型号QZ/130），耐热等级：B级（130度）；3）改性聚酯漆包线（型号QZ/155），耐热等级：F级（155度）；4）改性聚酯亚胺漆包线（型号QZY/180），耐热等级：H级（180度）；5）酰胺酰亚胺漆包线（型号QZY、QXY/200），耐热等级：C级（200度）；6）聚酰亚胺漆包线（型号QY/200），耐热等级：C级（210度）。

电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。

允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。

绝缘的温度等级A级E级B级F级H级最高允许温度（℃）105 120 130 155 180绕组温升限值（K）60 75 80 100 125性能参考温度（℃）80 95 100 120 145定子B级，转子F级。

目前，在电子设备中应用电源接线端子已经成为一种趋势，而电源接线端子器件本身也在逐渐增大，并且可承载更大的功率，随着接线端子体积变大，它们在设备功能方面的重要性也越显突出，并且在保证产品特色方面也扮演了越来越重要的角色。

不断改进的电路板技术使面板上安装的接线端子可承载的电流提升了很多，目前已突破了110A的限制，远远超过了先前产品的水平，这使得在设计过程中到底使用哪种电源接线端子才能满足系统要求这一问题变得更加复杂。

此外，在不同地区衡量性能参数的方法也不同，甚至对同种产品所给出的标称参数也有相当大的差异。

因此，要想获得长期可靠性并保证低成本，了解这些差异是非常重要的。

用户需要理解UL和IEC规格间的差异。

在欧洲制造的接线端子产品的规格采用IEC标准，而在美国制造的产品则采用UL标准。

这两种标准之间的差异非常大。

中国接线端子联盟门户网。

中国接线端子技术论坛，中国电气附件网认为不了解产品规格测定方法的工程师会冒相当大的风险，因为选用的器件有可能会达不到所需要的功率水平，或者选用器件的规格远远超出了设计需要。

电机漆包线（电磁线）的绝缘等级：
E级绝缘：聚胺脂漆包铜圆线QA，120℃。

B级绝缘：高强度聚酯漆包圆铜线QZ，一般为QZ-2/130漆包线（2级漆膜，130℃）。

F级绝缘：聚酯亚胺漆包圆铜线QZY，一般为QZ（G）-2/155漆包线（2级漆膜，155度）。

H级绝缘：玻璃丝包漆包线，180℃。

绝缘耐热等级：
按照UL1446及IEC 60085
Y A E B F H N R
C
90 105 120 130 155 180 200 >220 250
按照NEMA MW 1000 及IEC 60317 有240级的芳香族聚酰胺漆包线（MW 16-C，通常QY），典型的材料
Y、A 聚酰胺（纯尼龙）一般应用在短路保护
E 缩醛、低温聚氨酯
B 聚氨酯
F 聚氨酯、聚酯
H 聚氨酯、聚酯亚胺、改性聚酯
N 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺聚酰胺酰亚胺
R 聚酰胺酰亚胺聚酰亚胺
C 芳基聚酰亚胺
本身的电气绝缘等级要和漆膜厚度相关
漆膜厚度有薄、厚、特厚等等
电动机常用圆漆包线型号及耐热等级：1）缩醛漆包线（型号QQ），耐热等级：E级（120度）；2）聚酯漆包线（型号QZ/130），耐热等级：B级（130度）；3）改性聚酯漆包线（型号QZ/155），耐热等级：F级（155度）；4）改性聚酯亚胺漆包线（型号QZY/180），耐热等级：H级（180度）；5）酰胺酰亚胺漆包线（型号QZY、QXY/200），耐热等级：C级（200度）；6）聚酰亚胺漆包线（型号QY/200），耐热等级：C级（210度）。

漆包线的各項特性指標及其测试方法一、尺寸试验方法要点尺寸是用完成外径、导体径以及皮膜厚度来表示，根据皮膜厚度的下记种类。

0种 最厚皮膜 1种 厚皮膜 2种 薄皮膜 3种 最薄皮膜完成外径是根据电机的满槽率和耐压等级来确定的。

二、热的特性1. 耐热寿命选择使用电线时，必须选择电机的温度指数来确定漆包线，而漆包线的温度指数由耐热寿命来求取。

耐热寿命的试验方法是ASTM D2307，根据其2万小时的工作环境温度来确定其等级，一般被使用的耐热等级和温度指数如下表被子区分。

2. 耐热冲击耐热冲击是在皮膜伸张和弯曲的状态下， 加热再瞬间冷却时，看是否因热胀冷缩 而发生破裂。

一般耐热高的电线即使是对于高的加热温度， 破裂不易产生。

电线卷付径小的场合，或者在卷线的伸长率大的场合，必须选择高热冲之漆包线。

3. 耐软化耐软化是测试漆包线在受到热、力 和电三个方面的作用时，其漆膜的抵 抗程度，一般是固定其力和电两个方面、衡量温度来作为指标比较，有升 温法和定温法两种。

