预拌混凝土技术交底
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XXXX项目混凝土搅拌站交底交底人:审批人:时间:XXX年X月目录1、技术概况 (1)2、原材料 (2)2.1水泥 (2)2.2骨料 (2)2.3掺合料 (2)2.4拌合用水 (2)2.5混凝土碱含量 (2)3、外加剂选用 (2)4、混凝土试配 (3)5、施工配合比 (3)6、水胶比及胶凝材料用量要求 (4)6.1普通混凝土 (4)6.2抗渗混凝土 (4)6.3大体积混凝土 (4)6.4高强混凝土 (4)6.5冬施混凝土 (4)7、运输 (4)8、检验与验收 (5)9、关于现场严禁私自加水的要求 (5)1、技术概况本工程为XXXXXX项目工程,位于XXXXXXXX,为确保工程质量,商品混凝土须符合设计和施工相关技术要求:1)根据混凝土采购合同第三部分技术条款规定,XXX搅拌站常驻XXXXXX地块项目工地代表人员XXX(联系电话XXXXX)将在混凝土浇筑前,对贵公司项目部进行专项技术交底,明确使用要求,开展现场指导工作。
2)供应商所生产的混凝土各强度等级单方最小容重、允许偏差、供货期等相关规定及混凝土性能指标要求等均符合GB/T 14902-2012要求,结合XXX地区砂石资源状况和其他材料情况得出各强度等级预拌混凝土相对应容重,因连续大规模生产,按标准各原材料计算误差有±2%的波动:2、原材料2.1水泥水泥必须选用【P.O42.5】水泥水泥品种及用量直接影响水化热的高低,同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性,应选用水泥标号≥P.O42.5水泥,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)等标准的规定,大体积砼宜采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
2.2骨料粗集料采用碎石,5-31.5㎜连续级配,小石子采用5-16mm连续级配,优先选用B种碱活性骨料,含泥量小于1%,泥块含量不得大于0.2%;细集料选用优质天然河砂(Ⅱ区中砂),细度模数宜为 2.3~3.0,一般混凝土含泥量小于3%,泥块含量不得大于1%,高强度混凝土含泥量小于2%,泥块含量不得大于0.5%,其它质量指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)要求。
技术交底记录苏度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料;拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模;操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好;4、混凝土外加剂使用不当现象:砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结;已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”;预防措施:应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定;不同品种、用途的外加剂应分别堆放;粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块;外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用;治理方法:因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响;已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补;5、混凝土塑性裂缝现象:裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期一般在浇注后4小时左右;当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高40℃以上,而气候很干燥的情况下出现;塑性裂缝又称龟裂;预防措施:配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量;浇注砼前将基层和模板浇水湿透;砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护;在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润;大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作;砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;6、双眼皮、云彩现象:双眼皮:砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落;云彩:砼表面出现暗黑色水印,状似云彩; 原因分析:双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点:a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝;b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮;云彩出现的原因:a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹;b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一;7、砂溜江苏省建设工程质量监督总站监制。
答辩问题答案一、预拌混凝土技术交底包括的内容?预拌砼施工中质量控制有哪些?◆施工现场使用预拌混凝土应具备下列条件:1、道路畅通,泵车支设处地基坚实平整,有照明和水源条件;2、必须具备混凝土试块的制作、养护条件,有健全的管理制度,应设试块标准养护室(或标准养护箱),也可就近送到定点试验单位标养;3、现场管理和制作试块人员,必经培训、考核,并持有经企业上级主管单位签发的岗位合格证;4、使用泵送混凝土,应制定泵送施工方案,包括泵车支设位置,布管路线,浇筑施工及相应的人员配备等;5、混凝土工程施工前应有技术安全交底,并应具备混凝土工程的养护条件,特别是季节性施工期间的防雨、防冻措施,要有专人负责实施。
6、预拌混凝土生产单位与使用单位之间,应建立对混凝土质量和数量的交接验收手续。
交接验收工作应在交货地点进行,生产单位和使用单位均应委派专人负责,根据发货单交接验收并签章。
7、混凝土质量不合格,不得使用,对补合格或不符合合同质量要求的混凝土,使用单位有权拒收和退货。
当混凝土坍落度不适宜泵送或浇筑时,应经工地技术负责人批准,采取技术处理措施,并应作好处理记录。
双方任何人都不得擅自加水。
8、非泵送混凝土的坍落度应根据浇筑工艺的技术要求,比泵送混凝土酌情降低。
9、使用单位应再混凝土运送到浇筑地点15min内按规定制作试块。
每单位工程,每层段同一配合比,不超过100m2的混凝土,制作标养试块一组,其试块强度作为评定结构混凝土强度的依据,并应按需要组数制作同条件试块组数,作为拆模、放张、张拉时检查混凝土强度的依据。
10、现场混凝土坍落度检测和强度试块制作,应在交接验收前完成,取样在交货地点进行。
混凝土坍落度应符合合同技术要求。
当要求的坍落度为某一定植时,其检测结果不得超过表规定的允11、混凝土在浇筑施工时,为保证混凝土均衡供应和连接浇筑施工,使用单位应在指定专人负责与生产单位的联络工作,使用单位或生产单位施工情况有变动或因故停工时,均应及时通知对方采取相应措施。
工程名称日期
交底部位底板混凝土浇筑页数共6页混凝土浇筑前先将模板底部杂质清除干净,从一端开始浇筑混凝土,每段导墙两边混凝土须同时浇筑,以免导墙模板偏移。
每层混凝土控制在300mm,用插入式振捣棒振捣,振捣棒插入下层深度大于50mm。
振捣棒插入点间距为振捣棒振捣半径的1.5倍,不大于800mm。
砼浇筑时注意控制振捣时间,振捣棒快插慢拔,振捣时间控制在20-30s,振捣至便面出现浮浆,不再出现气泡为止,振捣不留死角,钢筋密集区须做重点处理,不许漏过振。
振捣棒不得碰撞模板、管线及标记物,不得挤压钢筋。
墙顶砼应与模板平,并用木抹子压顺平,防止高低不齐,顶部疏松。
五、混凝土测温
(1)混凝土浇筑体在入模温度基础上的升温值不大于50℃
(2)混凝土浇筑体里表温差不大于25℃
(3)混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃/d
(4)大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试,在混凝土浇筑后,每昼夜不用少于4次;入模温度每班不应少于2次,
(5)混凝土外表温度为混凝土表面以内50mm;混凝土底面温度为底板面上50mm;中间设置一点。
(6)底板测温设备采人工进行测温,测温点布置于柱墩范围,每个测温点埋设3根测温导线。