三、电气的特性1. 针孔针孔是把皮膜的微细的伤和孔等电气的缺陷部分的检视的方法。

电线是用薄的皮膜保持绝缘性， 皮膜的厚度是1种以上，通常针孔 发生非常少，都是接近没有的现状。

另一种测试方法是高压针孔，其原理是将漆包线通入高压低流电流，测试其表面抗阻是否均匀，一般是取30m 看其缺陷个数。

2. 绝缘破坏电压绝缘破坏电压是检查皮膜的绝 缘性能，是根据电线的皮膜厚度而 而不同来确定标准。

一般来说使用2个方法，细线0.10mm绝缘破坏电压是随着皮膜变厚来表 示高值，根据电机的线间电压和相间电压来研讨皮膜的厚度。

四、机械的特性1. 可挠性可挠性是用卷线机把电线弯曲时， 调查皮膜是否发生龟裂，根据伸长或 者卷挠来判断，通常在本身外径上卷 挠也不会发生龟裂。

2. 密着性密着性是检查皮膜和导体是否结合紧密紧密。

密着不好而卷线时皮膜就会产生剥落现象。

3.耐摩耗耐摩耗是检查皮膜在受外界摩擦力的作用下其是否破损。

漆包线耐热等级及耐热寿命
漆包线耐热等级及耐热寿命
一、漆包线耐热等级
耐热等级Y A E B F H C
最高允许工作温度90℃105℃120℃130℃155℃180℃
﹥
180℃
二、不同型号漆包线的热寿命图
三、漆包线使用一般注意事项：
1、使用前确认项目
漆包线在上机绕线使用之前，应注意检查漆包线的型号、规格是否符合要求，以免造成异常现象发生。

2、搬运过程注意项目
由于漆包线的皮膜很薄，非常容易受到尖锐物体的损伤，因此搬运的过程中要
小心防止碰撞造成漆包线受损。

3、储存
首先要维护漆包线外包装的完整性，防止因包装破损而使漆包线受到污染；通常漆包线的储存应远离灰尘、金属碎屑、潮湿和阳光照射。

4、绕线过程注意事项
（1）绕线过程擦伤由于漆包线的表面是一层绝缘皮膜，容易受到金属物体边角的刮伤，因此在绕线过程中一定要注意机械设备与漆包线接触的部位，并尽量减少施加在漆包线上的外力；避免漆膜受到损伤。

（2）绕线张力在绕线过程中，施加在漆包线上的张力尽可能的要小，以尽可能地减少漆包线性能的变化。

5、漆膜的去除
（1）燃烧法：如酒精灯燃烧法。

（2）机械剥离法：如专用的漆皮剥离器。

（3）化学试剂处理法：如脱漆剂。

WIRE介绍一、漆包线（WIRE）铜软化后表面涂绝缘漆，经加工烘干。

A、UEW：直接焊锡，容易着色，耐温等级。

B、U EW+NY：耐磨，耐劣化优点。

C、P EW：155℃，可焊与不焊。

D、PEW+H：180℃，不可焊，马达线。

E、APTZ：200℃，高温要求特殊线。

F、三层绝缘线：三层绝缘层，耐高压，105℃。

G、TEFLON线：外有一层TEFLON TUBE绝缘层，耐高压。

H、镀锡WIRE：内部WIRE已焊锡。

外套一层PVC TUBE，除掉外套可直接使用。

I、Coating漆包膜层数不同。

日规：0UEW 1UEW 2UEW 3UEW美规：Triple Heavy Single Half(Awg号)漆包膜层数：1层2层1层1层（较薄）NOTE：线径越大，DCR越小；相反，越小其DCR越大。

DCR值随温度变化公试：Rt=R20℃[1+4*(t-20)/1000]即温度每变化1℃，DCR变化为20℃时0.4%左右（t为实际温度和所求温度）。

0UEW[H﹢（200℃）]——0UEW[H（180℃）]——1UEW+NY[F（155℃）]——1UEW[B（130℃）]——2UEW+NY[E（120℃）]——2UEW[A（105℃）]——3UEW[Y（90℃）] 针孔数：0UEW（2个以下） 1UEW（5个以下） 2UEW（8个以下） 3UEW（12个以下）CORE介绍一、CORE的材质可分为：Nizn Mzn Mpp Iron porwer TAPE WOUND ArmophoseMpp：温度稳定，公差小于：±8%，其价格较贵，粉末烧制而成。

Iron power：用于滤波器及噪声屏蔽处。

“—26”为黄白材质，如：50-26，124-26；“—52”为蓝绿材质，如：50-52，106-52；“—8”为黄红材质，如：50-8；“—2”为红透明材质。

TAPE WOUND：镍钢卷而成，电气放大，ISDN用。