测温点布置剖面图。
预拌混凝土技术交底1、混凝土用砂应使用中粗砂,含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定;2、混凝土外加剂应有出厂合格证,外加剂使用前应进行复试和与水泥的适应性检验;3、混凝土中掺用的粉煤灰应为一级粉煤灰(烧失量不应大于5%)。
混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%,否则应委托有资质的检测单位按检验批对混凝土构件进行碳化检测,检测数量为构件总数的30%且不少于10个构件,当平均碳化深度大于2.5mm时,设计单位应从耐久性等方面提出处理意见。
4、第一条为了进一步加强我市预拌混凝土质量监督管理,确保工程质量,依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》、《建筑业企业资质等级标准》制定本规定。
第二条本规定适用于本市范围内预拌混凝土的原材料控制、配合比设计、生产、运输以及到达施工现场后浇筑、成型、养护,最终形成满足设计要求的混凝土结构构件全过程。
第三条凡在本市范围内从事预拌混凝土生产、经营的企业(以下简称混凝土生产单位)和建筑工程建设、施工企业等预拌混凝土使用单位(以下简称混凝土使用单位)以及预拌混凝土原材料的供应单位(以下简称原材料供应单位),均应按本规定执行。
第四条南京市建筑工程局是负责本市预拌混凝土质量监督管理的行政主管部门.南京市预拌混凝土管理处负责我市预拌混凝土生产质量监督,市、区、县质量监督站负责施工现场的混凝土质量监督。
第二章混凝土生产单位第五条混凝土生产单位必须取得江苏省建设行政主管部门颁发的《建筑业企业资质等级证书》(专业承包预拌(商品)混凝土),方可根据核定的资质等级范围进行生产、经营。
第六条混凝土生产单位建立分站以及外地混凝土企业进入南京市场必须按照资质等级标准的要求建立混凝土搅拌站,并配备有满足相应资质等级标准要求的人员、设备和试验室。
在对外生产、销售混凝土前将混凝土搅拌站的建立情况形成书面资料上报南京市预拌混凝土管理处备案,南京市预拌混凝土管理处在收到备案资料一个月之内对搅拌站建立情况进行检查。
混凝土施工监理交底一、施工准备阶段1、 劳动力准备:每班组选择熟练并有多年实际经验的振捣工、平铲工、普工、泥工,作为每个工作面的劳动力。
2、 施工机具准备:配备捣入式振动机,振动棒,平板振动机,移动式配电箱,塑料薄膜。
3、材料(商品混凝土)的选择本工程因混凝土用量大,为了确保混凝土工程的施工质量,经我方对周边多家商品混凝土公司的全面考察和社会信誉了解,要求企业资质证书齐全,信誉好,质量好,规模大,服务态度好,能满足工程进度需要,价格合理等进行优化组合的前提下,选择了芜湖中浙商品混凝土有限公司。
4、作业条件1)基础工程应先将基坑内积水抽干或排除,坑内浮土、淤泥和杂物清理干净。
2)构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净,并淋水湿润,模板缝隙应严格不漏浆。
3)复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
4)浇筑混凝土楼面时,搭设操作平桥及交通走桥,保护好成品钢筋。
5)振动器经试运转符合使用要求,并有备用。
6)根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底,包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
二、混凝土施工工艺及要求(一)泵送混凝土浇筑的一般要求1、当采用输送管输送混凝土时,应由远及近浇筑;2、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;3、当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间;4、当下层混凝土初凝后,浇筑混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。
5、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;6、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料;7、在振捣泵送混凝土时,振动棒移动距离宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min 后,进行第二次复振;8、浇混凝土时,应经常观察有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,确保顺利布料和振捣密实。
安全技术交底纪录编号工程名称×××工程施工单位×××建筑工程公司交底概要混凝土工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容:混凝土拌制施工安全技术交底1.现场宜采纳预拌混凝土。
在城区、居民区、乡镇、乡村、机关、学校、公司、事业等人员密集区施工,不得现场机械拌制混凝土。
2.现场机械搅拌混凝土时,搅拌站应切合以下要求:现场应设废水预办理设备。
搅拌站应按消防部门的规定配置消防设备。
现场应按施工组织设计的规定部署混凝土搅拌机、各样料仓和原资料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
搅拌站的作业平台应坚固、安装坚固并置于坚固的地基上。
现场混凝土搅拌站应独自设置,拥有优秀的供电、供水、排水、通风等条件与环保举措,四周应设围挡。
搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应拥有防雨(雪)、防风功能。
(8)搅拌机、输送装置等应完满,防备装置应齐备有效,电气接线应切合本规程第4章的相关要求。
搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。
施工前,应付搅拌站进行施工设计。
平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳固性应知足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
搅拌站搭设达成,应经检查、查收,确认合格,并形成文件后,方可使用。
3.搅拌站设置的各样电气接线一定由电工引接、拆卸。
作业中发现漏电征兆、缆线损坏等一定立刻停机、断电,由电工办理。
4.搬运袋装水泥一定自上而下次序取运。
堆放时,垫板应安稳、坚固;按层码垛齐整,高度不得超出10袋。
5.手推车运输应安稳实行,空车让重车,不得抢道。
6.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时,应设挡掩,禁止撒把倒料。
7.作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时,脚不得蹬踩料斗。
审查人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保留〔一式三份。
商品砼技术交底一、商品砼的定义及特点商品砼,又称预拌混凝土,是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺和料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
其特点主要包括以下几个方面:1、质量稳定:由于在专业的搅拌站集中生产,生产过程受到严格的监控和管理,能够保证混凝土的质量稳定。
2、提高效率:大大节省了施工现场搅拌混凝土所需的时间和人力,提高了施工效率。
3、环保节能:集中生产减少了现场搅拌带来的粉尘、噪音等污染,有利于环境保护。
二、商品砼原材料的选择及要求1、水泥应根据工程特点、环境条件及设计要求,选用适当品种和强度等级的水泥。
常用的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
水泥的各项性能指标,如强度、凝结时间、安定性等应符合国家相关标准。
2、集料(1)粗集料:一般选用卵石或碎石,其粒径、级配、含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求。
(2)细集料:通常采用中砂或粗砂,其细度模数、含泥量等指标也需严格控制。
3、水拌制商品砼所用的水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定,不得使用污水、海水等。
4、外加剂外加剂的种类繁多,如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
应根据混凝土的性能要求和施工条件合理选用外加剂,且外加剂的质量应符合相关标准。
5、矿物掺和料常用的矿物掺和料有粉煤灰、矿渣粉等,可改善混凝土的性能,降低成本。
掺和料的品质和掺量应符合规范要求。
三、商品砼的配合比设计配合比设计是保证商品砼质量的关键环节。
应根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工工艺以及原材料的性能等因素,通过试验确定合理的配合比。
配合比设计应遵循以下原则:1、满足工程设计和施工要求的强度等级。
2、具有良好的工作性能,如流动性、黏聚性、保水性等,以满足施工要求。
3、具有良好的耐久性,如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等。
4、经济合理,在保证质量的前提下,尽量降低成本。
四、商品砼的生产过程1、计量各种原材料的计量应准确无误,计量偏差应符合规范要求。
预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底.docx[一]预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底第一章:引言1.1 目的和范围本文档旨在交底预拌混凝土(商砼)施工应用技术,确保工程施工过程中各方了解施工方法和要求。
1.2 定义(请在此处添加具体的法律名词及注释)第二章:施工前准备2.1 工程测量与勘察在施工之前,必须进行细致的测量与勘察,确保施工的准确性和安全性。
2.2 材料准备2.2.1 选用合适的预拌混凝土根据工程需要和设计要求,选用合适的预拌混凝土材料,包括水泥、骨料、粉煤灰等。
2.2.2 确保材料质量验收预拌混凝土材料时,必须进行合格证明和检测,确保材料质量符合要求。
第三章:施工工艺3.1 模板安装3.1.1 模板制作与选择根据设计要求和施工需要,制作或选择合适的模板,确保施工平整。
3.1.2 模板安装将模板按照设计要求进行安装,并进行固定,确保模板的牢固性。
3.2 浇筑混凝土3.2.1 配制混凝土根据设计要求和配合比,进行混凝土的配制,确保配制的精度和质量。
3.2.2 浇筑混凝土将配制好的混凝土浇筑到已安装好的模板中,确保混凝土的均匀性和紧密性。
第四章:施工注意事项4.1 施工现场安全施工现场必须符合相关的安全要求,包括明确的安全警示标志、设备保护措施等。
4.2 施工质量控制施工过程中必须进行严格的质量控制,包括混凝土配合比的确认、混凝土坍落度的检测等。
4.3 施工进度管理合理安排施工进度,确保施工按时完成,避免影响其他工序的进行。
第五章:施工验收与总结5.1 工程验收5.2 技术总结和改进1、本文档涉及附件:(请在此处添加具体涉及的附件)2、本文所涉及的法律名词及注释:(请在此处添加具体的法律名词及注释)[二]预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底第一章:前言1.1 文档目的本文档旨在详细介绍预拌混凝土(商砼)施工应用技术,为施工过程中的相关人员提供指导和参考。
1.2 适用范围本文档适用于预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底的场景,包括施工前准备、施工工艺、施工注意事项等方面的内容。
预拌混凝土技术交底1、混凝土用砂应使用中粗砂,含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定;2、混凝土外加剂应有出厂合格证,外加剂使用前应进行复试和与水泥的适应性检验;3、混凝土中掺用的粉煤灰应为一级粉煤灰(烧失量不应大于5%)。
混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%,否则应委托有资质的检测单位按检验批对混凝土构件进行碳化检测,检测数量为构件总数的30%且不少于10个构件,当平均碳化深度大于2.5mm时,设计单位应从耐久性等方面提出处理意见。
4、第一条为了进一步加强我市预拌混凝土质量监督管理,确保工程质量,依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》、《建筑业企业资质等级标准》制定本规定。
第二条本规定适用于本市范围内预拌混凝土的原材料控制、配合比设计、生产、运输以及到达施工现场后浇筑、成型、养护,最终形成满足设计要求的混凝土结构构件全过程。
第三条凡在本市范围内从事预拌混凝土生产、经营的企业(以下简称混凝土生产单位)和建筑工程建设、施工企业等预拌混凝土使用单位(以下简称混凝土使用单位)以及预拌混凝土原材料的供应单位(以下简称原材料供应单位),均应按本规定执行。
第四条南京市建筑工程局是负责本市预拌混凝土质量监督管理的行政主管部门。
南京市预拌混凝土管理处负责我市预拌混凝土生产质量监督,市、区、县质量监督站负责施工现场的混凝土质量监督。
第二章混凝土生产单位第五条混凝土生产单位必须取得江苏省建设行政主管部门颁发的《建筑业企业资质等级证书》(专业承包预拌(商品)混凝土),方可根据核定的资质等级范围进行生产、经营。
第六条混凝土生产单位建立分站以及外地混凝土企业进入南京市场必须按照资质等级标准的要求建立混凝土搅拌站,并配备有满足相应资质等级标准要求的人员、设备和试验室。
在对外生产、销售混凝土前将混凝土搅拌站的建立情况形成书面资料上报南京市预拌混凝土管理处备案,南京市预拌混凝土管理处在收到备案资料一个月之内对搅拌站建立情况进行检查。
第七条混凝土生产单位必须建立健全质量保证体系,严格按照相关标准、规范和规定组织生产,根据合同约定,向混凝土使用单位提供合格的混凝土产品,对产品质量负责。
混凝土分站的质量管理纳入混凝土总站的质量保证体系内。
第八条混凝土生产单位必须设立符合《江苏省预拌混凝土和预制构件生产企业试验室基本条件》要求的专项试验室,并按照有关标准、规范进行严格管理。
(一)混凝土单位试验室应执行国家、部门和地区颁布的现行技术标准、规范和规程,承担本企业内部的试验工作并出具检验报告,不得为其他生产单位出具检验报告。
(二)混凝土生产单位试验室实行主任负责制。
(三)混凝土生产单位试验室要建立完善的试验资料管理制度。
各种检验报告、原始记录等技术台帐应统一分类、编号、存档。
(四)混凝土生产单位试验室检测人员必须经省级培训机构培训、考核合格,并通过南京市统一考试,持证上岗。
严格按照相关标准、规范的规定进行试验,对不执行国家规范和标准的人员,由行业主管部门取消其上岗资格。
第九条混凝土生产单位应建立健全原材料使用管理制度,严格执行《南京市预拌混凝土、预拌砂浆及混凝土管桩原材料登记管理办法》。
在原材料使用前做好原材料进货记录,并按照有关规范、标准要求进行抽样,检验合格后方可使用。
原材料进货记录的内容应包括:材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、进货日期、“质量证明书”编号、样品编号等信息。
第十条预拌混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位置和仓位,及时调整原材料的使用日期,防止材料因堆放时间过长而影响质量。
水泥、矿物掺和料、外加剂等原材料应采用密封的储料仓,按照不同的品种、规格、生产厂家分别存储。
储料仓外应有醒目的指示铭牌,标明材料的名称、品种、生产厂家等信息。
粉剂材料储存时应保持密封、干燥、防止受潮,液体外加剂更换生产单位或品种时,应对储存容器进行清洗。
混凝土用砂、石料必须按照不同的品种、规格分仓堆放。
场地应进行硬化处理,设置有排水和排污设施,场地的周围不得堆放杂物。
堆料仓口应有醒目的指示铭牌,标明材料的名称、品种、规格等信息。
第十一条预拌混凝土搅拌站(楼)必须符合《混凝土搅拌机技术条件》(GB/T 9142)和《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB 10172)的规定。
操作系统应能自动采集每盘混凝土各种原材料实际用量数据,并至少保存三个月。
第十二条生产用各类计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定(或校准),生产单位应定期做好保养、维护和自校工作,并保留好记录。
第十三条混凝土生产单位配合比设计、使用和管理应符合以下要求:(一)应根据技术标准、设计要求、原材料性能、施工工艺和气候条件进行配合比设计,通过系统的试验制定出一系列常规配合比,形成企业常规的配合比设计技术储备,并及时进行修正。
(二)用于实际生产的配合比必须由试验室签发,生产操作人员不得变更配合比数据。
配合比调整必须由试验室下达指令,并留有配合比变更通知,存档备查。
第十四条混凝土生产单位应根据《预拌混凝土》(GB/T 14902)及合同要求对出厂的混凝土进行检验,在预拌混凝土进入施工现场时提供《南京市预拌混凝土出厂合格证》和“预拌混凝土产品使用说明书”。
《南京市预拌混凝土出厂合格证》的格式和内容全市统一,内容包括合格证编号、合同编号、工程名称、混凝土标记、供货时间、浇筑部位、供货量、该批混凝土的配合比、原材料品种、规格以及检验报告编号、混凝土质量评定、留置试块编号等内容。
“预拌混凝土产品使用说明书”应包括供应的该批预拌混凝土性能特点、混凝土浇筑、养护、拆模的要求、交货验收混凝土试块留置和养护的要求等信息。
第十五条混凝土生产单位用于出厂检验的混凝土强度试件应按照《预拌混凝土》(GB/T14902)规定的取样批量进行留样、制作、养护和检验。
试件表面应予以清晰标识并逐一登记在册,试件编号应连续,不得出现缺号、重号以及无标识的试件。
28d龄期后,应及时将强度检验报告提供给施工单位。
第三章原材料供应单位第十六条原材料供应单位应严格执行《南京市预拌混凝土、预拌砂浆及混凝土管桩原材料登记管理办法》。
第十七条原材料供应单位应向混凝土生产单位提供合格的原材料。
第四章混凝土使用单位第十八条混凝土使用单位必须使用已取得资质的混凝土生产单位所生产的混凝土,并核验生产单位的资质证书。
使用外地混凝土企业生产的混凝土,还应核验该企业在南京市预拌混凝土管理处办理的备案证明。
第十九条在预拌混凝土供应前,供需双方应以书面形式明确产品标准、混凝土强度等级、坍落度、浇筑部位等技术指标,如有下列情况的也应予以明确:(一)对水泥、矿物掺合料、外加剂等原材料的品种、用量有具体要求;(二)对混凝土耐久性指标有具体要求;(三)混凝土施工、养护条件不能满足规范要求或对混凝土的施工、养护有特殊要求的;(四)对混凝土交货验收项目有特殊要求的;第二十条预拌混凝土的浇筑、养护有特殊要求的,建设(监理)单位应在混凝土供应前组织预拌混凝土生产单位、使用单位进行技术交底,并做好交底记录。
根据混凝土特性和施工现场具体条件制定混凝土施工方案,组织施工和监理。
第二十一条预拌混凝土进入施工现场,必须进行交货验收。
(一)交货验收由建设(监理)单位组织,施工单位、混凝土生产单位三方共同进行。
(二)按照国家有关标准、规范及合同要求确认预拌混凝土的品种、类别、数量、预拌混凝土质量指标等内容,并在交货验收单上签字。
验收不合格的不得使用,使用单位有权拒收和退货,并做好记录。
(三)交货验收单应包括混凝土强度等级、坍落度、浇筑部位、发货时间、发货车号、交货时间、交货量以及供需双方在建设(监理)单位见证下的坍落度现场检验值、混凝土强度试样取样、制作记录、三方签字等信息。
(四)用于交货验收的混凝土强度试块应按照标准要求进行制作和标准养护。
建筑工程施工现场在混凝土供应前应满足下列要求:1、施工现场建立混凝土标准养护室;2、施工现场试验员经过培训;3、混凝土试模、捣棒等器具应按规定进行检定。
(五)施工现场应按照规范要求制作同条件养护试块,留置在相应的结构部位附近。
(六)现场制作的混凝土强度试件应标明强度等级、制作日期及结构部位,取样数量符合有关标准的规定。
不得留有未标识的空白试件,不得委托其他单位代替制作试块。
第二十二条混凝土使用单位与混凝土生产单位应相互配合,共同为预拌混凝土顺利入模创造必要的条件,在混凝土施工前做到道路平整、畅通、场地坚固、有照明和水源。
第二十三条施工单位应按照规范要求和具体混凝土施工方案进行混凝土施工,对预拌混凝土的浇筑、振捣和养护质量负责。
在混凝土浇筑过程中,生产单位或使用单位因故停工,均应及时通知对方采取相应措施。
第二十四条预拌混凝土进入施工现场,任何人不得随意加水或变更配合比。
如确有需要进行坍落度调整的,必须由预拌混凝土生产单位采取相应的技术措施进行调整。
第二十五条监理单位应认真履行职责,严格按照有关标准、规范的要求对预拌混凝土浇筑、养护、检测过程进行监理。
重点工程或特殊部位混凝土施工,必要时建设(监理)单位可到混凝土生产单位进行现场监理。
交货验收、混凝土浇筑时,监理单位应履行旁站监理的职责,对不符合要求的行为应及时纠正;对工程质量缺陷应及时做出处理指令,确保混凝土工程质量满足设计要求。
第二十六条混凝土使用单位发现混凝土有质量问题应及时上报工程所在地质量监督部门。
第五章质量监督第二十七条建设行政主管部门应加强预拌混凝土生产质量和施工质量的监督管理。
第二十八条质量监督检查按照行政执法的要求,对每次检查的内容、发现的问题、整改要求及处理情况应做出记录,并由参加检查的监督人员和被检查对象的有关负责人签字后归档。
被检查对象拒绝签字的,监督人员应将情况记录在案。
第二十九条工程所在地质量监督部门负责对进入施工现场的预拌混凝土进行监督抽查。
第三十条南京市预拌混凝土管理处负责对混凝土生产单位进行定期或不定期的监督检查;组织各项材料比对试验,混凝土生产单位应按照要求参加。
第三十一条工程质量监督部门、工程建设(监理)单位对预拌混凝土的质量有怀疑时,可至混凝土生产单位查看该批混凝土原材料的试验记录、检验报告、配合比报告、出厂强度报告等资料,预拌混凝土生产单位应予以配合。
第六章罚则第三十二条监督检查发现混凝土生产单位试验室的检测能力达不到要求,或检测工作存在不规范行为的,必须责令进行整改,整改期限内不得进行相应检测项目的试验,有关试验必须委托具有相应检测资格的检测机构进行。
第三十三条混凝土生产单位技术、经济管理人员及试验室检测人员的人数、职称等情况不能满足企业资质等级标准的,必须责令进行整改,逾期不能整改到位的,根据《建筑业企业资质管理规定》的要求给予降低资质等级或取消资质的处理。